晶振-来料检验规范

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晶振检验规范

晶振检验规范
6.来料规格型号与BOM或封样不符时,缺陷类别为重缺陷(MA)。
7.“★”表示选定项目。
检验项目Biblioteka 品质现象描述检验手段
及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI


1. 包装无标识,外标识与实物不一致。
目测

2. 包装箱破损及严重脏污,包装不良。

3. 不同规格型号混装。



1. 表面脏污。
目测

2. 丝印不良,模糊不清晰。
锡炉

见仪器操作规程
试装
实装不符要求(使用对应的PCB进行试装,)。


3. 表面破损、变形,引脚断裂。

4. 无丝印。

5. 引脚脏污、氧化。

6. 混料,混有其它规格型号。

尺寸
外形尺寸不符要求(每批抽10PCS检验,判定标准AC=0)。
游标卡尺

见技术要求
及仪器操作
性能
1.不起振。
频率计
测试夹具

2.频率不符要求。

可焊性
可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时,以温度为235℃,时间为3S试验。
晶振检验规范
1.目的:规范物料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC物料检验。
3.抽样标准:依据GB2828-87 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;轻缺陷(MI)AQL1.5。
4.试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS,判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。

晶振-来料检验规范

晶振-来料检验规范

1 目的
本检验规范的目的是保证本公司所购晶振的质量符合要求。

2 适用范围
本检验规范适用于本公司生产产品无特殊要求的晶振。

3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:示波器,晶振测试工装,游标卡尺,锡炉,测力计,
浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据:抽样检验依样品为标准:
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
4 参照文件:
《来料检验控制程序》
《可焊性、耐焊接热实验规范》
《电子产品(包括元器件)
5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》-。

晶振质量检验规范

晶振质量检验规范

晶振质量检验规范
(ISO9001-2015)
检验项目缺陷描述检验方式
缺陷分类
A B C
外观1.晶振的来料型号与实物需一致且印字清晰;表面
不能有严重的刮花、脏污、破损等现象;引脚无氧
化生锈现象。

目测
尺寸 2.符合图纸及安装要求(或比对样件)游标卡尺√
可焊性3.各引脚上锡光滑、饱满、无针孔、气泡上锡面积
大于95%。

恒温烙铁√
抗溶性4.用酒精等有机溶剂擦拭表面印字部分,不能有掉
字或印字颜色变浅现象。

(表面激光打标的除外)
有机溶剂√
频率 5.规定值符合规格书要求
频率计/
晶体阻抗


输出特性 6.输出高、低电平及占空比符合规定值测试工装√
绝缘电阻7.≥500MΩ(引脚对外壳) 耐压测试


图示:
备注:
1、抽样计划:
1.1 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划,一般检验按II级,特殊检验按S-3水准
1.2 破坏性实验检测(产品经检测后不可使用)之抽样标准,每批1-5PCS, IQC依实际情况而定。

1.3允收标准:检验规范项目之允收水准(AQL)
严重缺点(CRT):0 重要缺点(MAJ):0.65 次要缺点(MIN):1.0
2、当允收时,若于生产过程中发现不良之数量超过进料允收标准,则通知供货商全检,并要求提出改善对策。

