直线导轨选型(转载)

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直线导轨的选型要素

直线导轨的选型要素

直线导轨的选型要素
直线导轨重要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移
动元件和固定元件之间不用中心介质,而用滚动钢球。

由于滚动钢球适
应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,充足运动部件的工作要求,如
机床的刀架,拖板等。

假如作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加
负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。

我们在选购时需要注意哪些问题呢?下面跟随我一起来看看吧!
一、确定轨宽
确定好滑轨的宽度轨宽是决议其负载大小的关键因素之一,直线
导轨就是以滑轨的宽度为标准订立型号规格的;
二、确定轨长
确定滑轨的长度,这个长度呢是轨的总长,不是行程滑轨长度选
型公式(全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度滑块数量+两端的安全距离);
三、确定滑块的类型和数量
滑块通常有两种型式:法兰型方型。

法兰型高度低一点,但是宽
一点,安装孔是贯穿螺纹孔,方型高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔,滑块的数量应由客户通过实际计算确定。

遵从一条原则,少到可承载,
多到可安装,滑块类型和数量和滑块宽度构成负载大小的三要素;
四、确定精度等级
市面上目前常见的精度等级有c级,h级和p级,对于多数产业机械,一般级精度*可以充足要求,高一点的选h级,数控机床等设备选
择p级为常见,除以上的重要参数外,还需要确定组合高度,类型,预
压等级等实际因素。

以上内容便是本次为大家共享关于直线导轨的相关信息,希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种常用于工业机械设备中的部件,可以实现精确的直线运动。

在选择直线导轨时,需要考虑一些基本原则和步骤,以及相关的参数。

下面是关于直线导轨选型的基本原则、步骤和参数考量的详细解释。

一、直线导轨选型基本原则:1.负载能力:直线导轨应具有足够的负载能力,以确保能够承受工作时的负荷。

负载能力取决于工作物体的重量和所需的加工力。

2.刚度:直线导轨应具有足够的刚度,以保持工作物体的稳定性和精度。

刚度取决于导轨的材料和结构。

3.精度:直线导轨的精度直接影响到工作物体的加工精度。

选用直线导轨时需考虑工作所需的精度指标。

4.速度:直线导轨应具有足够的速度,以满足工作物体的运动要求。

速度取决于导轨和导轨的传动系统的性能。

5.寿命:直线导轨的寿命应长,以减少维护和更换的频率。

寿命取决于导轨材料的耐磨性和导轨结构的稳定性。

二、直线导轨选型步骤:1.确定负载类型和大小:首先需要确定工作物体的负载类型(如重载、中等负载、轻载)和负载大小,以选择适合的直线导轨。

2.选择导轨类型:根据工作环境和负载要求,选择合适的导轨类型,如滑块式导轨、滚动式导轨等。

3.选择导轨材料:导轨材料需要具有足够的硬度、耐磨性和刚度,常见的导轨材料有钢材、铝合金等。

4.确定导轨长度:根据工作物体的运动范围和工作空间的限制,确定导轨的长度。

5.选择导轨载荷:根据工作物体的负载大小和工作要求,选择适合的导轨载荷,以确保导轨能够承受工作时的负载。

6.确定导轨精度:根据工作要求和加工精度的需求,选择合适的导轨精度。

7.选择导轨速度:根据工作物体的移动速度要求和工作环境的限制,选择适合的导轨速度。

8.确认导轨寿命:了解导轨的寿命和使用寿命,以便预估导轨的使用寿命和维护周期。

三、直线导轨选型参数考量:1.负载能力:指导轨能够承受的最大负荷。

2.刚度:指导轨的刚度,用于评估导轨的变形程度,通常以刚度系数来表示。

3.精度:指导轨的精度,用于评估导轨的加工精度和重复性。

直线导轨选型规格表

直线导轨选型规格表

韩国 SBC
SBS15SV SBS20SV SBS25SV
日本 THK SR15W SR20W SR25W — SR30W SR35W
日本 THK — — —
日本 THK SR15V SR20V SR25V
IKO LWES15 LWES20 LWES25 — LWES30 LWES35
IKO — — —
韩国 SBC



