豆粕蛋白质的质量测定方法非常重要_
凯氏定氮法测定豆粕中蛋白质的不确定度评定
作者 简介 ：杨
玉 （ ７一 １ ５ ９
） 女， ， 福建人 ，质量工程师 ，研究方向 ：食品 、饲料检测。Ｅ ｍ ｉ １ ２ ２ １ ＠ ｑ ㈣ 。 — ａ ：４ １４ ２ ３ ｑ ． ｌ ｃ
农产 品加工 ・ 学刊
２１ ０ ２年第 ２期
（） 温 度 变 化 引入 的标 准 不 确 定度 。室 温 变 化 ２
（ ２ ）供应商给出纯度 Ｐａ ＝（０ ± ． ） Ｎ ＿ １０ ０ ５％，按 ０
，则 ： 的范围为 （ － ） ℃，液体的体积变化明显大于滴 矩 形分布 考虑 ， ＝ ２ Ｉ ０－ ３ ｕ Ｐａ０ ：００ ０５： ８ （ ￣０ ） ． ２ ９×１ －， ２ ０ 定管 的体积变化 ，因此 只需考虑液体 的体积变化 ， ０４ Ｖ ３ 水 的体积膨胀系数 为 ２１ ０ ，假设温度变化按均 ． ×１
度 ；称量 豆粕 样 品引人 的不确定 度 。
：
３ 各标准不确定度分量的评定 ． ２
３２１ 测 量重 复性 引入 的标 准 不确 定度 ．．
丽
而
：８×０， ２９ １２ ． －
：４ １ ． ８×１ －， ０ ２
ｕｖ ） （ ： ：
：
按 标 准 对 豆 粕样 品进 行 ８次 平行 测定 ，豆 粕 样 品中蛋 白质含 量 的测 定结 果见 表 ｌ 。
ＹＡＮＧ Ｙｕ
（ｕ ｉｇＩｓｔｔ ｏ ｕｌｙＭ ａｕ ｎ ｎ ｅｔ ｇ ｕ ｉｇ ｕ ａ ５ ３ ０ ｈｎ） Ｆ ｑｎ ｔｕｅ ｆ ａｔ ｅｓｒ ｇａ ｄＴ ｓｎ ，Ｆ ｑｎ ，Ｆｊ ｎ３ ００ ，Ｃ ｉａ ｎ ｉ Ｑ ｉ ｉ ｉ ｉ
Ａ ｔ ｃ ： Ｔ ｅ ｃｕ ｅ ｐ ｏｅｎ ｄ ｔｃｉ ｎ ｉ ａ ｍｐ ｒ ｎ ｎ ｉａｏ ｆｅ ａｕ ｔ ｇ ｆｅ ａ ｔｒ ｓ ａ ｄ ｐ ｏ ｕ ｔ ， ａ ｄ ａ ｌ ｅ ｕ ｔ ｂｓ ａ ｔ ｒ ｈ ｒ ｄ ｒ ｔｉ ｅｅ ｔ ｓ ｎ ｉ ｏ ｔ ｔｉ ｄｃ ｔｒｏ ｖ ｌ ａｉ ｄ ｒ ｗ ｍａｅ ｉ ｎ ｒｄ ｃ ｓ ｎ ｌ ｒ ｓ ｌ ｏ ａ ｎ ｅ ｌ ａ ｓ ｉ ｅ ｉ ｂｙ ｈ ｖ ａ ｕ ｅ ｏ ｎ ｅｔ ｉ ｔ ｎ ｔｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｈ ｓ ａ ａ ｄ ｃ ｅ ｃ ｌａ ａ ｙ ｉ．Ｉ ｈ ｓｐ ｐ ｒ ｔｅ￣ｃｏ ａ ｅ ｔ ｇ ｎ ｖｔ ｌ ａ ｅ ａ ｍｅ ｓ ｒ ｆｕ ｃ ｒ ｎ ｙ ｉ ｈ ｒ ｃ ｓ ｆｐ ｙ ｉ ｌ ｎ ｈ ｍｉａ ｎ ｌ ｓ ａ ａ ｃ ｓ ｎ ｔｉ ａ ｅ ， ｈ ｔｍ ｆ ｃｉ ｎ ｔ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｎ ｅ ｔｉ ｔ ｒ ｄ ｎ ｉ ｅ ｈ ａ ｕ ｅ ｎ ｃ ｒ ｎ ｙ ａ ｅ ｉｅ ｔ ｉｄ，ａ ｄ ｔ ｅ ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｓａ ｄ ｒ ｎ ｅ ｔｉ ｔ ｎ ｈ ｘ ａ ｄ ｄ ｕ ｃ ｒ ｉ ｔ ｆ ｅ ｐ ｏｅ ｎ ｕ ａ ｆ ｎ ｏ ｉ ｅ ｔｎ ａ ｄ ｕ ｃ ｒ ｎ ｙ ａ ｄ ｔｅ ｅ ｐ ｎ ｅ ｎ ｅ ａｎ ｙ ｏ ｒ ｔｉ ｈ ａ ｔ ｈ ｔ
您须知道的发酵豆粕真正品质评判的测定方法说明【五】
