压力传感器结构设计与特性仿真
proteus元件对照表经典详细

proteus元件对照表经典详细在电子电路设计与仿真领域,Proteus 软件是一款非常实用的工具。
对于初学者或者经验丰富的工程师来说,了解 Proteus 中的元件及其对应的功能和特性是至关重要的。
本文将为您提供一份详尽且经典的Proteus 元件对照表,帮助您更好地理解和运用这款软件。
一、电阻类元件1、固定电阻(Resistor)常见的封装形式有 0805、0603 等。
电阻值可以通过设置进行调整,单位为欧姆(Ω)。
2、可变电阻(Variable Resistor)也称为电位器(Potentiometer)。
可以通过滑动端改变电阻值,常用于调节电路中的电压或电流。
3、排阻(Resistor Array)多个电阻集成在一个封装内,常见的有 4 引脚和 8 引脚的排阻。
二、电容类元件1、电解电容(Electrolytic Capacitor)有极性,正负极不能接反。
容量通常较大,常用于电源滤波等电路。
2、陶瓷电容(Ceramic Capacitor)无极性。
容量相对较小,稳定性较好。
3、钽电容(Tantalum Capacitor)性能优于电解电容,但价格相对较高。
三、电感类元件1、空心电感(Air Core Inductor)电感量相对较小。
2、铁芯电感(Iron Core Inductor)具有较高的电感量。
3、贴片电感(Chip Inductor)适用于表面贴装技术。
四、二极管类元件1、普通二极管(Diode)具有单向导电性。
2、发光二极管(Light Emitting Diode,LED)通电时会发光,颜色多样。
3、稳压二极管(Zener Diode)能在一定电压范围内保持稳定的电压。
五、三极管类元件1、 NPN 型三极管(NPN Transistor)由三块半导体组成,具有电流放大作用。
2、 PNP 型三极管(PNP Transistor)与 NPN 型三极管工作原理相似,但极性相反。
智能压力传感器系统设计

智能压力传感器系统设计随着现代化工业的不断发展,传统的压力传感器已经无法满足现代化工业生产的要求。
新一代传感器既需要具备传感功能和运算功能,也需要能与其他设备一起共同组成实时监测系统,通过分布式信息处理技术充分发挥传感器性能,在监测生产环境数据的同时对采集的信息进行处理并将数据传输到监控后台,保障工业生产过程的可靠进行。
因此,智能压力传感器系统具备上述优势,广泛应用于工业生产电子设备中。
目前,智能压力传感系统正不断通过完善配套智能化驱动,针对传感器进行各类修正、自动校准等处理,使传感器具有更高的智能化。
1 传感器工艺过程压力传感器由于功能和原理不同因而传感器种类较多,其中智能式压力传感器是基于电子压阻效应以及微电子技术制造而成,通过智能化驱动软件对传感器采集数据进行自动修正、自动校准等数据传输到后台监控系统。
智能压力传感器不仅具有良好的数据采集性能,同时灵敏度较高、自动化程度较高。
因此,智能压力传感器被广泛应用于现代化工业生产之中,是一种新型物理传感器。
智能压力传感器由于输出信号无法作为A/D信号转换器的输入量,所以在采集数据前会通过传感器智能驱动软件对输出信号进行信号预处理,将输出模拟量、输出数字量、输出开关量信号统一转换成电压信号。
采集后的数据经过预处理后输出电压信号并通过模拟转化器转化为数字信号。
转化后的数字信号由于无法直接被计算机接受、处理,因此转化后的数字信号通过后续智能化软件进行修正、补偿处理后经过计算机进行处理并通過智能网络进行传输。
2 智能压力传感器系统结构设计智能传感器与传统压力传感器相比,由于能够将传感元件与微型电子元件进行集成,具有良好的数据采集性能、信号处理能力并能对信号进行预处理、修正、自检、计算等功能。
智能压力传感器的结构图如图1所示,其中微型机是智能压力传感器的核心,它将对压力传感器采集的信号进行信息处理与软件校正。
