化工技术经济分析
化工项目的技术经济分析
I1 (
C1 n ) I2 C2
其中，n为某种类型工厂或某种化工产品或某种化工装置（设 备）的规模指数。
在有关化工领域的文献、投资年鉴中，可以查到许多化工品种、化工装 置（设备）的规模指数值。 当查不到规模指数值时，可以采用以下比较常用的规模指数值： 对某个产品或工厂类型：n＝0.7 对某种装置或设备： n＝0.6
单位生产能力投资估算法，最大的优点是直观，最大的缺点是没有考 虑规模效应对总投资的影响。
即使生产品种、工艺路线完全相同，生产规模大 的工厂比规模小的工厂，前者的单位生产能力投 资费用要低。例如乙烯装置生产能力选择问题。 人们很早就注意到了规模效应对投资额的影响。为了克服单位生产 能力投资估算法的缺点，1947年，美国人Williams就提出所谓的“指数 估算法”
管 径
费 用
图6.1 经济管径的确定
3、多效蒸发器的蒸发级数确定问题。 4、管道、设备的保温层厚度选择问题。 5、多技术方案的选择问题。
……
从设计资料中和实际运行的化工工程项目中，结合化工技术问题，提 取哪些经济分析用的数据？如何提取？
提取出经济分析数据后，用什么方法和指标体系去评价一个化工项目。
二化工项目的动态财务分析二化工项目的动态财务分析动态财务分析指标动态投资回收期净现值内部收益率年值法1动态投资回收期动态还本期动态返本期动态投资回收期动态还本期动态返本期静态投资回收期静态还本期静态返本期静态投资回收期静态还本期静态返本期一化工厂典型的一化工厂典型的累计累计现金流量图现金流量图及及累计累计折现现金流量图折现现金流量图累计现金流量图累计现金流量图
◆ 其周转快慢，能一定程度反映出企业的经营状况； 循环一次，赚一次。 衡量流动资金周转快慢的指标：年周转次数、流动比率、速动比率。
化工技术经济
多污染工业
化学工业是产生污染最多的部门之一。化工生产过程的中间产 物多，副产物也多，可能导致的有害物质排放也相应的增多。 化工建设项目必须与相应的污染治理工程同步进行，才能获得 批准和实施。防止和治理污染是化学工业面临的重要问题，也 是化学工业可持续发展必须解决的重要课题。
二、化工技术经济研究的方法
确 定 目 标
技 术 经 济 分 析 的 一 般 工 作 程 序
调查研究搜集资料
趋 势 分 析
建立多种可能的技术方案
计 算 分 析
分析各技术方案的优缺点
综 合 评 价
否
是否满 意 是
确定最优方案 完 善ห้องสมุดไป่ตู้方 案
（一）确定目标 （二）调查研究、收集资料 （三）趋势分析
（四）建立多种可能的技术方案
对于从事化学工业的专业技术人员，在化工产 品和技术研究开发，以及设计和生产运行过程中， 不仅要考虑技术方案的先进性和适用性，还必须 懂得技术方案或措施实施后的经济效果。具备化 工技术经济的良好素质，对于化工科研选题、现 有企业技术改造方案的制定和新建项目的设计等， 都具有重要的作用，有利于化工科研成果能更好 的转化为生产力，技术改造取得良好的效果，投 资项目取得满意的经济效益和社会效益。
化工技术经济
第一章 绪论
一 为什么学习化工技术经济学这门课程？ 技术经济是技术科学与经济科学的交叉学 科。
什么是经济学，经济学研究那些内容？ 什么是技术经济学，技术经济学研究那些内容？
化工技术经济分析
化工技术经济分析化工技术经济分析是指对化工技术进行经济分析和评估的过程。
它是在考虑技术效果、技术费用和经济效益的基础上，对化工技术进行综合评价和决策的一种方法。
通过化工技术经济分析，可以对化工技术的发展方向、投资收益和经济效果进行科学评估，为企业的决策提供科学依据。
化工技术经济分析的方法包括技术评估、费用评估和经济效益评估。
