电气设备安装标准
电气设备安装标准规范-电气成套新标准
电气设备安装标准规范-电气成套新标准电气设备安装标准规范电气成套新标准在当今的社会生活和工业生产中，电气设备的应用无处不在。
从家庭中的照明、电器设备，到工厂里的大型生产机械，都离不开电气设备的稳定运行。
而电气设备的安装质量，直接关系到其能否安全、高效地发挥作用。
为了确保电气设备的安装符合要求，一系列的标准规范应运而生，并且随着技术的进步和实践经验的积累，这些标准规范也在不断更新和完善。
接下来，让我们深入了解一下电气成套的新标准。
首先，电气成套设备的安装环境有着严格的要求。
安装场所应干燥、通风良好，避免潮湿、高温、多尘以及有腐蚀性气体的环境。
例如，在潮湿的环境中，电气设备容易发生短路和漏电等故障；而在高温环境下，设备的性能可能会下降，甚至出现过热损坏的情况。
同时，安装场地应具备足够的空间，便于设备的安装、操作和维护。
在电气设备的选型方面，必须根据实际的用电需求和负载情况进行合理选择。
过大的设备会造成资源浪费和成本增加，而过小的设备则无法满足负载需求，容易导致过载运行。
例如，对于一个工业厂房的电力系统，需要准确计算各种设备的功率总和，并考虑一定的余量，以选择合适容量的变压器和配电柜。
电气成套设备的布线是一个关键环节。
布线应整齐、有序，避免交叉和混乱。
导线的截面积应根据电流大小进行选择，以确保线路的载流能力足够。
同时，不同电压等级和用途的线路应分开敷设，以防止相互干扰。
例如，强电线路和弱电线路应保持一定的距离，避免强电对弱电信号产生干扰。
在安装过程中，电气设备的接地和绝缘至关重要。
良好的接地可以保证设备在发生漏电时能够迅速将电流导入大地，保护人员和设备的安全。
绝缘措施则可以防止电流泄漏和短路。
例如，配电柜的外壳应可靠接地，电气设备的绝缘电阻应符合规定要求。
对于电气元件的安装，也有明确的标准。
各种开关、接触器、继电器等元件应安装牢固，接触良好。
元件的布局应合理，便于操作和维修。
例如，按钮和指示灯的位置应便于操作人员观察和操作。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。
本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准验收标准1.1 变压器，箱式变电制品，所高压电器及电瓷确保充油部分不渗漏。
检查合格证书、铭牌和出厂试验记录。
检查柜内元器件是否有损坏、丢失或接线脱落。
检查充油充气设备是否泄漏或有碰凹陷。
使用螺栓连接固定，避免焊接固定造成柜箱壳体涂层防腐损坏和使用寿命缩短。
1.2 配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、照明配电箱盘每个接线端子上的电线连接不超过2根。
对于成排布置的配电柜长度超过6m的情况，柜后的通道应该有两个通向本室或其它房间的出口，并应该布置在通道的两端。
当两出口之间的距离超过15m时，应该增加出口。
当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。
槽钢顶部应高出地面10㎜。
混凝土基础台应高出地面50㎜以上。
所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。
1.3 照明灯具及附件检查合格证书、铭牌和安全认证标志。
外观检查涂层是否完整。
检查成套灯具的绝缘电阻是否≮２ＭΩ。
1.4 开关，插座，接线盒确保有合格证书和生产许可证。
1.5 电线，电缆检查安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，线蕊直径符合要求。
钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。
1.7 电缆桥架，线槽确保有合格证，部件齐全，表面光滑无变形。
检查桥架涂层是否完整无锈蚀。
1.8 封闭母线、插接母线，裸母线、裸导线检查裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准。
检查裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。
坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm。
2.0 架空线路及杆上电气设备安装删除明显有问题的段落。
确保设备的安装符合相关的规范和标准。
中应埋深不小于50mm，金属导管应接地可靠。
电气设备安装标准规范
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使用绝缘材料，确保电气设备与 人体隔离
培训操作人员，提高安全意识
防雷击措施
安装避雷针或避雷带，以保护建筑物免受雷击。
在电源线路上安装浪涌保护器，以保护电气设备免受雷击产生的过电压和过电流的损害。
接地系统应符合相关标准，以确保电流能够安全地流入大地。
电气设备应安装在防雷击等电位连接的金属外壳内，以减小雷击对电气设备的损害。
电缆安装
电缆型号选择：根据用电负荷和 场所选择合适的电缆型号
电缆敷设方式：采用合适的敷设 方式，如直埋、穿管、桥架等
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电缆截面选择：根据用电负荷电 流选择合适的电缆截面
电缆头制作：按照规范要求制作 电缆头，保证电气性能和绝缘性 能
管道安装
管道安装前应 检查管道内部 是否清洁、无
安装前的准备：检 查设备规格、型号 是否符合设计要求， 确保设备完好无损。
基础制作：根据设 备尺寸和重量，制 作合适的安装基础， 确保设备安装稳固。
电缆敷设：按照设 计要求，合理安排 电缆敷设路径，确 保电缆排列整齐、 固定牢固。
设备安装：将二次 设备按要求安装在 基础或支架上，连 接电缆，确保设备 接线正确、牢固。
或空运。
设备包装方式： 采用适当的包 装材料和方式， 确保设备在运 输过程中不受
损坏。