传感器采集被测数据通过预处理后将模拟信号转化成数字信号,由微型机处理后经过D/A转化驱动电路将数字信号转化为模拟信号,最后将数据进行传输和记录。
传感器仿真开题报告

传感器仿真开题报告传感器仿真开题报告一、引言传感器在现代科技中起着至关重要的作用,它们能够感知并测量环境中的各种物理量,将这些信息转化为可用的数字信号。
仿真技术作为一种重要的工具,可以帮助工程师们在设计和开发传感器之前进行全面的测试和验证。
本报告旨在介绍传感器仿真的意义、目标以及研究计划。
二、传感器仿真的意义传感器仿真是一种有效的手段,可以减少开发过程中的成本和时间。
通过仿真,我们可以在物理制造之前对传感器进行全面的测试,评估其性能和可靠性。
此外,仿真还能够帮助我们优化传感器的设计,提高其灵敏度和精度,以满足不同应用领域的需求。
三、传感器仿真的目标1. 分析传感器的性能特点:通过仿真,我们可以深入了解传感器的工作原理、特性和限制。
例如,我们可以模拟传感器在不同环境条件下的响应,以评估其灵敏度、动态范围和信噪比等指标。
2. 优化传感器的设计:仿真可以帮助我们在设计阶段发现潜在问题并进行改进。
通过对传感器的结构、材料和电路进行建模和优化,我们可以提高其性能和可靠性,降低成本和功耗。
3. 验证传感器的性能:仿真模型可以用于验证传感器的性能是否符合设计要求。
通过与实际测试结果进行对比,我们可以评估仿真模型的准确性,并进一步改进模型以提高预测能力。
四、传感器仿真的方法和工具1. 基于物理模型的仿真:这种方法通过建立传感器的物理模型,模拟其在不同条件下的工作过程。
例如,我们可以使用有限元分析方法对压力传感器进行仿真,以研究其受力分布和变形情况。
2. 电路仿真:对于电子传感器,我们可以使用电路仿真工具来模拟其电路结构和信号处理过程。
这种方法可以帮助我们理解传感器电路的工作原理,并进行性能分析和优化。
3. 数值仿真:数值仿真方法可以通过数学模型和计算方法对传感器的性能进行预测和分析。
例如,我们可以使用计算流体力学方法对流体传感器进行仿真,以研究其流场分布和测量误差。
五、研究计划在本次研究中,我们将使用基于物理模型和电路仿真的方法来开展传感器仿真研究。
电涡流传感器的仿真与设计

电涡流传感器的仿真与设计电涡流传感器是一种基于电磁感应原理的传感器,具有非接触、高精度、高灵敏度等优点,因此在工业、科研、医疗等领域得到广泛应用。
本文将介绍电涡流传感器的仿真与设计,包括其原理、应用和未来发展。
电涡流传感器的工作原理是利用电磁感应原理,当一个导体置于变化的磁场中时,导体内部会产生感应电流,这种电流被称为电涡流。
电涡流的大小和方向取决于磁场的变化,因此,通过测量磁场的变化,可以推导出被测物体的位置、速度、尺寸等参数。
在进行电涡流传感器的设计和应用之前,通常需要进行仿真和验证。
本文将介绍如何使用仿真工具进行电涡流传感器的设计和验证。
需要搭建一个包含激励源、传感器和数据采集器的电路。
激励源用于产生磁场,传感器用于感测磁场的变化,数据采集器用于采集传感器的输出信号。
激励电源的配置应根据传感器的工作频率、功率和电压等参数进行选择。
通常,激励电源的频率与传感器的谐振频率一致,以获得最佳的测量效果。
将传感器与数据采集器连接,使得传感器能够感测到磁场的变化并将输出信号传输给数据采集器。
数据采集器应选择具有较高灵敏度和分辨率的型号,以保证测量结果的准确性。
运行仿真程序并分析仿真结果,以验证设计的可行性和有效性。
可以通过调整激励电源的参数、传感器的位置和方向等来优化仿真结果,并分析各种情况下传感器的响应特性和测量误差。
在完成仿真后,可以开始进行电涡流传感器的硬件和软件设计。
电路设计应考虑传感器的供电、信号的放大和滤波、抗干扰措施等因素。
可以根据仿真结果来选择合适的元件和电路拓扑结构,以满足传感器在不同情况下的性能要求。
根据应用场景的不同,选择合适的传感器类型和材料。