技术评估主要考虑技术的先进性、可行性和稳定性等方面，通过技术评估可以确定技术的潜在价值和应用前景。
费用评估主要分析技术投资的成本，包括设备投资、人工费用和运营费用等，通过费用评估可以了解技术投资的规模和风险。
经济效益评估主要考虑技术投资带来的经济效果，包括产值增加、成本降低和利润提高等方面，通过经济效益评估可以判断技术投资的可行性和盈利能力。
在进行化工技术经济分析时，需要考虑以下几个因素：首先是市场需求，即技术应用的市场规模和市场竞争状况。
对于市场需求较大的技术，可以预期投资回报较高。
其次是技术成熟度，即技术的先进程度和技术的稳定性。
对于成熟度较高的技术，其投资风险相对较小。
再次是技术投资的规模，即投资金额的大小和投资周期的长短。
规模较大、周期较长的项目，投资风险相对较高。
最后是技术应用的环境和政策因素，即技术应用的社会和政策环境。
对于环境友好、政策支持的技术，投资回报较高。
化工技术经济分析的目的是为了指导企业的技术决策和投资决策。
通过对技术的评估和分析，可以确定技术的优势和不足，以及投资的风险和收益。
在决策过程中，需要考虑技术的可行性、经济效益和环境影响等多个因素，综合评估各种因素的权重，进行决策的权衡和选择。
在实际应用中，化工技术经济分析可以用于新技术的研发和推广，用于现有技术的改进和升级，用于企业的技术选型和投资决策。
通过科学的分析和评估，可以为企业提供科学依据和决策支持，提高技术决策和投资决策的准确性和效益。
总之，化工技术经济分析是一种综合评价和决策的方法，通过对技术的技术评估、费用评估和经济效益评估，可以科学评估化工技术的投资价值和经济效果，为企业的技术决策和投资决策提供科学依据。
化工项目管理中技术经济分析的应用探析
4.2 招标文件编制及合同文本选择炼化工程一般都会涉及工艺装置、公用工程及辅助设施等几十个单元。
这种复杂性决定了项目实施时，发包人必须要有一套完善的项目管理体系文件(质量、进度、安全、费用及合同管理)作为其管理支撑，如质量管理、第三方管理；进度计划管理、HSE 管理、文档管理等各类管理文件。
在招标文件编制期间，建议将管理类文件都列入附件作为要约邀请的内容，而投标人在熟悉招标文件邀约内容后，应充分测算实施该项目的资源投入，结合企业自身管理水平等因素自主进行报价。
在合同文本选择上，FIDIC 设计采购施工(EPC)/交钥匙工程合同条件一直是国际上普遍采用的合同范本，目前已出版至2017版。
为推进我国工程总承包市场的规范发展，住建部也于2011年发布了《建设工程总承包合同示范文本(试行)》。
这两种文本在工程师(监理人)、承包商及索赔条款及程序等内容差异较大，发包人在参考时需要结合国内的法律、法规、制度及自身公司的管理要求修改补充专用条款。
4.3 清单及控制价的编制为便于发包人快速、准确的完成工程量清单计价的全部编制、审核工作，中石化和中石油分别于2011年和2017年在本企业系统内推出了炼化行业的清单计价管理办法及相应的计算规则，计价方面一般以概预算定额匹配。
炼化工程的清单项设置可以参照执行，也可以根据设计深度合并清单子目，但清单项的设置一定要合理和适用，若设置不合适可能会给投标人不平衡报价的机会。
对于一些规格无法列全的子目，可以约定采用插值法的原则进行价格调整。
对一些发承包阶段尚无法预见的清单子目，则可以考虑在在招标文件中实现约定清单的计量原则、主材认价原则、取费原则、优惠比例等内容。
5 结语工程量清单计价模式的推广使用是深化炼化项目工程造价管理的重要举措，可以有效提升炼化项目建设管理及造价管理体系文件的完整性，对于建立公开、公平、公正的市场竞争秩序，对于推进和完善炼化项目市场领域工程造价机制的建设发挥了重要的作用。
化工技术经济学
