光纤激光器焊接机怎么选择讲解学习
激光焊接机怎样选型
激光焊接机怎样选型激光焊接设备是激光材料加工技术应用的重要方面之一，东莞奥信激光激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。
脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，再通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。
脉冲激光焊接最大的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接机大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。
其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。
在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。
还有一部分小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。
1、激光器工作原理1.1、YAG激光器的工作原理激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到Nd 3+：YAG激光晶体上，激发Nd 3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。
焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、波形、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
1.2、光纤激光器的工作原理当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。
这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。
光纤激光器产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。
激光焊接机怎么选择
激光焊接机怎么选择目前市场上的激光焊接机种类繁多，如何选择自己想要的是一个挺难的问题。
因此，在选择激光焊接机时，要考虑以下因素：1、光学特性:光斑大小(激光棒直径、光纤直径和类型、出射头参数)、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度;2、控制特性:反馈控制方式、功率波形的选择。
激光焊接机的光学特性在打样时就可以确定，用户在最初试制产品时就可以直观的确定焊接效果，因此这里不再赘述，而是重点介绍影响激光焊接一致性的激光控制特性。
目前在市场上销售的激光焊接机从控制特性上主要分为两大类:电流负反馈和激光功率负反馈。
电流负反馈是控制激光泵浦氙灯电流使其每次保持氙灯电流恒定的一种控制方式。
但是，激光输出功率与泵浦氙灯的电流并不是成线性正比关系，而且随着泵浦氙灯使用时间的延长，电光转换效率显著降低，就会使输出激光能量减小，从而影响焊接效果的一致性。
激光功率负反馈是在激光腔的输出端加一个光电检测器，将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较，进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式。
激光功率负反馈分为实时负反馈和非实时负反馈两种。
实时负反馈就是在一个激光功率脉冲内将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较，进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式。
非实时负反馈是将前一个脉冲检测到的激光功率波形与设定波形进行比较，然后确定下一个脉冲激光泵浦氙灯电流大小的控制方式。
功率负反馈激光焊接机的组成与电流负反馈控制相比，采用激光功率负反馈，输出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其适合于大批量生产当中。
另外，采用激光功率负反馈控制的激光焊接机很容易实现激光功率的波形控制，实际上，对于不同的材料，采用不同的激光功率波形，可以使焊接效果更加精美，有时甚至采用传统方式焊接不了的材料也可以通过改变激光功率波形而得到比较好的焊接效果。
