密炼机上辅机系统PPT课件
密炼车间基本工艺培训 ppt课件
小料
生胶
密炼机
碳黑、油料
1MA胶
碳黑、小料 密炼机混炼
挤出压片机 小料
涂隔离剂 冷风冷却
涂隔离剂 密炼机混炼 开炼机/3台
Q胶收片
挤出压片机
涂隔离剂
冷风冷却 Q胶收片
涂隔离剂
开炼机/3台
图3.2混炼工艺流程
密炼机混炼 小料
冷风冷却 1MA胶收片
冷风冷却 2MA胶收片
3）.为了确保胶料的混炼效果，降低混炼能耗，车间规定冬季生胶要在烘胶房停放 一段时间，一般停放24～72小时为宜。规定从第一年的11月份到第二年的5月份必须烘胶。
4）.烘胶房的温度保持在40℃~80℃。
5）.室温最低气温超过20℃可以停止烘胶。
6）.合成胶中卤化丁基和三元乙丙需要烘胶。
ж 烘好的胶料，要求：内、外烘透，无冻块，无夹心，无杂质等现象。
称量秤清 零
上报计量组
2.1称量器具校验
放置标准砝 码
称量秤不合 格
显示器显示 数据
超出标准公 差范围
计量组校正
校验完成
图2-1称量器具校验流程
对照公差标 准
在标准公差 范围内
称量秤准确
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称量器具校验
2.20工位小料秤校验过程 :
1).按“清零”键清零
2).同时按住“清零键”与“确认”键，显示“F1”
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1.3烘胶房（全钢）
☆生产规定：
合格章。
1）.烘胶房用的胶料必须有质量标签，内容：材料名称、批次、保质期、质量检验
2）.质量标签上的批次号表示意义，如原材料A：批号 20080510023110。其中20080 510表示2008年5月10号，023110表示5月份原材料A进了第23批，2008年度已经进了原材料A110批。
密炼机PPT幻灯片
由于力－化学作用而使高聚物主链断裂，从而使之变化更易变形如 弹性较小的状态，即改变物料的流变特性，使之适应于后面各加工 过程的需要。
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二、整体结构
六个部分
整 体 结 构
混炼部分 加料部分 压料部分 卸料部分 传动部分 底座
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加热冷却系统
五个系统
气压系统 液压系统
补强剂
分散
二次聚集体
一次聚集体
因此在分散阶段,需要一定的剪应力,以便破坏聚集体,若剪应力小 于附聚力,则分散难于进行。
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4、简单结合
将粒子从一点移到另一点，并不改变其物理形状和大小，主要是 使物种进一步分散均匀。 均匀化需要使胶料如在开炼机上那样往复捣动(用人工或翻胶装 置)，在密炼机中则主要靠转子螺旋突棱的作用使其在密炼室中往 复运动。
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（2）密炼室 作用：是密炼室的主要工作部件，它与转子一起共同完成对胶料 的捏炼作用。 材料：a、为保证其耐磨性，可在密炼室内壁堆焊2~4mm耐磨硬质 合金。 b、侧面壁为铸铁件。
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前密炼室壁
后密炼室壁
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（3）密封装置
密炼机的密炼室是密闭的，工作时，两个转子相对回转，转子轴 径与密炼室侧壁之间的环形间隙在混炼时是容易漏料的，为了防 止物料的泄漏，在转子轴径处装设密封装置。
结构：该装置安装在密炼室的上部，主要由加料斗、翻板门、后门、 填
料箱等组成。 加料门主要用于加入胶料和部分小料，它的开启和关闭由料门气缸完 成。但是由于气缸的运动往往冲击大，现在有的已改为液压缸。
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密炼机培训教材(课堂PPT)
设备的润滑
▪ 上图示为主减速机润滑 油路分配器,每个油路可 通过调节油针来选定如 下图的油镜油量。
