低压电缆绝缘状态检测方法
低压电缆故障检测方法
低压电缆故障检测方法1.非毁伤性检测方法非毁伤性检测方法主要通过对电缆进行测量和监测，不破坏电缆结构，可以实时监测电缆的状态和性能。
下面介绍几种常见的非毁伤性检测方法。
（1）局部放电检测：局部放电是电缆中常见的故障形式之一、局部放电检测可以通过检测电缆绝缘中的局部放电信号来判断电缆绝缘材料的状况。
常见的局部放电检测方法包括高频电压法、超声波检测法和空气超声波检测法等。
（2）电缆电阻测量：电缆电阻测量可以判断电缆接触不良或导体断路等故障。
通常使用四线法进行电缆电阻测量，利用电流电压关系计算电缆的电阻值。
（3）电缆绝缘阻抗测量：电缆绝缘阻抗测量可以判断电缆绝缘材料的状况，包括电缆绝缘的漏阻、介质耐压等参数，常用的测量方法包括绝缘电阻测量和介质损耗测量。
2.毁伤性检测方法毁伤性检测方法主要是指通过对电缆进行拆解或损坏来获得故障信息的方法，检测结果更为准确，但需对电缆进行破坏性操作。
（1）放电成像法：放电成像法是一种通过对电缆进行放电操作，然后利用红外热像仪观察电缆表面温度分布来检测电缆故障的方法。
电缆的故障部位通常会产生异常的热量，通过红外热像仪可以观察到这些异常热点，从而准确定位电缆的故障位置。
（2）剖面分析法：剖面分析法是一种将电缆截面进行切割，然后观察切面的形貌和材料结构来分析电缆故障的方法。
通过剖面分析可以直观地观察到电缆绝缘层、导体和护套等材料的断裂、破损或腐蚀情况，从而判断电缆的故障类型。
（3）接地故障测量：接地故障是电缆故障中常见的一种形式。
接地故障测量可以通过对电缆接地进行测量，如绝缘电阻测量和泄漏电流测量等，来判断电缆的接地情况和接地故障的位置。
总结起来，低压电缆故障检测方法分为非毁伤性检测和毁伤性检测两种方法。
非毁伤性检测方法主要利用测量和监测技术来判断电缆的故障情况，适用于实时监测电缆状态。
毁伤性检测方法则需要对电缆进行拆解或破坏性操作，可以获得更准确的故障信息，但电缆将无法继续使用。
低压电缆绝缘故障检测方法探析
随着 油 田用 电 的快 速发 展 ，对供 电可 靠 性 和用 电安 放 电等破坏绝缘 的现象 ， 这种现象也被称为“ 一机械击 电 全性的要求在进一步 的提高 ，电力设备绝缘状况检测技 穿 ” 。 术 的发展 日益 显得 重 要 ，新 的检 测 设备 和新 的 检测 技 术 ③ 电老 化 。 电老 化 指 的 是在 电场 长 期作 用 下 ， 压 电 低
不断在推 出。 电线 电缆是最 常用的电力设备 ， 同时也是 出 现绝缘故障概率最高的设备 ， 据不完全统计 ， 电气绝缘不 良引起的事故中波及的设备有近一半与 电线 电缆有关 。 在 青海 油 田生 产 和生 活 中 ，低 压 电 缆 的数 量 要 远远 大 于
缆 内的绝缘材料发生 的老化。 电老化机理很复杂 ， 它包含 因为绝缘击穿产 生的放 电引起 的一 系列物理 和化学效 应 。一般可 以用绝缘材料的本征击穿场强表示绝缘材料 耐强电场的性能 。各种高分子材料 的本征击穿场强都在
第３ ０卷第 ４期
Ｖ０＿Ｏ Ｎ ． ｌ ｏ４ ３
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ Ｅ
２ １ 年 ２月 ０１
Ｆ ｂ２ ｅ ．０１ １
低 压 电缆绝缘故 障检 测方法探 析
骆 鸣 ・ ２
（． １中石油 青 海 油 田诚 信 服务 公 司 ， 肃 敦煌 ７６０ ； 甘 ３ ２２ ２ 肃 敦煌 七 里镇 诚 信 开关 厂 ， 肃 敦 煌 ７６０ ） ． 甘 甘 ３２２
摘 要 ： 油 田生 产 、 活 中 ， 往 避 免 不 了各 种 环 境 中使 用 电缆 。由于 青 海 油 田是 新 老接 替 的油 田 ， 老 油 区 在 生 往 原
电缆 大 多年 久 老化 。近 年 来 随 着 气 田、 油 区 的快 速 发展 ， 大地 刺 激 了 油 田 电力 电缆 需 求 ， 了保 证 油 田正 新 极 为
测试绝缘电阻测试
