高分子材料改性
高分子材料的表面改性与性能
高分子材料的表面改性与性能在当今科技飞速发展的时代，高分子材料凭借其优异的性能和广泛的应用领域，已经成为材料科学领域的重要组成部分。
然而，高分子材料的表面性能往往限制了其在某些特定场合的应用。
为了拓展高分子材料的应用范围，提高其性能，表面改性技术应运而生。
高分子材料的表面改性是指在不改变材料本体性能的前提下，通过物理、化学或生物等方法对材料表面的化学组成、微观结构和物理性能进行调整和优化。
其目的是改善高分子材料的表面润湿性、黏附性、耐磨性、耐腐蚀性、生物相容性等性能，以满足不同领域的应用需求。
物理改性方法是表面改性中较为常见的一类。
其中，等离子体处理是一种高效的技术手段。
等离子体中的高能粒子能够与高分子材料表面发生碰撞和反应，引入新的官能团，增加表面粗糙度，从而改善表面的亲水性和黏附性。
例如，经过等离子体处理的聚乙烯薄膜，其表面能显著提高，与油墨、涂料的结合力增强，印刷和涂装效果得到明显改善。
另一种物理改性方法是离子束注入。
通过将高能离子注入到高分子材料表面，可以改变表面的化学组成和结构，进而改善其性能。
比如，将氮离子注入到聚四氟乙烯表面，可以显著提高其耐磨性和耐腐蚀性。
化学改性方法在高分子材料表面改性中也具有重要地位。
化学接枝是一种常用的化学改性手段。
通过在高分子材料表面引入活性基团，然后与其他单体进行接枝反应，可以在表面形成一层具有特定性能的接枝聚合物层。
例如，将丙烯酸接枝到聚丙烯表面，可以使其具有良好的亲水性和生物相容性。
表面涂层也是一种常见的化学改性方法。
在高分子材料表面涂覆一层具有特定性能的涂层材料，如金属涂层、陶瓷涂层或聚合物涂层，可以显著改善其表面性能。
比如，在塑料表面涂覆一层金属涂层，可以赋予其良好的导电性和电磁屏蔽性能。
除了物理和化学改性方法，生物改性方法在近年来也受到了广泛关注。
生物改性主要是通过在高分子材料表面固定生物活性分子，如蛋白质、酶、抗体等，赋予材料特定的生物功能。
高分子改性要点
高分子改性要点高分子材料在工业生产中具有广泛的应用，但其性能往往无法满足特定需求。
为了改善材料性能，高分子改性成为了一种重要的手段。
本文将就高分子改性的要点进行讨论。
一、改性目的高分子改性的目的是提升材料的性能，使其适用于更广泛的应用领域。
改性可以改善材料的力学性能，增加材料的耐热性、耐腐蚀性，改善材料的电性能等等。
二、改性方法1. 添加填充剂填充剂的添加可以有效地改善高分子材料的力学性能。
常用的填充剂包括纤维素、玻璃纤维、碳纤维等。
填充剂的添加可以增加材料的强度、硬度和耐磨性。
2. 引入交联剂通过引入交联剂，可以使高分子材料形成网状结构，从而提高其热稳定性和力学性能。
常用的交联剂有有机过氧化物、热塑性橡胶等。
交联剂的添加可以提高材料的强度、硬度和热变形温度。
3. 添加增容剂增容剂的添加可以改善高分子材料的加工性能。
常用的增容剂有增塑剂、润滑剂等。
增容剂的添加可以降低材料的熔融温度、提高材料的流动性，从而便于加工制造。
4. 表面改性通过表面改性，可以改善高分子材料的附着性、耐腐蚀性等性能。
常用的表面改性方法有等离子体处理、电子束辐照等。
表面改性可以提高材料的界面粘合能力，增加材料的耐候性和抗老化性。
三、改性注意事项在进行高分子材料改性时，需要注意以下几点：1. 注意添加剂的种类和添加量，确保其在改性过程中起到理想的作用，并避免副作用的产生。
2. 改性过程中的加工条件需要加以控制，包括温度、压力、时间等，确保改性剂的均匀分散和与高分子材料的良好相容性。
3. 需要进行严格的性能测试和评估，以验证改性后材料的实际性能是否满足要求。
综上所述，高分子改性是一项重要的技术手段，可使高分子材料的性能得到显著提升。