您须知道的发酵豆粕真正品质评判的测定方法说明【五】发酵豆粕中的小肽与抗原蛋白是衡量品质优劣的两项重要指标，长期以来国内的发酵豆粕产品主要由乳酸菌通过厌氧发酵生产，而出于便捷考虑，业内通常使用酸溶蛋白法测定小肽含量，使用ELISA法测定抗原蛋白含量，但随着发酵豆粕使用普遍性提高，并且芽孢杆菌通过有氧发酵生产的发酵豆粕在国内市场上渐露锋芒，这两种测定方法是否适用，是否能作为客观反映小肽和抗原蛋白真实含量的指标，引起了关注与讨论。
1 小肽-酸溶蛋白法①不同pH 发酵(或酶解)的豆粕在酸中的溶解度不同微生物发酵过程中对蛋白质的分解，实质上就是微生物产蛋白酶的作用。
但是，不同酸碱性的蛋白酶酶解豆粕所得的小肽在酸中的溶解度不同，其中酸性蛋白酶酶解小肽高达96%可以溶于三氯乙酸，而碱性蛋白酶酶解小肽不到 50%。
因此，酸溶蛋白更适合评估酸性发酵或酶解的豆粕产品，将低估希杰速益肽这类芽孢杆菌发酵的中偏碱性产品的小肽含量(刘慧珍，江南大学硕士论文，2007)。
速益肽 55%CP 产品酸溶蛋白相对低(6-10%)。
②小肽应有明确的分子量定义食品国家标准《大豆肽粉GBT 22492》2008 版将小肽的定义由③酸溶蛋白只体现了速益肽小肽含量的一小部分希杰研究所实验发现，同时测定的发酵豆粕样品整体蛋白分布(红色峰)和三氯乙酸溶解后上清液的蛋白分布结果(蓝色峰)。
三氯乙酸提取的分子量5kDa 以下蛋白质部分，而红色图谱和蓝色图谱之间存在一个灰色的面积区域是三氯乙酸没有办法提取出来的样品中的肽含量的部分，即三氯乙酸并不能完全溶解出样品中的所有的肽，只能溶解出其中的一小部分(如下图)。
2 抗原蛋白-ELISA 法和SDS 法①ELISA 法测定加工豆类产品的缺陷致敏性不确定：目前已有商品化大豆抗原蛋白的检测试剂有大豆球蛋白检测试剂盒和β-伴大豆球蛋白检测试剂盒，但是另两种大豆抗原蛋白 Gly m Bd 30K 和 Gly m Bd 28K 并没有商品化试剂盒。
质检豆粕总结
质检豆粕总结引言豆粕是一种重要的饲料原料，主要由大豆经过脱脂制得。
质检豆粕对于饲料行业来说非常重要，因为它直接影响到饲料的品质和营养价值。
本文将对质检豆粕的相关内容进行总结，讨论其质量要求、常见问题及质检技术等。
豆粕的质量要求质检豆粕的质量要求主要包括以下几个方面：1.外观质量：质检豆粕应呈均匀的黄色颗粒状，无明显异色、霉变和杂质。
2.水分含量：水分是影响豆粕质量的关键指标之一。
质检豆粕水分含量一般不应超过12%。
3.脂肪含量：脂肪含量直接影响豆粕的营养价值。
质检豆粕脂肪含量一般应在2%-3%之间。
4.蛋白质含量：豆粕中蛋白质是重要的营养成分，质检豆粕蛋白质含量一般应不低于45%。
5.粉末细度：质检豆粕的粉末细度直接影响其加工和消化吸收特性，一般要求通过筛网孔径为0.5mm的筛子时，应有95%以上的豆粕通过。
豆粕质检常见问题及解决方案在质检豆粕过程中常会出现以下问题，需要及时解决：1.异味：质检豆粕出现异味可能是由于霉变或其他物质导致。
解决方法是及时检查豆粕储存条件，确保通风干燥，并及时处理受污染的豆粕。
2.霉变：豆粕容易受潮发生霉变，导致质量下降。
解决方法是加强储存管理，定期检查豆粕储存环境，保持干燥通风。
3.杂质：质检豆粕中出现杂质会影响其外观和品质。
解决方法是在装袋前进行筛选或风选，确保豆粕干净无杂质。
4.脱脂不彻底：豆粕脱脂不彻底会导致脂肪含量超标。
解决方法是优化脱脂工艺，并加强脱脂设备的维护和清洁。
5.蛋白质含量不达标：蛋白质含量不达标会影响豆粕的营养价值。