化工技术经济学引言化工技术经济学是一门研究化工技术与经济关系的学科，旨在通过运用经济学原理和方法，评估化工技术的经济效益，并为决策者提供科学依据。
本文将介绍化工技术经济学的基本概念、分析方法以及在实际应用中的重要性。
概念和原理化工技术经济学的定义化工技术经济学是一门研究化工技术与经济关系的学科，其研究的对象包括化工生产过程、产品开发与设计、技术选型、投资决策等方面。
其核心目标是评估化工技术的经济效益，为决策提供理论依据。
经济学原理在化工技术经济学中的应用化工技术经济学运用了许多经济学原理，如边际效益、机会成本、成本效益分析等。
其中，边际效益原理用于评估技术项对经济增长的贡献，机会成本原理用于权衡不同技术选择的成本和收益。
成本效益分析则是化工技术经济学中常用的方法，用于衡量投资项目的经济性。
分析方法成本效益分析成本效益分析是化工技术经济学中一种常用的分析方法，用于评估投资项目的经济效益。
该方法可以通过计算项目的净现值、内部收益率和投资回收期等指标，来对项目进行经济性评价。
成本效益分析可以帮助决策者在不同技术方案中进行选择，并对项目的风险进行评估。
敏感性分析敏感性分析是化工技术经济学中用于评估不确定性因素对决策结果的影响的方法。
在敏感性分析中，决策者可以通过调整不同因素的取值，来观察决策结果的变化情况。
这有助于决策者了解项目的风险，并制定相应的应对策略。
实际应用化工技术经济学在实际应用中具有重要的意义。
以下介绍几个应用领域。
技术选型化工技术经济学在技术选型中发挥重要作用。
决策者可以通过对不同技术方案进行成本效益分析，评估不同技术方案的经济性，并选择经济效益最佳的方案。
投资决策在化工项目投资决策中，化工技术经济学可以提供科学依据。
通过对投资项目进行成本效益分析，决策者可以评估项目的经济效益，并为投资决策提供支持。
新产品开发与设计在化工行业中，新产品开发与设计是关键环节。
化工技术经济学可以帮助评估新产品研发项目的经济性，并为设计符合市场需求的产品提供指导。
化工技术经济分析
化工技术经济分析1. 引言化工技术经济分析是指在化工生产中，通过对技术和经济的综合分析，评估化工项目的可行性、盈利潜力和风险等因素。
在现代化工产业中，技术进步和经济效益密不可分，因此，进行科学准确的技术经济分析对于化工企业的发展至关重要。
本文将对化工技术经济分析的基本概念、方法论以及实施步骤进行详细介绍，并探讨其在化工产业中的应用。
2. 基本概念2.1 技术分析技术分析是对化工项目的技术可行性进行评估的过程。
它包括对原料的选择、生产工艺的设计、设备的选型和工厂的布局等方面的分析和研究。
技术分析的目标是确定最佳的生产工艺和设备配置，以满足产品需求，并确保生产过程的稳定性和安全性。
2.2 经济分析经济分析是对化工项目的盈利能力和投资回报进行评估的过程。
它包括成本分析、市场需求分析、投资计划编制等方面的工作。
通过经济分析，可以评估项目的投资风险、预测项目的盈利能力，并制定出合理的投资策略。
3. 方法论化工技术经济分析是一个复杂的过程，需要综合运用多种方法和工具。
以下是常用的方法论：3.1 技术可行性评估技术可行性评估是对化工项目的技术可行性进行全面评估的工作。
评估包括确定原料的可供性和可靠性、评估生产工艺的可行性和可靠性、确定生产设备的适用性和可靠性等方面的内容。
3.2 成本分析成本分析是对化工项目投资和运营成本进行评估的工作。
它包括固定成本和可变成本两个方面。
固定成本是指不受产量变化影响的成本，如设备购置费用、土地租金等；可变成本是指随产量变化而变化的成本，如原材料采购成本、能源消耗成本等。
3.3 投资回报率分析投资回报率分析是评估化工项目投资回报能力的重要方法。
它通过计算项目的净现值、内部收益率等指标，来评估项目对投资者的盈利能力。