绝缘电阻测试记录1．要求：电气线路安装后，在送电前应对所有的电气线路（包括明敷和暗敷、电缆）进行线路的绝缘电阻测试，达不到绝缘要求的严禁送电。
2．目的：通过绝缘电阻测试，检查和掌握线路敷设和电气安装的施工质量，避免发生漏电、短路等用电安全事故。
3．方法：(1)电气线路敷设中的明配线，暗配线及低压电缆均应作绝缘测试。
(2)用500V兆欧表（摇表）进行测试，测试工具应有计量检测（型号、编号、有效期）。
(3)48V以下线路及设备应与单相220V线路测试相同。
(4)测试数量必须符合设计图的回路数，即对每一个用电回路均应测试。
(5)线路测试时导线间，导线对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
(6)电动机绝缘测试值应≥1MΩ。
(7)大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5MΩ。
(8)认真填写绝缘电阻测试单，并请有关部门或业主验收签证。
按照规定是：低压照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧；电机动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧；低压电力电缆线路的绝缘电阻值不小于10兆欧；高压电力电缆线路的绝缘电阻值不小于400兆欧；灯具的绝缘电阻值不小于2兆欧；插座的绝缘电阻值不小于5兆欧。
倒闸操作原则1.停电操作必须按照开关.负荷侧刀闸.电源侧刀闸顺序依次操作,送电操作顺序与此相反. 2.拉合刀闸前,必须检查对应的开关确在断开位置. 3.设备送电操作前,需先投入该设备的控制保险,投入保护装置:设备停电操作,应在一次设备停电后,方可取下该设备的控制保险. 4.雷雨天气,不得进行户外刀闸操作. 5.若在操作过程中,发生事故或异常情况,应立即停止操作,并报告值班负责人. 6.操作过程中因防误闭锁装置故障,无法继续进行操作时,不得擅自解除防误闭锁装置,应及时汇报值班负责人,待值班负责人复查确认后,经值长同意后,方可解除防误闭琐装置,担事后必须作好详细记录,并同志检修人员予以修复. 7.刀闸操作过程中,应使用合格的安全器具. 8.拉合刀闸,小车开关停送电.验电.放电,装设接地线.安装或拆除保险等操作,操作人双手均应戴绝缘手套. 9.必须使用电压等级相符合的合格的验电器验电,验电操作前应在相同电压等级的带电设备上验电,已证明验电器良好. 10.电器设备停电后,即使是事故停电,在未拉开刀闸和做好安全措施前,不得触及设备,以防突然来电. 11.发生人身触电事故时,为了解救触电人,可以不经过许可立即断开有关设备的电源,但事后必须立即汇报. 12.设备检修后送电(包括热机工作)必须对一,二次设备进行全面检查,符合送电条件后,方可进行操作. 13.母线的停送电应在空载下进行,送电时先送电源侧开关,后合负荷侧开关,停电时顺序相反.母线送电时母线TV和保护装置应随母线一起投入运行.母线停电后,根据母线有无工作,决定是否停用TV. 14.厂用变压器倒换操作时,应待开关指示灯亮及电流有明显变化并稳定后,方可继续进行操作.如指示灯未亮或电流无变化,则停止操作.在DCS上复位后,到就地检查开关位置正常后,方可继续操作.倒闸操作原则认知知识要求：1、电气设备的状态2、倒闸操作的一般规定。
低压电缆热稳定校验
低压电缆热稳定校验低压电缆热稳定校验是保证电缆质量的重要环节，也是电力系统运行安全的关键。
本文将详细介绍低压电缆热稳定校验的原理、方法和注意事项，为广大读者提供有指导意义的信息。
一、校验原理低压电缆热稳定校验是通过模拟电缆在长时间高温工作条件下的热稳定性能，检测电缆的绝缘材料和结构的耐高温能力。
通过校验可以发现电缆是否存在绝缘老化、热变形等问题，从而确保电缆的可靠运行和延长使用寿命。
二、校验方法1. 校验设备准备：准备好热稳定试验箱、温度传感器、温度控制器等设备，并确保设备的正常工作状态。
2. 校验样品选择：选择符合要求的待检测的低压电缆样品，并检查样品的外观和使用条件，确保样品的完整性和可靠性。