设备装卸要求： 遵循安全操作 规程，使用适 当的装卸工具 和设备，确保 人员和设备安
全。
设备保管要求： 在运输过程中， 应保持设备干 燥、清洁，避 免受潮、损坏
或丢失。
防触电措施
安装漏电保护器，防止电流泄露
定期检查电气设备，确保其正常 运行
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准电气设备安装验收标准一、设备外观检查1.设备外观应整洁，无损伤、变形、锈蚀、老化等现象。
2.设备标识应清晰、完整，包括设备名称、型号、规格、生产厂家等信息。
3.设备附件应齐全，包括说明书、合格证、维修手册等。
二、安装位置与布局1.设备应安装在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
2.设备布局应合理，便于操作和维护，避免交叉干扰和安全隐患。
3.设备与周围物体的距离应适当，不得小于规定的空间要求。
三、接线规范1.接线应规范、整齐、清晰，避免交叉和混乱。
2.接线端子应牢固连接，不松动、不发热、不漏电。
3.接线颜色应符合规定，标识清晰、易识别。
四、电源与接地1.设备应使用符合规格的电源，电源质量应稳定、可靠。
2.设备应有接地装置，接地电阻应符合规定要求。
3.设备电源和接地装置应安全、可靠，避免漏电和电击等安全隐患。
五、操作性能测试1.设备应具备正常的操作功能，操作按钮、开关、旋钮等应灵活、可靠。
2.设备显示器应清晰、准确，指示状态应与实际运行状态一致。
3.设备操作性能测试应按照说明书或操作手册进行，测试结果应符合要求。
六、防护设施与标识1.设备应有相应的防护设施，如防护罩、防护栏、警示标识等。
2.设备的危险部位应设有明显的警示标识和操作提示。
3.设备的操作区域应有相应的安全警示标识和操作规程。
七、绝缘电阻与耐压试验1.设备的绝缘电阻应符合规定要求，绝缘层不得有损伤或老化现象。
2.设备的耐压试验应按照规定要求进行，试验结果应符合要求。
3.在进行绝缘电阻与耐压试验时，应采取安全措施，避免触电等安全隐患。
4.八、设备运行测试5.设备应空载运行一段时间，检查运行情况，如无异常声音和气味等可正式加载运行 ,如有异常因立即停机检查原因 ,故障排除后才可重新运行 ; 在试运行过程中 , 应检查工作电压和电流是否在规定范围内 , 是否出现温度过高 , 异常声音和气味等特殊情况 ; 试运行中 , 可逐步加载 , 观察各部分的工作情况 , 并记录仪表的读数 , 对于有异常情况的地方应及时停机检查 , 故障排除后方可重新试运行 ; 试运行正常后 , 在有条件的情况下 , 可进行超载试验 , 以检查各部分的运行情况 ; 试运行正常后 , 应及时填写《电气设备安装验收记录》; 填写验收单据时应按实际情况填写验收结论, 并在验收单据上注明验收人和验收日期 , 验收单据的填写必须真实有效 , 否则将无法通过验收 ;在验收单据上要写明验收依据 , 即根据哪些标准或规程进行的验收 , 以免出现扯皮现象 ; 在验收单据上要写明验收结果结论 ; 要按实填写产品及主要部件规格型号 , 出厂日期、编号及厂家等；验收单据的填写必须真实有效 , 不得有涂改现象；最后验收单据一式三份 , 一份交使用部门 , 一份交采购部门 , 一份交财务部门。
电器安装规范标准国标最新
电器安装规范标准国标最新电器安装规范标准是确保电器设备安全、可靠运行的重要依据。
随着技术的发展和安全要求的提高，国家标准也在不断更新。
以下是根据最新国家标准制定的电器安装规范的主要内容：开头：电器安装是一项技术性很强的工作，涉及到电力安全、设备性能以及人身安全等多方面因素。
为了确保安装过程的规范性，提高电器设备的使用效率和安全性，国家制定了一系列的电器安装标准。
这些标准不仅涵盖了安装过程中的技术要求，还包括了安装后的检验和维护工作。
正文：1. 电气设备选择：所有电器设备必须符合国家相关标准，具有合格的生产许可证和产品合格证。
2. 安装环境：电器安装应选择干燥、通风良好的环境，避免潮湿、高温、腐蚀性气体等不利条件。
3. 电缆敷设：电缆应按照规定的路径敷设，避免交叉、重叠，并确保电缆的弯曲半径符合要求。
4. 接地与接零：所有电器设备必须有良好的接地或接零措施，以防止电气故障时的人身安全事故。
5. 电气连接：电气连接应牢固可靠，使用合适的接线端子和连接件，避免接触不良或松动。
6. 绝缘保护：所有裸露的导线和电器部件应有适当的绝缘保护，防止电气短路或触电事故。
7. 标识与警示：电器安装现场应有清晰的标识和警示标志，提醒操作人员注意安全。
8. 防火措施：电器设备周围应配备足够的消防设施，如灭火器、烟雾报警器等。
9. 安装后的检验：安装完成后，必须进行严格的检验，包括电气性能测试、接地电阻测试等。
10. 维护与保养：定期对电器设备进行维护和保养，确保其长期稳定运行。
结尾：电器安装规范标准的制定和执行，对于保障电器设备的安全运行和延长使用寿命具有重要意义。
所有参与电器安装的工程技术人员都应严格遵守这些标准，不断提高自身的专业技能和安全意识，以确保电器安装工作的质量和安全。
请注意，以上内容仅为示例，具体的电器安装规范标准应参照最新的国家标准和行业规范进行。
在实际工作中，还应结合具体情况进行适当的调整和补充。
电气设备安装技术标准(DOC 38页)
电气设备安装技术标准(DOC 38页)电气设备安装技术标准1.1电气工程1.1.1配管1.1.1.1配管目的与划分1配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。
配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。
暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。
2凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。
暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。