在选择激光功率波形时，一般来讲，在输出相同的激光能量的前提下，脉宽越宽，焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。
激光焊接机操作指导
激光焊接机操作指导1.设备准备在操作激光焊接机之前，首先需要对设备进行准备。
确认工作区域干净整洁，避免杂物阻碍焊接过程。
检查激光焊接机的电源线是否连接稳定，打开主机电源。
2.校准系统在开始焊接之前，需要校准激光焊接机的系统。
先进行功率校准，调节激光功率输出到所需的数值。
然后进行光路校准，检查激光束的平行度和聚焦度是否合适。
3.工件定位将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
根据焊接需求，调整工件的位置和角度，确保焊接位置正确。
使用夹具或其他辅助工具固定工件，避免其在焊接过程中移动。
4.设置焊接参数根据焊接要求，设置合适的焊接参数。
包括激光功率、脉冲频率、光斑直径、焊接速度等。
不同的材料和焊接位置可能需要不同的参数设置，根据经验进行合理调整。
5.进行焊接确认所有参数设置正确后，可以开始进行焊接操作。
激光焊接机通常有手动和自动两种工作模式，根据实际需求选择合适的模式。
-手动模式：通过手动控制激光焊接机的运动进行焊接。
使用手柄或控制面板上的按钮，控制激光焊接机在工件上移动。
-自动模式：预先设置好焊接路径，由激光焊接机自动完成焊接过程。
通过控制界面或编程进行路径规划、速度调整等操作。
6.观察焊接效果在焊接过程中，及时观察焊接效果，并根据需要进行调整。
注意观察焊接缝是否均匀、强度是否合适。
如有需要，可以进行打磨、清洗等处理工序，以进一步提高焊接效果。
7.安全注意事项在操作激光焊接机时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全：-使用防护眼镜，避免激光对眼睛造成损伤。
-禁止直接用手触摸工件和焊接头，以防止烫伤。
-当激光焊接机长时间运行时，注意散热防火，避免发生意外。
-定期检查激光焊接机的接线和零部件，确保设备正常运行。
-禁止在激光焊接机周围存放易燃物品，避免发生火灾。
总结：。
激光焊接机厂家怎么选
随着社会科技的进步，激光焊接技术也在近几年有了突飞猛进的发展。
这种技术焊接出来的产品，不仅外表光滑，而且坚固耐用，其产品寿命也远高于普通焊接。
所以，选择一台好的激光焊接设备，能带来很大的经济效益。
激光焊接机厂家的选择，要考虑的因素很多，下面简单从4个方面来讲解，以供参考。
1、质量保证质量、使用稳定性是选购激光焊接机一个很重要的参考指标。
现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力，是摆在每个经营者面前的艰巨任务。
所以，选购性能稳定的加工设备是前提，也是基础。
2、性能选择对激光焊接机性能的选择，如：光学特性和控制特性。
光学特性主要包括光斑大小、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度。
控制特性则是反馈控制方式、功率波形的选择。
激光焊接机的光学特性在打样时就可以确定，用户在开始试制产品时就可以直观的确定焊接效果。
3、售后服务选择设备时，尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌。
不能仅仅因为贪图价格低廉，而购买质量低劣且没有售后服务的产品，这将会给企业成本带来巨大的影响。
4、结合实际由于市场上各种激光焊接机的功率、激光器种类的不同，对材料的适用范围也不尽相同。
那么要提高设备的利用率，又能满足自身需求，就要充分的考虑自己的产品适用哪些型号的机器，根据具体的情况来选择符合实际需求的设备。
激光焊接机近几年发展迅猛，在国家激光焊接技术不断成熟下，诞生了很多有代表性的厂家，未来激光焊接市场也将绽放光彩。
对于厂家怎么选，相信已经有了一些参考依据。
希望大家在选购过程中，能找到满意的厂家和产品。
华俄激光，自成立以来一直注重核心自主知识产权的研发。
公司推出的15大系列60多个型号的激光切割机、激光切管机、激光焊接机、激光修复等产品和自动化生产线成套设备，为钣金加工市场提供了专业、快捷的行业应用综合解决方案。
如何选择合适的高功率光纤激光器
如何选择合适的高功率光纤激光器?OFweek光通讯网讯毕竟高功率光纤激光器在整套设备中的成本占比是最高的，所以很多终端客户会首当其冲了解不同激光器之间的配置、性能、可靠性、售后等区别。
我们做了一些深入浅出的资料，希望能让大家比较系统的了解光纤激光器，帮助终端客户正确选型。
光纤激光器各项特性优异，使越来越多的终端客户在金属加工方面，关注和考虑用光纤激光方案替代原有加工方式。
