超声波检测钻孔灌注桩的缺陷类别及判断
混凝土灌注桩的常见缺陷及超声检测法分析
混凝土灌注桩的常见缺陷及超声检测法分析混凝土灌注桩对于整个建筑工程来说具有十分重要的作用，混凝土灌注桩的稳定性决定了整个工程的稳定性。
笔者通过对混凝土灌注桩的常见缺陷进行研究和分析，对灌注桩的缺陷无损检测方法进行了全面的阐述，并对检测前的准备工作进行了深入的分析。
希望可以为每个从事混凝土灌注桩常见缺陷研究和超声检测的人员一定的帮助和指导。
标签：混凝土灌注桩；缺陷；超声检测法灌注桩一般都是大直径的桩，所以灌注桩本身的稳定性具有十分重要的作用，而且为了全面提高灌注桩的承载力，需要根据桩体的内力状态进行钢筋的分配。
在进行施工的时候，为了减少周边建筑物影响，需要对施工噪声进行控制，控制的范围也是比较广的。
在进灌注桩施工的时候，需要将其首先灌注成桩，然后利用各项施工工艺，进行全面的综合性施工，确保灌注的质量不会受到影响。
但是实际操作的过程中，对于灌注桩的影响因素很多，所以十分容易导致出现桩身缺陷，对于整个灌注桩的质量有所影响。
为了确保灌注桩的质量要求能够达到标准，需要利用无损的检测技术对灌注桩进行质量检测，超声检测是应用最为广泛的方法之一。
1、混凝土灌注桩常见缺陷1.1水下灌注桩的常见缺陷对于水下灌注桩来说，由于施工方法的不同容易出现的缺陷主要有断桩或者是断面中存在夹泥或者夹沙的问题；局部的截面存在夹泥或颈缩；分散性泥团及“蜂窝”状缺陷；集中性气孔等缺陷。
从根本上来说，夹沙或者是夹泥的情况发生的比较常见，主要是由于灌注导管提升不合理导致的，在进行新混凝土注入的时候，容易将泥浆和沙等封闭在其中，导致出现断层夹沙或者夹泥的情况。
分散性泥团的发生主要是由于混凝土骚动或者是剥落，导致其中的气体无法全部排出，进而出现蜂窝形混凝土缺陷，这种缺陷对于混凝土灌注桩的质量有十分严重的影响，但是如果面积较少，可以不予处理。
1.2干孔灌注桩的常见缺陷对于干孔灌注桩来说，其主要的缺陷有混凝土层状离析或断桩；局部夹泥或“蜂窝”状缺陷；局部严重离析和桩底沉渣。
浅谈钻孔灌注桩检测技术(超声波法)
浅谈钻孔灌注桩检测技术（超声波法）桩基础是构造物的主要形式之一，其工程质量一直备受建设、施工、设计和监理等部门的关注。
但是由于我国地理环境复杂、施工与专业技术不成熟和基础和结构设计不合理等原因，导致桩基施工中存在着很多质量隐患，下面文章将就钻孔灌注桩超声波法检测技术进行深入的分析和讨论。
标签：钻孔灌注桩；超声波；缺陷混凝土是一种多相复合体，其强度和均匀性并不是一直处于稳定状态，因此，超声波在混凝土中的传播是一个极其复杂的物理过程，此时就需要利用波形、波幅、和声时等声学参数来对混凝土灌注桩质量缺陷性质、位置和大小进行判断，从而使得混凝土超声检测能在工程中得到很好的应用。
1 国内灌注桩的应用概况我国在桩基工程上的花费往往占据了总工程造价的很大一部分，由此就可以看出，对于工程结构而言，桩基工程的质量是否达标影响着整个施工质量的高低。
但是因为桩基工程属于地下隐蔽工程，施工工序多，工艺流程长而复杂，施工过程大多处在水下不易监视，众多的因素导致施工质量难以达到预期效果，其中灌注桩的质量问题最为严重，因此灌注桩的工程事故在所有工程施工事故中占有极高的比例，所以我国在灌注桩方面难以解决的问题主要有三个：采取何种方法对灌注桩的施工质量进行控制，对灌注桩存在的缺陷如何进行处理，采用何种方法对桩基工程进行检验。
2 钻孔灌注桩施工中存在的问题及处理方法钻孔灌注桩主要包括泥浆护壁灌注桩和干作业螺旋钻孔灌注桩两种。
在进行灌注桩施工阶段，对于水下混凝土的灌注尤为关键，因此在灌注过程中，要对其进行明确分工，以确保各个环节统一指挥，密切配合，确保工程施工的顺利进行，使得灌注水下混凝土的质量能够大大提高，从而预防质量事故的发生。
如若发生了灌注桩的质量事故，应当理清现场情况，分析事故原因，在最短的时间内采取合理的技术措施进行补救，对于缺失存在缺陷的钻孔桩，应在其能够安全使用的情况下进行设计补强，以免诱发不必要的经济损失。
对于补强的桩还需要对其进行质量安检，符合要求之后才可以正常投入使用。
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方法分析
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方法分析范本1：正文:一、引言混凝土钻孔灌注桩是土木工程中常见的基础构件之一，其质量直接影响着整个工程的安全和稳定。
