主变跳闸分析

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变电站主变差动保护跳闸事故原因及处理过程案例分析

变电站主变差动保护跳闸事故原因及处理过程案例分析

变电站主变差动保护跳闸事故原因及处理过程案例分析变电站主变差动保护跳闸事故是指在变电站运行过程中,由于各种原因导致主变差动保护装置误动或故障跳闸,对电网稳定性和运行安全造成影响的事件。

下面将通过一个案例分析来详细介绍变电站主变差动保护跳闸事故的原因及处理过程。

案例背景:变电站主变差动保护跳闸事故处理过程:1.事故发生后,首先要立即停电,并确保现场的安全。

同时通知相关人员到现场进行紧急处理。

2.根据事故发生的具体情况,对主变差动保护装置进行全面排查,包括设备检查、通信检查等。

确定装置是否存在故障,是否需要维修或更换。

3.进行现场调试和测试,以确认设备是否正常。

可以通过在线检测工具对装置的差动保护功能进行评估,并对之前的误动记录进行分析,找到误动的规律和原因。

4.如果事故的原因是设备老化导致的,应及时对设备进行维修或更换。

如果是通信故障导致的,应检查通信线路和设备,修复故障并确保通信正常。

如果是操作失误导致的,应对操作人员进行培训和指导,加强对保护装置操作的规范。

5.对保护配置进行检查和校对,确保配置正确。

可以通过模拟故障的方法对保护装置进行测试,验证配置是否合理、正确。

6.完成上述处理后,重新启动主变差动保护装置。

并在重新投入使用前进行全面的试验和测试,确保保护装置的可靠性和正确性。

7.针对此次事故,应进行事故分析和总结。

分析事故原因,找出教训,并制定相应的改进措施。

可以通过修改操作规程、加强设备维护和检修、提高操作人员技能等方式,进一步预防类似事故的发生。

总结:变电站主变差动保护跳闸事故的原因多种多样,常见的包括设备老化、通信故障、操作失误、保护配置错误等。

针对不同的原因,需要采取不同的处理措施,包括设备维修、通信故障修复、操作人员培训、保护配置校对等。

为了预防类似事故的发生,还需要进行事故分析和总结,找出并改进存在的问题。

只有通过不断地改进和提高,才能确保变电站主变差动保护装置的稳定运行,保障电网的安全和稳定。

主变高压侧跳闸的原因

主变高压侧跳闸的原因

主变高压侧跳闸的原因
《主变高压侧跳闸的原因》
主变高压侧跳闸是指在变电站的主变高压侧出现的跳闸故障。

这种故障会导致变电站的输电能
力受到影响,严重的话甚至会引起停电事件。

主变高压侧跳闸的原因有很多,以下是一些常见
的原因:
1. 过载:主变在运行过程中受到超负荷的影响,导致变压器温度过高,保护装置跳闸。

2. 短路:主变高压侧发生短路故障,导致保护装置跳闸。

3. 超压:主变高压侧受到过高的电压影响,超出了变压器的额定电压范围,触发保护装置跳闸。

4. 继电保护故障:继电保护装置自身出现故障,误判为主变高压侧发生了故障而跳闸。

5. 变压器内部故障:主变内部出现绝缘故障或其它故障,导致保护装置跳闸。

以上是主变高压侧跳闸的一些常见原因,需要变电站的运维人员认真排查并及时处理,以确保
电网的安全稳定运行。

同时,也需要加强对主变高压侧设备的定期检测和维护,预防跳闸故障
的发生。

一起主变跳闸或线路跳闸事故的分析

一起主变跳闸或线路跳闸事故的分析
能源 ・ 电力
L O W C A R B O N W o R L D 2 0 1 5 , 5

起 主变跳 闸或线路跳 闸事故 的分 析
钟志明 ( 国网 湖南省电力公司 益阳供电 分公司, 湖南 益阳4 1 3 0 0 0 )
【 摘 要 】 变 电运行是 电力系统运行过程 中的一个重要执行部 门, 如 果没 有安全、 稳定的变 电运行 , 电力企 业将缺失安全生 产以及发展 的重要


