高压电机管理
高压电动机安全操作规程(新版)
高压电动机安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0974高压电动机安全操作规程(新版)一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。
二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。
三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。
四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。
五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。
六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。
七、高压电动机启动前的检查：1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。
2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。
3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。
4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。
5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。
6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。
7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。
高压电机维护管理规程
4．维护保养和检修必须办理停电手续，同时确认电机已完全 停转； 5．电机及高压电缆必须可靠接地； 6．严禁触摸电机接线等带电部分； 7．运转电机禁止拆卸任何零部件，不允许接近和触摸转动部 位； 8．做好高压电机防雨及防潮工作。
11Βιβλιοθήκη 6时。 13、在对高压电机检修时一定要对联轴器原始间隙进行测量， 在检修完毕后一定要对磁力中心线与机械中心线的对应进行测 定； 14、必须将高压电机的轴瓦检查列入检修计划，对轴瓦顶隙、 侧隙、绝缘膜等进行检查，并形成详细记录，对于轴瓦绝缘不 好的电机必须增加接地电刷，接地电刷安装在非轴伸端、或两 端均安装并可靠连接后接地。 15、每年度根据高压电机运行周期及检查数据编制大中修维修 计划并上报设备处。 16、必须将水电阻动静电极的检查编入检修计划，对于矿山、 水泥分厂启动频繁的高压电机每季度需对水电阻进行一次检 查，制造分厂每年度需对水电阻进行一次检查。
8
2．滑动轴承供油不足，润滑脂过少或过多。增大供油量补充 润滑脂或用气管吹排过多的润滑脂； 3．检查甩油环带油是否正常。 （八）滑动轴承漏油： 1．轴承座上下盖接触面间隙大，增加密封垫、密封胶处理； 2．轴颈塑料密封圈损坏或磨损过大，更换密封圈； 3．轴承座为迷宫式密封，羊毛毡是否有损坏，如损坏必须更 换； 4．呼吸器透气孔是否堵塞，若堵塞必须清理透气孔。 （九）电机发热： 1．电网电压高于10500v，调整电压至允许范围内； 2．电网电压低于9500v,调整电压至允许范围内； 3．负载过大长时间超负荷运行，减轻负载； 4．冷却装置损坏需要更换； 5．冷却通道不畅，清理进风口滤网及冷却通道； 6．绕组因漏油等异常因素积灰过量，必须拆卸清理。
高压电机维护管理规程 （修订版）
一、高压电机说明及基本原理： 1.高压电机：我公司指供电电源系用三相互强交流电，电压等 级是10000V三相异步电机。 2.分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。 3.用途：鼠线式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。
高压、热备电机盘车安全管理制度
高压、热备电机盘车安全管理制度高压、热备电机盘车是一项涉及电力系统高风险操作的工作，在进行盘车操作时必须严格遵守安全管理制度，确保操作人员的安全。
以下是高压、热备电机盘车安全管理制度的要点：1. 安全培训：所有参与盘车操作的人员都要接受相关的安全培训，了解盘车操作的流程、注意事项和安全要求。
2. 工作许可：在进行盘车操作前，必须获得相关部门或专业人员的工作许可，确保操作符合安全标准和规范。