通过选择合适的改性方法和注意改性过程中的细节，可以实现高分子材料的优化。
高分子改性的研究和应用将对材料科学领域的发展起到积极的推动作用。
高分子材料改性技术
高分子材料的几种常用改性技术，如化学改性、共混改性、填充改性、纤维增强改性、表面改性技术。
化学改性是通过化学反应改变聚合物的物理、化学性质的方法。
如聚苯乙烯的硬链段刚性太强，可引进聚乙烯软链段，增加韧性；尼龙、聚酯等聚合物的端基(氨基、羧基、羟基等)，可用一元酸(苯甲酸或乙酸酐)、一元醇(环己醇、丁醇或苯甲醇等)进行端基封闭；由多元醇与多元酸缩聚而成的醇酸聚酯耐水性及韧性差，加入脂肪酸进行改性后可以显著提高它的耐湿性和耐水性，弹性也相应提高。
共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法，工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料，均匀地混炼成胶料是典型的例子，也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等。
在塑料成型加工过程中加入无机或有机填料的过程称为填充改性。
是在塑料基体（母体）中加入模量高得多的非纤维类的材料（一般为微粒状）。
通常认为填充改性是为了降低成本而进行的，实际上很多塑料制品如果没有填充助剂的加入，很难得到符合满意的应用效果。
高分子材料的合成与改性方法
高分子材料的合成与改性方法高分子材料是一类具有长链结构的大分子化合物，广泛应用于塑料、橡胶、纤维等各个领域。
为了提高高分子材料的性能和应用范围，人们经过长期研究，发展了多种合成和改性方法。
本文将介绍一些常见的高分子材料的合成与改性方法。
一、高分子材料的合成方法1. 缩聚聚合法缩聚聚合法是一种常用的高分子材料合成方法。
它通过将两个或多个小分子单体，在适当的条件下，通过缩聚反应或聚合反应连接成长链高分子化合物。
常见的缩聚聚合法包括：（1）酯交换聚合法：如聚酯的合成。
该方法以酯类单体为原料，通过酯交换反应，合成具有酯键的长链高分子。
（2）醚化聚合法：如聚醚的合成。
该方法以含有醚键的单体为原料，通过醚化反应，将多个单体连接成长链高分子。
（3）胺缩合聚合法：如聚酰胺的合成。
该方法以胺类和酸酐为原料，通过胺缩合反应，生成酰胺键，形成长链高分子。
2. 聚合反应法聚合反应法是指通过单体的自由基聚合、离子聚合或开环聚合等反应，将单体聚合成高分子链的方法。
常见的聚合反应法包括：（1）自由基聚合法：如聚丙烯的合成。
该方法以丙烯单体为原料，通过自由基引发剂引发聚合反应，形成聚合度较高的聚丙烯。
（2）阴离子聚合法：如聚乙烯的合成。
该方法以乙烯单体为原料，通过阴离子引发剂引发聚合反应，生成聚合度较高的聚乙烯。
3. 交联聚合法交联聚合法是指通过交联剂将线性高分子材料进行交联，形成具有空间网络结构的材料。
该方法可以提高高分子材料的力学性能和热稳定性，常见的交联聚合法包括：（1）辐射交联法：如交联聚乙烯的合成。
该方法以聚乙烯为原料，通过辐射照射，引发聚乙烯链的交联，形成具有交联结构的聚乙烯材料。
（2）化学交联法：如交联聚氨酯的合成。
该方法以含有多官能团的单体为原料，通过化学反应引发交联反应，形成交联结构的聚氨酯材料。
二、高分子材料的改性方法1. 加入填料加入填料是一种常用的高分子材料改性方法。
填料可以提高高分子材料的强度、硬度、耐磨性和导热性等性能，常见的填料有纤维素、硅酸盐、碳黑等。
高分子材料的合成与改性
高分子材料的合成与改性高分子材料在现代工业和科学中具有重要的地位，其广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纤维材料、涂料等领域。