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设备的润滑
▪ 生产线上有很多的轴承 瓦座,瓦座上都安装有注 油孔,要定期注油润滑
▪ 附:用油枪加注润滑油方 法
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设备的润滑
图中所示的加油工具是我们常 用的加油工具之一——黄油 枪。
▪ 下面我简单介绍一下黄油枪 的使用方法。
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设备的润滑
▪ 图中所示的状态属于加 油不均匀，致使油脂分 布不均，影响设备的卫 生情况,润滑效果也不好。
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设备的润滑
▪ 图中箭头所指的部位油 已经发黑变质，必须要 清理干净后，加注新的 润滑油。否则，将影响 轴承及导轨的使用寿命。
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密炼机液压系统
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液压原理图
刘其云
刘其云
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液压原理图
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设备点检内容
▪ 3.2.4年检内容 ▪ 包括月检内容； ▪ 测量转子凸棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密
炼室侧壁之间、压砣与投料口之间、两转子凸棱之 间的间隙。 ▪ 检查、测量各轴承径向游隙和轴向移动量。 ▪ 检查各齿轮工作表面的磨损情况。 ▪ 检查、校正各秤的精度。 ▪ 检查、测量各润滑油。 ▪ 测定各机台噪声。
、
、
4
▪ 1.2结构简述
▪ 主机主要由工作部分（转子和密炼室）、加 料与压料机构、卸料机构、传动装置、气动 控制系统、液压系统、温控系统、润滑系统、 电气控制系统等部分组成。
▪ 1.3主要技术参数（见表1）
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性能 机型
GK400
密炼室总容积 410 L
工作容积
300
转子类型
ZZ2
转速r/min
密炼机培训教材(PPT 48张)
前
言
为了搞好设备维护保养,指导保全工正确的对设备进 行日常的点检、润滑、紧固与维修保养，特编制机 台设备的培训教材，供保全工学习和参考。
目
设备结构用途 设备的紧固与防松 设备的润滑 液压系统 故障分析 总结
录
设备的结构及用途
注解： 序 号 1、 部 件 名 称 上顶栓装 置 功 用 备 注 炼胶过程中， 行至下位， 与其他部件一起构成 一个密闭腔，对胶料加压。 1、对导杆，砣杆 每日进行润滑 2、油缸关节轴承 每月进行润滑 1、对转子轴承润 滑情况每日检查 1、对卸料门轴， 锁润滑情况每日 检查 1．对卸料门轴润 滑情况每日检查。 1．对锁紧装置润 滑情况每日检查。 1．对密炼室冷却 水腔每日检查。 1．对门轴每班润 滑，密封每周清 理。
设备的紧固与防松
主机与主减速机的联接 齿式联轴器要定期检查, 防止螺栓脱落,联轴器脱 开.
设备的紧固与防松
密炼机的液压系统油压 高.流量大,一旦漏油损 失很大,因此要时常检查 各联接紧固部位.
设备的紧固与防松
密炼机的加料门有左右 防尘条,它就是由箭头所 指弹簧使加的力与侧壁 紧密接触,从而防止粉尘 从加料门漏出.
设备的紧固与防松
密炼机卸料门,门尖与门 座之间的紧固螺栓应定 期检查,并且各螺栓之间 用铁丝串联,起到了防止 螺母脱落,掉入压片机上 作用.因此此处也要时常 检查.
设备的紧固与防松
需要紧固的部位很多. 这需要大家仔细检查; 但不能一概而论,如 箭头所示螺栓为调节 底座水平用的.
设备的润滑
设备的紧固与防松
上图示为运带的调偏丝 杆,要在生产过程中注意 观察运输带是否跑偏,如 发现有跑偏现象,要及时 通知保全工进行调整.
