煤矿习惯性违章行为

煤矿习惯性违章行为190条

一、共性习惯性违章

1、上班迟到、班前会上睡觉。

2、酒后下井；穿化纤衣服下井。

3、下井人员携带手机或其它电子物品。

4、工作服衣袖不系扣，头灯、自救器斜背在肩上，戴安全帽不系

带，上下班途中手拿安全帽。

5、不遵守乘罐笼制度，不服从罐笼管理人员指挥，乘罐笼未握紧

扶手，互相嬉戏打闹，向井筒内抛扔东西，身体和携带物件伸出笼外。

6、不遵守乘车侯车、架空乘人车制度，互相嬉戏打闹，故意上下

左右摆动，携带超长超重物件乘坐架空乘人车。

7、不遵守侯车制度，未在大巷指定地点上下架空乘人车。

8、违规在大巷扒、蹬、跳车。

9、在井下巷道行走时，走道心。

10、作业人员无证上岗或持过期证上岗。

11、工作期间睡觉、脱岗、空岗。

12、井下作业地点休息时取下安全帽当坐垫。

13、跨转载机、皮带，不走行人过桥。

14、用过的棉纱、布头不用铁通盛装，乱扔乱放。

15、人为损坏材料，将材料乱扔乱放。

16、不在现场交接班。

二、采煤专业习惯性违章行为

17、乳化液泵站长流水。

18、乳化液配比浓度不达标。

19、有伞檐不处理而工作的。

20、安全出口不符合规程规定，继续组织生产作业。

21、两巷超前段支护数量不够。

22、液压单体支柱钻底量超过规定时，不及时对单体穿靴。

23、液压支架端面距、错差超过规定。

24、单体支护不规范，不垂直顶板。

25、支架不接顶，初撑力达不到规定要求。

26、移架、顶溜后，支架手把不及时打零位。

27、移架过程中不开架间喷雾，移架后不升紧支架。

28、人员进入机道或跨越运转设备时，不停机闭锁。

29、开采煤机时不开冷却水。

30、开采煤机时未及时开启喷雾。

31、采煤机开机不发警报、停机不闭锁。

32、采煤机停机时滚筒不落地。

33、采煤机开机前不巡视采煤机周围，未确认采煤转动范围内有无

人员及障碍物就开机。

34、采煤机内外喷雾不能正常使用，继续割煤。

35、采煤机不挂瓦斯检测仪。

36、割煤时拉架跟不上，防片帮板使用不好。

37、采煤机割煤时，人员在危险距离内进行工作。

38、采煤机停机后，手把不打到零位，切断电源。

39、工作面采煤机开机不开水，停机不停水。

40、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮

煤。

41、运输机、转载机搭接不合理，造成拉回煤严重。

42、拖移转载机时，施工人员站在危险范围内。

43、工作面输送机运行时，人员站在煤帮处联网。

44、工作面输送机出现卡矸、卡大块煤时，不及时停机处理。

45、推移工作面输送机时，该区段煤壁侧有人作业。

46、工作面拉移动运输机头时，不使用液压缸，用单体顶移。

47、机头机尾维护时，运输机、转载机等设备不停机闭锁。

48、输送机机尾无防护板，转载机未封闭。

49、停机检修时，不闭锁运输机，不断开隔离开关及离合器。

50、切链时，不使用紧链器。

51、支架液管破损时，不停泵更换。

52、用铁丝代替管销子或单腿销。

53、更换截齿不闭锁采煤机。

54、设备停机不闭锁，支架手柄不及时回位。

55、水管跑、冒、滴、漏不处理。

三、掘进专业习惯性违章行为

56、打钻施工作业时不进行敲帮问顶。

57、打眼、装药平行作业。

58、作业过程中不戴防尘口罩。

59、用钻机打眼时，钻杆前方或两侧有人员作业。

60、掘进工作面打钻不用水干打眼。

61、戴手套扶钻杆。

62、炮眼数量、周边眼间距与规程不符。

63、“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度执行不好。

64、放炮前后，不对放炮地点20米范围内洒水冲尘。

65、炮眼封泥长度不够或使用煤块、煤粉做炮眼封泥。

66、放炮线长度不够。

67、炮线有破口不及时处理。

68、炮线不用时不进行短接。

69、炮线吊挂不避开导体。

70、放炮警戒距离不够。

71、炸药乱扔乱放、雷管箱内有雷管不上锁。

72、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。

73、放炮母线不及时收起，不短接。

74、掘进司机开机时未及时开启喷雾、佩戴防尘口罩。

75、掘进机前方有人作业，启动掘进机。

76、掘进机机身有时不挂瓦斯报警仪。

77、掘进机司机不按规定切割程序割煤，超欠、挖严重。

78、人员站在掘进机上，摆动掘进机。

79、掘进机停机后不使用停机闭锁按钮。

80、掘进机停开时，截割头不落地。

81、掘进机在不闭锁状态换截齿。

82、掘进机停机检修、停机后，不断开电源，隔离手把不打到零位。

83、机掘工作面割完煤后不进行敲帮问顶直接进入工作面作业。

84、掘进过程中，不按作业规程施工，空顶作业，两帮留有伞檐，

不及时处理。

85、工作面出货不彻底的情况下，打注顶锚杆、锚索时，锚索机未

能立直，导致锚杆角度不够。

86、不及时移前探梁。

87、临时支护、永久支护没有按规程规定进行支护。

88、未及时紧固锚杆或锚杆锚固力不够。

89、锚杆打设间排距超过规程规定范围。

90、锚杆不及时紧跟工作面，超循环作业。

91、未按规程规定进行联网。

92、锚杆有时出现外露长。

93、有不合格锚杆不及时补打。

94、工作面拌料时，无比例或干拌料。

95、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。

96、喷浆时不戴防尘口罩。

97、喷浆时不使用净化水幕。

98、喷浆料管堵塞后，处理喷浆料管时喷头对着人。