高分子材料的性能往往直接关系到其合成方法和改性方式。
本文将介绍高分子材料的合成方法和改性技术，以及这些方法和技术在不同领域的应用。
一、高分子材料的合成方法高分子材料的合成方法主要包括聚合法、缩聚法和交联法。
聚合法是将单体分子通过化学反应逐一连接成长链高分子，常见的聚合方法有自由基聚合和阴离子聚合。
缩聚法是通过反应两种或多种具有活性基团的分子，使它们相互连接形成高分子，如酯交换反应和酰胺缩合反应。
交联法是在聚合体中引入交联剂，使其形成三维网络结构，从而增加材料的力学性能和热稳定性。
二、高分子材料的改性技术1. 添加剂改性添加剂改性是通过向高分子材料中添加适量的改性剂来改变其性能，常见的添加剂包括增塑剂、增韧剂、阻燃剂等。
增塑剂可以提高材料的柔软性和延展性，增韧剂可以增加材料的韧性和抗冲击性，阻燃剂可以提高材料的阻燃性能。
2. 聚合改性聚合改性是将具有特定功能基团的单体引入到高分子材料中，使其具有新的性能。
例如，引入亲水性基团可以提高材料的亲水性；引入功能性基团可以使材料具有生物活性等。
3. 化学修饰化学修饰是在高分子材料表面进行化学反应，改变其表面性质。
常见的化学修饰方法包括硫化、酸碱处理、活性基团的引入等。
化学修饰可以改善材料的粘接性能、耐热性和抗溶剂性。
4. 物理改性物理改性是通过对材料进行物理处理，改变其结构和性能。
常见的物理改性方法包括拉伸、压缩、注塑等。
物理改性可以改变材料的力学性能、热性能和透明性。
三、高分子材料的应用高分子材料具有广泛的应用前景，以下介绍其中几个典型应用领域：1. 塑料制品高分子材料在塑料制品中有着广泛的应用，如包装材料、电子产品外壳、汽车零部件等。
在塑料制品的生产中，通过改变高分子材料的合成方法和改性技术，可以实现塑料材料的力学性能、透明性、耐热性等方面的优化。
高分子改性材料
高分子改性材料高分子改性材料是指将高分子材料通过物理或化学方法与其他物质进行相互作用，使其性能发生明显改变的材料。
高分子改性材料在工业生产和科学研究中有着广泛的应用。
下面就高分子改性材料的种类、制备方法和应用领域进行详细介绍。
高分子改性材料主要有以下几类：共混物、复合材料、共聚物和交联物。
共混物是指将两种或多种高分子材料混合后形成的新材料，它们之间没有化学反应，只是物理上混合在一起。
复合材料是指在高分子基体中加入其他材料（如纤维、颗粒等），以增强材料的某些性能。
共聚物是指两种或多种单体在聚合过程中同时存在而共聚成的高分子材料。
交联物是指在高分子材料中引入交联结构，以提高材料的力学性能和热稳定性。
高分子改性材料的制备方法多种多样，包括物理法、化学法和辅助法。
物理法主要包括共混、溶胶凝胶、胶体稳定法等；化学法主要包括共聚、交联和化学修饰等；辅助法包括扩散法、溶胶浸渍法等。
制备方法的选择取决于所需改性效果和原材料特性。
高分子改性材料具有广泛的应用领域。
在材料工程领域，高分子改性材料可以提高材料的强度、硬度、韧性和耐磨性，延长材料的使用寿命。
同时，高分子改性材料的改性效果还可以通过调控其结构和表面性质来调整材料的电学、光学和磁学性能，使其在电子器件、光学器件和传感器等领域得到应用。
在环境保护领域，高分子改性材料的改性效果可以使废弃物得到有效利用，减少环境污染。
在医学领域，高分子改性材料可以用于制备生物材料和医用材料，如人工关节、心脏支架等，在实现人工替代器官和组织工程方面发挥重要作用。
综上所述，高分子改性材料作为一种重要的材料类别，在工业生产和科学研究中具有广泛的应用前景。
随着科技的快速发展，对高分子改性材料的需求也将不断增加，相信这将进一步推动高分子改性材料的发展和应用。