投资回报率分析可以帮助投资者判断项目是否值得投资，从而制定出相应的投资策略。
4. 实施步骤实施化工技术经济分析需要按照一定的步骤进行。
一般来说，可以分为以下几个阶段：4.1 项目可行性研究在项目可行性研究阶段，需要进行市场调研和技术可行性评估，以确定项目的需求和可行性。
化工技术经济与项目管理论文
化工技术经济与项目管理论文引言化工行业是现代工业的重要组成部分，对经济发展起着重要的推动作用。
然而，由于化工技术的特殊性和复杂性，以及项目管理的要求，化工技术经济与项目管理成为化工行业发展中的关键问题。
本文将对化工技术经济与项目管理进行综述，分析其意义和挑战，并提出一些应对策略。
化工技术经济的重要性化工技术经济是指在化工项目的设计、建设和运营过程中，以经济效益为导向，通过科学的方法和手段，对技术方案进行经济分析和评价的过程。
化工技术经济分析的主要目标是为化工项目的决策提供科学依据，保障项目的可行性和经济效益。
首先，化工技术经济分析可以帮助化工企业识别潜在的机会和风险。
通过分析技术方案的投资成本、运营成本以及预期收益，可以评估项目的盈利能力和风险水平，从而为企业的决策提供依据。
此外，技术经济分析也可以帮助企业确定最优的技术方案，使企业在资源有限的情况下达到最佳效益。
其次，化工技术经济分析对于提高行业的竞争力和可持续发展也具有重要意义。
通过科学的经济分析，可以发现和解决技术方案中存在的问题和矛盾，提高生产效率，降低能源消耗和环境污染，促进可持续发展。
项目管理在化工行业中的应用化工项目的规模庞大，周期长，参与方众多，因此项目管理在化工行业中尤为重要。
项目管理是指在化工项目的整个生命周期中，通过组织、协调和控制各种资源和活动，达到项目目标并确保项目成功完成的过程。
首先，项目管理可以提高化工项目的效率和效益。
通过有效的项目组织和分工，以及科学的进度控制和质量管理，可以确保项目在规定的时间内完成，并达到质量要求。
此外，项目管理还可以有效控制项目的成本，避免资源的浪费和投资的风险。
其次，项目管理可以提高化工项目的安全性和可靠性。
化工项目往往涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素，如果管理不善，将会导致严重的事故和环境污染。
通过科学的项目管理，可以对危险因素进行分析和评估，制定相应的安全措施，并确保控制措施的实施和有效性。
化工技术经济分析与评价实际案例
青霉素工业盐：143.55元人民币/Kg； 青霉素酰化酶：1650元人民币/公斤； 药用30％的HCl水溶液：225元人民币/吨； 药用1M的NaOH水溶液（自配）：120元人民币/吨； 一次水（市政供水）：9元人民币/m3（含排污费）； 电力：1.2元人民币/Kwh； 2Kgf/cm2饱和蒸汽（外供）：110元人民币/吨；
累计现金流量 -8565 -8144 -6158 -4172 -2186 -200 1786 3772 5758 7744 9730 11716 13702 15688 17674 19660 22160
累计折现现金流量 -8565
-8182.27 -6540.95 -5048.84 -3692.37 -2459.22 -1338.18 -319.048 607.4362 1449.694 2215.383 2911.464 3544.265 4119.538 4642.514 5117.947 5662.019
2、全年进项增值税额＝2878.1万元； 企业全年应该缴纳增值税额＝856.1万元；
城市建设附加费按增值税额的5％上缴；计：42.8万元； 教育附加费按增值税额的2％上缴；计：17.1万元；