思路 。
开 了 2号 主 变 1 l O k V开关 5 2 0 , 1 1 0 k V 二 段 母 线 失 电 随 后 , 1 1 0 k V 一/ 二段 分 断 自切 保 护启 动 .合 上 了 1 l O k V 一/ 二段 分段 开关 5 0 0 。 此时. Y1 7的接 地 故 障 已消 失 . 故 1 1 0 k V一/ 二段 分 断 自切 零 流后 加 速 保 护 未启 动 , 1 l O k V二 段母 线恢 复供 电 。
间不 同 引起 的 。 这 导 致 在 故 障 电流 短 时减 小 的 l O e r s中 , Y1 7
零 流 一段 返 回 并 重 新 计 时 , 2号 主 变 l l O k V 零 流 一 段 未 返 回 并持 续计 时最 终 先 至 定值 而 出 口跳 闸。
2 改进 措施
图1 2 2 0 k V变电站 Y站接线方式
1 . 4 故 障原 因分析
查 阅 AB B 公 司 REF 5 41及 R EJ 5 2 5继 电 器 的 使 用 说 明 书
可知 : Y1 7使 用 的 RE F 5 41的 “ 动作 时 间 计 数 器返 回 时 间 ” 按 照 AB B公 司 常规 设 置 均设 为 了 0 ms . 而 2号 主 变 使 用 的

一起220kV主变跳闸事故的原因分析

一起220kV主变跳闸事故的原因分析

一起220kV主变跳闸事故的原因分析近日,一起220kV主变跳闸事故在某电力公司发生,造成了严重的影响。

这起事故引起了广泛的关注和讨论。

为了避免类似的事故再次发生,我们有必要对此事故进行深入的原因分析,以便找出问题所在,提出改进措施,确保电网运行的安全稳定。

我们需要了解220kV主变跳闸事故的基本情况。

据现场调查和相关资料显示,该主变在运行过程中突然发生跳闸,导致供电中断。

经过初步的调查和分析,得出了以下几个可能的原因:一、设备老化220kV主变是电网中的重要设备,承担着电压的升降和输送功能。

长时间的工作会导致设备的老化,尤其是绝缘子和绝缘油的老化,可能会导致设备发生故障。

二、操作失误电网运行需要高度的专业知识和严格的操作规程。

如果操作人员在操作时存在失误,比如操作不当、误操作等,都有可能导致设备跳闸。

三、外部原因外部原因也是导致设备跳闸的一个重要因素。

比如恶劣的天气(雷电、风沙等)、外部干扰、动物触碰等,都有可能导致设备跳闸。

综合以上几点,我们可以初步得出220kV主变跳闸事故的原因可能是设备老化、操作失误以及外部原因等多方面因素共同作用的结果。

为了避免类似的事故再次发生,我们需要做以下几点工作:一、设备维护对于老化的设备,需要加强维护和检修工作,定期检查设备的运行状态,及时更换和维修老化的部件,确保设备的可靠性和稳定性。

二、操作规范加强对操作人员的培训和管理,严格执行操作规程,规范操作流程,减少操作失误的可能性。

三、加强监测设备监测是预防事故的重要手段。

加强对设备运行状态的监测和检测,及时发现并排除潜在的故障隐患,确保设备的安全运行。

四、加强外部环境保护加强对外部环境的保护,比如加装雷击防护装置、做好防风沙工作等,减少外部原因对设备的影响。

通过以上的分析和对策,我们可以更好地预防和避免类似的事故再次发生,提高电网运行的安全性和稳定性,确保供电的可靠性。

电力行业是国家的重要基础产业,保障电网运行安全是我们义不容辞的责任和使命。

220kV主变故障跳闸分析及防范措施

220kV主变故障跳闸分析及防范措施

220kV主变故障跳闸分析及防范措施摘要:本文结合工作实际介绍了一起220kV主变内部故障跳闸事故经过,针对该事故发生的直接原因和事件扩大原因进行了详细的分析。

为避免止类事故的再次发生,本文从设备故障防控、直流隐患排查、主变抗短路能力提高、电网运行方式优化、强化主变油色谱在线监测装置应用等方面列举了防范措施,防止同类事件重复发生。

关键词:220kV主变故障;原因分析;防范措施一、原因分析(一)事件直接原因分析主变本体内部故障是造成本次事件的直接原因。

对1号主变油样进行油中溶解气体含量分析试验,1号主变油中溶解气体中乙炔和总烃含量超过注意值,油色谱数据三比值为102,判断为变压器内部存在电弧放电。

对1号主变压器本体进行试验,通过中、低压绕组三相频响曲线进行横向比较,发现一致性较差,判断绕组均有变形和鼓包等问题。

通过变比测试,发现在运行1档下,高-低、高-中、中-低变比误差分别为+23.3%、+12.5%、+8.52%,判断该主变绕组存在匝间短路。

通过对直流电阻数据分析,判读为低压绕组a相存在断股现象。

根据1号主变A、B套保护及故障录波器动作信息,对比1号主变故障前负荷电流曲线,高、中、低三侧故障电流幅值(Ihd=225A、Imd=348A、Ild=110A)与故障前负荷电流(Ihf=210A、Imf=350A、Ilf=130A)基本持平,故障前未发生外部故障。