高分子改性材料
高分子改性材料
高分子改性材料是指将一种或多种高分子材料与其他物质进行物理或化学改性，以改善原材料的性能、功能和应用范围的材料。
高分子改性材料在工程领域、医学领域、环保领域等方面有着广泛的应用，对于提高材料的性能和功能起着至关重要的作用。
首先，高分子改性材料可以通过改善材料的力学性能来提高材料的强度和韧性。
例如，通过在高分子材料中添加纤维增强剂，可以显著提高材料的抗拉强度和耐冲击性能，使其在工程领域中得到更广泛的应用。
此外，还可以通过改变高分子材料的分子结构和分子量分布来调控材料的力学性能，从而满足不同领域对材料性能的需求。
其次，高分子改性材料可以通过改善材料的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性来提
高材料的稳定性和耐用性。
例如，通过在高分子材料中引入稳定剂、抗氧化剂和光稳定剂，可以有效提高材料的耐候性和耐老化性，延长材料的使用寿命。
此外，还可以通过改变高分子材料的结晶形态和晶体结构来提高材料的耐热性和耐腐蚀性，使其在极端环境下仍能保持良好的性能。
另外，高分子改性材料还可以通过改善材料的表面性能来提高材料的附着性、
润湿性和耐磨性。
例如，通过在高分子材料表面引入亲水基团或疏水基团，可以显著改善材料的润湿性和界面相容性，提高材料的附着性和耐磨性，使其在涂料、粘接和润滑等方面得到更广泛的应用。
总的来说，高分子改性材料是一种重要的功能材料，通过改善材料的力学性能、稳定性和表面性能，可以满足不同领域对材料性能的需求，推动材料科学和工程技术的发展。
随着科学技术的不断进步，相信高分子改性材料将会在更多领域展现出其巨大的应用潜力。
高分子的合成和改性方法
高分子的合成和改性方法高分子是一种大分子化合物，由许多相同或不同的单体分子经过化学反应聚合而成。
它们主要是由碳、氢、氧、氮等元素组成的。
高分子材料具有多种性能，如可塑性，强度，耐热性，耐腐蚀性和十字链耐早期断裂等特性。
高分子合成和改性方法的发展是化学工业中的重要部分。
本文将介绍一些高分子的合成和改性方法。
一、高分子的合成方法1.自由基聚合法这是一种重要的合成方法，也是制备高分子的最常用的方法之一。
自由基聚合法有很多变化，但基本原理都是通过引发剂使单体产生自由基或离子，然后它们逐渐聚合起来，形成高分子链。
该方法可以用来制备具有不同性能和结构的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等。
2.阴离子聚合法这种方法需要一种强碱性或强酸性催化剂，它们可以将单体分子中的阴离子引发出来，让它们逐步聚合。
该方法常用于制备聚氯乙烯、聚丙烯等。
3.阳离子聚合法这种方法也需要催化剂，但它们能够将单体中的阳离子引发出来，然后逐步聚合。
阳离子聚合法主要用于制备一些具有特殊性能的高分子。
4.环氧化合物开环聚合法这种方法要求单体具有环氧基团，环氧基团可以通过许多方法引发开环反应，然后两端的碳原子被连接起来形成高分子链。
环氧化合物开环聚合法主要用于制备聚醚和聚脲等。
二、高分子的改性方法高分子的改性方法可以改变它们的性质和用途。
以下是常见的高分子改性方法。
1.复合复合是一种将两种或两种以上材料组合在一起的方法，实现高分子材料的改性。
例如，复合聚合物可以通过混合两种不同种类的高聚物来制备，这样可以改变聚合物的特性，如耐磨性、耐火性等。
2.交联交联是将高分子链之间的架桥分子引入高分子中的化学方法，使高分子链相互交联，形成一种更加稳定的三维网络结构，从而改善其性能和性质。
交联改性法主要应用于改变高分子的强度、协调性等。
3.共混共混是指将两种或更多的高分子混合在一起，并通过一些物理或化学性质的变化来改善或改变物质的性质，例如分散性，热稳定性，防火性等。