SBG20SLL

SBG25SLL

SBG30SLL

SBG35SLL
SBG45SLL
SBG55SLL
SBG65SLL
日本 THK — HSR20LR HSR25LR HSR30LR HSR35LR HSR45LR HSR55LR HSR65LR
IKO — — LWHDG25 LWHDG30 LWHDG35 LWHDG45 LWHDG55 LWHDG65
凯特精机 HTPM
— — LG25HEA(HFA) LG30HEA(HFA) LG35HEA(HFA) LG45HEA(HFA) LG55HEA(HFA) —
南京锐亦兢 GGB --
GGB20AAL(ABL) GGB25AAL(ABL) GGB30AAL(ABL) GGB35AAL(ABL) GGB45AAL(ABL) GGB55AAL(ABL) GGB65AAL(ABL)
IKO LWESC15 LWESC20 LWESC25
台湾上银 HIWIN EGH15CA EGH20CA EGH25CA
EGH30CA EGH35CA
台湾上银 HIWIN — — —
台湾上银 HIWIN EGH15SA EGH20SA EGH25SA

上银直线导轨选型资料

上银直线导轨选型资料
依壽命公式計算選定線性滑軌之壽命距離
潤滑選用 潤滑劑選用,依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑
定期注入潤滑脂或自動供油
線性滑軌選用完成
G99TC11-0606
1-3 額定負荷
1-3-1 基本靜額定負荷
(1) 基本靜額定負荷 (C0)的定義 線性滑軌在靜止或運動中若承受過大的負荷,或受有很大衝擊負荷時,會導致珠道接觸面和鋼珠產生局部 的永久變形;當永久變形量超過某一限度,將妨礙線性滑軌運動的平穩性。基本靜額定負荷便是容許這個 永久變形量的極限負荷。依照定義:負荷的方向和大小不變的狀態下,在受到最大應力接觸面處,鋼珠與 珠道表面的總永久變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的靜止負荷。
二、HIWIN 產品系列 ............................................................................................................................... 17 2-1 HG系列─滾珠線性滑軌 ............................................................................................................................ 18 2-2 EG系列─低組裝式滾珠線性滑軌 .................................................................................................. 36 2-3 MGN/MGW系列─微小型線性滑軌 ................................................................................................ 52 2-4 RG系列─滾柱式線性滑軌 ............................................................................................................ 61 2-5 E2型式─自潤式線性滑軌 ............................................................................................................ 75 2-6 I G 型式─智慧型線性滑軌 ........................................................................................................................ 78 2-7 SE型式─金屬端蓋式線性滑軌 ................................................................................................................ 83 2-8 Q1型式─靜音式線性滑軌 ............................................................................................................ 84

直线导轨选型计算

直线导轨选型计算

直线导轨选型计算今天给⼤家带来直线导轨选型计算,线导轨选型计算这是⼀门很有必要的章节于没有极⾼参数计算⽔平和实际应⽤(维护)经验设计⼈员来说,导轨、丝杆等的凭空选择也是必须的,下⾯我就给⼤家⼀⼀讲解滚动直线导轨副特点:1、滚动体与圆弧沟槽相接触,与点接触相⽐承载能⼒⼤,刚性好。

2、摩擦因素⼩,⼀般为 0.002~0.005 ,仅为滑动导轨副的 1/20~1/30 ,节省动⼒,可以承受上下左右四个⽅向的载荷。

动、静摩擦差别很⼩。

3、磨损⼩,寿命长,安装、维护、润滑简便。

运动灵活,⽆冲击,在低速微量进给时,能很好地控制位置尺⼨,不会发⽣空转打滑,并能实现超微⽶级精度的进给。

直线导轨的选型步骤滚动功能部件的主要失效形式是滚动元件与滚道的疲劳点蚀与塑性变形,其相应的计算准则为寿命(或动载荷)计算和静载荷计算。

某些滚动功能部件还具有滚动体循环装置,循环装置的失效主要靠正确的制造、安装与使⽤维护来避免。

1、动载荷计算C:基本额定动载荷 (N)Pc:垂直于运动⽅向的载荷, P/4fH :硬度系数,⼀般取值 1fT:温度系数fc:接触系数fw :载荷系数滚动体额定寿命:球体: 50km ;滚⼦: 100kmL:设计总寿命⾏程 (km)l:⼯作⾏程,即轨道长度 (单位: m)n:每分钟往返次数 (次/min)Lh:设计总寿命时间 (参照下页图表 )直线导轨在设备中的应⽤及安装⽅法1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装⾯的⽑边、污物及表⾯伤痕。

