技术贴：电缆测试方法及电气特性指标资料
电线电缆检测指标
电线电缆检测指标电线电缆是现代电力传输、通信和信息技术基础设施中非常重要的组成部分。
为了确保电线电缆的质量和安全性能，进行检测是非常必要的。
电线电缆的检测指标主要包括电气性能指标、物理性能指标、机械性能指标和环境适应性指标等方面。
首先是电气性能指标。
电线电缆的电气性能指标主要包括导体电阻、绝缘电阻、介质损耗、电容等。
导体电阻是电线电缆导体本身的内阻，通常应符合国际或国家相关标准的要求。
绝缘电阻是衡量电线电缆绝缘材料绝缘性能的一个重要指标，可以通过测量绝缘电阻来判断材料的断裂和老化程度。
介质损耗是电线电缆传输电能时产生的能量损耗，应保持尽量小的数值以提高电缆的传输效率。
电容是电线电缆导体与绝缘之间的电容，与电缆的传输性能和传输速度有关。
其次是物理性能指标。
电线电缆的物理性能指标主要包括外观、尺寸、颜色、重量等。
外观是指电线电缆表面的整体情况，包括是否有明显的缺陷、损伤、污垢等。
尺寸是指电线电缆的几何尺寸，包括直径、厚度、长度等。
颜色是指电线电缆外护套的颜色，通常根据不同用途采用不同颜色的包覆材料。
重量是指电线电缆的重量，通常用克或千克表示。
再次是机械性能指标。
电线电缆的机械性能指标主要包括拉伸强度、抗弯性能、耐磨性能等。
拉伸强度是指电线电缆在外力作用下能承受的最大拉力，是衡量电线电缆强度的一个重要指标。
抗弯性能是指电线电缆在弯曲时抵抗拉伸和压缩的能力，通常通过测量弯曲半径和弯曲角度来评估。
耐磨性能是指电线电缆在受到摩擦或磨损时保持其完整性和功能的能力，用于评估电线电缆的使用寿命和可靠性。
最后是环境适应性指标。
电线电缆的环境适应性指标主要包括耐高温性能、耐低温性能、耐湿性能等。
耐高温性能是指电线电缆在高温环境下的工作能力，通常通过测试材料的熔融点和软化温度来评估。
耐低温性能是指电线电缆在低温环境下的工作能力，通常通过测试材料的冷弯性能和低温脆化温度来评估。
耐湿性能是指电线电缆在潮湿或水浸条件下的工作能力，通常通过测试电线电缆的绝缘电阻和介质损耗来评估。
电力电缆试验方法及检测技术分析
电力电缆试验方法及检测技术分析
电力电缆试验是为了保证电缆在正常运行条件下工作安全可靠，其主要目的是检测电缆的绝缘性能、电气性能和导体接续性能。
本文将针对电力电缆试验方法及检测技术进行详细的分析。
电力电缆试验方法主要包括：绝缘电阻测量、直流电阻测量、局部放电试验、交流耐压试验、介质损耗角正切测量、电缆电容测量等。
绝缘电阻测量是一种常用的电缆试验方法，通过测量电缆的绝缘电阻来评估绝缘的质量。
测量时需要将正极电极和负极电极分别接在电缆的两端，并通入直流电压，通过测量电流来计算绝缘电阻。
该方法简单易行，且能较准确地测量绝缘电阻。
局部放电试验用于检测电缆绝缘系统中的局部缺陷或内部不良接头的性能。
该试验方法主要通过施加高电压下的脉冲电压，观察电缆系统上是否产生局部放电来评估绝缘系统的质量。
局部放电试验可以帮助检测和预防潜在的电缆故障。
介质损耗角正切测量是一种用来评估电缆绝缘系统损耗性能的方法。
通过施加交流电压，并测量电缆绝缘系统中的电流和电压之间的相位差来计算介质损耗角正切。
该试验方法可以帮助发现电缆绝缘系统的故障，并评估电缆的质量。
电力电缆试验方法及检测技术在电缆故障诊断和质量控制中起到了非常重要的作用。
通过合理选择试验方法，并结合先进的检测技术，可以有效地提高电缆系统的可靠性和安全性。
电力电缆试验方法及检测技术分析
电力电缆试验方法及检测技术分析电力电缆是电力系统中传输电能的重要设备，其可靠性和安全性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
为了确保电缆的质量和运行状态，电力电缆需要进行试验和检测。
下面将对电力电缆试验方法及检测技术进行分析。
1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是对电缆绝缘材料的绝缘性能进行检测的一种方法。
其原理是在标准温度和湿度下，施加一定的电压，测量电缆两端之间的绝缘电阻。
该试验可判断电缆绝缘材料的绝缘性能是否合格。
2. 直流电耐压试验4. 接地电阻测试接地电阻测试是对电缆接地系统的接地电阻进行检测的一种方法。