晶振检验作业指导

晶振检验作业指导

晶振检验作业指导一、任务背景和目的:晶振是一种常见的电子元器件,广泛应用于各种电子设备中,如计算机、手机、电视等。

晶振的质量直接影响到设备的性能和稳定性。

为了确保晶振的质量和性能达到要求,需要进行晶振的检验工作。

本文将详细介绍晶振检验的步骤和要求,以便操作人员能够准确进行晶振的检验工作。

二、检验步骤:1. 准备工作:a. 确认晶振型号和规格,并准备相应的检验设备和工具。

b. 清洁工作台和检验设备,确保无尘、无杂质。

c. 根据晶振的规格要求,准备相应的测试电路和电源。

2. 外观检验:a. 观察晶振外壳是否完整,无裂纹、划痕等损坏。

b. 检查晶振引脚是否完好,无弯曲、断裂等情况。

c. 使用显微镜检查晶振表面是否有明显的污渍、氧化物等。

3. 电性能检验:a. 连接晶振到测试电路,并接通电源。

b. 使用示波器或频谱仪测量晶振的振荡频率和频谱特性。

c. 检查晶振的输出波形是否正常,无明显的失真或干扰。

4. 环境适应性检验:a. 将晶振置于高温、低温或湿度环境中,观察晶振的性能变化情况。

b. 测量晶振在不同环境条件下的振荡频率和频谱特性。

5. 可靠性检验:a. 进行长时间稳定性测试,观察晶振的性能是否变化。

b. 进行振动、冲击等环境条件下的可靠性测试。

6. 检验记录:a. 记录每一次检验的日期、检验人员、检验结果等信息。

b. 对于不合格的晶振,记录具体的不合格原因和处理措施。

三、检验要求:1. 外观检验要求:a. 晶振外壳应完整,无损坏、划痕等。

b. 引脚应完好,无弯曲、断裂等。

c. 表面应无明显的污渍、氧化物等。

2. 电性能检验要求:a. 晶振的振荡频率应符合规格要求,允许误差范围内。

b. 晶振的频谱特性应满足设计要求,无明显的失真或干扰。

3. 环境适应性检验要求:a. 晶振在不同环境条件下的性能变化应在规定范围内。

b. 晶振在高温、低温或湿度环境中应能正常工作。

4. 可靠性检验要求:a. 晶振在长时间稳定性测试中应保持稳定,无性能变化。

晶振检验作业指导

晶振检验作业指导

晶振检验作业指导引言概述:晶振是电子设备中常见的一种元器件,它在电路中起到提供稳定的时钟信号的作用。

为了确保电子设备的正常运行,对晶振的质量进行检验是非常重要的。

本文将为大家介绍晶振检验的作业指导,帮助大家了解晶振检验的流程和注意事项。

一、外观检验1.1 外观检查首先,对晶振的外观进行检查。

检查晶振是否有明显的损伤、变形、划痕等情况。

同时,还要检查晶振的引脚是否完好,是否有松动、变形等问题。

1.2 标识检查接下来,对晶振的标识进行检查。

检查晶振上的标识是否清晰可见,包括型号、生产厂商、生产日期等信息。

同时,还要核对标识信息是否与产品规格书上的要求一致。

1.3 温度特性检查最后,对晶振的温度特性进行检查。

将晶振放置在不同的温度环境下,观察其频率变化情况。

晶振的频率应在一定温度范围内保持稳定,温度特性合格的晶振才能被认定为合格产品。

二、电性能检验2.1 频率测量首先,使用频率计对晶振的频率进行测量。

将晶振连接到频率计上,观察频率计显示的数值。

晶振的频率应该与产品规格书中的要求一致,并且在一定的误差范围内。

2.2 驱动能力检查接下来,对晶振的驱动能力进行检查。

将晶振连接到驱动电路中,观察晶振是否能够正常振荡,并且输出的信号幅度是否符合要求。

驱动能力强的晶振能够提供更稳定的时钟信号。

2.3 温度漂移检查最后,对晶振的温度漂移进行检查。

将晶振放置在不同的温度环境下,观察晶振的频率变化情况。

温度漂移应在一定范围内,以保证晶振在不同温度下的工作稳定性。

三、电气性能检验3.1 静态电流检查首先,对晶振的静态电流进行检查。

将晶振连接到电流表上,观察电流表的读数。

晶振的静态电流应在一定范围内,过高或过低的静态电流都可能影响晶振的正常工作。

3.2 相位噪声检查接下来,对晶振的相位噪声进行检查。

使用频谱仪对晶振输出的信号进行分析,观察频谱仪显示的相位噪声水平。

相位噪声应在一定范围内,以保证晶振输出的时钟信号稳定。

3.3 耐压检查最后,对晶振的耐压能力进行检查。

晶振 进料检验标准

晶振 进料检验标准

本体底部 形成异物。
2
性能 量测各脚位不能存在短路现。
3
结构 1. 相关尺寸必须符合承认书之规格; 尺寸
4
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
目视/万用表 卡尺/目视 烙铁/目视
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求
5
有毒有害 物质的要