3. 设备检查：在盘车操作前，必须检查设备的工作状态，包括电机的接线、接地情况，确保设备运行正常。
4. 工作区域安全：在进行盘车操作期间，必须确保工作区域的安全，防止他人进入，设置必要的防护措施，如拉起警戒线、张贴警示标识等。
5. 人员配备：盘车操作必须由具备相关资质和经验的专业人员进行，操作人员必须穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
6. 操作程序：在进行盘车操作前，必须按照操作程序进行，包括操作顺序、操作方法、操作步骤等，确保按照标准操作，减少安全风险。
7. 监控和维护：在盘车操作期间，必须对设备进行监控和维护，定期检查设备的运行状态，避免发生故障和意外事故。
8. 应急准备：在进行盘车操作时，必须做好应急准备工作，如备有灭火器、急救箱等应急设备，并对操作人员进行应急处理的培训。
9. 故障处理：在盘车操作中，如发生设备故障或操作失误等情况，必须及时停止操作，采取必要的紧急措施，并及时报告相关部门。
10. 记录和反馈：在盘车操作结束后，必须进行操作记录和反馈，包括操作时间、操作内容、发现的问题和安全建议等，以便于改进和追溯。
高压、热备电机盘车是一项高风险操作，但只要严格按照上述安全管理制度来进行，就能够保障操作人员的安全，减少事故的发生。
高压、热备电机盘车安全管理制度
高压、热备电机盘车安全管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是为了确保高压、热备电机盘车操作过程中的安全性，保障员工和设备的安全，规范相关管理行为。
本制度适用于所在企业的高压电机、热备电机盘车操作，包含操作人员、维护和修理人员、监控人员等。
2. 安全管理标准2.1. 操作规范1.在高压、热备电机盘车操作前，必需确保设备运行状态良好，不存在任何故障或异常情况。
2.进行高压、热备电机盘车操作前，必需对设备进行停电处理，并通过专业人员检查确认后方可进行操作。
3.盘车操作时，必需依照设备操作手册中规定的步骤进行，严禁任意操作或疏忽程序。
4.进行高压、热备电机盘车操作时，必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
5.盘车操作人员必需熟识设备的结构和运行原理，了解相关的安全操作规范和应急处理方法。
2.2. 设备维护保养1.高压、热备电机的维护保养必需由经过培训合格的专业人员进行。
2.对设备进行维护保养时，必需先切断设备的电源，并采取必需的安全措施，如贴上维护和修理标识、布置安全围栏等。
3.维护保养期间，严禁操作人员伸手进入设备内部，必需使用合适的工具进行维护和修理，保持安全距离。
4.维护保养完毕后，必需进行设备功能测试和验收，并记录维护和修理保养的认真过程、结果和维护和修理人员的签名等信息。
2.3. 应急处理1.在高压、热备电机盘车操作过程中，如发生任何异常或突发情形，必需立刻依照应急处理程序进行处理。
2.对于设备故障或安全隐患，应及时报告上级主管或维护和修理人员，停止操作，并采取必需的安全措施进行紧急修复或排查。
3.盘车过程中如发现设备运行异常、噪音过大、温度过高等问题，应立刻停车检查，不得强行连续操作。
2.4. 安全培训和考核1.对于参加高压、热备电机盘车操作的人员，必需进行相关的安全培训，包含设备操作、应急处理、安全防护等内容。
2.安全培训内容和周期应依据实际需要进行调整和更新，并保持培训记录。
高压、热备电机盘车安全管理制度
高压、热备电机盘车安全管理制度一、总则为确保高压、热备电机盘车操作过程中的人身和设备安全，提高企业生产经营效益和法律合规性，订立本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于全部涉及高压、热备电机盘车的企业内的员工和相关管理人员。
三、术语定义1.高压电机：指额定电压在1000V及以上的电机设备。
2.热备电机：指在某一设备故障或停机期间，作为备用设备使用的电机。
四、管理标准4.1 电机盘车前准备1.电机盘车前，必需进行认真的设备检查和维护。
检查内容包含但不限于：–电机安装是否稳固；–电机电缆是否完好；–电机设备接地是否良好；–电机制动器是否正常；–电机的冷却、供电等系统是否正常运行；–其他与电机盘车相关的设备和系统是否正常。
2.高压电机盘车前，必需先切断电源，并在电源切断处张贴警示标志，防止误操作导致人身和设备损害。
3.热备电机盘车前，必需确保主电机已停机、设备运行没有异常，并和热备电机正确连接。
4.2 电机盘车操作1.操作人员必需经过相关培训和持证上岗方可进行电机盘车操作。