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1填充改性：在聚合物基体中或在聚合物加工成型过程中加入一系列在组成结构不同固体添加物。
2混杂增强：是一种以上不同品种的增强纤维或其他增强材料匹配在一起用于聚合物得到复合材料。
3纤维的临界长度lc：以基体包裹纤维的复合物在顺纤维轴上拉伸。
当从整体传到纤维上的应力刚能使纤维断裂时纤维的应有长度。
4 IPN：是两种或两种以上的共混聚合物，分子链相互贯穿并至少一种聚合物分子链以化学键的方式交联而形成的网络结构。
5高分子合金：在显微镜下观察可以聚合物共混物具有类似金属合金的相结构（即宏观不分离，微观非均相结构）称为高分子合金。
6相容性：指聚合物彼此互相容纳，形成宏观均匀材料的能力。
7纳米复合材料：指其中至少有一相物质是纳米级（1—100nm）范围内的多相复合材料。
8海-岛结构：是一种两相体系，且一项为连续相，一相为分散相，分散相分散在连续相中，就好像海岛分散在大海中一样。
9等粘点：A组分与B组分熔体黏度相等的这一点，称为“等黏点”
问答可能题
1.熔融态化学反应类型及各自的影响因素？
答：类型：交联反应、接枝反应、降解反应、官能团反应。
影响交联因素：1过氧化物的品种与用量2交联时
间与温度3环境气氛4抗氧剂5酸性物质6填充剂
7助交联剂
影响接枝因素：1接枝单体的含量2引发剂3反应
温度4反应时间5交联或降解的控制6共单体
2填料的性质？
答：（1）几何形态特征：球状（加工流动性）：玻璃微珠片状（刚性）：云母、滑石粉
（2）粒径小，填充效果好（分散均匀）
粒径表示方法：1.平均粒径（） 2.目数（每平方英寸筛网上的筛孔数） 3.比表面积（）（3）表面形态与性质：光滑（加工流动性）、粗糙（机械互锁、有大量微孔（有一定互锁作用）
3.填料的分散混合过程？
答：大致分四个过程。
<1>使聚合物添加剂粉碎。
将聚合物和填料加入到体系中，在外界作用下将大块聚合物和添加剂破碎成较小粒子。
<2>使添加剂渗入到聚合物中。
聚合物在剪切热和传导热作用下，降到黏流状时，使速度加快，较小粒子克服聚合物内聚力，渗入到聚合物中。
、
<3>分散。
较小粒子进一步减小，直到粒子大小，固相粒子逐渐分散。
<4>分布均化。
分散固相粒子逐渐混合，直至均匀分散到聚合物中。
5增强纤维种类及各有那些常用的表面处理方法？答：玻璃纤维、碳纤维和植物纤维等。
玻璃纤维的表面处理方法：硅烷偶联剂处理、表面接枝处理、酸碱刻蚀处理。
碳纤维表面处理法：气相氧化法、液相氧化法、阳极氧化法、等离子体氧化法。
植物纤维的表面处理方法：热处理法、碱处理法、改变表面张力法、偶联法、表面接枝法。
7纤维状加工过程易碎问题？措施：1.后期加入纤
维 2.提高熔融温度 3.降低剪切力
8简述制造纤维增强材料片材的常用方法？
（1）熔融浸渍法。
首先将连续纤维或短切纤维制成毡或针刺毡，经预热与挤出机挤出的热塑性树脂薄层，通过浸渍，冷却固化，最后切割。
（2）悬浮沉积法。
将纤维和树脂均匀分布在水中，使纤维釜单丝分散，树脂单粒分散，通过流浆箱和成型网加入絮凝剂，凝聚与水分离形成湿片，通过干燥，黏合，压扎成片材。
（3）静电吸附热压法。
将热塑性树脂制成薄膜带电，通过短纤维槽时，纤维吸附在薄膜上，然后压合。
（4）液态化床法。
将一定粒度粉末树脂放在流动床的孔床上，使其带一定量静电荷，并翻腾是树枝附在接地纤维上通过切断器被切成定长再通过热轧区和冷却区而制成片材。
9影响共混物结构形态的因素？
答：1相容性。
相容性越好，聚合物越容易扩散而
达到均匀混合。
2配比与黏度的综合影响。
（P157.