其原理是通过测量接地系统中的电阻值，来判断接地系统的工作状态是否正常。
接地电阻过大或过小都会影响电缆的工作性能和安全运行。
1. 红外热像法红外热像法是一种非接触、快速、高效的电力电缆检测技术。
该技术利用红外热像仪扫描电缆表面，通过检测电缆故障区域的热量分布情况，来判断电缆内部的故障类型和位置。
该技术适用于电缆绝缘老化、水分侵入及短路等故障的检测。
2. 声波法超声波法是一种通过检测超声波在电缆内部传播的速度和幅度来判断电缆内部故障类型和位置的检测技术。
该技术适用于电缆内部存在空分、击穿、接触不良和局部放电等故障的检测。
4. 阻抗法电力电缆试验方法包括绝缘电阻试验、直流电耐压试验、交流耐压试验和接地电阻测试，而电力电缆检测技术包括红外热像法、声波法、超声波法和阻抗法。
通过对电力电缆进行试验和检测，可以确保电缆的质量和安全性，提高电力系统的可靠性和安全性。
电力电缆试验方法及检测技术分析
电力电缆试验方法及检测技术分析
一、引言
电力电缆作为电力传输的重要设备，其质量直接关系到电力系统的安全运行。
对电力
电缆进行试验和检测显得十分重要。
本文将从电力电缆试验方法和检测技术两个方面展开，对电力电缆的质量检测进行深入分析，以期能够为广大电力行业从业人员提供一定的参考
和借鉴价值。
二、电力电缆试验方法
1. 试验设备
电力电缆试验需要使用一些特殊的设备，例如介损测试仪、绝缘电阻测试仪、局部放
电测试仪、高电压绝缘电阻测试仪等。
这些设备对试验的准确性和可靠性起着至关重要的
作用。
2. 介损测试
介损测试是电力电缆试验中的一个重要环节，它可以反映电缆绝缘性能的好坏。
通过
介损测试，可以了解到电缆在工作频率下的绝缘耗损和电缆的绝缘性能变化情况，进而评
价电缆的质量。
3. 绝缘电阻测试
4. 局部放电测试
局部放电测试是检测电缆局部放电情况的一种方法，通过测试可以了解到电缆绝缘材
料的质量状况，从而评价电缆的使用寿命和安全性能。
三、电力电缆检测技术分析
1. 红外热像检测技术
红外热像检测技术是一种新兴的电力电缆检测技术，通过红外热像仪对电缆进行拍摄，可以直观地了解到电缆的绝缘损坏情况，对电缆的故障诊断和预防起到了十分重要的作
用。
2. 超声波检测技术
3. X射线检测技术
4. 光纤测温技术
光纤测温技术是一种新兴的电力电缆检测技术，通过在电缆中布置光纤测温仪，可以实时地监测电缆的温度变化情况，对电缆的运行状态和安全性进行实时监测，具有非常重要的意义。
信电缆测试方法及电气特性指标
信电缆测试方法及电气特性指标信电缆是用于传输信号或电能的电缆，它在通信和电力领域起着重要的作用。
为了保证信电缆的正常运行，需要进行严格的测试和评估。
本文将介绍信电缆的测试方法以及常见的电气特性指标。
信电缆测试方法一般分为两种：非破坏性测试和破坏性测试。
非破坏性测试方法主要包括：直流电阻测试、绝缘电阻测试、电容测试、直流电耐受测试、高压耐受测试等。
破坏性测试方法一般包括：截面测量、压扁测试、耐压测试等。
直流电阻测试是评估信电缆导体电阻的常用方法。
测试时需要将信电缆两端接入万用表，通过测量电流和电压来计算电阻。
绝缘电阻测试用于评估信电缆的绝缘性能，测试仪器一般为绝缘电阻测试仪。
测试时需要通过信电缆的绝缘外皮与接地电极进行连接，并测量绝缘电阻。
电容测试用于评估信电缆的电容特性。
测试时需要将信电缆两端接入电容测试仪器，并测量信电缆的电容值。
直流电耐受测试用于评估信电缆在直流电压作用下的耐受能力。
测试时需要将直流电压施加到信电缆上，并观察其是否发生击穿。
高压耐受测试是评估信电缆在高压电场作用下的耐受能力。
测试时需要将高压电压施加到信电缆上，并观察其是否发生击穿。
截面测量用于评估信电缆的导体截面积是否符合规定要求。
测试时需要使用显微镜等设备来测量导体的几何尺寸。
压扁测试用于评估信电缆在压力作用下的变形能力。
测试时将信电缆置于两个平行的平板之间，并施加压力，观察信电缆的变形情况。
耐压测试用于评估信电缆在外界电压作用下的绝缘能力。
测试时需要施加高压电压到信电缆上，并观察其是否发生击穿。
在信电缆的测试中，常见的电气特性指标包括：直流电阻、绝缘电阻、电容、介质损耗、传输特性等。
直流电阻是指信电缆导体单位长度的电阻。