2.操作人员在进行电机盘车操作前，必需佩戴符合安全标准的个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
3.高压电机盘车操作前，必需完整、准确地执行如下步骤：–确保电机已准确接地；–检查电源切断处的警示标志是否存在；–切断电源；–输入电机盘车指令；–确保电机开始运行后，检查电机是否正常运转；–监测电机运行过程中的电流、电压等参数是否正常。
4.热备电机盘车操作前，必需完整、准确地执行如下步骤：–确保主电机已停止运行；–将热备电机与设备正确连接；–确保热备电机已准确接地；–输入电机盘车指令；–确保热备电机开始运行后，检查其是否正常运转。
5.盘车操作结束后，必需切断电源并回收各项个人防护装备，以确保操作人员和设备的安全。
4.3 盘车安全考核标准1.盘车操作人员必需定期参加电机盘车安全培训，并通过相关考试。
2.盘车操作人员必需依照操作规程执行盘车操作，并将操作过程中显现的异常情况及时上报。
6KV高压电机强制维护规定
6KV高压电机强制维护规定高压电机是电厂的重要辅机，对电厂的安全运行起着至关重要的地位，高压电机能否安全运行是摆在我们面前的主要问题，为了使高压电机能稳定运行，针对运行中的高压电机实际情况，特制定6KV电机强制维护规定：一、运行巡回检查制度及注意事项1、做到每班巡回检查至少一次，对运行中有异常的电机要加强监视，增加巡回次数。
2、检查电机外部是否清洁，进风口和出风口是否保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
3、检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
4、具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
5、电机风罩上堆积灰尘清扫。
6、温度测量：（1）电机运行时，应定期检查定子线圈的温度，定子线圈温度利用电阻测温元件，其温升不超过90℃（B级绝缘），110℃（F级绝缘），130℃（H级绝缘）；注：周围环境温度为40℃。
（2）电动机运行时，应定期检查轴承温度，观察轴承温度元件所接仪表，其温度应不出现不正常现象，滑动轴承温度不超过80℃，滚动轴承温度不超过95℃，否则应停机检修。
7、运行中，若发现异常、发生人身事故、怪声、过热、焦味、电压、电流超过允许值，高压电机应立即停机、检查并报告，未查明原因、排除故障禁止开机。
8、长时间停用高压电机（如1个月以上），应每月至少给电机瞬息通电让其转一下以驱除潮气，投入运行前应进行以下检查：（1）测量绝缘电阻值。
（2）检查润滑油情况（必要时更换润滑油）。
（3）检查紧固螺丝、联轴器、水泵是否正常。
（4）高压开关设备是否正常，是否符合要求。
（5）应能用手动工具转动电机转子且保证转动自如。
9、科学合理的倒换和使用运行设备在制粉系统操作中，要尽量减少高压电动机的启动次数，特别是在热状态下短间隔的启动次数。
应按照电动机运行规程的要求进行合理倒换操作，500 kW以下的电动机，24 h启动2～3次，启动间隔时间为30 min以上；500 ～2000 kW的电动机，24 h内启动2次，启动间隔时间为3 h以上。
高压、热备电机盘车安全管理制度
高压、热备电机盘车安全管理制度一、目的和适用范围：为保障高压、热备电机盘车操作的安全性，规范盘车行为，避免事故的发生，制定本安全管理制度。
适用范围：本制度适用于所有需要进行高压、热备电机盘车操作的工作场所。
二、安全管理要求：1. 操作人员必须经过专业培训，了解盘车的操作流程和安全要求，并经相关部门授权才能操作。
2. 在进行盘车操作前，必须进行安全检查，确保电机工作环境安全，电机连接良好。
3. 盘车操作时必须有至少两名操作人员配合操作，其中一人操作主控台，另一人在附近观察情况并随时做好停电准备。
4. 盘车操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防静电服、绝缘手套、绝缘鞋等。
5. 严禁在盘车操作过程中进行其他与盘车无关的工作，确保操作人员专心致志。
6. 盘车操作时必须遵循操作规程，严禁超负荷操作，防止电机过载或发生其他故障。
7. 如遇到异常情况，必须立即停止盘车操作，并进行安全疏散，报告相关部门处理。
8. 盘车操作结束后，必须及时关闭电源和相关设备，整理工作现场，确保没有安全隐患。
三、责任与处罚：1. 操作人员应严格按照本制度要求进行操作，如发生违规操作导致事故，将依法承担责任。
2. 相关部门应加强对操作人员的培训和监督，确保操作人员具备相关技能和意识。