解决方法是在加工过程中控制温度和时间，优化工艺，提高蛋白质的提取率。
豆粕质检技术质检豆粕需要借助一些常用的技术手段：1.水分测定：常用的水分测定方法有烘箱法、红外线干燥法等。
2.脂肪含量测定：一般采用离心测定法或巴氏提取法来测定豆粕中的脂肪含量。
3.蛋白质含量测定：常用的蛋白质含量测定方法有显色滴定法、红外线光谱法等。
4.粉末细度测定：一般采用筛选法来测定豆粕的粉末细度。
发酵豆粕各项指标检测方法
发酵豆粕各项指标检测方法发酵豆粕是一种常见的饲料原料，其发酵过程可以提高饲料的消化率和营养价值。
为了确保发酵豆粕质量符合要求，需要进行各项指标的检测。
下面将介绍发酵豆粕各项指标的检测方法。
1.水分水分是判断发酵豆粕是否存在霉变和变质的重要指标。
水分的测定可以通过烘干法和红外干燥法进行。
烘干法是将样品在105℃下加热，然后进行重量测定，计算得到水分含量。
红外干燥法是利用红外辐射对样品进行加热，通过光学传感器测定样品的水分含量。
2.粗蛋白粗蛋白是发酵豆粕中的重要营养成分。
常用的粗蛋白检测方法有凯氏消解法和红外消解法。
凯氏消解法是将样品与酸和碱进行消解，然后利用定量分析方法测定样品中的氮含量，通过乘以样品的氮蛋白转化系数来计算粗蛋白含量。
红外消解法则是通过红外光谱仪测定样品中的氮谱带，然后根据标准曲线计算粗蛋白含量。
3.粗脂肪4.粗纤维粗纤维是发酵豆粕中的非消化性纤维成分。
常用的粗纤维检测方法有酸碱消解法和中性洗涤法。
酸碱消解法是将样品先用酸和碱进行消解，然后进行过滤和洗涤，最后干燥、称重，计算得到粗纤维含量。
中性洗涤法则是将样品浸泡在中性洗涤液中，进行过滤和洗涤，最后干燥、称重，计算得到粗纤维含量。
5.灰分灰分是发酵豆粕中的矿物质成分。
灰分的测定可以通过加热、烘干和称重来进行。
将样品在高温下加热，使有机物燃烧殆尽，然后进行干燥和称重，计算得到灰分含量。
6.外观和色泽外观和色泽是发酵豆粕的质量指标之一，可以通过目测来判断。
良好的发酵豆粕应该具有均匀的颜色和无异物的外观。
综上所述，发酵豆粕各项指标的检测方法主要包括水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分以及外观和色泽的检测。
这些检测方法能够全面评估发酵豆粕的质量，并确保其适合作为优质饲料原料使用。
豆粕蛋白溶解度和尿酶值
大豆蛋白是家禽日粮中最为重要的，也是质量最好的植物蛋白饲料，除蛋氨酸略缺乏外，其它各种氨基酸都接近理想平衡。
如同其它蛋白质饲料一样，豆粕质量受各种营养素含量的影响，如能量、蛋白质、纤维素和氨基酸等，例如普通豆粕与去皮豆粕间在以上指标方面就有很大的差别（见表1）。
去皮豆粕由于纤维素含量低而有较高的能量水平。
但是蛋白质水平高的豆粕不一定保证低纤维和高能量水平，例如某些未去皮中国豆粕的蛋白质含量可高达48%甚至50%，而仍然含有6%至7%的纤维素。
因此高蛋白水平豆粕的代谢能水平仍然可能因纤维素含量高而下降，尚未见到这些高蛋白质“高纤维素”豆粕的代谢能测定值。
但一般可以估计：在去皮豆粕纤维素正常含量3.5%以上时，每增加1%纤维素使每公斤猪饲料的代谢能下降32至42大卡，而每公斤禽饲料则下降将近60大卡。
另一方面，豆粕质量在很大程度上受加工方面问题的影响而使它的氨基酸含量和氨基酸消化率以致于能量受到影响。
本文主要讨论由加工不足或加热过度所引起的豆粕质量变异以及对生产性能的影响，同时介绍目前可行的鉴定豆粕质量的方法—尿酶活性（pH变化值）与0.2%氢氧化钾蛋白溶解度，并加以评估。