例如,对于高温环境,应选择能够在高温下正常工作的传感器;对于需要测量非金属材料的场景,可以选择使用高频激励源来减小对非金属材料的感测误差。
根据电路设计和传感器选择的结果,编写数据采集器的程序。
程序中应包括信号的读取、处理、存储和传输等功能,以便将传感器的输出信号转换为有用的测量结果。
基于石墨柔性压力传感器的实践教学方案设计

基于石墨柔性压力传感器的实践教学方案设计
陈孝喆;高荣科;于连栋
【期刊名称】《实验技术与管理》
【年(卷),期】2024(41)3
【摘要】该文通过石墨柔性压力传感器课程设计,使学生学习了先进的柔性传感器设计理念,并让他们发挥主观能动性进行自主创作。
该课程设计涉及电子工程、材料科学、机械工程等多学科知识,着重开展了石墨柔性压力传感器、电阻检测与控制电路以及数值模拟上位机三大模块的设计。
这一课程设置符合智能感知工程新专业人才培养的发展趋势,通过这一课程的学习,能够培养学生发现问题、解决问题的能力,有利于复合型、创新型、应用型专业人才的培养。
【总页数】6页(P238-243)
【作者】陈孝喆;高荣科;于连栋
【作者单位】中国石油大学(华东)控制科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP242
【相关文献】
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压力传感器工作原理

压力传感器工作原理引言概述:压力传感器是一种广泛应用于工业领域的传感器,它能够测量和检测物体受力后所产生的压力变化。
本文将详细介绍压力传感器的工作原理,包括其结构、工作原理、应用领域以及优缺点。
正文内容:1. 压力传感器的结构1.1 灵敏元件:压力传感器的核心部分,通常采用金属薄膜或半导体材料制成。
1.2 支撑结构:用于支撑和固定灵敏元件,通常采用金属或陶瓷材料制成。
1.3 电气连接:将压力传感器与外部电路连接的部分,通常采用导线或插头连接。
2. 压力传感器的工作原理2.1 变阻型压力传感器:2.1.1 压力作用下的电阻变化:当物体受力后,灵敏元件发生形变,导致电阻值发生变化。
2.1.2 电阻与压力之间的关系:通过测量电阻值的变化,可以推算出物体所受的压力大小。
2.2 变容型压力传感器:2.2.1 压力作用下的电容变化:当物体受力后,灵敏元件的电容值发生变化。
2.2.2 电容与压力之间的关系:通过测量电容值的变化,可以计算出物体所受的压力大小。
2.3 压阻型压力传感器:2.3.1 压力作用下的电阻变化:当物体受力后,灵敏元件的电阻值发生变化。
2.3.2 电阻与压力之间的关系:通过测量电阻值的变化,可以确定物体所受的压力大小。
3. 压力传感器的应用领域3.1 工业自动化:用于测量流体管道中的压力,实现流量控制和流体监测。
3.2 汽车工业:用于测量汽车发动机的油压、气压等参数,保证发动机的正常运行。
3.3 医疗设备:用于测量人体血压、呼吸机的气压等,提供医疗监测和治疗支持。
3.4 消费电子:用于智能手机、平板电脑等设备中的压力感应功能。
3.5 环境监测:用于测量大气压力、水压等环境参数,实现环境监测和预警。
4. 压力传感器的优点4.1 精度高:能够提供高精度的压力测量结果。
4.2 可靠性强:具有较长的使用寿命和稳定的性能。
4.3 体积小:适用于空间有限的场景。
4.4 响应速度快:能够实时测量和反馈压力变化。
压力传感器调理电路的设计

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经过综合的解析选择了由实际中的应用作为研究项目,本文通过介绍一种基于压力传感器实现的实际电路搭建的设计方法,该控制器以压力传感器为核心,通过具备运放来实现放大电路等功能。
另外,使用运放的压力传感器再实际电路搭建中被广泛应用。
通过对模型的设计可以非常好的延伸到具体的应用案例中。