3. 如发生违规行为，将根据相关规定进行处罚，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
四、安全管理制度的执行与改进：1. 相关部门应定期对高压、热备电机盘车操作进行安全检查，发现问题及时纠正和改进。
2. 监督部门应建立健全安全管理制度执行的考核机制，对执行情况进行评估和反馈。
3. 针对操作人员的技能培训应不断完善，提高其安全意识和技能水平。
以上就是高压、热备电机盘车安全管理制度的主要内容，希望能有助于您的工作。
高压电机使用操作规程最新
高压电机使用操作规程最新高压电机使用操作规程第一章：总则第一条为了确保高压电机的安全运行，保护职工的生命财产安全，根据相关的法律法规和安全生产管理制度，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压电机的使用和操作人员。
第三条使用和操作高压电机必须具备相应的资格和技术知识，并经过专门培训。
第四条高压电机的使用和操作必须符合工作票管理制度，严格按照作业程序进行。
第二章：使用要求第五条使用和操作高压电机的人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、绝缘手套等。
第六条在使用和操作高压电机时，必须先检查电机的外观情况，发现有异常情况要及时上报。
第七条使用和操作高压电机时，禁止擅自改变电机的额定参数，必须按照设备说明书进行操作。
第八条使用和操作高压电机时，严禁操作人员擅自开关电机，必须按照工作票的要求进行操作。
第九条使用和操作高压电机时，必须保证操作场所干燥、无积水、无易燃易爆物品，并保持整洁。
第十条使用和操作高压电机时，必须按照规定的容量和电压进行操作，严禁超负荷运行。
第三章：安全操作第十一条使用和操作高压电机时，必须保持沟通畅通，与配电室及时进行通讯，确保电机安全。
第十二条使用和操作高压电机时，必须严格按照操作程序进行操作，禁止违章操作。
第十三条使用和操作高压电机时，必须先将电机停机，然后再进行检修和维护。
第十四条使用和操作高压电机时，必须在操作区域设置安全警示标志，禁止他人靠近。
第十五条使用和操作高压电机时，必须经过操作人员确认后，方可进行启动和停机操作。
第十六条使用和操作高压电机时，有明显异常情况时，必须立即停机，并向上级报告。
第十七条使用和操作高压电机时，禁止擅自改变电机的接线和绝缘材料，必须按照规定进行。
第四章：应急措施第十八条使用和操作高压电机时，必须熟知应急处理措施，做到心中有数。
第十九条使用和操作高压电机时，发现火灾等紧急情况，必须立即停机，进行应急疏散。
第二十条使用和操作高压电机时，必须配备适当的灭火器材，保障应急处理的需要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压电机运行管理
高压电机运行管理是保证设备安全运行的重要环节，首先应做好技术管理、做好运行点检工作，及时处理发现的问题，搞好电机润滑等。
一、大型高压电机技术管理：
1、建立《大型高压电动机台帐》，将各项技术参数全部统计登入帐册，建立每一台高压电机的履历，包括高压电机规格型号、高压电机外形图、使用地点、轴承规格型号、配套起动设备型号、起动时间、水电阻阻值、开关型号、电缆规格型号、大型高压电机的出厂试验报告、保护装臵型号、保护装臵整定值等，这些基础数据对以后的设备点检及设备修理保养有很重要的参考价值。
2、建立《大型高压电动机定期点检修理日历》，按设备使用周期规律排出高压电机5-10年的计划修理保养计划、轴承更换计划等。
3、制定《大型电动机修理记录》，每一台设备都有修理档案，从安装调试开始的所有修理记录。
4、制定大型高压电机四级点检制度，四级点检制度即值班电工为一级点检、技术员或设备管理员为二级点检，技术主管或工段长为三级点检，分管电气厂长为四级点检，点检项目列入标准表格《大型电机运行点检记录》，每台电机一页，便于前后对比，内容包括：三相运行电流、运行功率、轴承温度、线圈温度、电机振动和基础振动数据、水电阻水位、电刷滑环情况、声音、稀油站供油油压、油箱温度等；《大型电机停机点检记录》利用停窑停磨机会进行，主要内容：绝缘测试、电刷滑环清洁、碳刷更换等内容。
5、高压电机润滑管理
润滑在设备维护保养中起着降低摩擦、减少磨损、降低温度、防止锈蚀及阻尼振动的重要作用。
设备润滑的管理是维护和保持机器设备正常安全运转的重要管理内容之一，要做好电机润滑工作，首先要建立电机润滑台帐，把需要加润滑脂的地点全部列入表中，实行“五定”管理制度（即定人、定时、定点、定质、定量）。