注意:直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请⽤清洗油类将基准⾯洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准⾯较容易⽣锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴⽤润滑油。

2、将主轨轻轻安置在床台上,使⽤侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装⾯轻轻贴合。

注意:安装使⽤前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加⼯孔不吻合⼜强⾏锁紧螺栓,会⼤⼤影响到组合精度与使⽤品质。

3、由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装⾯稍微贴合。

直线导轨解决方案(3篇)

直线导轨解决方案(3篇)

第1篇一、引言直线导轨作为一种重要的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备中,如数控机床、机器人、自动化设备等。

随着科技的不断发展,对直线导轨的性能要求越来越高,如何提供高效、稳定、可靠的直线导轨解决方案,成为众多企业关注的焦点。

本文将从直线导轨的选型、安装、维护等方面,详细阐述直线导轨解决方案。

二、直线导轨的选型1. 导轨类型直线导轨主要有两种类型:滚动直线导轨和滑动直线导轨。

(1)滚动直线导轨:滚动直线导轨具有摩擦系数小、精度高、运行平稳等特点,适用于高速、高精度、重载的场合。

(2)滑动直线导轨:滑动直线导轨具有结构简单、成本较低、维护方便等特点,适用于低速、轻载、要求不高的场合。

2. 导轨规格直线导轨的规格主要包括导轨宽度、导轨长度、导轨高度等。

(1)导轨宽度:导轨宽度应根据机械设备的负载和运行速度进行选择。

一般而言,负载越大、运行速度越快,导轨宽度应越大。

(2)导轨长度:导轨长度应根据机械设备的运动行程进行选择。

一般而言,运动行程越长,导轨长度应越长。

(3)导轨高度:导轨高度应根据机械设备的安装空间进行选择。

一般而言,安装空间越小,导轨高度应越小。

3. 导轨材料直线导轨的材料主要有钢、铸铁、铝合金等。

(1)钢:钢质导轨具有耐磨、耐腐蚀、精度高、成本低等特点,适用于各种场合。

(2)铸铁:铸铁质导轨具有成本低、易于加工、安装方便等特点,适用于低速、轻载的场合。

(3)铝合金:铝合金质导轨具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,适用于高速、轻载的场合。

三、直线导轨的安装1. 安装前的准备工作(1)清理安装位置,确保无油污、灰尘等杂物。

(2)检查导轨和滑块是否完好,表面无划痕、裂纹等缺陷。

(3)检查导轨和滑块的尺寸是否符合要求。

2. 安装步骤(1)将导轨固定在机械设备上,确保导轨水平、垂直度符合要求。

(2)将滑块安装在导轨上,调整滑块的位置,使其与导轨紧密贴合。

(3)连接滑块与机械设备,确保连接牢固。

(4)检查滑块的运行情况,确保运行平稳、无异常。

直线导轨选型

直线导轨选型
二、选线轨 1、形式:水平(悬臂)使用、等速运动或静止时
质量m1 质量m2 加速度a1 重力加速度g
1)负荷计算P
等速时 径向负荷P1 径向负荷P2 径向负荷P3 径向负荷P4
2)等效负荷计算PE
等速时 等效负荷PE1 等效负荷PE2 等效负荷PE3 等效负荷PE4
3)静安全系数fs
200 kg 100 kg
fw 1.0~1.2 1.2~1.5 1.5~2.0 2.0~3.5
多段行程: 额定寿命L1 额定寿命L2 额定寿命L3 额定寿命L4
最终额定寿命
5,323 km 1,547 km 3,237 km 15,968 km 1,547 km
减速时 径向负荷P1 2,219.85 N 径向负荷P2 -113.48 N 径向负荷P3 -749.85 N 径向负荷P4 1,583.48 N 横向负荷Pt 277.78 N
减速时 等效负荷PE12,497.63 N 等效负荷PE2 391.26 N 等效负荷PE31,027.63 N 等效负荷PE41,861.26 N
如行程分多段进行,请分别计算平均负荷后再将值粘贴进此表计算出总行程平均负荷
行程ls
一段 1.5
二段 1.5
三段 0
四段 0
五段
FINISH
0
平均负荷Pm1
2765.637714 2632.641
0
0
0 2,700.78
平均负荷Pm2
4117.138221 4036.482
0
0
0 4,077.21
平均负荷Pm3
10 m/s2 9.8 m/s2
1,053.18 N 1,053.18 N
416.82 N 416.82 N