3. 样品准备：将待测样品连接至试验箱中，确保连接牢固并避免连接处出现漏电或短路。
4. 设定温度和时长：根据电缆的使用条件和规定标准，设定合适的温度和时长。
一般情况下，温度可设定为指定温度±2℃，时长可设定为规定时长±10%。
5. 温度控制与监测：将温度传感器插入电缆样品中，确保温度传感器与电缆完全贴合，并连接至温度控制器。
启动温度控制器，使温度稳定在设定温度。
6. 校验结果判定：在设定的时间内，观察电缆样品是否出现外观异常、电气性能衰减等问题。
同时，通过测量温度传感器的温度数值，判断电缆的耐高温能力。
如超过规定的温度限值或出现其他异常情况，则判定为校验不合格。
三、注意事项1. 校验操作应按照相关标准和规范进行，确保校验过程的可靠性和准确性。
2. 校验设备的选用应符合标准要求，设备的工作状态需要定期检查和维护，确保设备的准确度和可靠性。
3. 校验样品的选择应代表性，避免样品选择不当或样品受损对校验结果的影响。
4. 温度和时长的设定应合理，根据实际使用情况和标准要求进行设定，避免温度过高或时长过长导致电缆损坏。
5. 校验结果的判定应严格按照标准进行，如有不合格情况应及时处理并重新校验。
bv电缆绝缘电阻测试方法
bv电缆绝缘电阻测试方法
BV电缆的绝缘电阻测试方法主要采用电压电流法，也被称为高阻计法。
以下是具体的步骤：
1. 测试前的准备：确保电缆两端之间无任何负载或短路，测试时间一般为1-2分钟。
2. 测量绝缘电阻：对于有金属保护套的电线电缆，测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻。
对于无金属护套的电线电缆，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。
3. 确定测试电压：低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛。
4. 长度选取：所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。
5. 充电时间：测量前的充电时间一般为1分钟。
6. 计算绝缘电阻值：电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，因为绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比。
注意，在进行绝缘电阻测试时，要保证安全，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤亡。
电力电缆老化分析及绝缘检测
电力电缆老化分析及绝缘检测摘要：电线电缆尤其是低压电缆是在工程中广泛应用，也是出现绝缘故障的概率最高的设备。
据不完全统计，电气绝缘不良引起的事故中有近一半与电线电缆有关。
电缆的运行状况直接关系到电力系统的安全运行及供电的可靠性。
本文首先从物理老化与化学老化两方面分析了电缆老化的机理，在此基础上，介绍了电缆不同的绝缘检测方法及特点，为分析电缆的绝缘特性与使用寿命提供了理论依据。
关键词：电力电缆；电缆老化；绝缘检测引言由于交联聚乙烯电缆绝缘性能好，易于制造和安装方便，在各类工程中得到了广泛的应用。
电缆的运行状况直接关系到电力系统的安全运行及供电的可靠性，早期我国广泛使用的预防性试验是采用定期停电进行试验的方法，属于离线检测。
然而，随着电力供应的发展，这种停电试验的传统方法已愈来愈不能适应电力生产和供应的实际需要。
因此研究电力电缆在线监测技术，可及时对电缆进行合理的维护、检修及更换，对保证电缆可靠运行具有重要的意义。
1电缆电缆老化表现形式及成因工程实际中电力电缆有不同外绝缘材质及类型，一般电压等级较高的电力电缆常采用挤出成型的交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯（PVC）、乙丙橡胶、聚烯烃类等固态绝缘材料，新型低烟无毒绝缘材料也在不断的推出中，另外有少量的电缆采用油浸纸作为绝缘介质。
