工程制图-03形状参数表示法
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画法几何及机械制图 10工程形体常用表达法
仅用三视图 表达工程形 体具有明显 的不足
虚线过多、层次不清
投影失真
俯、左视图多余
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一、视 图
视图就是根据有关标准规定，用正投影法所绘制 出物体的图形。 通常有： • 基本视图 • 向视图 • 局部视图 • 斜视图
1.六个基本视图
返回
一、视 图
1.六个基本视图
右视图 V
仰视图 后视图
返回
一、视 图
返回
五、综合应用举例
方案二：
方案一：
主视方向不变，将方案一左 视图中竖直部分的外形及底板孔 的局部剖放在主视图中采用两个 局部剖来表达，左视图改为局部 视图，俯视图不变。
但主、视图中水平部分的内 腔仍然被重复表达。
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五、综合应用举例
方案三：
改方案一、二的左视 方向为主视方向，主视 图改为半剖+局部剖。
二、剖视图
3. 常用剖视图应用举例
（1）剖视图的种类
3）局部剖视图
局部剖视图波浪 线的正、误画法
波浪线不能 超出轮廓线
正确
波浪线不能 穿过可见孔
波浪线不应画在轮 廓线的延长线上
轮廓线不能 代替波浪线
正确
错误
错误
返回
二、剖视图
3. 常用剖视图应用举例
（2）剖切面的种类
1）单一剖切面的剖切 a. 用平行于基本投影面的单一剖切面的剖切
平面
➢ 位于剖切平面之后的可见部分应全部画出，避免漏线、多线。
➢ 对于剖切平面后的不可见部分，若在其他视图上已表达清楚，则
虚线应省略，即一般情况下剖视图中不画虚线。当省略虚线后，
物体不能定形，或画出少量虚线能节省一个视图时，则应画出需
工程制图尺寸标注方法
零件组成；
*
相互位置、连接配合关系； 工作原理； 连接安装关系； 重要零件的结构形状。 图样和标注符合国家标准规定。 清晰、合理。 便于绘图和尺寸标注。 视图选择原则
视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象，读懂图样，明确部件的结构形状和理解技术要求。 视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。
一般尺寸的标注应尽量符合制造加工工艺，便于加工和测量。 数个平行的非加工面中，只能有一个与加工面有尺寸联系（p30图1-54）。 标注的尺寸应尽量符合加工顺序（p30图1-55，1-56，1-57，1-58）。 标注尺寸时要考虑便于检验和测量（p31图1-59，p32图1-60）。 避免出现封闭的尺寸链（p32图1-61）。
轴、套类零件（p18图1-30、1-31）
结构特点：①基本是圆柱体；②尺寸远远大于轴向尺寸。 视图特点：一般用两个基本视图表达基本形状，主视图取轴线水平放置的非圆视图
轮盘类零件（p19图1-34、1-35）
并画成全剖视图，左视图用于表达盘上孔的分布情况及其它一些形状。（p20图1-35） 叉架类零件 结构特点：用得较多的是支座，如轴承座。（p20图1-36）。 轴承座的零件分析： 功能分析：支撑轴 结构分析：圆筒、支撑板、肋扳、底板 轴承座的视图选择（p21） 选择主视图 选择其它基本视图
*
被测要素的标注 基准要素的标注 其它技术要求（p42） 零件毛坯 热处理 表面处理 检测、试验条件与方法
1.6 拆画零件图
拆图工作两大步：1.拆画零件草图，2.根据草图整理、绘制正规图。 拆画零件草图的步骤 分离图形 检查、补图（p43图1-84、1-85、1-86） 确定表达方案（p45图1-87） 标注尺寸（p45图1-87） 标注技术要求 填写零件图标题栏
《工程制图》图样的基本表示法
无断裂面处不该有断裂边界，有断裂面处
定有断裂边界，波浪线不要漏画。
28
剖切面的种类
(1)单一剖切平面
单一正剖切平面
单一斜剖切平面
(2)两相交剖切平面
(3)几个平行剖切平面
(4)组合的剖切平面
29
单一斜剖切平面（斜剖）
A–A
A
A
B
B
B–B
30
两相交剖切平面
旋 转 剖
31
多个平行剖切平面
A
A-A
38
移出断面图标注
A-A
旋转配置，要标注旋转箭头 39
轴类零件的表示法
40
肋板截面的断面图表示法
点画线(剖切面) 必须垂直轮廓线
由两个相交的剖切面剖切 得出的断面图中间应断开