差动保护差流值(A套保护Ida=212.58A、B套保护Ida=188.4A)大于保护整定值158A,初步判断是内部匝间故障。

并通过核查故障录波器历史数据,近三年累计受到5次故障冲击,近区故障对1号主变存在冲击,可能与此次1号主变内部绕组故障有一定联系。

经过综合分析主变未受到外部故障,外观也未发现有明显的物理故障及异常,主变低压侧直流电阻超标,变比试验数据互差超标,初步判断为主变内部故障,怀疑主变中、低压侧绕组存在匝间短路故障,且低压侧绕组可能伴随有断股现象。

一起220kV主变跳闸事故的原因分析

一起220kV主变跳闸事故的原因分析

一起220kV主变跳闸事故的原因分析近日,发生了一起220kV主变跳闸事故,造成了一定的影响和损失。

为了深入了解事故的原因,并从中汲取教训,我们有必要对此事故进行详细的分析和总结。

我们需要了解事故发生的具体情况。

此次220kV主变跳闸事故发生在一家大型电力公司的变电站,事故发生时正值高负荷运行期间。

在变电站接收线路的电力供应过程中,主变突然跳闸,导致供电中断。

虽然变电站的人员迅速采取措施进行抢修,但由于跳闸时间较长,还是造成了一段时间的停电,给周边地区带来了一定的影响。

针对这起事故,我们来分析其可能的原因。

主变跳闸的原因可能是由于设备故障引起的。

主变是变电站的核心设备之一,如果主变出现故障,可能会导致整个变电站的供电中断。

故障可能是由于设备老化、操作不当、维护保养不到位等多种原因引起的。

供电系统的运行状态也可能是导致主变跳闸的原因之一。

在高负荷运行期间,变电站的供电系统可能会处于超负荷状态,如果超过设备的承载能力,就会导致主变跳闸。

供电系统的稳定性、保护措施等因素也会对主变的运行产生影响。

人为因素也是导致主变跳闸的原因之一。

变电站的操作人员在日常工作中,如果不严格按照操作规程进行操作,可能会导致主变跳闸。

操作人员在检修设备时没有按照规定操作,或者在操作设备时没有注意相关的安全措施,都可能会引起事故的发生。

操作人员的技术水平和责任心也会对事故的发生产生一定的影响。

导致220kV主变跳闸事故的原因可能是多方面的。

从设备故障、供电系统运行状态、人为因素等方面都可能会导致事故的发生。

在今后的工作中,我们需要加强对变电站设备的维护保养工作,及时发现并排除设备故障,确保设备的正常运行。

我们还需要加强对供电系统运行状态的监测和控制,合理规划和安排负荷,确保变电站的供电系统处于稳定状态。

我们还需要加强对操作人员的培训和管理,提高操作人员的技术水平和责任心,确保他们严格按照操作规程进行工作,避免因人为因素导致事故的发生。

一起220kV主变跳闸事故的原因分析

一起220kV主变跳闸事故的原因分析

一起220kV主变跳闸事故的原因分析近日,某电力局发生了一起220kV主变跳闸事故,造成了不良的社会影响。

此次事故的发生,不仅造成了电力局的经济损失,还对周边居民的生产和生活造成了不便。

为了避免类似的事故再次发生,我们有必要对此次事故进行深入的原因分析。

一、设备故障220kV主变跳闸事故的发生可能与设备故障有关。

在电力系统中,各种设备的正常运行对于系统的稳定和安全具有重要意义。

如果主变设备存在运行异常、绝缘老化、绝缘击穿等问题,都有可能导致主变跳闸事故的发生。

电力局在运行过程中应该加强设备的检修和维护工作,及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运行。