电压等级较低的电线电缆一般以聚氯乙烯、天然丁苯橡胶、乙烯一乙酸乙烯酯橡胶等作为绝缘介质。
电缆老化主要表现形式及成因有以下几种。
1.1电缆电树枝劣化在固体绝缘材料的高压击穿试验后，可以观察到类似树枝或者树根一样的击穿痕迹。
在高电压工程学上，这种树枝的绝缘击穿部分黍为“树枝”，其发生，发展的现象叫做“树枝形成”。
这种树枝是由电场作用导致击穿所致，所以又被称为“电树枝”。
电树枝产生的原因和电老化的原因一样有多种理论，但是尚无定论。
其中有本征破坏说、离子碰撞说、龟裂发生说以及机械破坏说等等，现在实验室制造电树枝的方法是通过在插放红外绝缘材料内部的细针施加高压，这在一定程度上说明电树枝的形成和绝缘材料不均匀引起的电极效应有关。
基于三相电缆仿真模型的低压电缆绝缘监测方法
基于三相电缆仿真模型的低压电缆绝缘监测方法发布时间：2021-06-01T05:34:27.129Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第4期作者：简志超[导读] 实验证明：低压电缆RLC参数影响着绝缘性能，调整RLC参数的数值，可提高低压电缆的使用寿命和安全性。
广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞摘要：针对三相低压电缆应用环境的特殊性，本文建立了三相电缆仿真模型，并基于三相相位差分析法和调节电缆的RLC参数，对三相电缆模型进行了仿真实验。
通过改变电缆绝缘电阻和线路电阻的RLC数值大小，获取电缆的电流波形图，测量电源端、电缆的三相相位差值和电流大小。
实验证明：低压电缆RLC参数影响着绝缘性能，调整RLC参数的数值，可提高低压电缆的使用寿命和安全性。
关键词：三相电缆模型；相位差分析法；RLC参数；绝缘性能0引言低压电缆常被用于特定环境中，如煤矿井下等复杂环境，是低压电网传输电力、保证电能供应的重要设备[1-3]。
但是，由于高温、潮湿、烟尘等环境因素，进一步加剧了电缆绝缘性能的下降, 导致漏电事故的发生，故需要维护人员定期对低压电缆的绝缘情况进行诊断[4-7]。
传统的人工检测电缆方法需要在区域性停电状态下进行，具有主观性强、误差大、效果不佳的缺点，不仅浪费了劳动力资源，停电效应还带来了巨大的经济损失[8-10]。
因此，非常有必要利用新颖的技术对低压电缆绝缘性能开展研究。
为了提高维护人员对电缆绝缘性能的监测效率、保证低压电网的安全可靠运行，本文提出了基于三相电缆仿真模型的低压电缆绝缘监测方法。
实验通过MATLAB软件搭建三相电缆模型，改变模型中低压电缆的RLC参数数值，测量电缆前后端三相电流的大小和相位差值，分析对地绝缘阻值大小、电流三相相位差和电流大小与绝缘性能的关系，以达到对低压电缆绝缘性能的监测目的。
1三相电缆模型在低压电网的正常工作状态下，电缆的绝缘水平与其对地绝缘电阻的RLC参数数值变化有着密切关系。
低压电力电缆故障探测及绝缘修复概论
低压电力电缆故障探测及绝缘修复概论摘要在大量采用电缆的区域，尤其是较为复杂的电力系统中，如果发生电缆故障，电力检修人员很难准确找出故障位置并进行快速修复。
因此，方便快捷的探测方法及设备的出现，将会大大提高低压电力电缆故障的处理效率。
文章对低压电力电缆的绝缘故障引发因素进行了分析，进而探讨了低压电力电缆故障的探测技术，并进一步提出低压电力电缆故障的绝缘修复措施，以供相关人员参考。
关键词低压电力电缆;故障探测;绝缘修复;绝缘材料进入二十一世纪以来，我国社会经济的快速发展以及广大老百姓生活水平的不断提高，促使社会用电量持续不断增长，各大电力企业也相继扩大电网建设规模。
但同时电力故障发生频率也在逐步上升，其中低压电力电缆故障就是常见故障类型之一。
低压电力电缆一般埋设在地下，一旦出现故障问题，检测与修复的难度非常大。
因此，必须加强对低压电力电缆故障探测与绝缘修复技术的研究，以保证电力系统的正常运行。