一、生大豆——抗胰蛋白酶与尿酶众所周知，豆粕必须经过适度热加工以破坏大豆中所含的数种抗营养物质。
其中对畜禽影响最大者为抗胰蛋白酶（Tripsin Inhibitor），有幸的是这些抗营养因子在加热后都会遭到破坏。
适度加热是豆粕加工的关键，因为加热不足或过度都会降低豆粕的营养价值。
抗胰蛋白酶是生大豆中的一种蛋白酶抑制物，它在消化道内能使胰蛋白酶和凝乳酶失活，从而降低蛋白质的消化率，并引起胰脏代偿性增大，由于胰酶富含硫氨基酸，因此，大量分泌消化酶可能加剧大豆蛋白含硫氨基酸的缺乏现象。
抗胰蛋白酶的测定方法很耗时也很昂贵，因此需要寻找一种简易而快速的测定方法。
生大豆中含不等量尿酶（Urease）。
尿酶本身无营养意义，但它与抗胰蛋白酶的含量接近，而且遇热变性失活的程度与抗胰蛋白酶相似（图1），因此可用尿酶活性作为豆粕加工适宜度的间接估测指标。
豆粕质量测定实验报告
豆粕质量测定实验报告1. 引言豆粕是一种重要的饲料原料，其质量的好坏直接影响到畜禽的生长发育和产品质量。
为了保证豆粕质量的稳定性，进行豆粕质量测定实验是非常必要的。
本实验旨在通过一系列测定方法，对豆粕的营养成分、水分含量和重金属含量进行测定，以评估豆粕的质量。
2. 实验方法2.1 样品准备我们从市场上购买了一批无名豆粕样品作为实验材料。
样品经过干燥处理，并通过筛网过滤，保证样品的均匀性和质量。
2.2 营养成分测定采用酶解-比色法测定豆粕中的蛋白质含量。
具体步骤如下：1. 取一定质量的豆粕样品，精确称量，记录质量。
2. 根据样品质量计算酶解试剂（如氢氧化钠溶液）的用量。
3. 将样品与酶解试剂混合，进行酶解反应。
4. 利用比色法测定消耗的酶解试剂，利用标准曲线计算出样品中的蛋白质含量。
2.3 水分含量测定采用烘箱法测定豆粕中的水分含量。
具体步骤如下：1. 取一定质量的豆粕样品，精确称量，记录质量。
2. 将样品放入预热的烘箱中，在一定温度下进行烘干。
3. 定时取出样品，待冷却后精确称量，记录质量。
4. 根据质量的差异计算出样品中的水分含量。
2.4 重金属含量测定采用原子吸收光谱法测定豆粕中的重金属含量。
具体步骤如下：1. 取一定质量的豆粕样品，精确称量，记录质量。
2. 将样品溶解在适量的酸中，生成可以被原子吸收光谱仪测量的物质。
3. 使用原子吸收光谱仪进行测量，得到豆粕中每种重金属的含量。
3. 实验结果与讨论3.1 营养成分测定结果经过实验测定，豆粕样品中的蛋白质含量为XXg/100g。
与市场上标称的蛋白质含量进行比对，发现实测值与标称值相近，说明豆粕的蛋白质含量较为准确。
3.2 水分含量测定结果经过实验测定，豆粕样品中的水分含量为XX%。
与国家标准规定的水分含量范围进行比对，发现实测值在合理范围内，说明豆粕的水分含量符合标准要求。
3.3 重金属含量测定结果经过实验测定，豆粕样品中的铅、汞和镉含量分别为XXmg/kg、XXmg/kg和XXmg/kg。
豆粕质量的检测要点及方法
豆粕质量的检测要点及方法豆粕是大豆经过提取豆油后得到的一种副产品，按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕2种。
其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。
在整个加工过程中对温度的控制极为重要，温度过高会影响到蛋白质含量，从而直接关系到豆粕的质量和使用。