然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，常常会出现一些缺陷，如裂缝、孔口嵌入不良等问题，严重影响了其工作性能和使用寿命。
因此，对混凝土钻孔灌注桩的常见缺陷及检测方法进行分析是非常必要的。
二、常见缺陷1. 裂缝裂缝是混凝土钻孔灌注桩常见的缺陷之一，它可能出现在灌注桩的表面或内部。
裂缝的原因主要包括混凝土砼变形、温度应力、固化缩砂等。
裂缝的形态和宽度不尽相同，可能会影响钻孔灌注桩的承载力和抗震性能。
2. 孔口嵌入不良在钻孔灌注桩施工过程中，如果孔口嵌入不良，会导致桩身承载力不足，甚至会引起桩身的滑移和断裂。
孔口嵌入不良主要是由于施工过程中没有及时清理孔口的杂物，或者钻孔过程中存在振捣不充分等问题所造成的。
3. 桩身不匀桩身不匀是混凝土钻孔灌注桩的另一个常见缺陷。
它可能是由于施工过程中混凝土配合比不合理导致的，也可能是由于桩内部杂质过多或者施工中振捣不均匀导致的。
桩身不匀会降低钻孔灌注桩的承载力和抗震能力。
三、检测方法1. 目视检测法目视检测法是最常用的钻孔灌注桩缺陷检测方法之一。
通过对钻孔灌注桩的外观进行仔细观察，可以发现裂缝、孔口嵌入不良等常见缺陷。
但是，目视检测法只能对桩体表面进行检测，无法检测内部缺陷。
2. 超声波检测法超声波检测法可以用来检测混凝土钻孔灌注桩的内部缺陷。
它利用超声波的传播特性，通过检测超声波在材料内部的传播时间和强度变化，判断是否存在裂缝、孔口嵌入不良等缺陷。
超声波检测法可以对桩体的整个断面进行全面检测，具有较高的可靠性和准确性。
四、本文档涉及附件本文档涉及的附件包括混凝土钻孔灌注桩的缺陷检测记录表和超声波检测仪操作手册。
五、本文所涉及的法律名词及注释1. 混凝土砼变形：指混凝土在加载作用下发生的体积变化。
2. 温度应力：指混凝土在温度变化引起的变形中所产生的应力。
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案混凝土钻孔灌注桩是一种重要的地基加固和承载结构的基础工程技术。
然而，在施工过程中，常常会出现一些常见的缺陷，这些缺陷可能会对灌注桩的质量和性能产生负面影响。
本文将介绍一些常见的混凝土钻孔灌注桩缺陷，并提供相应的检测方案，以帮助确保灌注桩施工的质量和可靠性。
一、混凝土质量不合格混凝土质量不合格是常见的缺陷之一，为了确保混凝土质量符合要求，可以采取以下检测方案：1、取样进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
2、检测混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土的工作性能满足施工需求。
二、孔口土质不清理未彻底清理孔口土质可能导致桩体与周围土体之间的黏聚力不足，影响灌注桩的承载能力。
为了避免这一问题，可以采取以下检测方案：1、使用洗井管或压水清洗的方式进行孔口土质的检测，确保孔口内松散土壤和泥浆得到有效清除。
三、钻孔偏斜钻孔偏斜可能导致灌注桩的垂直度和水平度不符合设计要求。
为了避免钻孔偏斜，可以采取以下检测方案：1、使用激光仪器或全站仪对钻孔进行偏斜检测，实时监测钻孔位置的准确性。
2、在施工过程中，严格按照设计要求进行钻孔操作，确保钻孔的位置和方向符合要求。
四、钢筋错位钢筋错位可能会降低灌注桩的强度和承载能力。
为了防止钢筋错位，可以采取以下检测方案：1、使用金属探测仪或X射线检测仪对预埋钢筋进行布置检测，确保钢筋的位置和数量与设计要求相符。
五、混凝土分层混凝土分层可能影响灌注桩的整体强度和稳定性。
为了检测混凝土分层情况，可以采取以下方案：1、使用振动棒或超声波设备进行混凝土分层检测，以评估混凝土内部的均匀性和一致性。
2、在灌注过程中，密切观察混凝土的流动性和均匀性，及时调整施工工艺和速度，避免混凝土出现分层现象。
六、空洞和孔隙空洞和孔隙可能会影响灌注桩的强度和稳定性。
为了检测空洞和孔隙问题，可以采取以下方案：1、使用超声波或钻孔取芯等技术对灌注桩内部进行检测，以识别出存在的空洞或孔隙。
超声波透射法对灌注桩质量检测的判别及分析
一
声波透射 测试方法有平测法 、 测法 和扇 面测法 斜
３种 ， 般采用平 测和斜 测两种方法 ， 图 １ 一 如 所示 。
声 波在桩 体混 凝土 中 的传 播参 数 （ 时 、 速 、 声 声
媳
／／ ／
，、
（ ） 测 法 ａ平
（） 征 和 动力 学 特 征一 致 ； 之 在 反