1 低压电力电缆的绝缘故障引发因素导致绝缘老化的因素多而复杂，最为常见的原因有：热老化、机械老化以及电压老化等。
第一点，热老化现象。
热老化现象是指在热量作用下，绝缘材料的化学结构产生变化，从而降低了绝缘材料性能。
实质来讲，该老化现象是绝缘材料受热量影响而发生的化学变化，因此又叫作化学老化。
热老化现象促使绝缘材料的电气性能以及机械性能都出现了变化，在一定程度上减少了绝缘材料的使用寿命，但表现最为明显的特点是绝缘材料的伸长率、拉伸强度等机械性能方面的改变。
第二点，机械老化现象。
该老化现象是指固体绝缘材料在生产到使用各个环节中，经受多种机械应力的而产生的老化。
此种类型的老化是机械应力作用在绝缘材料上，而导致绝缘材料出现微观的缺陷，长此以往，这些缺陷就会逐渐恶化，从微小裂缝不断扩大，一直到局部放电等破坏绝缘情况的出现，所以该现象又叫作电——机械击穿[1]。
第三点，电老化现象。
该老化是长期受到电场的作用，电缆绝缘材料出现的老化现象。
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网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：低压电缆绝缘状态检测方法内容摘要随着低压电缆在电网供电中的越来越广泛的使用，低压电缆的使用数量、长度有了很大的发展，随之故障也增多了。
为了能提前预测低压电缆绝缘发展方向，低压电缆绝缘故障检测方法的研究应运而生，并且得到了很好的发展本文首先简述了低压电缆的研究现状和低压电缆绝缘故障类型及老化原因。
随后，讨论低压电缆绝缘老化及其表现形式。
在文章中，对低压电缆绝缘故障检测方法进行了归纳和总结，给出了各种检测方法的原理，并对各种测试方法的优缺点进行了比较分析，给出了种种测试方法的适用范围，以期为各种低压绝缘故障的检测系统方法选择提供了各种参考方法。
用上述方法通过实验对电缆检测后，达到了预期检测的目的，对电缆的绝缘状态给出了总体的评评判。
关键词：低压电缆；介质损耗；老化；漏导电流目录内容摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 课题的背景及意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 本文主要研究内容 (2)2 电缆故障类型及绝缘老化的原因 (3)2.1 电缆故障的类型 (3)2.1.1 接地故障 (3)2.1.2 短路故障 (3)2.1.3断线故障 (3)2.1.4闪络性故障 (3)2.2 电缆老化原因 (3)2.2.1 电气老化 (4)2.2.2 热老化 (4)2.2.3 机械老化 (4)2.2.4 水老化 (5)3 低压电缆绝缘状态检测技术分析 (6)3.1 低压电缆绝缘电阻的测试方法 (6)3.1.1 测试中电压与时间的选择 (6)3.1.2 低压电缆绝缘电阻的测量 (6)3.2 低压电缆绝缘漏导电流检测方法 (7)3.3 低压电缆绝缘介质损耗检测方法 (8)3.3.1 低压电缆绝缘介质损耗的测量原理 (8)3.3.2 低压电缆绝缘介质损耗的测量方法 (9)3.4 低压电缆绝缘在线运行检测方法 (9)3.4.1 直流叠加法 (9)3.4.2 低频叠加法 (10)3.4.3 交流叠加法 (11)4 测量数据分析与判断 (13)4.1 低压电缆绝缘电阻实验结果的分析与判断 (13)4.2 低压电缆绝缘泄露电流实验结果的分析与判断 (13)4.3 低压电缆绝缘介质损耗实验结果的分析与判断 (13)5 总结 (15)参考文献 (16)1 绪论1.1 课题的背景及意义在生产、生活中电气绝缘引起的事故比率居高不下，特别是随着我国经济的发展，人们生活水平不断的提高，用电量在大幅的增加，同时对用电安全也提出了更高的要求。
针对电缆故障，很有必要研究电缆故障应对措施，以期达到如下目的：一是使电缆可能出现故障点处能够按计划停电得到及时处理，二是：电缆出现故障后，测试人员到达现场能够以最短的时间，准确地探测出故障点，采取有效处理措施后，能够快速恢复线路供电，以保证电网的安全稳定运行。