可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
1.1.1.2配管的材料要求1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
3塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。
4金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。
12 的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
3 管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。
没有明显褶皱、凹陷。
4套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。
5 套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。
明配管必须采用套丝连接．不得采用套管焊接。
塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，插入深度直宜为管外径的1.1～1.8倍。
金属导管的套管连接： ① 管壁厚度在2mm 以上的非镀锌管可以套管连接。
② 套管长度为2.2D 以上的专用套管。
③ 套管焊接处要严密整齐，不得漏焊有缝隙。
① 钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准电气设备安装验收标准一、设备外观检查1.设备外观应无损伤、变形、锈蚀、老化等现象，无明显瑕疵。
2.设备铭牌、标识应清晰、完整，与设计相符。
3.各类开关、按钮、操作面板及指示灯等功能正常，无损坏或失灵现象。
二、安装位置与布局1.设备应安装在干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体的地方，且应便于操作和维护。
2.设备布局应合理，避免交叉干扰，满足安全距离要求。
3.设备基础应符合设计要求，稳固可靠，能承受设备重量和运行时的震动。
三、接线规范1.电气设备接线应符合设计图纸和相关规范要求，线路排列整齐，标识清晰。
2.接线端子应紧固，无松动现象。
3.电缆或电线规格、型号应符合设计要求，绝缘层无破损、老化等现象。
四、电源与接地1.电气设备应配备独立的电源插座或电源开关，并符合设计要求。
2.电源容量应满足设备运行需求，无过载或欠压现象。
3.接地端子应牢固连接至地线，接地电阻应符合设计要求。
五、操作性能1.电气设备应能正常启动、停止和切换，操作面板指示准确。
2.显示屏或触摸屏响应灵敏，无卡顿或死机现象。
3.若设备配备有自动控制功能，应能实现预设功能。
六、防护设施1.电气设备应有相应的防水、防尘、防高温等防护措施。
2.设备内部应有适当的隔板或标识，以避免部件相互接触造成短路或故障。
3.对于重要部件或传感器等易损件，应有备份或替换措施。
七、节能与环保1.电气设备应选用高效节能型产品，并符合国家能效标准。
2.在保证功能和安全的前提下，尽量减少设备的能耗和排放。
3.对于含有有害物质的部件或材料，应采用环保标准的产品。
八、安全与可靠性1.电气设备应具有过载保护、短路保护、欠压保护等功能。
2.对于可能产生电弧或电火花的部件或操作，应有相应的安全防护措施。
3.设备应具有较长的使用寿命和可靠性，易于维护和检修。
4.对特殊环境使用的电气设备（如矿井、海上平台等），需要满足特殊的安全和可靠性要求。
5.对于涉及食品、医疗等行业的电气设备，应满足相应的卫生和安全标准。
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电气设备安装标准一、外部标准1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。
2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。
3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。
4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。
5、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为1－3扣。
凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。
6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。
8 密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。
二、内部标准1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。
2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。
3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。
5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。
6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。
7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。
8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条（见附1）。
三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。