上辅机系统培训
密 炼 机 上 辅 机 系 统MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China目第一章、 第一章、概览 第二章、 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项录第三章、油料称量系统 第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、 第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、 第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、 第一章、 概览图 1、上辅机系统 、密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成： 炭黑输送、 储存系统； 炭黑配料、 称量、 投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
密炼机上下辅机系统课件
（3）炭 黑 秤
对炭黑进行累计称量,并投入到 备料斗中
碳钢秤斗，防静电锦纶胶布内衬。 气缸振动抖动内衬，使排料干净。 采用三个TOLEDO的称重传感器，
及称重仪表
（4）后加料装置
将碳黑投入到密炼机中 顺料筒
斜槽
➢ 振动下料
五、油料输送、贮存、称量、注油系统
对油料进行输送、贮存、称量,并注入到密炼 机。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作， 可以节省操作人员的费用。
(4) 与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有 安全的优点。
(5) 一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。
单位压力损失随气流速度的变化图
2、气力输送系统的压力损失
管道压力损失是气力输送系统中最重要的参数 之一。影响气力输送压力损失的因素甚多，输 送管道的布置就与压力损失直接相关。
3、气体流量 （1）气体体积流量
气体体积流量是指单位时间内气体流过管道某 一截面的体积。
（2）气体质量流量 气体质量流量是指单位时间内气体流经管道
器、压力平衡阀等检测仪器。
由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，
使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，增加了炭黑从贮仓内排出
的困难。料拱和鼠洞均为黏性物料的特征，料拱现象发生在整体流动料
斗的排料后期，在贮仓的锥部出现并逐渐增强；鼠洞现象发生在中心流
动的贮仓中，在一开始就会出现。的性质有关外，还与贮仓的形状和结构尺寸、仓壁倾角及出料口
的大小等因素有关。因而要使炭黑在贮仓内流动通畅，除了合理正确的
密炼机上辅机系统1
上辅机系统性能特点
提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性， 提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性； 而提高了产品的质量和均一性； 智能化的自动控制系统，提高了生产效率， 智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳 动强度及能耗； 动强度及能耗； 全过程密闭式操作，消除了物料的散漏，更加环保。 全过程密闭式操作，消除了物料的散漏，更加环保。
BACK
计算机智能控制系统
BACK
上辅机软件结构
BACK
软件系统配方编辑界面
通过该界面 可根据不同的工 艺要求对配方进 行编辑
BACK
系统运行监控界面
通过该界面 对炭黑、油料、 对炭黑、油料、 胶料以及密炼机 的情况进行监测
BACK
产品保证
整套密炼机上辅机的控制系统， 整套密炼机上辅机的控制系统，在出厂前通过 本公司的上辅机实验平台对每个现场情况进行充分 模拟测试， 大大缩短了现场调试周期， 模拟测试， 大大缩短了现场调试周期，并应用现场 总线技术，大量减少了布线， 总线技术，大量减少了布线， 从而让用户更快的进 入正式生产状态。 入正式生产状态。 丰富的传感器和数据采集技术的 应用， 使系统更加智能、稳定可靠、高效。 应用， 等多种控制方式， 手动、远程与本地等多种控制方式， 使得系统使用 更加方便、灵活。 更加方便、灵活。
BACK
螺旋输送器
1-轴承 3-输送螺旋
4-减速机 2-气动蝶阀 螺旋输送器示意图 1-轴承 2-气动蝶阀 3-输送螺旋 4-减速机 5-电动机
5-电动机
BACK
炭黑秤
BACK
油料输送、贮存、称量、 油料输送、贮存、称量、注油系统
采用油料电子秤，称量范围: 0~50kg 采用油料电子秤，称量范围: 电子秤静态精度: 电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)，双阀控制快、慢速 (满量程 双阀控制快、 满量程) 加油， 加油，保证称量精度 采用温度传感器及数字显示仪表控制油料温度 压缩空气清管系统， 压缩空气清管系统，保证注油干净
上辅机系统培训
密炼机 上辅机系统MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China目录第一章、概览 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、概览图 1、上辅机系统密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成：炭黑输送、储存系统；炭黑配料、称量、投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐1.1 功能 日储罐用以存储气力输送或人工解包投入的物料的容器。
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油料秤
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胶料导开、称量、投料系统
胶料导开机器 胶料导开机 胶料秤 胶料投料输送
带
胶料秤
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胶料投料输送带
密炼机
