问题订单应急处理办法新

一．目的：

本制度制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。

二．适用范围：

本程序适用于突发性事件影响生产而采取的应急计划。

本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。三．定义：

突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。

四．职责：

1、生产部负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。

2、采购部负责紧缺资源的采购。

3、人力资源部负责主要生产岗位操作人员缺岗时的补给。

4、销售部负责与顾客的勾通,最高最低库存的制定。

5、质管部部负责产品质量的检测及监控。

五．应急处理方法

1、突发事件一：公用能源设施故障：停水、停电、停气等。

1.1确认紧急状况，检查紧急状况是否会影响交货期，如影响，则先联络顾客取得沟通与谅解。

1.2实施修复计划

公司外部原因，导致公用设施故障，尽快与有关单位取得联系尽快恢复能源供应。

公司内部组织协调，设法使用其它途径提供能源。

1.3变更生产计划，调整有关人员作息时间，必要时安排加班；或者设法安排外加工

1.4设法与另一家能源单位取得联系，要求紧急提供相同条件的能源，（如改用瓶装气、低压用设备改用电瓶供应等）

2、突发事件二：供应中断：原、辅材料、外协件及外购件等

2.1.供应商遇到突发事故，影响生产导致无法按时交货，送检物资不合格，导致物资供应中断。主要采取措施：

a）看是否影响生产，在不影响生产的情况下可调整生产计划

b）对供方选择备用厂家。选择确定第二家供方时应按规定程序进行，并根据供货质量、日期和价格等因素，合理确定供方的供货份额。还可选定有同样的物资厂家，以便借用或购买

C）确定合理的物资库存量；由生产计划部和采购部根据月度生产计划、产品销售计划、资金周转和物资库存等情况，建立各种原辅材料及产成品库存的最高和最低限额，凡库存量达到此风险警戒线，生产计划部、车间、仓储部应及时与采购部取得联系，采取有效的应急措施，确保物资合理储备。

3、突发事件三：生产设备、工艺装备故障

3.1确认紧急状况，检查紧急状况是否会影响交货期，如影响，则由销售部先联络顾客取得沟通与谅解。

3.2实施修复计划

a）内部协调，组织修复工作

b）准备好外委资料，根据资料迅速联络修复。

c）进口设备国内无法修复，联络国外人员修复。因维修难度较大，且进口备件周期较长，最长达1个月，为保证连续供货，需有合适的安全库存量。国产设备：本公司无力修复的突发故障，可请生产厂家上门抢修，抓紧时间完成，其产品确保安全库存量。

d）工装模具：自制工装模具发生故障由使用部门主导或找相关部门协助，负责在三天内修复，产品应有合适的安全库存量。

e）对于关键瓶颈设备故障情况下，设备部（生产车间）要制定关键设备备件计划

3.3变更生产计划，调整有关人员作息时间，必要时安排加班；或者设法安排外加工

3.4改变生产方式，投入新的工艺、设备和人员，组织生产

4、突发事件四：客户突然增加订单和顾客退货

4.1. 确认状况。

4.2. 查看库存是否能够满足需要

4.3. 检查生产能力是否能够满足。必要时可调整有关人员作息时间，安排加班。

4.4.根据客户与我公司的实际情况，准备一定量的库存。

4.5.顾客退货的要立即查看库存和看是否能在最短的时间内进行补货，或立即组织加工

5、突发事件五：劳动力短缺

5.1.查看人事资料，是否有相应资格人员可以顶替,启用顶岗人员

5.2平时培养多功能岗位人员。

5.3.变更生产计划，调整有关人员作息时间，必要时安排加班

5.4.设法安排外加工。

5.5.去人才市场招聘

六．应急计划审批和执行

6.1各部门遇到紧急状况发生时，必须立即通知本部门主管或按照以上制定的应急计划处理方法中的方式直接联系有关部门，部门负责人接到紧急通知时应立即会知相关责任部门并解决，必要时召集应变小组成员紧急对策会议，并报告最高管理阶层主管或其代理人，紧急应变小组由生产副总和各部门负责人组成。

6.2 会议的对策内容记录于《会议记录》中，其担当、完成时间均应明确列出并落实执行。必要时应变小组成员中，可确定一人为联络人负责追踪，对策执行成效及时向应变小组组长报告，组长由生产副总担任。

七．总结经验

紧急状况解除后相关责任单位应该将状况发生原因加以检讨，并采取相应的预防措施防止再次发生具体按《纠正预防措施管制程序》执行。同时应变小组要总结以往的应急措施的经验或更改应急管理办法。