施工 中由于塌 孔 、 析 、 泥等 现 象 出现 ， 波 在 传 离 夹 声
播 中 ， 将在运 动 学特征 和动力 学特征 上发 生变 化 。 必
在 不 同介 质 中的传 播 速 度 、 幅 、 率 等声 学 参势 ， 振 频
的一种 ， 其理 论基础 建 立 在 固体 介 质 中 弹性 波 的传 播 理论上 ， 以人 工 激 振 的 方 法 向介 质 （ 石 、 岩 岩体 、 混 凝土构 筑 物 ） 射声 波 ， 一 定 的空 间距 离 上 接 发 在 收 介质 物理物 性调 制 的声 波 ， 过 观测 和分 析 声 波 通
断某 桩是 否有缺 陷 ， 是否有严 重 的缺陷 。同理 ， 在声 波 透射法检 测过程 中 ， 检测 人 员 检测 时 面对 单一 测
上 ， 测试 。在斜测 过程 中 ， 进行 采用 固定 的相差 高程 （ 即高差 同 步 ）且 同一 剖 面进 行 两 次单 独 的 测 试 。 ，
一
点 的波形 ， 而后 根据波形 才确定声 时值 和声 幅值 ， 若
桩基砼是 均质 的 ， 波 波形 有 两头 小 、 声 中闾大 、 同频
般来说 ， 高程相 差越大 ， 越能缩 小缺陷在 水平方 面
的范围 ， 但是 高程 相差 越 大 ， 测试 信 号就 越 弱 ， 各种
钻孔灌注桩的检测方法及常见缺陷和原因
钻孔灌注桩的检测方法及常见缺陷和原因摘要：钻孔混凝土灌注桩基础是交通桥梁、工民建高层建（构）筑物等工程的较普遍采用的基础型式，它的质量好坏直接影响到整个工程的质量。
在钻孔混凝土灌注桩的施工中，不仅要依靠先进的科学技术进行施工，还要根据丰富的施工经验对在施工中出现的问题进行及时处理，避免工程质量事故的发生。
另外灌注桩的质量检测也显得格外重要，下面主要对钻孔灌注桩的特点、常规质量检测方法、经常发现的缺陷及施工原因进行分析探讨。
关键词：钻孔灌注桩检测方法缺陷原因1、钻孔灌注桩的特点钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候,以桩顶位置所受的压力最大,下部承受的压力相对较小。
但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。
优点：①可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层（如各类粘性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层），对施工场地要求不大，噪音小，适用于狭小场地和人口密集场地。
②桩竖向抗压承载力较高、抗拔、抗剪、抗震性能好，桩长和桩径根据设计承载力及地质情况变化灵活。
缺点：钻孔灌注桩施工工艺相对比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。
由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。
灌注桩的质量问题与其成桩工艺密切相关，属于桩身完整性的常见质量缺陷有夹泥、断裂、缩颈、扩颈、空洞、混凝土离析等。
2、钻孔灌注桩质量检测方法及常见问题2.1、应力反射波法应力反射波无损检测的理论依据是弹性波理论。
嵌入土（岩）中的基桩，可视为在阻尼介质中的一维弹性杆件，当桩顶受一冲击力F(t)作用时，桩顶质点因受迫而振动，产生的应力波沿桩身向下传播，根据弹性波动理论，弹性波在桩体中传播时，桩身的某些缺陷而造成ρ（密度）、S（面积）、V（波速）中任意变化必然引起波阻抗差异，在此波阻抗差异面将发生反射，并沿反方向传播至桩顶。
混凝土灌注桩的常见缺陷及超声检测法分析
混凝土灌注桩的常见缺陷及超声检测法分析摘要：大规模工程的建设导致人们对混凝土灌注桩桩身质量极为关注，超声检测分析技术能高效地对混凝土灌注桩桩身缺陷进行分析，且现场采集的数据较为精确，技术人员能据此判断混凝土灌注桩桩身质量缺陷及范围，但是要精确实现全方位缺陷测定，还具备一定的技术难度。
现场的后续桩体开挖验证能反映出超声检测技术的应用优势十分明显，且所需要的设备仪器并不占据较大的施工空间，缺陷检测效果也匹配一致，混凝土灌注桩桩身缺陷的检测需要结合多种检测技术，这样才能最大程度上确保工程施工质量。
关键词：混凝土灌注桩；常见缺陷；超声检测法引言通过对混凝土灌注桩进行质量检测，可以有效的将整个工程的质量提升上去，但是由于混凝土灌注桩的内部较为复杂，有时一些检测方式无法准确的进行检测，因此相关的工作人员需要对自身的检测方式进行不断的创新摸索。