二、外部故障220kV主变跳闸事故的发生也可能与外部因素有关。

雷击、异物侵入、外部短路等因素都有可能导致主变跳闸。

特别是在雷电天气,外部的雷击有可能对电力设备造成影响,导致电力设备的故障,从而引发主变跳闸事故。

如果有人为破坏或者操作不当也可能成为引发事故的原因。

电力局需要加强对设备周边环境的保护和管理,对设备周边的安全隐患进行及时排查和处理,以减少外部因素对设备的影响。

三、操作失误220kV主变跳闸事故的发生也可能与操作失误有关。

在电力系统中,设备的运行和操作需要严格遵循相关的规程和操作规定。

如果人员在操作过程中存在疏忽大意、违章操作等情况,都有可能引发设备的故障,从而导致主变跳闸事故的发生。

电力局需要加强对操作人员的培训教育,提高操作人员的操作技能和安全意识,严格执行操作规程,杜绝操作失误引发事故的可能。

四、系统设计缺陷220kV主变跳闸事故的发生也可能与系统设计缺陷有关。

在电力系统设计中,如果存在系统设计不合理、设备配置不当等问题,都有可能成为引发事故的原因。

设备之间的互联互通是否合理、过载保护是否设置合理等问题都有可能影响设备的运行和安全。

电力局需要对系统设计进行全面的审查和评估,确保系统设计合理、设备配置适当,以减少系统设计缺陷可能带来的安全隐患。

主变纵联差动保护误跳闸几种原因分析

主变纵联差动保护误跳闸几种原因分析

主变纵联差动保护误跳闸几种原因分析误跳闸是指在正常操作条件下,保护装置错误地将电力系统的一部分或全部切除电源。

主变纵联差动保护是一种常用的保护方式,用于保护电力系统的主变压器。

误跳闸的原因可能是多方面的。

以下是几种常见的主变纵联差动保护误跳闸的原因分析:1.外部干扰:当电力系统中存在外部干扰时,可能会导致差动保护误跳闸。

例如,周围环境中的闪电放电、强电磁场干扰等都可能引起保护装置的误动作。

这种情况下,应采取防雷措施或在保护装置周围设置屏蔽装置,以减小外部干扰对保护的影响。

2.信号误差:主变差动保护装置通过测量主变压器的高压侧和低压侧电流,进行差动计算并与设定值进行比较,从而判断系统是否存在故障。

然而,由于测量设备的精度限制、传输线路的质量等原因,测量的电流值可能存在误差。

当这些误差超过设定值时,差动保护可能会误动作。

因此,应定期校准测量设备,检查传输线路的质量并及时更换老化设备,以降低信号误差。

3.被保护设备故障:差动保护的作用是保护主变压器免受内部故障的损害。

然而,在主变压器内部发生故障时,例如主绕组短路、绝缘击穿等,电流分布会发生改变,导致差动保护误判为故障。

因此,在主变压器内部进行定期检查和维护,及时处理潜在的故障,可以减少误动作的概率。

4.设备参数变化:保护装置对电力系统进行保护时,需要设定一些参数,例如差动电流阈值等。

然而,由于主变压器的负载变化、温度变化等原因,电气参数可能会发生变化。

如果设定值与实际值不匹配,保护装置可能会误判为故障并跳闸。

因此,应定期检查和校准保护装置的参数,并根据实际情况进行调整。

5.人为操作错误:人为操作错误也可能导致差动保护误跳闸。

例如,误操作了与差动保护装置相关的设备,或者误操作了与主变压器相关的设备。

此外,对主变压器进行维护或检修时,可能会因为未按规定程序进行操作而引起保护装置的误动作。

因此,在操作保护装置前,应进行必要的培训和演练,并按照操作规程进行操作,以减少人为操作错误。

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变电所#2主变跳闸事故分析
一、故障前系统运行方式
该变220KV系统五回线正常运行;#1主变备用。

110KV系统由#2主变带110KV达通线、达依线、达沙线、达高线、达气线运行。

二、事故经过
2006年2月21日18时53分,该变电所110KV达通线B相单相接地,80ms开关跳闸,1.46s后重合闸动作,合闸后达通线转换成AB两相永久接地故障,100ms后#2主变三侧开关跳闸,之后20ms 达通线开关跳闸。