。 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺 书。 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
1. 端子及产品上不可有氧化、锈斑、电镀不良、破裂、变
形、扭曲、破损等异常现象;
2.端子不可有松动、脱离等异常现象;
1
外观
3. 产品不可有混料之异常现象; 4. 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等);
目视
5. 产品本体之覆盖层(或外壳)必须将其完全覆盖或依承认
书之要求覆盖封装,其覆盖层(绝缘层)涂装,不可超出零件
每季度定期抽查依据第三 方检测检测报告或原材料 供应商自我宣告保证书
1.1 1 1 审核
AQL
1.5
0.4 S-1 S-1
抽查依据第三 报告或原材料
宣告保证书
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司
版本
1.1
页数
1
文件名称
晶振 进料检验标准
页次
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 全面变更
1.1
检验内容及AQL明确化来自一.目的明确来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性。
修订
审核
二.适用范围适用于 晶振类 进料检验,仓库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。

晶振检验作业指导

晶振检验作业指导

晶振检验作业指导一、任务概述晶振检验是一项对晶振器件进行质量检测和性能评估的工作。

本文将详细介绍晶振检验的步骤和要求,以确保检验的准确性和可靠性。

二、检验步骤1. 准备工作:a. 确保检验环境干净整洁,避免灰尘和静电干扰。

b. 检查晶振器件的外观,确保无损坏或者变形。

c. 准备必要的检验设备,如万用表、频谱仪等。

2. 电气参数检验:a. 连接晶振器件到电路板或者测试夹具。

b. 使用万用表测量晶振器件的电气参数,包括频率、电压、电流等。

c. 检查测量结果是否符合晶振器件规格书中的要求。

3. 频率稳定性检验:a. 使用频谱仪测量晶振器件的频率稳定性。

b. 将晶振器件在不同温度下进行测试,记录频率变化情况。

c. 检查频率变化是否在规定范围内,以评估晶振器件的稳定性。

4. 振幅稳定性检验:a. 使用示波器测量晶振器件的振幅稳定性。

b. 将晶振器件在不同电压下进行测试,记录振幅变化情况。

c. 检查振幅变化是否在规定范围内,以评估晶振器件的稳定性。

5. 抗干扰性检验:a. 在晶振器件周围设置干扰源,如高频信号源或者电磁场发生器。

b. 测试晶振器件在干扰源作用下的工作情况,记录是否浮现异常。

c. 检查晶振器件是否能够正常工作并保持稳定的输出信号。

三、检验要求1. 检验过程中要严格按照规定的步骤进行,确保每一项检验都得到准确的结果。

2. 检验设备要保持良好的状态,定期校准和维护,以确保测量结果的准确性。

3. 检验环境要保持干净整洁,避免灰尘和静电的干扰。

4. 检验结果要与晶振器件的规格书进行比对,确保符合要求。

5. 检验记录要详细完整,包括测试日期、测试人员、检验结果等信息,以备后续参考。

四、数据分析与报告根据检验结果,进行数据分析和评估,得出晶振器件的质量和性能评价。

根据需要,编写检验报告,包括检验目的、方法、结果和结论等内容。

五、安全注意事项1. 在进行晶振器件检验时,要注意避免触摸裸露的电路和高压部份,以防触电事故发生。

晶体、陶振、滤波器检验要求

晶体、陶振、滤波器检验要求
1.目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。
2.范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3.职责
检验员按检验要求对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。
4.检验
4.1检验方式:抽样检验。
4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 一般检查水
平 Ⅱ 进行。
4.4定义:
A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5.检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1.型号规格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查外包装是否符破损
B
清点数量是否符合
A
4.外形尺寸
目检
是否符合规格要求
A
5.外观
目检
检查表面有无破损、划痕、脏污等现象,引脚无氧化现象
A
6.频率偏差
用仪表测试或替代法测试
20.945M/4M/32.768M测试频率偏差满足规格要求
发射晶体用替代法测试指标必须满足频差±1KHZ,车台RF板功率≥16dBm,遥控器RF板功率≥9dBm.
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进
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1 目的
本检验规范的目的是保证本公司所购晶振的质量符合要求。

2 适用范围
本检验规范适用于本公司生产产品无特殊要求的晶振。

3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:示波器,晶振测试工装,游标卡尺,锡炉,测力计,
浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据:抽样检验依样品为标准:
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表。

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