绝缘电阻是指信电缆相互之间或相对于大地的绝缘电阻。
电容是指信电缆导体之间或导体与绝缘之间的电容。
介质损耗是指信电缆在传输过程中由于绝缘或导体损耗所引起的能量损耗。
传输特性包括信电缆的传输速率、频率响应等参数。
电气特性测试方法(全段各线)
信号设备电气特性测试方法电气特性测试测试标准、测试方法、记录方式一、色灯信号机测试室内部分：1、灯丝继电器交直流电压测试方法：站内JZXC-H18测试DJ交流电压继电器接点53.63；直流测试线圈2-、3+电压。
区间JZXC-H18、JZXC-H18F测试电流：电流钳测试53（监测采集线53）；JZXC-16/16测试电流位置继电器线圈1或2（监测采集线圈2）。
JZXC-H142测试电流位置继电器接点53或63（监测采集线53）。
测试周期（记录方式）：列车每月一次，调车每季一次，每季对正线各灯位全测并记载；如监测采集列车信号机电流则日常浏览，不做记录测试标准：1）JZXC-H18：交流3.2-5V，直流1.5-3.5V，交流电流≥105mA；2)JZXC-16/16、JZXC-H18F：交流电流≥145mA；3)JZXC-H142型：交流电流≥50mA；分析时限：灯丝继电器1）JZXC-H18型：灯丝继电器电压变化达到0.2V或电流变化达10mA时进行分析；2）JZXC-16/16型：电流变化达10mA时进行分析；3）JZXC-H142型：电流变化达5mA时进行分析；室外部分：1、点灯单元（变压器）I、Ⅱ次电压测试方法：选用MF14表AC250V电压档测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；2、灯丝转换器压降测试方法：选用MF14表AC2.5V档测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；灯丝转换器电压无法测到或无灯丝转换器，可以不测。
3、灯泡端子电压测试方法：选用MF14表AC25V档测试，联系要点转换主副丝，在灯端测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；；测试标准：列车10.2-11.4V；调车9-11.4V；容许信号7.8-10.2V；更换灯泡、器材时测试1、2、3项。
4、点灯单元二次对地绝缘电阻测试方法：使用500V兆欧表一端接机构或箱边，另一端接变压器或点灯单元二次使用端子，测量的电阻值（在XB箱内测试时信号机构在关闭状态）。
电力电缆试验方法及检测技术分析
电力电缆试验方法及检测技术分析电力电缆是输送电能的重要设备，其质量和安全性直接影响着电力系统的可靠运行。
为了保证电力电缆的质量和安全性，需要进行各种试验以及使用先进的检测技术进行评估。
本文将就电力电缆试验方法及检测技术进行分析。
一、电力电缆试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是衡量电缆绝缘质量的重要方法，它能够检测电缆在正常工作电压下的绝缘性能。
试验时，需要将电缆正、负极通过绝缘电阻测试仪分别接地，并施加一定的电压，通过测试仪的读数来判断绝缘电阻是否符合规定标准。
2. 电气强度试验电力电缆在运行时会受到不同程度的电压冲击和过电压，因此电气强度试验是必不可少的。
试验时，需在规定条件下施加交流耐压或直流耐压，判断电缆的绝缘是否能够经受住低频、高频、瞬态过电压等不利因素。
3. 拉力试验拉力试验是为了测试电缆的机械性能，主要用于检测电缆的拉伸强度、抗压强度、柔韧性等。
通过拉力试验可以评估电缆在安装和使用过程中的耐久性和可靠性。
4. 防水防潮试验电力电缆通常需要在潮湿、潜水等恶劣环境下工作，因此防水防潮试验是非常重要的。
试验时，需要将电缆放入水中、水下或水蒸气环境中保持一定时间，以检测电缆的绝缘和护套是否能够有效防水防潮。
5. 火焰试验火焰试验是用于测试电缆的阻燃性能，以判断其在火灾情况下是否能够有效阻止火势蔓延。
通过火焰试验可以评估电缆的阻燃性能和安全性能，以保障电力系统的安全运行。
二、电力电缆检测技术分析1. 微波局部放电技术微波局部放电技术是一种非接触式的检测技术，通过微波信号来检测电力设备中的局部放电现象。