值班员检查达通线距离I段,零序I段,重合闸信号掉牌,#2主变差动保护信号掉牌。

三、达通线跳闸原因
经现场巡视故障点在达通线出口27号杆处,故障为杆塔地线先掉落在B相导线上,零序I段动作,重合后转换为AB两相接地故障。

达通线距离I段、零序I段动作。

四、#2主变差动保护动作原因
#2主变差动保护由三块LCD-11型差动继电器构成,阿城继电器厂生产。

每相高压侧、中压侧、低压侧电流分别经过各自的辅助变流器达到平衡,正常时差动继电器差流为零。

1)第一次故障时,高中压侧电流波形
根据录波图分析,第一次B相接地故障时,高、中压侧的故障波
形正常(见下图),差动保护未动作。

图一:中压侧的故障波形
图二:高压侧的故障波形
2)第二次故障时,高中压侧电流波形
根据录波图分析,第二次AB相间接地故障时,高、中压侧电流均发生严重偏移,两侧故障电流均有很大的衰减的非周期分量,110KV侧二次电流中直流分量可达22安培,220KV侧二次电流中直流分量也达12安培,见如下录波图。

图三:中压侧的故障波形
图四:高压侧的故障波形
3)非周期分量产生的原因
由于电感中的电流不能突变,在短路发生的零时刻,受故障发生时刻电压初始相角的影响,在短路电流中将出现一个非周期分量,其初值等于短路的稳态电流与短路前一瞬间的电流值的差,该非周期分量的大小与电压的初始相位角和负载的性质有关,在电势过零点时短路其值最大,其衰减时间与系统参数有关。

本次故障由于该#2变是自耦变压器,其高压侧和中压侧有电气联系,短路阻抗很小,因此在110KV侧故障,故障电流很大,根据录波器数据和短路计算,在达通线相间接地短路时,主变110KV侧故障电流达5300A,根据以上的分析,故障电流周期分量越大,相应的非周期分量也越大。

4)非周期分量和剩磁对CT的影响
CT励磁电抗是随着电源的性质而变化(电感线圈通入直流时,阻抗很小)。

非周期分量传变到二次负载的能力远小于周期分量的传
变能力。

电流的非周期分量的大部分成为铁芯的励磁电流,使励磁电流值大大超过稳态值。

在短路暂态过程中,CT铁芯中最大可能的磁通密度可能达到稳态磁通密度的数倍乃至数十倍。

当短路故障切除时,铁芯中存在很大的剩磁,剩余磁通将按照指数函数衰减。

电流互感器铁芯中的剩磁大小和方向对暂态过程中电流互感器传变能力也有很大影响。

当达通线再次发生短路故障时,如果剩磁方向和短路电流非周期分量所产生的磁通方向相同时,则使铁芯更加容易饱和。

5)110KV侧CT的10%误差曲线和二次负担
测量110KV侧CT二次负担每相分别为1.1欧,在两相接地短路时二次负担为3.3欧。

电流互感器的10%误差曲线测试结果如下:
A相:二次线圈直流阻值0.4欧
B相:二次线圈直流阻值0.4欧
以上表示,在一次电流为5400A时,A、B相允许的二次负担分别是4.49欧、4.17欧;在一次电流为6000A时,A、B相允许的二次负担分别是4欧、3.68欧;在一次电流为6600A时,A、B相允许的二次负担分别是3.59欧、3.29欧。

查CT 10%误差曲线,在实际二次
负担3.3欧姆对应的电流倍数是11倍,与试验结果一致。

根据录波图分析,故障时非周期分量的数值是周期分量有效值的50%,假定把非周期分量看成是周期分量,B相电流将达到7950A,此时电流是CT额定电流的13.25倍,因此CT不满足10%误差曲线。

根据上面的分析直流分量将多数变成励磁电流,加剧了CT的饱和程度,因此直流分量对CT的影响大大超过周期分量对CT的影响,由以上可以看出,本次短路中,主CT变比误差将超过10%。

6)对辅助变流器的试验
为了分析直流分量给电流互感器造成的影响,我们在辅助变流器上进行了如下实验:
中压侧变流器一次通入交流10A时,变流器二次侧在无直流分量情况下的正常输出为6.25A(二次变流器变比为8/5),但在加入直流电流分量的情况下二次基波电流值如下:
高压侧变流器一次通入交流10A时,变流器二次侧在无直流分量情况下的正常输出为11.5A(二次变流器变比为4.36/5),但在加入直流电流分量的情况下二次基波电流值如下:
从上述试验数据可以看出,直流电流分量对变流器的饱和特性造成严重影响,使变流器的输出电流误差变大。

7)利用录波数据近似计算出故障时保护感受到的故障电流经过故障录波器#2主变110kV侧故障电流波形分析,故障录波
器所接的电流互感器的二次绕组,已经饱和,波形发生畸变。