井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90°，即横平竖直。
二、电缆改变敷设方向时，要求成90°转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：A、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径；B、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径。
三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于3m，在立井井筒内不得超过6m。
四、悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准）1、主要运输巷不低于1.6m。
2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，硐室及机电硐室处不低于1.8m。
五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。
六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆。
2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。
3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。
4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。
5、电缆接线盒等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。
6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方。
七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上。
2、电缆不得遭受淋水。
3、电缆上严禁悬挂任何物件。
4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。
5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。
6、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时：A、高低压电缆之间的距离应大于100mm ；B、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
8、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。
八、电缆标志牌1、标志牌的内容1）要求注有型号、电压、长度、始末端名称。
2）字迹清楚不潦草，并与实际相符。
标志牌的粘贴要求1）箭头指向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。
2）巷道内敷设的电缆每50m粘贴1个标志牌。
3）拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。
4）电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴0.5m处。
九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、允许使用扎带绑扎固定。
2、要求横平竖直不交叉。
3、电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。
十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应的安全措施。
接地装置敷设标准一、材料要求1、主接地极：钢板2块规格：S≥0.75 m2 厚度≥5 mm2、主接地母线：（1）扁铁规格：S截≥100mm（2）镀锌钢绞规格：S截≥100mm2 厚度≥4 mm（3）铜线规格：S截≥50mm3、局部接地极：钢管规格：直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数：102个眼4、辅助接地母线：（1）扁铁规格：S 截≥50mm2厚度≥4 mm（2）镀锌钢绞规格：S截≥50mm2（3）铜线规格：S2截≥25mm25、接地导线、连接导线：（1）裸铜线：S截≥25mm2（2）镀锌钢绞：S截≥50mm2（3）扁钢：S截≥50mm 2厚度≥4mm6、辅助接地极：钢管规格：直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm孔数：个眼107、辅助连接导线：废旧电缆规格：有效S截≥6mm2二、敷设示意图（附后）三、相关要求1、制作（1）制作单位根据队要求，对照规定材料标准合理选择材料。
（2）主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时，“┅”型（顺长）接口之间的重复压接长度不小于100mm。
“┗”型连接处使用三角形连接，扁铁上100mm处打一个?14的孔，用扁铁连接。
（3）接地线和连接导线使用S截≥50 mm的镀锌钢绞，两端头使用铜接线鼻固定。
2、敷设地点（1）井下中央变电所（2）采区变电所（3）机电设备硐室和单独装设的高压电气设备（包括高压接线盒）（4）低压配电点装有三台及三台以上的地点（包括设备平台）（5）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷、（胶带运输巷）、以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设臵1个局部接地极。
3、安装形式（1）中央变电所参考图1-1。