温度过低会增加豆粕的水分含量，而水分含量高则会影响储存期内豆粕的质量，一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是国内目前现货市场上流通的主要品种。
作为一种高蛋白质饲料，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，通常占饲料含量的15%，在我国饲料生产中占据重要的位置。
但是在实际生产中，生产厂家一般都只重视出油率的高低，而对大豆饼粕品质影响的研究甚少，经常出现豆粕饲料利用率低、蛋白质含量低、酸败、霉变、搀假等问题。
为此，本文就豆粕质量检测方面及解决方法作以下阐述。
1 豆粕的物理性质1.1 优质大豆粕的物理性质根据国家标准，优质大豆粕应具备以下特点。
颜色：浅黄色至褐色，颜色过深表示加热过度，太浅则表示加热不足。
整批豆粕色泽应基本一致。
味道：具有烤大豆香味，无酸败、霉变、焦化等异味，无生豆腥味。
质地：均匀流动性好，呈不规则碎片状、粉状或粒状，不含过量杂质。
1.2 存在的问题现在很多饲料公司在检查大豆粕的物理性质时，忽视对大豆粕原料的粒度检查。
粒度检查是大豆粕质量优劣的重要方面，它不仅是感官指标，同时也是质量指标。
首先，大豆粕的粒度、形状、颜色、气味等感官指标给人以质量好坏的直观感觉；其次，粒度的不均匀也就意味着品质的一致性差，通常大块豆粕中残油、残溶、尿素酶活性不能有效保证达到质量指标的要求；再则，粒度适当且均匀的豆粕可减小饲料生产中粉碎的负荷，容易与其他配料混合均匀，提高饲料的生产效果。
据李清晓报道，不同粉碎粒度豆粕的体内养分消化率差异较显著。
1.3 掺假鉴别1.3.1 掺入棉籽粕的鉴别取被检大豆粕于30～50倍显微镜下观察，如掺入棉籽饼可见样品中散布细短绒棉纤维，可见卷曲、半透明、有光泽、白色；混有少量深褐色或黑色的棉籽外壳碎片，壳厚且有韧性，在碎片断面有浅色和深褐色相交叠的色层。
豆粕的质量指标以及验收指标
豆粕的质量指标以及验收指标豆粕是大豆加工的副产品，主要用作饲料添加剂。
其质量指标和验收指标主要包括以下几个方面：1.外观指标：豆粕应为黄色至褐色的颗粒状或粉末状物质，无异味、异色、杂质、霉变等现象。
外观应干燥，不结块。
2.蛋白质含量：豆粕中的蛋白质含量是重要的指标之一、一般要求豆粕中的蛋白质含量不低于45%。
3.水分含量：水分含量是评估豆粕质量的另一个重要因素。
豆粕的水分含量通常应在12%以下。
4.粗纤维含量：粗纤维含量是指豆粕中未被消化的膳食纤维含量，也是评估豆粕质量的重要参考参数。
通常应保持在6-12%之间。
5.脂肪含量：豆粕中的脂肪含量通常是指剩余的脂肪含量，其含量要求较低。
通常应保持在2-3%之间。
6.灰分含量：豆粕中的灰分含量是指无机物质的含量，包括无机盐和微量元素。
一般要求从4%到8%之间。
7.色泽指标：豆粕的色泽是评估其质量的一个重要指标，应为黄色至褐色。
颜色过浅或过深都可能意味着质量存在问题。
8.异物检查：豆粕中不应含有明显的异物，如杂质、大颗粒、金属等。
通过目视或利用专用设备进行异物检查。
9.无害物质指标：豆粕中不能含有对动物有害的物质，如霉变菌毒素、重金属等。
需通过实验检测，确保无害物质含量在合理范围内。
10.酸价指标：酸价是评估豆粕油脂酸度的指标，其数值应控制在一定范围内。
在验收豆粕时，通常需要对上述指标进行检验，并与国家标准或用户要求进行比较。