关键词:压力传感器;运放;电路;目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc326965022" 第一章绪论 PAGEREF _Toc326965022 \h 1HYPERLINK \l "_Toc326965023" 1.1器械基本组成及制作工艺PAGEREF _Toc326965023 \h 1HYPERLINK \l "_Toc326965024" 1.2压力传感器 PAGEREF_Toc326965024 \h 3HYPERLINK \l "_Toc326965025" 1.2.1压力传感器的原理 PAGEREF _Toc326965025 \h 3HYPERLINK \l "_Toc326965026" 1.3通过运放实现的放大电路的压力传感器 PAGEREF _Toc326965026 \h 4HYPERLINK \l "_Toc326965027" 1.3.1三运放差分放大电路 PAGEREF _Toc326965027 \h 4HYPERLINK \l "_Toc326965028" 1.3.2 UA741运放型号的介绍PAGEREF _Toc326965028 \h 5HYPERLINK \l "_Toc326965029" 1.3.3运算放大器在实际中的应用PAGEREF _Toc326965029 \h 5HYPERLINK \l "_Toc326965030" 第二章电路仿真 PAGEREF_Toc326965030 \h 6HYPERLINK \l "_Toc326965031" 2.1 EWB简介 PAGEREF_Toc326965031 \h 6HYPERLINK \l "_Toc326965032" 2.2 EWB5.0的基本功能 PAGEREF _Toc326965032 \h 6HYPERLINK \l "_Toc326965033" 2.2.1建立电路原理图方便快捷PAGEREF _Toc326965033 \h 6HYPERLINK \l "_Toc326965034" 2.2.2用虚拟仪器仪表测试电路性能参数及波形准确直观 PAGEREF _Toc326965034 \h 6HYPERLINK \l "_Toc326965035" 2.3实际电路的搭建流程 PAGEREF _Toc326965035 \h 7HYPERLINK \l "_Toc326965036" 2.4实际电路在EWB上的波形图PAGEREF _Toc326965036 \h 11HYPERLINK \l "_Toc326965037" 第三章实际电路的搭建 PAGEREF _Toc326965037 \h 21HYPERLINK \l "_Toc326965038" 3.1实际实验电路的搭建 PAGEREF _Toc326965038 \h 21HYPERLINK \l "_Toc326965039" 第四章误差分析 PAGEREF_Toc326965039 \h 24HYPERLINK \l "_Toc326965040" 4.1误差分析 PAGEREF_Toc326965040 \h 24HYPERLINK \l "_Toc326965041" 第五章总结与展望 PAGEREF _Toc326965041 \h 24HYPERLINK \l "_Toc326965042" 5.1总结 PAGEREF_Toc326965042 \h 24HYPERLINK \l "_Toc326965043" 5.2展望 PAGEREF_Toc326965043 \h 25HYPERLINK \l "_Toc326965044" 致谢 PAGEREF_Toc326965044 \h 26HYPERLINK \l "_Toc326965045" 参考文献 PAGEREF_Toc326965045 \h 27第一章绪论传感器是将各种非电量(包括物理量、化学量、生物量等)按一定规律转换成便于处理和传输的另一种物理量(一般为电量)的装置。