3、全年企业利税（毛利）＝25700－ 22447 ＝3253万元 4、全年上缴税金（不含所得税）＝856.1＋42.8＋17.1＝916万元 5、全年上缴企业所得税＝（3253－916）×15％＝351万元 6、全年企业利润＝3253－916－351＝1986万元
五、该企业项目的财务评价与分析 1、该企业寿命期的现金流量图 1986 1986 1986 1986
2005 2006 2007 2008 2009
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技术经济分析以经济推进发展才是企业发展的硬道理，经济的发展离不开企业策划人宏观、周密、合理的经济预分析。
本章将从投资估算和资金筹措两个方面对本项目的建设、生产、运营进行预分析。
1．总投资估算根据投资估算的各项依据和说明，本节通过对本项目进行投资分析、工程投资估算、成本估算等相关估算分析，为投资商家营造一个风险小、安全系数相对较高的投资环境。
1.1 工程项目概况本项目为以甲醇为原料生产乙烯、丙烯的MTO工艺生产系统。
本项目的生产规模为：乙烯：60wt丙烯：40wt本项目为新项目，估算包括甲醇制低碳烯烃装置、热电厂装置、原料材料仓库、成品仓库、锅炉房等直接装置，以及相配套的辅助、公用、服务、厂外工程等工程直接费用，相关的固定资产其它费用、无形资产费用、递延资产费用等间接费用。
1.2 投资估算编制的依据和说明1）《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》国石化规发(1999)195号；2）《化工建设建筑概算定额》中石化协办发（2003）10号；3）《化工建设安装工程费用定额》中价化发（2006）10号；4）《工程勘察设计收费管理规定》计价格[2002]10号；5）设备价格采用《2007年中国机电产品报价目录》及类似工程估价；6）建筑工程参照类似工程造价，并考虑当地的市场情况进行估算；7）材料价格采用石化概算价格，并根据最新调整系数调整，不足部分参照以往类似工程材料价格及近期市场价格。
8）《2011三井化学杯化工设计竞赛参赛指导书》给出的基础数据；1.3 投资分析1）本项目总投资304419.17万元（含外汇47565.50万美元）。
其中：建设投资：214891.97万元(含外汇33576.87万美元)建设期贷款利息：21896万元全额流动资金：52609万元2）本设总投资214891.97万元（含外汇33576.87万美元）。
其中：设备购置费：98726.981万元，占建设投资45.93%安装工程费：58700.1562万元，占建设投资27.32%建筑工程费：7653.06万元，占建设投资3.56%其它建设费：49831.7638万元，占建设投资23.19%1.4 工程投资估算1．设备投资估算2．管道、仪表自控系统费用公称费用估算，取工艺管道费用占主要设备费用的30﹪，仪表自控系统费用占12﹪。
3．设备运杂费设备运杂费，指设备从制造厂交货地点或调拨地点到达施工工地仓库所发生的一切费用，其中包括运输费、包装费、装卸费、仓库费等。
根据建厂所在不同地区规定运杂费率。
本厂厂址位于海南省东方市，运杂费率为5~7%。
则本报告在估算过程中取运杂费为5%。
4．备品备件购置费备品备件购置费，指直接为生产设备配套的初期生产必须备用的用于更换机器设备中易损坏的重要零部件及其材料购置费。
根据化工不同行业情况，一般可以按设备价格的5‰~8‰。
本报告在估算中取费率为6‰。
5．工、器具及生产家具购置费工、器具及生产家具购置费，指建设项目为保证初期正常生产所必须购置的第一套不够固定资产的设备、仪表、工卡模拟、器具等的费用。
按建设项目的性质和不同化工产品情况，一般可按固定资产费用中占工程设备费用的比例估算。