直线导轨选型THK-机床用超重轨道LM直线导轨

直线导轨选型THK-机床用超重轨道LM直线导轨
此类型LM滑块的横断面形状与NR-A/NRS-A型相 同,延长了LM滑块全长 (L) ,并增加了额定载荷。
尺寸表 A
A
NR-LB/NRS-LB型
此类型LM滑块的横断面形状与NR-B/NRS-B型相 同,延长了LM滑块全长 (L) ,并增加了额定载荷。
尺寸表 A
A
A
508C
NR和NRS型的特征
NR型所采用的90 接触构造,在刚性方面与45 接 触构造有所差异。 在施加相同径向载荷P时,90接 触构造的NR型的径向方向变位量比45 接触构造 时要少44%。
kg 0.43 0.55 0.74 1 1.1 1.4 2 2.8 3.3 4.3 6 8.7 8.7 11.6 12.3 15.8 21.8 26.1
kg/m 3.1 4.3 6.2 9.8 14.5 20.3 24.6 30.5 42.6
25 28 34 45 53 63 75 85 100
23.5 36.5 31.5 35 35.5 50 43 44 48 57
NR-R、 NR-LR型

φ
φ
φ
NR-R型 外形尺寸 高度 宽度 长度 油嘴 M NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 25XR 25XLR 30R 30LR 35R 35LR 45R 45LR 55R 55LR 65R 65LR 75R 75LR 85R 85LR 100R 100LR 31 38 44 52 63 75 83 90 105 W 50 60 70 86 100 126 145 156 200 L B C S×ℓ M6×8 M8×10 M8×12 M10×17 M12×18 M16×20 M18×25 M18×25 M18×27 L1 62.4 81.6 70.9 93.4 77.9 103.4 105 137 123.6 160.8 143.6 203.6 170.2 226.2 194.9 251 223.4 263.4 T K N 7 7 8 f0 7 7 8 8 10 15 17 20 23 E 12 12 12 16 16 16 16 16 10 e0 4 5 6 7 8 9 9 10 12 D0 3.9 3.9 5.2 B-M6F B-M6F B-M6F H3 5.5 7 9 LM滑块尺寸
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前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点,今天有空,谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法:
分类介绍:
先说明一下,本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨,前者包括交叉滚珠导轨,而交叉滚柱导轨则可归于后者。

按形状分有方轨(截面尺寸大致呈等边矩形)和扁轨(截面尺寸大致呈扁平的矩形),不说明的一般指方轨,扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠(或滚柱,下同)导轨、4排滚珠导轨等等。

型号编排介绍:
目前直线导轨市场标准化程度相对比较高,除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换,这也整个传动机械产品市场的趋势。

各厂家大致的型号编排规则有两类,一类是欧系,一类是日系,前者以德系产品为代表,编号比较复杂,主要是字母和数字混合编号,但是数字含义比较复杂,有的就干脆全是数字,中间以点号隔开,比如:123.123.12.123.1。

日系产品以日本产品为代表,编号相对简单一点,大致方式也是字母和数字,一般前面是数字,表示产品系列,后面的数字表示相关规格尺寸,例如轨的宽度、长度、滑块数量等,再后面的字母表示其他如形状精度等指标。