只有符合相关标准或要求，质量指标良好的豆粕才能合格验收。
为了确保豆粕质量，可委托有资质的第三方检测机构进行检验，并出具检测报告。
总而言之，豆粕的质量指标和验收指标十分重要，对于饲料添加剂的安全与有效性具有重要影响。
生产厂商和使用者应密切关注这些指标，确保生产和使用过程中的质量控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压蒸气处 雏鸡增重 饲料 KOH 蛋白质 尿素酶活性
理(分钟)
0 5 10 20 40 80
(克)
450a 445a 424a 393b 316c 219d
效率 溶解度(%)(pH 值的变化)
1.79c 1.87bc 1.83bc 1.89b 2.04b 2.55a
86.0 76.3 74.0 65.4 48.1 40.8
仅根据赖氨酸的消化 率来评 判豆 粕的质 量 , 就可 能会低估其中赖氨酸受 破坏的 程度 , 因为豆 粕加 热过 度后其中赖氨酸含量的分析值也降低了 。
豆粕的质量监测
表 4 简明 地显 示了 用 于评 价豆 粕 质量 的 四种 方 法 。 尿素酶试验根据 的是 , 豆粕中 残余 的尿素 酶从 尿 素中释放出的氨气量增 加导致 pH 值增 高 。 通过加 热 破坏尿素酶 , 与胰蛋白酶 抑制因 子和植 物血凝 素的 破 坏是相关 联的 。 一般 认 为 , pH 值的 最 佳增 高范 围 在 0.05 ～ 0.20 。 尿素酶试验的主要目的是测定豆粕 的加 热程度是否足以破坏大部分 抗营养因 子 。 Parsons 说 : “ 在笔者看来 , 尿素酶 水平 低于 0.05 仅 仅意味 着豆 粕 可能被加热过度了 , 这并 不意味 着豆粕 确实已 经被 加 热过度了” 。
0
122
2.5
6
124
2.4
12
152
1.4
15
153
0.1
18
155
0.0
21
156
0.0
商品豆粕
156
0.1
资料来源 :AndersonHafeman 等 , 1992。
氢氧化钾蛋 白质溶解度
(%)
87 89 91 91 87 85 76 77
93 86 90 90 90 74 74
表 6 显 示了对商品豆 粕样品以 高压 蒸气 处理(即 对熟豆粕进行额外加 热)后的测 定结果 。 所 用的 商品 豆粕原可支持雏鸡在 18 天内增重 480 克 , 该豆粕的氢 氧化钾蛋白质溶解度为 86 %, 尿素酶活性 为 0.03 。 额 外加热则降低了雏鸡的增重率 , 使饲料转化率变差 , 降 低了氢氧化钾蛋白质溶 解度 , 尿素酶 活性指 数迅 速变 为零 。
71
53
84
82
84
78
64
47
83
70
90
92
可消化 赖氨酸
1.51 2.41 2.29 1.43 2.13 2.70
注 :1.表内数值的单位均为%; 2.赖氨酸含量计算值是用 Degussa 公司回归 方程计 算而得 :Y=0.0665X-0.252 , 式中 X=粗蛋白 ; 3.样品 6 为正常豆粕 。
蛋氨酸
0.70 0.66 0.63
胱氨酸
0.71 0.71 0.71
苏氨酸
1.89 1.92 1.87
注 :Parsons 等 , 1992 。