新建项目可按设备费用的1.2‰~2.5‰。
本报告在估算中取费率为1.5‰。
6．安装费用在设备组装中安装工程费用主要包括直接费用和间接费用。
直接费，由人工费、材料费、施工机械使用费和其他直接费用组成；间接费，有施工管理费和其他间接费组成，逐步将施工管理费由法定费率变为竞争性费用。
工艺设备、机械设备，按每吨设备每台设备占得原价百分比估算，为简化计算，安装工程费也可以根据积累数据采取系数估算。
主要设备安装工程费用见下表表2 安装费用一览表设备名称安装因子反应器0.2塔设备0.4储罐类设备0.4换热器0.3气体压缩运输设备0.2液体输送设备0.1工艺管道0.4仪表及自控系统0.27．建筑工程费用建筑工程费用包括建筑物工程、构筑物工程及大型石方、场地平整机厂区绿化等产生的费用。
费用明细见表7-3。
8．压力容器检测费锅炉和压力容器检验费，指锅炉和压力容器按规定付给国家授权检验部门的检验费。
一般可按应检验设备价格的6‰-10‰估算。
本项目按6‰估算。
从主要设备费用估算表中得到锅炉和压力容器的总费用为：90853.05万元，故压力容器检验费为：545.1183万元。
9.无形资产无形资产费用包括土地使用费用、前期工程费、勘察设计费及专利费、环境影响评价费、劳动安全卫生评价费、地震评价费等。
本厂位于海南省东方市八所镇占地80500平方米（121亩），查阅最近土地市场行情，该地区工业用地费用为基准土地价380元/平方米，基础设施开发费1.65万元/亩。
则土地征用费为3263.06万元。
10．递延资产费用1）建设单位管理费：建设单位管理费，指建设项目从立项、筹建、建设、联合试运转、竣工验收交付使用及后评价等全过程管理所需费用。
费用内容包括：建设工程正常进行购置必要的办公用品、工作人员的基本工作补贴等、工程监理费、临时设施费。
建设管理费用估算一般是建设项目规模（万元，以固定资产费用中的工程费用）乘费率计算得到。
固定资产大于等于80,000万的项目，费率取3.2﹪~3.4﹪。
本项目固定资产中工程费用为176994.06万元，在此取费率为 3.4﹪。
则得设计单单位管理费为：6017.80万元。
2）生产准备费：生产准备费指新企业或新增生产能力的企业，为保证竣工交付使用进行必要的生产准备所发生的费用。
费用内容包括生产人员培训费和生产单位提前进厂人员费用。
生产准备费估算按照不同的建设规模、进厂费按新增定员每人5,000-10,000元估算；培训费用按新增定员每人2,000-6,000元估算。
本项目为新建项目，新增定员总人数为153人。
取进厂费8,000元/人，培训费5,000元/人。
则生产准备费用为：198.9万元。
3）联合试转费：联合试转费，指新建企业或新增生产能力的扩建企业，在竣工验收前按照设计规定的工程质量标准，对整个生产线或车间进行无负荷或有符合的联合试运转所发生的费用支出大于试运费用收入差额部分费用，不包括应由设备安装工程费用下开支的调试费及试车费用。
按不同建设规模及技术成熟不同程度，以项目固定资产费用中工程费用计算基础，一般可按0.3﹪~2.0﹪计算。
本项目固定资产中的工程费用为176994.06万元，取费率为2.0﹪。
则得联合试运转费为：3539.88万元。
4）办公及生活家具购置费：办公及生活家具购置费，指新建项目为保证初期正常生产、生活和管理所必须的或改扩建和技术项目需补充的办公、生活家具、用具等费用。
新建项目以定员人数为计算基础，每人按1,000~1,200元计。
本项目为新建项目，新增定员总人数为153人，每人按1200元计算。
可得办公及生活家具购置费为：18.36万元。
11．预备费用1）基本预备费：基本预备费，指项目在可行性研究及投资估算时难以预料的工程和费用。