41
重合断面图画法
轮廓线为细实线
当重合断面图的轮廓线与视 图中轮廓线重叠时，视图中 的轮廓线仍应连续画出，不 可间断。
2:1
当同一零件上有几个被放大的部分时，必须用
罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图
的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
44
4. 简化画法
按规律分布的相同结构的简化画法
个
只需画出几
个完整的，其余
可用细实线连接
表示，但在图中
必须标注该结构
的总数。
45
尺寸相同、均匀分布的孔、肋板、轮辐可转到剖 切平面上画出
后视
视 图
前
标
准
配
置
后
后 前右
左
后
按标准配置时 一律不标注 前 靠近主视图一 侧为后方
画图特点：不可见轮廓线不必都画
在表达机件图样时，不必六个视图都画（视图数量 尽量少），现以某阀体为例，说明视图数量的选择。 6
工程制图基础—表达方法
工程制图基础
B A
用全剖视图表达 B－B
工程制图基础 B－B
正确
错误
A
B A－A
在全剖视图中，如剖切平面通过肋、轮辐、薄壁 等实心圆杆状及板状结构，按纵向剖切，肋板等不画 剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。
2. 半剖视图
主视图若 采用全剖
工程制图基础
问题：如果采用全剖，就不能表达 此机件的外形，即前面的U形柱板 没表达清楚。 怎么办？
3、当剖切平面通过零件的对称 平面或基本对称的平面，且剖视图 按投影关系配置，中间又没有其他 图形隔开时，可省略标注。
工程制图基础
画剖视图时需注意的问题
工程制图基础
（1）剖切平面的选择：一般都选特殊位置平面，如通 过机件的对称面、轴线或中心线；被剖切到的实体其投影 反映实形。
（2）剖切是为表达机件内腔而采用的假想手段，机件并 没被真正剖切开，其他视图仍应完整画出。
错误
工程制图基础 （3）剖切平面后方的可见部分必须全部画出，不能遗漏。
A－A
B－B
C－C
A
A
B
BC
C
剖视图的种类
工程制图基础
1. 全剖视图
用剖切平面（一个或几个）完全地剖开机件所得的 剖视图称为全剖视图。
适用范围： 全剖视图适用于机件外形比较简单，而内部结构比
较复杂，图形又不对称时。
全剖视举例 模型和视图
工程制图基础
第六章 表达方法
视图 剖视图 断面图 其它表达方法 第三角投影简介
视图
基本视图 向视图 斜视图 局部视图
工程制图基础
剖视图
剖视图的形成
工程制图基础
剖视图的画法及标注
工程制图尺寸标注
。
直径和半径标注的注意事项
标注时应确保尺寸数值的 准确性和清晰度，避免产 生歧义。
在标注直径和半径时，应 注意单位的一致性，避免 出现混淆。
ABCD
对于较长的尺寸，应考虑 将其分成两部分或更多部 分进行标注，以提高清晰 度。
在标注复杂图形时，应遵 循先标注大尺寸再标注小 尺寸的原则，以避免产生 冲突。
弧长型尺寸标注
总结词
弧长型尺寸标注是用于表示圆弧或圆周长度的标注方法。
详细描述
在工程制图中，弧长型尺寸标注通常用于表示圆弧或圆周的长度。它由圆心角和半径两个参数组成，通过这两个 参数可以计算出圆弧或圆周的长度。这种标注方法在机械、建筑和航空等领域中广泛应用，能够为制造和施工提 供准确的指导。
标高型尺寸标注
总结词
尺寸线的调整主要涉及到长度、位置和方向的改变，以适应不同设计需求和图纸 布局。
详细描述
在工程制图中，尺寸线的长度、位置和方向对于确定物体各部分的实际大小至关 重要。根据需要，可以延长或缩短尺寸线，移动尺寸线的位置，以及调整尺寸线 的方向，以确保尺寸标注的准确性和清晰度。
尺寸界线的优化
总结词
尺寸界线是尺寸标注的重要组成部分，对其进行优化可以提高标注的清晰度和可读性。
工程制图尺寸标注
目录
• 工程制图尺寸标注概述 • 尺寸标注的符号与线型 • 线性尺寸标注 • 直径和半径尺寸标注 • 其他类型尺寸标注 • 尺寸标注的修改与完善
01
工程制图尺寸标注概述
尺寸标注的重要性
01
02
03
准确表达设计意图
尺寸标注是工程制图的重 要组成部分，能够准确表 达设计意图，为施工提供 准确的指导。
06
尺寸标注的修改与完善
直径和半径标注的注意事项
标注时应确保尺寸数值的 准确性和清晰度，避免产 生歧义。
在标注直径和半径时，应 注意单位的一致性，避免 出现混淆。
ABCD
对于较长的尺寸，应考虑 将其分成两部分或更多部 分进行标注，以提高清晰 度。