定人即定责任区；定时即制定补油周期，根据电机转速和工作方式制定不同的补油周期，转速高的补油周期要短，转速低的电机补油周期长一些;定量即滚动轴承装润滑油时，必须注意不要将轴承室全部填满，因为这样会使轴承在转动时容易发热，尤其在夏季高温季节要特别注意，否则可能因补油过多造成主机设备跳停。
一般只要填满腔的1／3～2／3即可，所以根据每台电机轴承大小计算每台电机的一次补油量，并写在加油记录表中;定质就是同一台设备用一种润滑脂，设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类也不相同，一般情况下不能替换使用。
把五定全部体现在加油记录表里，便于工人操作。
对于稀油润滑的滑动轴承，要对润滑油的采购、储运和使用进行严格管理。
采购要按品种、品质、季节要求进行。
储运要执行“三过滤”（进罐过滤、出罐过滤、加注前过滤）、“一沉淀”（搅动后的油品，沉淀48小时后方可使用）等规定。
使用要严格执行“五定”制度，运行中的高压电机看油位观察窗，一般油位到1/2-2/3范围即可。
6、液体变阻器的调整及运行
配有液体变阻器的电动机，液体变阻器的维护和调整对电机启动及正常安全运行是一个很关键的环节。
第一要根据负载性质调整启动时间，对于大型立磨抬辊启动的磨机电
机，启动时间调整到25秒左右;对于风机类负荷，一般调整到36-40秒左右，对于管磨电机启动时间一般40-50秒左右。
第二是液体变阻器的阻值也很重要，变阻器厂家提供的计算公式与电机最佳启动工况有较大的误差。
一般用Na2CO3 按重量浓度配2%-3%范围。
或参照转子电流来配，每100A转子电流配Na2CO3 约5kg，手动将极板上下运动数次，使Na2CO3 充分溶解，经实际试车观测，如果短接接触器在闭合时，电机转速达不到90%以上，瞬间由于负载突然加大，电流有一个很大的阶跃，可能使速断保护动作跳闸。
此时向溶液中继续添Na2CO3 来降低水电阻阻值是唯一解决办法。
根据启动电流和启动时间再细调整。
直到达到最佳启动状态。
启动最佳的标准有最重要的两点，一是启动电流接近额定电流，二是水电阻启动器在切换的瞬间，电机定子电流无突变。
随着季节环境温度变化，Na2CO3的溶解度也会改变引起阻值发生变化，造成电机启动困难，所以在季节更替时要及时测试调整水电阻的阻值。
7、避免滑环短路
有许多高压饶线型电机滑环室为内臵密闭式，运行中碳粉易滞留室内并粘附在滑环内侧，当水电阻启动器阻值太小、负载过大或一般过载情况发生时，碳粉粘附在滑环内侧会造成对轴短路放炮，甚至烧坏滑环表面。
为避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。
二、高压电机定期点检保养
为了保证设备在运行中始终保持良好的技术状态，严格执行定机定人岗，同时坚持巡检和点检相结合，抓好现场设备管理。
明确巡检路线，健全各台设备或专责区的点检内容和图表纪录，做好巡检纪录、交接班纪录、检修纪录，设备
运行纪录等。
规定值班人员每班必须隔一定时间沿巡检路线对点检设备的运行情况按图表规范作详细纪录，掌握设备的运行情况和技术状况。
通过巡检中听、看、摸、嗅、测的操作法，对确保现场设备的安全可靠的运行发挥管理的重要作用，这是搞好现场设备管理行之有效的方法。
在此基础上，还要求值班电工每天再点检，并填写《大型电机运行点检记录》，根据点检中发现的问题，能处理的当天处理，在厂内不能处理的，借工艺设备检修机会送专业修理厂保养。
三、吸取先进管理方法
上世纪八十年代在日本企业推行TPM取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，我国有些特大型企业也有推广，并取得了较好的成果。
TPM(Total Productive Maintenance)，就是全员生产维修，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修和全员参与上。
通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。
全员维修的前提是点检，通过定期点检发现问题，60%的设备故障能在它的萌芽状态就及时发现，采取措施及时排除，就可以避免停产造成损失。
四、结束语
科学技术是生产力，管理也是生产力。
大型电机技术管理是一项长期细致的工作，只有在实践中不断提高完善，才能适应企业不断发展的需要，大型高压电机只要加强运行点检、停机点检、做好维护保养、做好继电保护整定、搞好润滑、把启动设备管理好、滑环电刷状况好并及时清除碳粉，电机散热状况好、减少过负荷运行、电机震动不超标、轴承温度和线圈温度在合理范围、定期保养等，大型电机安全稳定运行是完全可以做到的。