采用微波局部放电技术可以实现对电缆内部局部放电的在线监测，发现潜在故障隐患，提前采取措施进行维护和修复，从而避免事故的发生。
2. 红外热像技术红外热像技术是利用红外热像仪来检测设备表面的热量分布情况，从而发现设备中的热点和异常温升。
通过红外热像技术可以对电力电缆进行快速、全面的检测，及时发现电缆的发热点和故障点，预防潜在的故障风险。
电缆基本性能测试技术
1、检验方式例行试验：是制造厂对全部成品电缆进行的实验。
其目的是检查产品质量是否符合技术条件的要求，以便发现制造过程中的偶然性的缺陷。
它是非破坏性的实验，如导线的直流电阻、绝缘电阻时间。
和耐压试验局部放电检测等。
型式试验：是制造厂家定期对产品进行全面的性能检验，特别是对一种新产品在定型成批生产之前，或对一种产品的结构、材料和主要工艺有了变更而可能影响电缆的性能时进行的试验。
通过型式试验：可检验该产品能否满足运行的要求，并可与老产品进行比较。
如绝缘和护套的热老化性能、电力电缆长期稳定性试验等。
验收试验：是电缆安装敷设后对电缆进行的验收试验，以便检查安装质量，发现施工中可能生的损伤。
如安装后的耐压试验等。
2.试验项目2.1导线直流电阻的测试电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。
导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。
对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。
对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。
测试步骤也较前者复杂。
2.2绝缘电阻的测试绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。
对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。
在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。
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信号电缆测试方法及电气特性指标一、综合测试各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。
各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。
各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。
表3-1信号电缆主要电气特性1、用兆欧表测试绝缘可按：R x=0.001×L×R m计算。
式中：L－电缆实际长度（m）R m－仪表测量值（MΩ）R x－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ）2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。
对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。
二、普通信号电缆绝缘测试信号电缆绝缘测试包括下列内容：1、芯线间绝缘电阻测试将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。
用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。
与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。
指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。
另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。
用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。
测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。