费用内容值在可行性研究的范围内，初步设计、技术设计、施工图设计及施工工程中所增加的工程和费用，此费用估算以固定资产、无形资产和递延资产费用之和为计算基数，基本预备费用可按9﹪-12﹪估算。
本项目计算基数总额为：194842.6万元，取费率为12﹪。
则基本预备费为：23381.11万元。
2）涨价预备费：涨价预备费，指建设项目在建设期内由于价格上涨引起工程造价变化的预测预留费用。
费用内容包括设备、工器具价格上涨；建筑、安装工程费用上涨；其他建设费用上涨。
此费用估算以项目编制可行性研究时为基期到项目建成为止，估算项目费用价格上涨指数，以固定资产费用、无形资产及递延产费用的计算基数，按分年度投资比例估算。
本项目取涨价预备费按固定资产投资的6﹪计算。
则涨价预备费为：11690.56万元。
1.5 流动资金估算流动资金，指建设项目建成投产后为维持正常生产、经营，用于购买原料、燃料、支付工资和其他生产、经营费用等所必不可少的周转资金，流动资产减去流动负债即为所需流动资金。
本项目流动资金估算按一个月的生产成本估算则流动资金为：52609万元。
2 资金筹措2.1 资金来源本项目总投资为305000 万元，其中从某银行贷款150000万元。
贷款利率为7.05%。
其余由自由资金注入。
本项目建设期为2 年，建设投资在建设期内全部投入。
2.2 还贷方式贷款总额为15,0000 万元，贷款期限为7年。
正常生产后采用等额偿还本息，五年内还清本息。
利用等额序列现金流量中资金回收计算式：式中，每年还款额为A；P 为贷款额加前两年的利息，则为P=171896万元，贷款利率为i=7.05%，还款年限n=5。
可计算出每年还款额A=41936.18 万元。
财务与敏感性分析1 财务评价的依据和说明1）根据国家计委、建设部1993年颁发的《建设项目经济评价方法与参数》和原化工部1994年《化工建设项目经济评价方法与参数》；2）我厂为中海石油建滔化工有限公司分厂，预计年产量为乙烯60wt、丙烯40wt。
本项目计算期为12年，其中：建设期为2年，生产期为10年。
项目生产负荷为投产第一年60%，第二年80%，第三年及以后100%。
2 产品成本估算生产成本是指项目建成后的在一定时期内为生产和销售所有产品而花费的全部费用。
生产成本一般包括直接材料费、燃料及动力费、直接工资和其他直接支出和制造费。
原材料按现行市场价格计算到工厂价，不含增值税；按照现行市场价格，以下为原材料计算价格参数：1）不锈钢设备：36000元/t2）中低压（≤4MPa）碳钢设备：11000元/t3）高压碳钢设备价格：15000/t4）低压蒸汽（0.8MPa）：100元/t5）中压蒸汽（6MPa）：250元/t6）电：0.6元/kw·hr7）冷却水：0.2 元/t8）污水处理费：0.5元/t1．直接材料费及燃料动力费直接材料费，一般包括原料及主要材料和辅助材料费。
材料费用考虑到市场的行情并分析其涨跌趋势，在这里取一个均值。
下面均按全负荷生产情况下计算。
总厂购买60 万吨2580 元/吨154800 市场购买230 万吨2750 元/吨632500m15642.72 天然气4431.36 万立方米 3.53 元/ 33 NaOH444.45 吨2250 元/吨1004 SAPO催化剂50 吨44.8 万元/吨22405 液氨2667 吨4500 元/吨1200小计--- --- --- --- 806482.72 冷却水3000 万吨0.2 元/度6003 中压蒸汽453.4 万吨250 元/吨11350小计--- --- --- --- 14926.52．制造费1）折旧费：本项目预计建设期为两年，经济服务年限为10年。