在标注复杂图形时，应遵 循先标注大尺寸再标注小 尺寸的原则，以避免产生 冲突。
弧长型尺寸标注
总结词
弧长型尺寸标注是用于表示圆弧或圆周长度的标注方法。
详细描述
在工程制图中，弧长型尺寸标注通常用于表示圆弧或圆周的长度。它由圆心角和半径两个参数组成，通过这两个 参数可以计算出圆弧或圆周的长度。这种标注方法在机械、建筑和航空等领域中广泛应用，能够为制造和施工提 供准确的指导。
标高型尺寸标注
总结词
尺寸线的调整主要涉及到长度、位置和方向的改变，以适应不同设计需求和图纸 布局。
详细描述
在工程制图中，尺寸线的长度、位置和方向对于确定物体各部分的实际大小至关 重要。根据需要，可以延长或缩短尺寸线，移动尺寸线的位置，以及调整尺寸线 的方向，以确保尺寸标注的准确性和清晰度。
尺寸界线的优化
总结词
尺寸界线是尺寸标注的重要组成部分，对其进行优化可以提高标注的清晰度和可读性。
工程制图尺寸标注
目录
• 工程制图尺寸标注概述 • 尺寸标注的符号与线型 • 线性尺寸标注 • 直径和半径尺寸标注 • 其他类型尺寸标注 • 尺寸标注的修改与完善
01
工程制图尺寸标注概述
尺寸标注的重要性
01
02
03
准确表达设计意图
尺寸标注是工程制图的重 要组成部分，能够准确表 达设计意图，为施工提供 准确的指导。
06
尺寸标注的修改与完善
工程图学零件的基本表示法
第一节 视图
一、基本视图 二、向视图 三、局部视图 四、斜视图
在工程应用领域，机件的形状、结构千差万别，仅用主、 俯、左三个视图，有时难以完整、准确、清晰地表达內外形状 差别较大、结构较为复杂的机件。为此，国家标准在《机械制 图》和《技术制图》中规定了机件的多种表达方法，有视图、 剖视图、断面图、局部放大图等，以及一些简化画法、规定画 法及第三角画法。
用剖切面将机件局部地剖开所得到的剖视图称为局部剖视图。
局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，适用情况比较多，一般应 用在需表达机件的局部内形，或者不宜采取全剖视、半剖视时。局部剖 视图的剖切范围根据表达需要而确定，小于或大于半个视图均可，但在 一个视图中不宜多处使用，以免使图形支离破碎，给读图增加困难。
不宜采用全剖和半剖时
注意局部剖视图中的波浪线
局部剖视图的剖切部分与视图部分之间用细波浪线分 界，波浪线应画在机件的实体处，不可超出轮廓线，也不 应与轮廓线重合
以点画线代替波浪线
当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作
为视图与剖视图的分界线 。
三、剖切面
1.单一剖切面
（1）剖切平面平行于某一基本投影面 前面所介绍的全剖视图、半剖视图和局部剖视图，均是采
（3）画剖面符号 剖切面与机件接触的部分称为剖面 区域，为区别机件被剖切到的实体部分与未剖切到的 部分或空腔部分，在剖面区域上应画上剖面符号；
（4）标注 主要对剖切面的位置、投射方向、剖视图 的名称进行标注。
剖视图的标注内容
画剖切符号 在剖切面的起讫、转折位置处画出短粗 实线（线宽约1～1.5个b，线长约5～10mm）及表示 投射方向的箭头；
一、断面图的概念
断面图是利用假想剖切平面将机件的某处切断， 仅画出剖切平面与机件接触部分的图形。断面图简称 为断面。
一、基本视图 二、向视图 三、局部视图 四、斜视图
在工程应用领域，机件的形状、结构千差万别，仅用主、 俯、左三个视图，有时难以完整、准确、清晰地表达內外形状 差别较大、结构较为复杂的机件。为此，国家标准在《机械制 图》和《技术制图》中规定了机件的多种表达方法，有视图、 剖视图、断面图、局部放大图等，以及一些简化画法、规定画 法及第三角画法。
用剖切面将机件局部地剖开所得到的剖视图称为局部剖视图。
局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，适用情况比较多，一般应 用在需表达机件的局部内形，或者不宜采取全剖视、半剖视时。局部剖 视图的剖切范围根据表达需要而确定，小于或大于半个视图均可，但在 一个视图中不宜多处使用，以免使图形支离破碎，给读图增加困难。
不宜采用全剖和半剖时
注意局部剖视图中的波浪线
局部剖视图的剖切部分与视图部分之间用细波浪线分 界，波浪线应画在机件的实体处，不可超出轮廓线，也不 应与轮廓线重合
以点画线代替波浪线
当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作
为视图与剖视图的分界线 。
三、剖切面