如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。
2、芯线与地之间绝缘电阻测试测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。
也可将全部芯线并连在一起，对地一次测试，发生绝缘不良时，在逐一测试，以查明对地绝缘不良的芯线。
测试已敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒可与设备接地线连接，或直接与地做良好接触。
3、芯线电阻测试测试芯线电阻的目的是检查电缆各芯线有无断线。
将电缆一端芯线剥去外皮后拧成一体，万用电表置电阻×1档校准表针，另一端所有芯线分开，一棒与芯线1连接，另一棒可与任一芯线连接，即可测出芯线1与该芯线串联电阻值，取其半值即为芯线1的电阻。
按直径为1㎜的铜芯线，在±20℃时的直流电阻每公里不大于23.5Ω，根据所测电缆的实际长度衡量芯线1是否导通良好。
一般并不计较精确的电阻值，目的是查明芯线无断线。
测毕芯线1之后，表棒逐一与芯线2依次接触，检查所有芯线导通情况。
表3-2电缆绝缘测试记录测试仪表：QZ2B型兆欧表（Q2026）序号电缆型号规格端别出场盘号自编盘号长度（m）外观保气线间绝缘（MΩ）芯线对地绝缘（MΩ）测试者日期技术负责人质量工程师监理工程师信号电缆绝缘测试应包括三次，即电缆敷设前电缆预配时的测试，电缆运抵现场敷设前的测试及电缆配线后的测试。
三次测试数据均应填入电缆绝缘测试记录表（见表3-2）内，日后作为竣工资料。
三、铁路内屏蔽数字电缆单盘电缆测试1、测试项目铁路内评比数字信号电缆分为A、B两种类型，由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别，故B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组的之间的结构位置，与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同；另外，在电缆的应用过程中，屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同；因此在单盘电缆的测试中，对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆，测试的项目及标准有一定区别。
2、单盘电缆测试方法（1）流程图（2）一般检查及准备①为了便于施工及管理，单盘电缆测试前，要对每一单盘电缆进行统一编号，并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。
②首先检查电缆外包装是否完整，电缆外观是否有破损等现象，并填写“电缆检查记录表”。
③检查电缆铝护套密封性能a.用气压表测量电缆内气压值并与电缆出厂的气压值比较，判断电缆铝护套是否密封。
在电缆出厂前，电缆生产厂家通常采用检测电缆密封的方法是：在电缆铝护套内充入压力为100～200kPa的干燥空气以检查电缆密封性能。
电缆出厂后经过贮存、运输及现场存放等环节需要一定的时间，所以一般情况下电缆内气压变化较小的电缆可以认为电缆密封良好。
b.当电缆内无气压时，应及时在铝护套充入压力为0.4MPa的干燥空气或氮气，气压稳定后保持6h内气压不降低为合格。
④将测试仪表准备齐全（仪表必须经计量合格）。
⑤开剥电缆护套电缆的开剥长度以能够进行仪表连接的最小距离为宜，一般按下列尺寸开剥电缆：a.电缆盘外端电缆开剥长度为150～200㎜。
b.电缆盘内端电缆开剥长度为50～100㎜。
⑥确认电缆端别规定电缆的端别、组别和线序，主要是为了统一标志，便于施工和维护。
电缆在制造时已在每个四线组的外面绕有作为标志的丝（带），识别的方法如下：a.以电缆四线组的颜色排列顺序确定。
面对电缆端头。
绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧为A端，反之为B端。
b.每个四线组内芯线绝缘层的颜色排列顺序确定。
面对电缆端头，在一个四线组内绿色单芯线在红色单芯线的顺时针方向侧为A端，反之为B端。