图4-16）3.内聚能密度。
内聚能密度大的聚合物，其分子间作用力大，不易分散，因此在共聚物体系
中更趋于分散相。
4制备方法不同的制备方法会产
生不同的形态结构。
10提高共混物相容性的方法？
答：（1）对聚合物进行化学改性（2）加入增溶剂（3）
改善共混加工工艺（4）在共混组分间交联（5）共
溶剂法和IPN法。
12.聚合物的填充效果通过哪几方面评价？为什么
答：1聚合物填充改性的经济效果利用填料实现
聚合物的填充改性，其目的是降低成本改善材料的
某些性能。
2填充聚合物的力学性能作为材料使
用强度是应用的基础。
3填充聚合物的热性能。
12.无机纳米粒子增韧机理？
答1.刚性无机粒子产生应力集中效应，引发周围树
脂产生微开裂，吸引一定的变形功：
2.刚性粒子存在使基体树脂裂纹扩展受阻和钝化，
终止裂纹继续开裂：
3.填料的微细化，例子比表面积增大，产生微开裂，
吸引更多冲击能量阻止材料的断裂：
6界面结合对力学性能的影响？
界面强度高低，对聚合物各方面的影响显著，最突
出的是力学性能。
（1）拉伸强度：在平行于取向方
向，拉伸强度提高。
垂直于取向方向时，若纤维与
聚合物结合强度比较好时，则强度提高，否则不提
高。
当纤维无取向时，则各同性时，各方向强度均
有所提高。
（2）韧性与冲击强度：当纤维自身的强
度小于界面强度与摩擦力之和时，即受到作用时，
纤维发生断裂。
此时对其冲击性能不利，当纤维自
身的强度大于两者之和时，则会发生脱出，对冲击
作用有吸收作用，提高其冲击强度。
11层状纳米材料的性能？
答：1.力学性能和耐热性 2.高阻隔特性 3.阻燃性
4.导电功能
5.抗菌功能
6.吸波特性
7.各向异性
14什么是混杂增强、是混杂效应？混杂方式有哪
些？
答：增强聚合物复合材料是由两种或两种以上不同
品种的增强纤维或其他增强材料匹配在一起用于
聚合物二得到的材料。
混杂效应：混杂效应是由
于多种纤维货增强材料与树脂基体的相互作用产
应的结果，有正效应和负效应。
常见的形式：（1）
纤维——纤维混杂
2）纤维——无机离子混杂增强（3）纤维原位混杂
增强如
4填料体积成体的计算？P76
22配比与黏度的综合影响。
（P157.图4-16）
高概率填空题
1充母料的理想横型：1填料核2偶联层3分散层4
增混层填充母料的方法1挤出法2密炼法3造粒
法4 开炼法
1改性的分类：物理改性：共混、填充、增强
化学改性：接枝、交联、嵌段、降解
2交联分为：物理交联：结晶或缠结
化学交联：以化学键形成交联
3化学反应形式：溶液形式，熔融形式（多数）
4熔融态化学反应器：密炼机、螺杆挤出机、高校
连续混合机组
5熔融态化学反应类型：交联、接指、断链、能团
反应
7填料的作用：增量，增强，赋予功能
8填料的种类：1.阻燃性的；2.增大硬度，石英 3.
减小硬度，滑石粉
9填料处理的目的：1.增加与聚合物的相容性 2.
提高界面粘合不产生分离
10常用的表面处理剂：1.表面活性剂 2.偶联剂（钛
酸酯，铝酸酯）3.有机高分子处理剂 4.无机物处
理剂 5.其他
11填充改性交联：1.经济效果 2.力学性能 3.热性
能 4.电性能，光学性能，加工性能
12加入纤维的作用：增强
13增强纤维种类：1.玻璃纤维 2.碳纤维 3….
14纤维表面处理原则：1.极性相近原则 2.界面酸
碱匹配原则 3.形成界面化学键原则 4.引入可塑
界面原则
17共混改性方法：物理方法：机械共混法，干粉共
混法，熔融共混法，溶液共混法，乳液共混法。
化学方法：共聚-共混法，反应共混法，IPN法
18共混物的形态，结构 1.均相结构 2.非结晶聚
合物构成的多相共混体系 3.两相互锁成交错结构
4.相互贯穿的两相连续结果
5.结晶非结晶聚合物
共混物的形态，结构
19增溶剂类型 1.非反应型增溶剂 2.反应型增溶
剂 3.低分子增溶剂
20热塑性弹性体是由塑料和橡胶构成的，其中塑料
是连续的，橡胶是分散的。
21改善共混物透明性的方法 1.使参与共混的分散
相与连续相折射率相同 2.使共混物分散粒径小于
可见光波长
22在硬质PVC中加氯化PE起增韧改性作用：在软
质PVC中加氯化PE起增塑改性作用
23纳米复合材料的制备方法 1.溶胶-凝胶法 2.原
位聚合法 3.插层法 4.共混法
24共混物的形态首先划分为均相体系和两相体
系。
两相体系又分：海-岛与海-海结构。