1.单一剖切面
（1）剖切平面平行于某一基本投影面 前面所介绍的全剖视图、半剖视图和局部剖视图，均是采
（3）画剖面符号 剖切面与机件接触的部分称为剖面 区域，为区别机件被剖切到的实体部分与未剖切到的 部分或空腔部分，在剖面区域上应画上剖面符号；
（4）标注 主要对剖切面的位置、投射方向、剖视图 的名称进行标注。
剖视图的标注内容
画剖切符号 在剖切面的起讫、转折位置处画出短粗 实线（线宽约1～1.5个b，线长约5～10mm）及表示 投射方向的箭头；
一、断面图的概念
断面图是利用假想剖切平面将机件的某处切断， 仅画出剖切平面与机件接触部分的图形。断面图简称 为断面。
形状和位置公差定义、符号和图样表示法
续表 $
)) 标注和解释
!!"# 圆度公差
!!!!公 差 带 是 在 同 一 正 截 面 上 ! 半 径 差 为 公 差 值 ! 的 两 !!!!被测圆柱面任一正截面的圆周必须位于半径差为公
同心圆之间的区域
差值 !"!# 的两同心圆之间
被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为 公差值 !"$ 的两同心圆之间
!! 形位公差带的定义
本条规定了不同公差特征项目的形位公差带及其定义! 示图和解释仅说明与规定有关的内容 !见 表 #""
表%
))
符号
公差带定义
标注和解释
!!#! 直线度公差
!!!!在给 定 平 面 内 ! 公 差 带 是 距 离 为 公 差 值 ! 的 两 平 行 !!!!被 测 表 面 的 素 线 必 须 位 于 平 行 于 图 样 所 示 投 影 面
&!(’% $ $$如需要! 用一个或多个字母表示基准要素或基准体系 )见图 !# 图 $ 和图 %*"
图#
图!
图$
图%
!&! 当一个以上要素作为被测要素! 如 + 个要素! 应在框格上方标明! 如 &+,’# &+ 槽’ )见图 -&" !&$ 如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时! 为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下 面 )见图 +&" !&% 如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状! 则应在公差值后面加注符号 )见表 $&"
后退
!
!" # $ %%&’(%))* 摘录 返回总目录 返回分目录
机械制图常用形位公差符号表示方法
机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。
零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。
形状和位置公差简称形位公差。
二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
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（d）回转体( )3Y60°
返 回
形状参数表示法描述立体
一、投影体系与坐标 二、用形状参数描述立体
F
F
平面立体 常见回转体 拉伸体 同轴回转体
圆柱(Φ,H)Z 圆柱(Φ,H)Y 圆柱(Φ,H)X
拉伸体(F)LZ
拉伸体(F)LY
（L为拉伸长度）
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拉伸体(F)LX
退 出
用形状参ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ描述立体
1.圆柱、圆锥、圆球、圆环
表 基本回转体的形状参数
回 转 体
形状 参数
圆柱（ ， ）
圆锥（ ，）
圆台（ ， ， ）
注：形状参数右上角角标表示回转体轴线的放置方向。
圆球（ ）
圆环（ ， ）
返 回
用形状参数描述立体
2.平面立体的形状参数
平 面 体
形状 参数
长方体（ ， ， ）
表1 基本平面体的形状参数
棱柱（ ， ） 棱柱（ ， ）
棱锥（ ， ） 棱锥（ ， ）
棱台（ ， ， ） 棱台（ ， ， ）
返 回
用形状参数描述立体
3.拉伸体的形状参数
()
（a）拉伸体（ ） （b）拉伸体（ ） （c）拉伸体（ ）
（d）拉伸体（ ）
返 回
不同拉伸方向的拉伸体
用形状参数描述立体
4.任意回转体的形状参数
（a）回转体( )3X60°
（b）回转体( )360°
（c）回转体( )360°