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胶料秤
对胶料进行称量, 并输送到胶料投 料运输带上
采用薄型无接头 皮带
四支剪切梁传感 器
不锈钢护板
电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)。
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计算机智能控制系统
计算机控制系统是密炼机上辅机系统的控制核 心， 主要由PLC系统和上位机软件组成。
PLC采用先进的现场总线及信息技术，实现对 整套系统的自动和手动智能控制。 控制系统也可以 按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表， 为 用户量身定制管控系统。上位机用于人机交互， 过 程数据即时存储和管理，并对上辅机系统及密炼机 运转状况实时监控。
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可以根椐用户的工艺要求和厂房结构进行专门设计， 适用于各类橡胶制品行业。
我公司承诺：将为用户提供最快捷、最完善的售后 服务。
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谢谢观看！
采用高压密相 输送，输送能力强、 输送距离大，（输 送量:5~15t/h，最 大输送距离: 250m，）炭黑颗 粒的破损率低 。
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炭黑的贮存系统
炭黑贮仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静 电涂层。
贮仓设有除尘过滤和破拱装置，防止了炭黑的散 漏和结块，保证了工作环境的清洁。
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炭黑贮仓
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计算机智能控制系统
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上辅机软件结构
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软件系统配方编辑界面
通过该界面 可根据不同的工 艺要求对配方进 行编辑
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系统运行监控界面
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通过该界面 对炭黑、油料、 胶料以及密炼机 的情况进行监测
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产品保证
整套密炼机上辅机的控制系统，在出厂前通过 本公司的上辅机实验平台对每个现场情况进行充分 模拟测试， 大大缩短了现场调试周期，并应用现场 总线技术，大量减少了布线， 从而让用户更快的进 入正式生产状态。 丰富的传感器和数据采集技术的 应用， 使系统更加智能、稳定可靠、高效。自动和 手动、远程与本地等多种控制方式， 使得系统使用 更加方便、灵活。
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炭黑称量系统
采用炭黑电子秤，称量范围: 0~200kg，电子秤静态
精度: ±0.1% (满量程)
采用螺旋输送器控制输送速度，保证称量更加准确 碳钢或不锈钢秤斗，设有防静电内衬 气缸抖动内衬，使炭黑能完全排出 采用三个称重传感器，及称重仪表
BACK
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1-轴承
螺旋输送器
3-输送螺旋
2-气动蝶阀
天津市国达测控技术有限公司制造
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上辅机系统是密炼机生产过程中多种 原料的输送、贮存、称重配料、投料与密 炼机运转的自动化系统，它广泛应用了现 代信息及自动化技术，集成了密炼生产线 的过程控制与生产管理。
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上辅机系统性能特点
提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性； 智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳 动强度及能耗； 全过程密闭式操作，消除了物料的散漏，更加环保。
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上辅机系统示意图
炭黑称量、 投料系统 炭黑气 力输送 贮存系 统
胶料称 量输送 系统
密炼机
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油料称 量输送 系统
智能控 制系统
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系统简介
一 炭黑气力输送、贮存系统 二 炭黑称量、投料系统 三 油料输送、贮存、称量、注油系统
四 胶料导开、称量、投料系统
பைடு நூலகம்
五 计算机智能控制系统
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炭黑气力输送系统
4-减速机
螺旋输送器示意图 1-轴承 2-气动蝶阀 3-输送螺旋
4-减速机 5-电动机
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5-电动机
BACK
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炭黑秤
BACK
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油料输送、贮存、称量、注油系统
采用油料电子秤，称量范围: 0~50kg 电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)，双阀控制快、慢速
加油，保证称量精度 采用温度传感器及数字显示仪表控制油料温度 压缩空气清管系统，保证注油干净