随着高功率光纤激光器的国产化，各种核心器件成本有了大幅度降低，因此高功率激光器的选型门槛开始消失。
单模和多模的光束质量对比在切割应用中，聚焦光斑对切割出的质量有很大影响，单模激光器的纤芯比较细，光束质量优于多模，能量分布呈高斯分布，中间能量密度最高，三维图是一个尖圆的山峰状。
多模激光器的纤芯相比粗一些，光束质量相比单模要差一些，能量分布相比单模光斑平均一些，三维图像一个倒扣的杯子，从边缘陡峭程度来看，多模的比单模的陡峭很多。
同功率的1.5KW单模和1.5KW的多模激光器对比1mm薄板切割速度单模比多模高20%，视觉效果差不多，但从2mm开始，速度优势逐步下降，从3mm开始，无论是速度还是效果，高功率多模激光器速度和效果的优势就非常明显的体现出来，如下图：所以单模的优势在薄板，多模的优势在厚板，单模和多模并没有相互比较的价值，都是光纤激光器的一项配置，就好比一辆车，轿车适合公路，越野适合山地，但是轿车也能跑山地，越野也能跑公路，所以光纤激光器到底选多模还是单模要看实际终端客户的加工需求。
单模和多模如何选择从功率级区分来看，1000W以内的激光器因为本身能量不高的原因，主要加工材料厚度偏向于薄板，因此1KW以内的激光器用单模配置比较符合市场实际情况，1KW以上功率的激光器要薄厚兼顾。
从整个加工行业来讲，加工质量的提升是一项刚性需求，是不能妥协的，因此很多高功率激光器选型不会考虑单模，必须保证加工质量为第一位!同时，单模的纤芯一般较细，意味着同样功率的激光在其中传输，单模纤芯的光能量承载更大，对材料是一项考验，同时当切割高反材料时，高强度反射光和出射的激光叠加，如果光纤材料容忍度不足会非常容易“烧纤芯”，同时对纤芯材料寿命也是一项挑战!因此很多激光器厂商在高功率光纤激光器的配置上仍选用多模的配置!单模纤芯较细，承载激光能量较大多模纤芯粗一些，承载激光能力大，寿命长。
激光焊接机 参数
激光焊接机参数激光焊接机是一种利用激光束进行焊接的设备。
其参数包括功率、波长、光斑尺寸、焦距、工作速度等。
激光焊接机的功率是指激光束的输出功率，通常以瓦特（W）为单位。
功率的大小直接影响到焊接速度和焊接深度，一般来说，功率越大，焊接速度越快，焊接深度越大。
波长是指激光束的波长，通常以纳米（nm）为单位。
不同材料对不同波长的激光束有不同的吸收特性，选择合适的波长可以提高焊接质量和效率。
光斑尺寸是指激光束在焊接点上的尺寸，通常以毫米（mm）为单位。
光斑尺寸的大小决定了焊接线缝的宽度，选择合适的光斑尺寸可以实现精细焊接或大面积焊接。
焦距是指激光束从激光焊接机发射出来到焊接点的距离，通常以毫米（mm）为单位。
焦距的大小影响到焊接点的焦点大小和聚焦深度，选择合适的焦距可以控制焊接线缝的形状和深度。
工作速度是指激光焊接机在焊接过程中移动的速度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。
工作速度的大小决定了焊接的时间和效率，选择合适的工作速度可以控制焊接的质量和生产效率。
激光焊接机具有许多优点。
首先，激光焊接可以实现非接触焊接，避免了传统焊接中可能出现的接触损伤和污染问题。
其次，激光焊接具有高能量密度和小热影响区，可以实现精细焊接和高质量焊接。
此外，激光焊接还可以实现自动化生产，提高生产效率。
然而，激光焊接机也存在一些局限性。
首先，激光焊接机的设备成本较高，对于小型企业来说可能不太容易承受。
其次，激光焊接对工件材料有一定的要求，不能对所有材料都适用。
此外，激光焊接还可能产生辐射和气体等安全问题，需要采取相应的防护措施。
激光焊接机是一种先进的焊接设备，具有高效、高质量和自动化生产等优点。
通过合理选择激光焊接机的参数，可以实现不同材料的精细焊接和大面积焊接。
然而，激光焊接机的应用还需要考虑到设备成本、材料要求和安全等方面的因素。
随着科技的不断发展，激光焊接技术将在各个领域得到广泛应用。
激光焊接机的参数设置调整【教程】
激光焊接机的参数设置调整是怎么样的?我们在使用激光焊接机的过程中，如何知道激光焊接机的参数应该做哪些调整，对焊接不同的材料，激光焊接机的参数都是不同的，我们来看一下激光焊接机的参数设置。
激光脉冲宽度：激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。
其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。
激光功率密度：激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。
因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。