上述描述是指大致编号原则,具体型号请参阅该品牌产品样本。

选型基本原则:
1---优先性能而不是价格:满足设计要求应是用户首先考虑的目标,然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况,除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2---优先选择产品类型而不是品牌:作为用户,自豪于忠于某个品牌是愚蠢的,在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例:某用户电火花机装的是日本**K导轨,坏了一个滑块,保修期外需要订购,但是被厂家告之必须整套订购,7000多块,2.5个月到货,而台湾品牌****N类似型号只要2000多,现货。

我以近10年本行业经验保证,这两个型号质量相差不大。

但是换不了,为什么?因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。

(为避免广告嫌疑,品牌中部分字母以*代替)
3---优先考虑标准型号而非特殊型号:每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格,但实际上可能大部分都不生产或供货期很长,所以,非必要不要选用非常规规格,以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。

4---优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单:不要轻信任何厂家的打折促销(详见上海某某米网站广告:新用户打7折),导轨不是酱油,没有酿造和勾兑的成本区别。

5---在确定型号前先询问供应商:不要过于相信厂家样本,如果你仔细找一找,大概会在封底或封3最下边的某处看到这样的文字:“……本型录中所有参数仅供参考,我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。

同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”,什么意思?你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样,并且人家还可以不负法律责任。

当然一般出现这样的问题人家会给你换,但耽误的时间是用户的。

所以在选型时就和供应商及时沟通是必要的
选型步骤和参数考量:
1---确定轨宽。

轨宽指滑轨的宽度。

轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。

期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。

扁轨(微型滑轨,基本是两排滚珠)规格有3、5、7、9、12、15,上述6个规格又各有一个宽型规格(滑轨宽度是标准型的2倍,其中15型滑轨的安装孔是2列),一共12种,但是有些厂家不能生产7以下的型号,具体请咨询该品牌供应商。

注:()中是实际轨宽。

2---确定轨长。

这个长度是轨的总长,不是行程。

全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。

需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度,超过这个长度是需要对接使用的。

多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。

需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。

另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。

如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。

各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。

还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

这种情况供应商可能会收取附加加工费。

3---确定滑块类型和数量。

常用的滑块是两种:法兰型,方形。

前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。

两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。

滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。

滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。

4---确定精度等级。

任何厂家的产品都会标注精度等级,有些厂家的标注比较科学,一般采用该等级名称的第一个字母,如普通级标N,精密级标P。

有些厂家以1、2、3、4、5表示精度从高到低,也有反过来的,总之以把客户弄糊涂为原则。

用户若质疑其精度,可以查阅样本。

精度是个综合概念,一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面的行走直线误差、组合高度误差,滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成。

对于多数产业机械,普通级精度可以满足要求,高一点的就选H级,数控机床等设备以选择P级常见,其他超精密机械选择SP(超级精度)、UP(顶级精度)为宜。

后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。

5---确定其他参数
除上述4个主要参数外,还有一些参数需要确定,例如组合高度类型、预压等级等。

组合高度类型主要有2类:高组装型和低组装型,顾名思义,高组装型的组合高度(滑轨的底面到滑块的顶面)要高一些,而低组装型要低一些,视规格大小差异在2~7mm之间,造成这个差异的原因是滑块高度尺寸不同,一般与滑轨无关(也有部分品牌轨和块均不同)。

这两种类型对导轨副其他参数影响不太,用户都可以选用。

我提示两点:一是高组装型多数品牌现货供应,低组装型可能备货较
少,考虑到以后损坏的订货时间,尽量选前者。

二是高组装型的滑块一般会比低组装型的贵一点点,30以下的大约也就是10几块到20几块吧。

预压等级是个什么东东呢,说起来有点麻烦,各位就这么简单理解吧:预压等级高的表示滑块和滑轨之间的间隙小或为负间隙,预压等级低的反之。

感官区别就是等级高的滑块滑动阻力大,等级低的阻力小。

表示方法得看厂家选型样本,等级数有3级的,也有5级的。

等级的选择要看用户的实际使用场合,大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的,反之选低一点。

提示:1--预压等级与质量无关,2—预压等级与滑轨使用精度成正比,与使用寿命成反比。

好了,差不多了,手都酸了,也就扫个盲,行家有不同意见的请指证,回头我再修正一下。

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