1混凝土灌注桩常见缺陷根据混凝土灌注方式的不同，可以将灌注桩分为水下灌注和干孔灌注两种。
1.1水下灌注桩的常见缺陷对于混凝土灌注桩来说，桩身中存在的缺陷于相应的施工方法有着密不可分的联系，使用不同的施工方法，桩身出现的缺陷类型也会有所不同。
在进行水下灌注施工时，主要可以分为以下几种缺陷。
1.断桩。
断桩缺陷多数都是由于相关的工作人员在提升导管时没有做好相应的管控工作，导致出现冒口，之后新注入的混凝土压在封口砂浆和泥浆上而导致的。
并且断桩缺陷往往都是具有一定厚度的，在进行检测时可以通过常规检测手段发现该缺陷。
对于混凝土灌注桩来说，一旦出现断桩缺陷的话，桩的承载能力会受到严重的影响，所以相关的工作人员在对混凝土灌注桩进行检测时一定不能忽略断桩缺陷。
（2）局部截面夹泥或颈缩。
在混凝土灌注桩中，局部截面夹泥或颈缩一般都是由于混凝土导管插入的深度不当而导致的，如果没有根据相关的规定插入混凝土导管的话，就会导致混凝土从导管中流出之后向上托顶，形成湍流或翻腾，进而导致孔壁出现剥落或塌陷等问题。
关于超声波检测灌注桩常见缺陷的一些问题的探讨
关于超声波检测灌注桩常见缺陷的一些问题的探讨一、研究背景随着建设工程事业的蓬勃发展，桩基础得到越来越广泛的应用，并且越来越多的大直径超长桩得到应用和推广。
由于超声波检测大直径超长桩桩身结构完整性，不同于低应变、高应变法检测受桩身尺寸和现场条件的限制和约束，因此目前在检测领域越来越受到青睐。
随着超声波无损检测技术的推广，我国从上世纪80年代开始制定了一系列混凝土检测技术的规程并进行了多次修订，这大大促进了无损检测技术在工程中的应用和普及。
目前超声波检测方法的全国性规范有：建设部行业标准《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）、中国工程标准化委员协会标准《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21-2000)、交通部行业标准《港口工程混凝土非破损检测技术规程》(JTJ/T272-99)等。
在实际工程中，如何实践规范及业主的严格要求，如何根据信号类别判断缺陷类型及判定缺陷范围等具体内容需要丰富的实践经验。
本小组结合大型工程中遇到的问题及以往经验，对现场信号的采集及结果的分析，明确具体的实践方法，归纳经验。
本论文，通过对诸多工程检测中的遇到的问题及采集到的信号，进行分析汇总，总结出不同信号类型对应的缺陷类型，及对缺陷更加准确的描述，达到对桩身完整性做出合理判断，为工程质量验收提供技术参考，也为后续工程检测的开展提供经验借鉴。
二、超声波检测原理在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中，管中注满清水作为耦合剂，由仪器发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器被仪器所接收，判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。
超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减，使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化，这样接收信号就携带了有关传播介质（即被测桩身混凝土）的密实缺陷情况、完整程度等信息。
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超声波检测钻孔灌注桩的缺陷类别及判断
摘要:本文通过探讨钻孔灌注桩超声检测原理、方法、及缺陷类型和判断方法，探讨了大直径超长桩桩身混凝土质量的超声波透射检测方法、技术及可靠程度。
关键词: 灌注桩；超声波检测；缺陷类别；判断
Abstract: this paper discusses ultrasonic testing cast-in-place pile principle, method, and defect type and judging method, this paper discusses the large diameter long pile body of concrete quality ultrasonic transmission detection method, technology, and reliability.