对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。
激光脉冲波形：激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。
当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。
在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。
在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。
如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。
激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。
激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。
扩展资料：点焊机参数设置：在使用点焊机时,点焊机的点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。
购买激光焊接设备注意事项
购买激光焊接设备注意事项
购买激光焊接设备是一个重要的决策，需要注意以下几点。
购买激光焊接设备时，应首先考虑设备的品牌和质量。
选择知名品牌的设备，可以保证设备的性能和稳定性。
此外，质量也是一个重要的考虑因素，确保设备的寿命长、维修率低，可以降低后期维护成本。
需要根据自身的需求选择合适的设备型号。
不同型号的设备适用于不同的焊接材料和厚度，根据自己的焊接项目来选择合适的设备。
此外，还要考虑设备的功率和焊接速度，确保设备能够满足生产需求。
购买激光焊接设备时，还要考虑设备的价格和售后服务。
价格是一个重要的因素，需要根据预算来选择设备。
同时，要了解设备的售后服务情况，包括维修、保养等，以确保设备的正常运行。
购买激光焊接设备前，建议先进行设备的试用。
通过试用可以了解设备的性能和操作方式，判断是否适合自己的需求。
同时，还可以与供应商进行沟通，了解设备的技术参数和特点。
总的来说，购买激光焊接设备需要综合考虑品牌质量、设备型号、价格和售后服务等因素。
只有选择合适的设备，才能提高焊接质量和效率，为生产提供良好的支持。
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光纤激光器焊接机怎么选择
一台好的光纤激光器焊接机可以让你的工作事半功倍。
但是目前市面上的光纤激光器焊接机都在十几万到上百万不等，这该怎么选择呢？
首先是功率。
激光器是激光设备的核心，其功率越大，价格越高。
因为功率越高，配备的激光棒以及冷却系统要求就越高，然后就是配置。
配置涉及多个方面：
一、配置的工作台。
工作台属于非标产品，需要根据客户产品来设计，因此价格不固定。
二、配件的品牌也会影响报价。
进口的通常比国产的贵，国产的价格也是参差不齐。
可以说在配件这块价格可以相差很多。
三、自动化需求。
全自动的需要控制系统，CCD摄像监视系统以及其他配套的自动化配置。
也有一些客户有定制化需求，这样价格会高些。
比如有的生产工艺要求定制一些自动化的夹具，或者对工作台进行改装，或者需要添加其他额外功能配件等。
配置不一样，价格自然不一样。
四、品牌。
光纤激光器焊接机动辄几十万，而且技术含量高，对于售后服务水平的要求高，所以一定要从正规渠道购买、最好就是厂家直销。
好的品牌技术较为成熟，产品质量好，性能稳定，售后保障更为完善。
深圳市通发激光设备有限公司，注册资金2000万，公司专注于激光焊接机、激光打标机研发、制造13年，于2012年通过国家高新技术企业认证，至今申请获得各项专利40项，并在美丽的惠州大亚湾购地自建研发及生产基地。
公司创立至今获得了包括：建设创新型国家杰出企业、广东省模具行业协会会员单位、深圳机械性业协会理事企业、深圳市质量服务诚信示范单位、东莞长安职中合作单位、深圳技师学校企业合作单位、深圳市软件行业协会、深圳市高新技术企业、国家高新技术企业等众多荣誉。
赢得了包括：富士康、格力、美的、赫比、福耀、东风、丰田、中国一汽、格兰仕、西门子等众多世界500强企业的认同与赞誉。
产品相继出口韩国，日本，马来西亚，泰国，印度，印尼，菲律宾，
美国，加拿大，新西兰等十多个国家。
通发激光秉承诚信，务实，高效，共赢的经营理念，通过与国内著名激光科研院校的合作，结合德国、英国、美国最新激光技术，发展成为国内专业的激光设备提供商之一，在国内主要省市设有二十一家办事处，为客户提供专业的激光应用配套方案，致力于生产激光设备的工业应用与普及，是激光设备制造行业中的知名品牌。