c.确认电缆端别后，及时在电缆盘两侧明显位置标注电缆盘外端的电缆端别并作记录，当电缆外端别为A端时，标写“外A”字样；当电缆外端别为B端时，标写“外B”字样。
同时用记号笔在分别在电缆的内、外端头50㎜处，A端标写“A”字样，B端标写“B”字样。
（3）电缆电气特性测试①导线直流电阻测试信号电缆芯线的导线，是用铜质材料按一定的直径制成的，在电缆制造过程中，有时需要将导线连接起来，如果焊接不良会产生附加电阻。
此外，在成缆以及运输过程中在外力的作用下也有可能造成电缆结构上的缺陷，导致导线直流电阻发生变化。
通过测量可以检验电缆的出厂质量。
在测试导线直流电阻过程中，当周围环境温度变化较大时，须考虑环境温度的变化，将测试值换算成20℃时没公里长度芯线直流电阻值（R20）换算公式为：R 20=RX/1+a20(t-20)×1000/L式中：R20－20℃时每公里长度电阻值（Ω/Km）；L－电缆长度（m）；t－测量时的环境温度（℃）；a20－电阻温度系数[1/℃(0.00393)]；Rx－实测电阻值a.测试方法如下图所示b.将屏蔽四线组待测芯线的两端分别连接到直流电桥的测试端子上，测量电阻值，如上图所示，填写测试记录。
全部内屏蔽组的芯线测试都完成后，用油漆在电缆盘上标写“直流电阻”的字样，以表示该单盘电缆直流电阻测试完毕。
②工作线对导体电阻不平衡计算工作线对导体电阻不平衡是指屏蔽四线组内每个工作线对的电阻不平衡。
也就是在一个屏蔽四线组内，红、白芯线为一个工作线对，蓝、绿芯线为一个工作线对。
工作线对导体电阻不平衡的定义为：工作线对两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。
例如：工作线对导体不平衡电阻=R20(H)-R20(B)/ R20(H)+R20(B)式中：R20(H)－20℃红线直流电阻；R20(H)－20℃白线直流电阻。
③绝缘电阻测试加在电缆芯线之间或芯线对地之间的直流电压（U）与通过它的漏电流（I）之比称为绝缘电阻。
如以Ri 表示绝缘电阻，则 Ri=U/I电缆绝缘电阻的大小主要取决于电缆所使用的绝缘材料的电气性能和电缆的制造工艺质量等因素，绝缘电阻还与电缆缆芯的干燥程度有关。
绝缘电阻下降到一定程度时，介质损耗增大，串音增大，传输特性劣化，直接影响信号的正常传输。
测量绝缘电阻的仪表一般有1000V兆欧表（摇表）、高阻计等，高阻计具有较宽的测试范围，在单盘电缆测试中一般采用高阻计测量绝缘电阻。
a.测试方法如下图所示。
电缆绝缘电阻测试方法示意图（如上所示）1-已测完的芯线；2-待测芯线；3-测试芯线；4-电缆的钢带、铝护套、屏蔽层及排流线。
b.测试步骤（a）首先将电缆外端所有的芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端用带有鳄鱼夹的导线连接，连接后接到高阻计测试端。
然后从连接后的电缆芯线中的任意取出一根与高阻计的另一个测试端连接。
（b）将电缆盘内端的电缆芯线全部开路。
（c）进行单根芯线对其他芯线及金属护层的绝缘电阻测试。
（d）将测试完的单根芯线与未测试芯线分开，依次测量。
（e）全部芯线测试完后，填写测试记录。
④所有芯线全部测试完成后，用油漆在电缆盘上标写“绝缘电阻”的字样，以表示该单盘电缆的绝缘电阻测试完毕。
(4)工作电容的测试工作电容是指回线两导体之间的电容，在铁路内屏蔽数字信号电缆中，屏蔽四线组内红-白芯线组成一个工作线对，蓝-绿芯线组成一个工作线对。
工作电容的大小，主要由电缆的结构如：导线间的距离、导线直径及导线之间的介质所决定。
工作电容是电缆电气特性的一个主要参数。
①测试方法（如下图所示）②测试步骤a.将电缆盘内端电缆的芯线全部开路。
b.将电缆盘外端电缆的钢带、铝护套、全部屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接，连接后接到测试仪表的接地端。
c.将电缆外端头任意一组内屏蔽四线组的红、白线对或蓝、绿线对连接到电容测试仪的测试端子上。
d.测试电容值，填写测试记录。
e.测试全部完成后，用油漆在电缆盘上标写“工作电容已测试”的字样，以表示该单盘电缆的工作电容测试完毕。
电缆工作电容测试方法示意图（如上所示）1-屏蔽四线组；2-电缆的钢带、铝护套、屏蔽层及泄流线。