由于故障录波器所接的电流互感器的二次绕组为星型接线,此类型故障时的二次负担远比角型接线小。

因此变压器差动保护所接的电流互感器的二次绕组饱和程度远大于故障录波器所接的电流互感器的二次绕组,波形畸变更加严重。

考虑110KV侧CT饱和严重,无法输出电流时,差流将导致差动保护误动。

8)动模试验结果
3月1日,继电保护人员一同到阿城继电器厂进行了动模试验,试验模拟了变压器区外故障CT饱和情况下变压器差动保护和差速断保护的动作情况,结果显示在CT饱和时,差动保护和差速断保护可
能误动。

9)电流互感器选用标准
根据DL/T866-2004 《电流互感器和电压互感器选择及计算导则》:
6.1.2.1 对保护用电流互感器的性能要求:
a)保证保护的可信赖性。

要求保护区内故障时电流互感器不至影响保护可靠动作。

b)保证保护的安全性。

要求保护区外最严重故障时电流互感器误差不会导致保护误动作或者无选择性动作。

6.1.2.2 解决电流互感器饱和对保护动作性能的影响,可以采用下述两类措施:
a)选择适当类型和参数的互感器,保证互感器饱和特性不至影响保护动作性能。

对电流互感器的基本要求是保证在稳态短路电流下的误差不超过规定值。

对短路电流非周期分量和互感器剩磁等引起的暂态饱和影响,则应根据具体情况和运行经验,妥当处理。

b)保护装置采取减轻饱和影响的措施,保护互感器在特定饱和条件下不至影响保护性能。

保护装置采取措施减缓电流互感器饱和影响,特别是暂态饱和影响,对降低电流互感器造价及提高保护动作的安全性和可信赖性具有重要意义,应成为保护装置的发展方向。

特别是微机保护具有较大的潜力可资利用。

当前母线差动保护装置一般都采用了抗饱和措施,取得了良好的效果。

对于其他保护装置也宜提出适当的抗饱和要求。

根据《东北电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施纲要》附录1:电流互感器10%误差试验步骤和方法第4条:
……
差动保护的计算倍数,可按下式进行:
ms=K×I D/I1e
式中ms――电流倍数计算值;
I D――外部短路时,通过电流互感器的最大电流;
I1e――电流互感器一次侧额定电流;
K――考虑电流互感器过渡状态下的饱和;当保护动作时间为0.1s时K=2,当保护动作时间为0.3s时K=1.5。

根据计算达连河变电所110KV母线短路最大电流6600A,上式I D=6600A、I1e=600A、差动保护动作时间小于100ms,因此K取2。

计算的ms=22。

以上说明随着系统短路容量不断增大,目前CT不适合差动保护要求。

五、结论
达通线重合到故障上,合闸时刻的初相角恰好使故障电流中的非周期分量的数值非常大(达通线的CT严重饱和),该非周期分量是一个衰减的直流分量,该非周期分量将流过主变CT的励磁支路中,在第一次故障剩磁的基础上,加剧了CT的饱和程度。

在CT中流过的非周期分量使CT饱和,本次短路中,主CT变比误差将超过10%,差动继电器中出现差流,造成差动保护动作。

六、事故教训与对策
1)宜选用微机变压器保护解决直流分量对保护的影响
微机型变压器保护,由于采用了富氏全波算法,可以滤掉直流分量,减少直流分量对差动保护的影响,另外新型继电保护装置具备CT饱和闭锁功能,在判断出CT饱和后,保护自动进行闭锁,可以避免差动保护误动。

2)增大变压器110KV侧CT变比
现在110KV侧的CT变比是600/5(额定电流572A),在本次故障时,故障电流周期分量是CT额定电流的8.8倍,如果把CT变比增加到1200/5,在本次故障时,故障电流周期分量将变成CT额定电流的4.4倍,满足CT10%误差要求。

如果把CT变比增加到1200/5,考虑在区外最大短路6600A下,电流互感器ms(倍数)为11倍,满足反措关于CT选择的要求。

应对措施
1.在有条件的情况下,积极争取更换常规的变压器保护为微
机保护,以解决直流分量对差动保护的影响.
2.利用春秋检对所有的电流互感器进行10%误差曲线的测
试,来检查电流互感器是否满足二次负担的要求.
3.加强对LCD-11差动继电器的检验,要求对所有项目进行测
试,以保证差动继电器特性的完好性.保证保护的正常运行.。

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