目前，对低压电缆的检测，我们基本上还采用定期试验维修的方法，这种离线试验方法对出厂产品与将要投入使用的设备进行检测非常有效，但无法对使用中的电缆进行监测。
而且电缆在试验时使用耐压试验等方法，本身就会对其造成损伤，使电缆的老化加快，电缆的绝缘特性受到影响，虽然耐压试验是一种有效发现故障的方法，但还是要寻求不会对试品有损坏的新试验方法。
各种离线和在线检测方法为低压电缆的绝缘状态检测提供了新的思路。
1.2 国内外发展现状20世纪60年代起，国外就开始了关于XLPE (交联聚乙烯）电缆绝缘弱点检测和老化检测技术的研究，时至今日，该项研究仍在不断发展。
日本是较早开展XLPE 电缆绝缘老化检测技术研究的国家之一，但是研发的电缆绝缘检测仪只能发现已经发生绝缘老化的电缆，无法描述被检测电缆的绝缘老化程度，而且该检测仪主要针对的是陆地所使用电缆。
国内天津大学杜伯学采用温差法对XLPE电缆老化进行评估，其研究对象为10KV的陆用电缆；上海交通大学王雅群采用等温松驰电流对XLPE电缆寿命评估，但是受到国内外电缆制造工艺差异的影响，计算所得老化因子与国外学者报道的结果相差普遍较大。
其中检测技术分为非在线式和在线式：非在线式包括反吸收电流、残留电压、电位衰减法、直流泄漏电流、残留电荷、直流电压叠加法等在线式包括直流成分、脉动法，直流电压叠加法等。
目前的应用绝缘监测剩余寿命评估方法都比较偏向于从定性分析的角度切入，在定量分析方面，只能给出一个比较宽泛的范围。
电力电缆试验技术严重滞后于电力电缆制造和应用技术。
国家关于绝缘电力电缆(XLPE)投运后的试验方法、标准和运行规程大多在20世纪70年代颁布，比较陈旧落后，有的甚至是沿用油纸绝缘电力电缆的试验方法。
1996年修编的《电力设备预防性试验规程》中，仅用很少的篇幅提及绝缘电力电缆投运后的预试方法，不具可操作性。
据统计：在1962~1999年间，直流耐压试验合格后投入运行的电缆在短期内发生故障的次数约占电缆运行故障总次数的43.8%。
这一事实再次说明了直流耐压试验不仅不能够及时发现电缆运行缺陷，反而使电力电缆的绝缘损伤较大，缩短电缆运行寿命。
到目前为止，许多国家包括中国在内，已不再采用直流耐压试验作为交联聚乙烯绝缘电力电缆的预防性试验手段[1]。
介质损耗角的测量是判断绝缘故障的最有效的手段之一。
它与材料特性有关，而与材料尺寸、体积无关的物理量，所以用测量介质损耗角来判断高压电气设备的绝缘情况，特别是对绝缘受潮、老化变质等分布性缺陷是卓有成效的。
1.3 本文主要研究内容随着电力事业的迅速发展，对供电可靠性和用电安全性的要求在进一步的提高，电力设备绝缘状况检测技术的发展日益得到重视，新的检测设备和新的检测技术不断在推出。
电线电缆是最常用的电力设备，同时也是出现绝缘故障的概率最高的设备，据不完全统计，电气绝缘不良引起的事故中波及的设备有近一半与电线电缆有关。
在我国，针对高电压等级的电缆绝缘检测技术受到了普遍的重视，但是针对低压配电网的电线电缆绝缘检测技术的研究却进展不大。
本文的提出就是针对上述问题研究的有效补充，以低压电缆的绝缘电阻和漏电电流为主要研究手段，对电缆绝缘状态进行检测，并判断电缆的绝缘状态以及故障的类别。
2 电缆故障类型及绝缘老化的原因2.1 电缆故障的类型电缆故障有许多种，大致分为以下几种:2.1.1 接地故障电缆一芯或多芯对地故障。
其中又可分为低阻接地或高阻接地。
一般接地电阻在20-100欧。
以下为低阻故障，以上为高阻故障。
因使用的电桥和检流计灵敏度不同，对低阻与高阻的划分也往往不一致。
原则上接地电阻较低，能直接用低压电桥进行测量的故障，称为低阻故障。
须要进行烧穿或用高压电桥进行的故障，称为高阻接地。
2.1.2 短路故障电缆两芯或三芯短路，或两芯、三芯短路接地。
其中也可分为低阻短路或高阻短路故障，其划分原则与接地故障相同。
2.1.3断线故障电缆一芯或多芯被故障电流烧断或受机械外力拉断，形成完全断线或不完全断线，其故障点对地的电阻也可分为高阻或低阻故障，一般以IMQ为分界限，小于1M为低阻。