压力传感器内部原理图

压力传感器内部原理图
很抱歉,我无法提供图片,以下为压力传感器内部原理的文字描述:
压力传感器内部原理如下:
1. 传感器结构部分:传感器通常由弹性元件(例如薄膜或弹性体)组成,该元件可以随压力的变化而产生形变。
这个弹性元件通常被放置在一个密封的腔体中,以防止外部环境物质的侵入和影响。
2. 桥路电路:在传感器内部,常常采用一个由多个电阻器组成的电桥路。
这些电阻器中的某些阻值会随着弹性元件的形变而发生变化。
桥路电路的一个优势是具有较高的灵敏度,可以检测到微小的电阻变化。
3. 电源和检测电路:为了提供电能和实时检测电桥路的输出信号,压力传感器通常与电源和检测电路相连。
其中电源用于为传感器供电,检测电路用于检测电桥路的输出信号并将其转换为相应的压力值。
4. 输出信号处理:传感器的输出信号通常是模拟信号,需要经过进一步的处理才能使用。
处理方式可以包括放大、滤波、线性化等。
最终得到的输出信号可以是电压、电流或数字信号,用于表示压力的大小。
总结:
压力传感器的内部原理基于弹性元件的形变,通过电桥路、电源和检测电路以及输出信号处理来实现对压力的检测和测量。
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压力传感器结构设计与特性仿真
发表时间:2019-01-02T16:17:06.307Z 来源:《知识-力量》2019年3月中作者:胡媛元杜西亮
[导读] 本文设计了一种压阻式压力传感器,利用薄膜力学、挠度理论等相关知识分别计算出两种结构的最佳尺寸以及可以达到的最大理论应力,设计出一种双岛-梁膜结构。
(黑龙江大学,黑龙江哈尔滨 150000)
摘要:本文设计了一种压阻式压力传感器,利用薄膜力学、挠度理论等相关知识分别计算出两种结构的最佳尺寸以及可以达到的最大理论应力,设计出一种双岛-梁膜结构。
用ANSYS有限元仿真软件静态仿真得到该结构可达到的最大应力为404.73MPa、最大位移为8.543μm,经分析该双岛-梁膜结构的灵敏度较高,并用控制变量法优化双岛-梁膜结构的尺寸。
关键词:压力传感器;灵敏度;双岛梁膜;ANSYS仿真
1.前言
MEMS压阻式压力传感器属于微型传感器的范畴,它广泛应用于汽车工业领域、航空航天领域及生物医疗领域。
压阻式压力传感器以其高灵敏度、良好的线性度及可重复性而著名。
压力传感器是整个传感装置领域消费数量最多、使用最广泛的器件之一,尤其是在工业自动化、环境保护和医疗器械等领域应用时,对传感器性能如灵敏度、线性度具有迫切的需求。
因此,研究更高性能的微压力传感器具有重要意义。
2.压阻式压力传感器理论分析与结构设计
压阻式压力传感器的工作原理主要是利用半导体材料如硅、锗的压阻效应。
压阻效应是指当半导体材料在某个方向上受到外界应力的作用时,引起其材料内部能带结构发生变化,能谷的能量振动,将带来载流子相对能量的变化,从而使半导体电阻率发生一定变化。
压阻式压力传感器的测量方法是将作用在弹性膜片上的压力转化为膜片的应变,应变将造成膜片上电阻值的变化。
一般需将电阻的变化转化为电压的变化,并采用惠斯通电桥来测量这种变化。
3.优化结构的设计与仿真
3.1 双岛-梁膜结构设计
优化结构采用双岛-梁膜结构,在厚硅梁背面有两个岛,在该结构的前面,一个硅梁跨越硅岛并将硅膜分成两个对称的部分。
在双岛-梁膜结构压力传感器中,双岛把应力集中到两岛之间以及岛与边框间极窄的膜区中,然后通过膜与梁的复合,将应力进一步集中到梁区。
按照设计好的尺寸在ANSYS有限元分析软件中画出硅杯模型,并在硅膜表面施加200kPa的压力,进行静态仿真,得到应力云图、应变云图及位移云图后,分析出灵敏度的变化。
然后找到应力最大的位置,放置压敏电阻,最后计算出双岛-梁膜结构的灵敏度。
3.2 压敏电阻设计
为了使电阻更大程度地处在应力集中的位置,将电阻设计成折弯形状,一般压敏电阻的单位表面积最大功耗为Pmax=5 10-3mW/μm2,尤其是当电阻条上覆盖着钝化膜时,更应该减小最大功耗。