（2）采区变电所和机电硐室参考图2-1。
.（3）低压配电点或装有三台及三台以上的电气设备参考图2-2。
（4）盘区水仓参考图2-3。
（5）高压接线盒和单独安装的高压电气设备参考图2-4。
（6）照明综保及低压馈电参考图3-1。
4、安装要求（1）主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线。
（2）连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线。
（3）三台以上电气设备（包括开关、电机）外壳上的接地螺栓用导线全部连接到接地母线上。
（4）有漏电实验的单台开关必须加设接地极及辅助接地极。
（5）接地极使用管材时必须垂直于地板敷设，埋入地下深度不能小于75cm，露出地面长度不小于10cm；使用钢板时深度不能小于50cm，并添加吸湿（食盐）材料（设备平台除外）。
（6）工作面及各巷道未构成接地系统设备，安装时必须打接地极。
电气设备及电缆绝缘阻值的要求及标准1、电缆的绝缘阻值要求：1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。
2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。
3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧。
4）监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧。
2、电机的绝缘阻值要求：1）660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。
2）1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。
3、高压开关、馈电、启动器的绝缘阻值要求：1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。
2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。
3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧。
4、变压器的绝缘阻值要求：1）10KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧。
2）1140V低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。
3）660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。
接地电阻的要求及标准1、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。
2、移动式和手持式电气设备的接地电阻值不得超过1欧。
低压电网过流保护整定标准1、馈电开关电流整定标准：（1）整定电流：IZ≥ΣIN（2）整定倍数：N ≥（IQe+ΣI其它）/IZ上式中：IZ为馈电开关过流保护整定值，A；ΣIN为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和，A；N为馈电开关电流整定倍数；IQe为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机的额定起动电流,A；ΣI其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机的额定电流之和，A。
（3）整定值灵敏度的校验，应满足：Id /（N〃IZ）≥1.5Id为馈电开关保护范围最远点的两相短路电流，A；N、IZ同上1.5为保护装置的可靠动作系数。
煤矿井下常用电动机的额定起动电流的选值：对于绕线型电动机，其近似值可用1.5乘以额定电流；对于鼠笼电动机，其近似值可用额定电流乘以6。
2、电磁起动器电流整定标准：（1）A、额定电压为380V：IZ≥2PNB、额定电压为660V：IZ≥1.15PNC、额定电压为1140V：IZ≥0.67PN（2）对于电磁起动器需整定短路倍数时，短路倍数一般取8倍。
（3）整定值灵敏度的校验，应满足：I(2)d / 8IZ≥1.5上式中：I(2)d为磁力起动器保护范围最远点的两相短路电流，IZ为磁力起动器过流保护整定值，A；1.5为保护装臵的可靠动作系数。
附1:井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、鸡爪子：（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；（2）电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头；（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴：电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。
3、明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。
4、破口：（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
（2）橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△５，操作杆的光洁度应不低于△６，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。
云影——擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。
9、结合面上的小针孔，在1cm的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。