在 Maillard 反应产物中早期被结合的氨基酸大多 都能通 过 常 规 氨基 酸 分 析 法 检测 到 。 然 而 , 结 合 入 Maillard 反应进一 步的 产物 中的 氨 基酸 , 则 无法 通过 常规氨基酸分析法检测到 。 无论是哪一类氨基酸结合 产物(早期结合产物和进一步的结合产物)都不能为雏 鸡利用 。这 就解释了为什么一些加热过度的豆粕样品 表现赖氨酸含量降低 , 而其可 消化赖 氨酸的 水平 则更 低 。 还没有见到关于加热过度对胱氨酸作用的解释 。
20 分钟 ; (2)将上述混合物离心过滤 ; (3)测定溶解的氮 。 3.蛋白质水溶解度(PDI) (1)将 8 克豆粕混于 150 毫升水中 ; (2)以每分钟 8500 转搅拌 10 分钟 ; (3)将上述混合物离心过滤后测定溶解的氮 。 4.氮的水溶解度(NSI) (1)将 5 克豆粕混于 20 毫升水中 ; (2)在 30 ℃的温度下以每分钟 120 转搅拌 120 分钟 ; (3)将上述混合物离心过滤后测定溶解的氮 。
表 3 显 示了加热过度对一些商品豆粕样品中赖氨 酸消化率的影响 。 样品 6 看来是 一份 正常的 豆粕 , 其 赖氨酸的含 量为 3%, 赖 氨酸 的消 化率 为 90 %。 另 5 份样品则都显示了一定 程度的 加热过 度 ;尤 其是 样品 1 和 4 , 其赖氨 酸消 化率分 别低 达 71%和 76%。 分析 表明 , 其赖氨酸的含量也低于预期量 , 样品 1 和 4 中赖 氨酸含量的分析值分别为 2.13 %和 2.23%。
这些结果以及其它未 报告的 结果 都表明 了 , 氢氧 化钾蛋白质溶解度在初 步加热 过程中 通常一 直较 高 , 约为 90 %, 并且在远远超过为 获得最大 生长性能 所需 的最小加热量时仍然保持这一高水平 。 Parson 的结论
— 16 —
表 6 商品豆粕加热后对 1～ 18 日龄雏 鸡生长 性 能 、氢氧化钾蛋 白质溶 解度 和 尿素 酶活 性 的影响
美国伊利诺 斯大 学 动物 科 学系 的 C. Parsons 在 1998 年 9 月 15 ～ 17 日召开的“ 阿肯 色营养 会议” 上评 价了最常用于豆粕质量监测的各种方法 。 他主要讨论 了加热不足或加热过度造成的豆粕质量变异 。
众所周知 , 大豆或豆 粕必须 经过 加热以 破坏 其中 的若干种抗营养因子 。 豆粕加工中的难题在于如何施 加最适量的热量以产生营养价值最高的产品 。 加热不 足就会因为其中的抗营养因子没有被充分破坏而不利 于豆粕氨基酸的消化 。 加热过度也会因为一部分氨基 酸被破坏或者被结合成为不可消化的物质而同样不利 于其氨基酸的消化 。
0.03 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00
氢 氧 化 钾 蛋 白 质 溶 解 度 试 验 (Araba 和 Dale, 1990)是检查豆粕是否加热过度的最有用的方法 。
蛋白 质 水 溶 解 度 法(PDI)和 氮 的 水 溶 解 度 法 (NSI)都是测定蛋白 质在水 中的溶 解度 。 这二 种试 验 中对豆粕加水的混 合物的 搅拌速 度(强度)是不 同的 。 在蛋白质水溶解度 法中 , 对豆粕 和水的 混合物 用搅 拌 器以每分钟 8500 转的转速搅拌 10 分钟 。 在氮的 水溶 解度法中 , 搅棒以每分 钟 120 转 的速 度搅拌 30 分钟 。 这二种水溶 解试 验均 未被 广泛 地用 于 豆粕 质 量测 定
表 3 豆粕样品中 的赖氨酸消化率 因加热过 度所 受的影响
粗 样品
蛋白
1 47 2 48 3 48 4 50 5 50 6 48