采用折弯型电阻,将其分成每段为150μm的四段,由于折弯电阻的末端靠近引线接触孔,所以会降低电阻的阻值,为了减小两端的负阻效应,通常使用硼注入或金属条连接。
因此,电阻条长度为150μm,拐角端处尺寸为40μm,相邻电阻条间距为30μm,中间过渡宽度也为30μm,扩散结深为2μm。
当压阻式压力传感器处于一定的压力下,为了得到最大的电压输出,膜的设计应尽可能大些,电阻的放置要尽可能合理。
根据压敏电阻的分析过程,设计好压敏电阻尺寸。
压敏电阻应该放置在压阻系数最大的晶面上与应力最大的位置,此时可得到最大输出电压。
所以,四个P型硅压敏电阻放置在(100)晶面的<110>晶向上,此时压阻系数最大。
通过应力分布曲线,可以清晰找到应力最大值的位置,即大致在薄膜边缘中点处和两岛中间处。
3.3 参数改变后的仿真结果
现在通过控制变量法改变中间小梁的宽度,两岛间距固定为1000μm,观察应力最大位置的纵横应力差绝对值以及最大形变的变化。
仿真结果如图(a)、图(b)所示。
可以看出,随着小梁宽度的增加,中间应力差、边缘应力差均下降,而应力差越小,输出电压越小,灵敏度越低,所以在充分考虑到折弯电阻条的尺寸后,初步选择小梁宽度为100μm。
通过改变两岛间距这一变量,找到灵敏度与两岛间距的关系。
小梁宽度固定为100μm,只改变两岛之间距离。
仿真结果如图(c)所示,得到了不同两岛间距纵横应力差绝对值分布曲线。
随着中间小梁宽度变化中间应力差、边缘应力差、最大形变的关系曲线如图(d)所示。
可以看出两岛间距对纵横应力差影响不显著,且最大形变值相近,即灵敏度、线性度相近,但比较最大应力值,两岛间距为1000μm时最大应力为404.73MPa,所以,选择两岛间距为1000μm,小梁宽度为100μm时,灵敏度最高,线性度较好。
4.优化后的结构尺寸
该双岛-梁膜结构的尺寸为:E型硅杯为4000 4000 540μm,薄膜尺寸为3000 3000 40μm,大岛为300 300 150μm,小岛为150 150
30μm,中间小梁宽度为100μm,大梁为1300 1500 60μm,两岛间距为1000μm。
5.结语
本文提出了双岛-梁膜结构,理论得出了该结构的理想尺寸为:E型硅杯为4000 4000 540μm,薄膜尺寸为3000 3000 40μm,大岛为300
300 150μm,小岛为150 150 30μm,两岛间距为1000μm,中间小梁宽度为100μm,大梁为1300 1500 60μm。
并进行有限元仿真,得到应力云图、应变云图、位移云图及选定路径上的应力分布曲线,证明了双岛-梁膜的灵敏度较高。
然后分别改变两岛间距和中间小梁宽度得到纵横向应力差曲线对比进行尺寸的优化。
参考文献
[1]肖应超. MEMS传感器发展现状与应用[J]. 中国高新技术企业, 2016 (35):46-47.
[2]Tran A V, Zhang X, Zhu B. The development of a new piezoresistive pressure sensor for low pressures[J]. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 2017,65(8):6487-6496.
[3]王永洪,张明义,高强等. 微型硅压阻式压力传感器研制[J]. 微纳电子技术, 2017,36(11):106-108.
[4]李阳,曹民,胡秀娟. 高灵敏度MEMS压力传感器的设计与模型仿真[J]. 数据通信,2018(1):28-30作者简介:胡媛元(1995.08—),女,黑龙江省佳木斯市人,哈尔滨市南岗区黑龙江大学,集成电路工程专业2018级,在读硕士,研究方向为集成电路工程。
杜西亮(1970.06—),男,黑龙江省哈尔滨市人,黑龙江大学微电子学与固体电子学专业在职教授,研究方向为传感器技术、集成电路等。