能较准确地测出电缆的电容，用电容量的大小来判断故障点可称为高阻断线故障[2]。
2.1.4闪络性故障这类故障绝大多数在预防性试验中发生，并多出现在电缆中间接头和终端头。
试验时绝缘被击穿，形成间隙性放电，当所加电压达到某一定值时，发生击穿，当电压降至某一值时，绝缘恢复而不发生击穿。
有时在特殊条件下，绝缘击穿后又恢复正常，即使提高试验电压，也不再击穿，这种故障称为封闭性故障。
以上两种现象均属于闪络性故障2.2 电缆老化原因绝缘材料在使用一定的年限以后，绝缘性能都会呈现一定程度的劣化，这被称为“绝缘老化”。
绝缘材料的老化原因是多样的、复杂的，最具代表性的主要有：热老化、机械老化、电压老化等。
绝缘材料老化的表现主要有绝缘电阻下降、介质损耗增大等，对老化了的绝缘材料进行显微观察，可以发现树枝状结构存在。
2.2.1 电气老化电气老化指的是在电场长期作用下，由于电缆制造中的质量缺陷，施工中机械与外力作用伤害，绝缘物中的空隙、裂纹等，造成局部电场不均匀，诱发局部放电，以导体的变异部、空隙、杂质为起点，局部破坏，发展成树枝化，渐渐地导致绝缘破坏。
电老化机理很复杂，它包含因为绝缘击穿产生。
放电引起的一系列物理和化学效应[4]。
固体绝缘材料的绝缘击穿机理主要有以下两种理论:1.达到一定电场时，电子数量急剧增加，使得绝缘材料遭到击穿破坏，由于击穿破坏的主要原因是电子，因而称为“电击穿”。
2.在绝缘体上加上电压后，有微电流通过，由这一电流产生的焦耳热导致材料击穿破坏，这被称为“热击穿”。
2.2.2 热老化热老化指的是绝缘介质负荷电流变化及短路电流引起的热伸缩、材料氧化、热分解等化学变化以及硬度变化、龟裂等物理变化引起的老化和绝缘材料性能降低。
其化学结构在热量的作用下发生变化，使得绝缘性能下降的现象。
热老化的本质是绝缘材料在热量的影响下发生了化学变化，所以热老化也被称为化学老化。
一般情况下，化学反应的速度随着环境温度的升高而加快。
热老化使得绝缘材料的电气和机械性能同时产生劣化，绝缘寿命减少，但是最显著的表现还是材料的伸长率、拉伸强度等机械特性的变化。
例如，XLPE材料被认为当拉伸率从初始的400%~600%降低到100%时寿命终止[3]。
2.2.3 机械老化机械老化是电缆系统在生产、安装、运行过程中受到各种机械应力的作用发生的老化。
这种老化主要是绝缘材料在机械应力作用下产生微观的缺陷，这些微小的缺陷随着时间的流逝和机械应力的持续作用慢慢恶化，形成微小裂缝并逐渐扩大，直至引起局部放电等破坏绝缘的现象，这种现象也被称为“电-机械击穿’。
2.2.4 水老化水浸入电缆后(制造时或施工与运行中接头浸潮等)，由于电场的叠效果，在电场不均匀及电场力集中点形成水树枝化。
通常有内导水树枝化、蝴蝶水树枝化和外导水树枝化阵。
橡皮、塑料电缆等浸水后施加电压作长期试验时，与不加电压只浸水的情况相比较绝缘介质特性要低。
这一现象被称为“浸水课电现象”。
对产生“浸水课电现象”的绝缘材料进行显微观察，发现有和电树枝相似的树枝状结构的存在，因为这种树枝结构水有关，并且是在低电场强度、长时间作用下形成的，为与电树枝区别，称之为水树枝。
水树枝在充满水的状态下看起来是白色的，但是干燥后就不易观察到。
水树枝多见结晶性材料如聚乙烯和交联聚乙烯，而在无定型材料的PVC、丁基橡胶等聚合物中少发现。
此外，水树枝在直流电压的作用下较难产生，但是在交流电压作用下较易产生，频电压也能促使水树枝的产生。
总之，树枝状结构是绝缘老化、劣化后最常观察到的现象，它们的产生和生长是引起绝缘老化、劣化的最基本、直接的因素。
研究各种树枝产生、生长的机理和它们对绝缘的影响对于寻找防止绝缘材料老化和检测绝缘老化程度的方法是非常有意义的。
3 低压电缆绝缘状态检测技术分析3.1 低压电缆绝缘电阻的测试方法3.1.1 测试中电压与时间的选择（1）测试电压：测试绝缘电阻时所施加的直流电压不能太高，否则会导致绝缘内部放电，既影响测试正确性又易造成绝缘损坏；也不能太低，以致影响测试的灵敏度和准确性。