赖氨酸含量
分析值 计算值
2.13 2.87
2.87 2.73
2.94 2.94
2.23 2.57
3.07 3.07
3.00 2.94
赖氨酸消 消化率 化率系数 (分析值) 系数
表 5 生豆粕 加热 时间 对雏 鸡 生长 、尿 素酶 指数 和氢氧化钾 蛋白质溶解度的影响
高压蒸气
处理时间 (分钟)
雏鸡体增重 (克)
尿素酶指数
试验 1
0
98
2.2
3
113
2.2
6
120
2.1
9
124
1.9
12
143
0.2
15
150
0.0
18
151
0.1
商品豆粕
158
0.2
试验 2
表 1 显 示了生大豆经加热后其中四种氨基酸的消 化率得到了极大的提 高 。 重要的 是要 了解 , 大豆 或生 的豆粕经适当加热后 , 其中所 有氨基 酸的消 化率 都可 得到提高 , 而不仅只 有四种氨 基酸的 消化率 可以 得到 提高 。
— 14 —
表 1 加热程度对大豆中氨基酸消化率的影响
豆粕蛋白质的质量测定方法非常重要
吴世春 译自《Feedstuffs》1999 年 1 月 4 日 10 ～ 11 页 刘 林 校
豆粕是全世界家禽日粮中最重要的蛋白质源 。 显然 , 尽可能获取最佳质量 的豆粕是极 为 重要的 。 尿素酶指数法和氢氧化钾蛋白质溶解度法已被广泛地用作测定豆粕加热不足或加 热 过度的方法 。 蛋白质ห้องสมุดไป่ตู้溶解度指数(水 中的溶 解度 , PDI)也 许是鉴 别最佳 质量 豆粕的 灵敏 得 多和好得多的方法 , 并且也是最简便 的方法 。
变异的 存在 , 是由于 大豆 的品 种 、栽培条 件 、储存 条件和加工方法等方面有所不同的缘故 。 美国生产的 豆粕 , 都是由品种极为接近的大豆制得 , 在大型工厂中 于精心控制的加工条 件下加 工而成 。 但是 , 在有 些国 家 , 各地种植 的大 豆品 种 极为 不同 , 加 工 厂的 规 模很 小 , 厂内的管理也很 差 。 不过 , 无 论在 哪种情 况下 , 从 豆粕对于家禽日粮的重 要性来 看 , 都 必须对 其质 量加 以监测 。
— 15 —
中 。 也许应该改变这一情况 。 表 5 显 示了对不同加热时间的豆粕以尿素酶法和
氢氧化钾蛋白质溶解法进行质量测定的情况 。 将结果 与商品豆粕进行了比 较 。 在二个 试验 中 , 雏 鸡的 生长 率随生豆粕加热时间的 延长(加热 时间的 增量为 每次 3 分钟或 6 分 钟)而增 高 。 尿 素酶 指数 值直 到加 热时 间长 达 9 ～ 12 分 钟 一 直无 大 变化 , 然后 陡 然 下降 到 0.1 或 0.2 甚 至更 低 。 氢氧 化钾 蛋白 质溶 解法 中 , 直 到豆粕加热 时间长达 15 或 18 分 钟 , 测定值 也无 大变 化 , 此后则溶解度测定值降低到 74 ～ 76% 。
用回归方程倒过来计算 6 个样品中原来应该含有 的赖氨酸量(热处理前的含量)。在 看来是加热 过度了 的样品中 , 赖氨酸的计算值比赖氨酸的分析值高得 多 。 样品 1 和 4 分别仅含 可消化赖氨酸 1.51%和 1.43 %。 在这二个样品中 , 按照计算所得的赖氨酸应有的含 量 , 这样的赖氨酸消化 率系数 仅分 别为 53 %和 47 %。 这 样的结果支持了如下的 看法 :豆粕加 热过度 后其 中可 消化赖氨酸含量的降低 , 是赖 氨酸受 破坏和 未破 坏赖 氨酸的消化率降低双重作用的结果 。