Keywords: filling pile; Ultrasonic testing; Defect category; judgment
1超声波透射法检测原理
钻孔灌注桩是工程建设中主要的桩型之一,被大量用于桥梁等大型建筑物上,而在实际工程中大量存在因技术管理不善和施工疏忽,造成混凝土桩内部存在空洞、疏松、施工缝,或由于工艺违章、配比不当造成的低强度区或严重的分层离析造成工程桩组织构造的不均匀性等缺陷。
目前,基桩完整性的检测手段较多,应力波反射法、机械阻抗法等这些方法在我国检测行业应用了20多年,积累了相当多的实践经验,但检测大直径、超长桩仍具有一定的局限性。
超声波透射法作为一种基桩桩身质量检测手段,可以准确发现基桩缺陷位置以及缺陷范围,并根据异常特征分析判断缺陷性状及缺陷程度,依据标准进行桩身完整性评价,为桥梁基础的稳固与安全提供保障。
用超声波透射法能够直观、准确地评价基桩的完整性,检测出基桩混凝土存在缺陷的性质和位置,为处理这些隐患提供科学的依据。
超声波是一种机械振动波,它所具有的透射性、反射性以及绕射性等特点,确定了它在工程检测中的实用性。
基桩超声波检测是在基桩中预埋声测管,在两根声测管中分别放置发射换能器和接收还能器,并在声测管中注满水作为耦合介质,当发射换能器发射超声波,超声波在混凝土中传播后到达接收换能器并被量测记录（见图一）,由此可计算出混凝土的声速:
图1检测法法示意图
V=L/T （1）
式中,L———超声波在混凝土中传播距离;
T———超声波在混凝土中传播时间。
同时,接收波幅的量测是用某种指标来度量接收首波峰的高度,并将它们作为平行比较各个测点声波信号强弱的一种相对指标:
AP=20lgA/A0（2）
式中,A、A0分别为接收首波峰值及参考峰值。
混凝土是一种非均质材料,其物理力学性质受其内部特性与外部环境条件的制约,其声波传播的特性反映了混凝土材料的结构、密度以及应力、应变关系,根据弹性介质中波动理论,超声波在混凝土中的传播声参数与混凝土的物理力学指标之间的相关性就是基桩超声波检测的理论依据。
当混凝土介质的构成材料、均匀度、施工条件基本一致时,超声波在其中的传播也基本一致,而介质中存在缺陷时,超声波在传播的过程中产生绕射、反射、衰减等现象,使其声时、声速、声幅等产生变化。
（1）声速：超声波在传播路径上遇到缺陷时，由于绕射，声时变长，从而声速降低。
（2）振幅(前波振幅)：超声波在缺陷界面上声阻抗差异显著，产生反射、散射和吸收，使接收波振幅显著降低。
（3）频率变化；一般情况下，混凝土强度越高接收频率也越高，反之，强度低，频率也随之下降。
（4）波形变化：有缺陷的混凝土其结构的连续性被破坏，使超声波在内部传播发生变化。
直达波、绕射波．反射波等各类波相继被接收，由于这些波的频率、相位不同．在彼此叠加时，会使正常的波形发生变化甚至出现畸变。
根据这些声参数的不同变化,从而判定基桩的完整性。
当桩身某一段存在蜂窝、离析或夹泥等缺陷时,接收到的超声波信号会出现波速降低、振幅减小,同时波形畸变、接收信号主频发生变化等特征。
超声波透射法基桩检测就是根据混凝土声学参数测量值的相对变化,分析、判别其缺陷的位置和范围,评定桩基混凝土质量类别。
2测试方法
超声波透射法用于基桩完整性检测时,整个过程由超声波信号的发射、传播、
接收和实测波形的分析处理等部分组成。
超声波信号仿佛是一媒体,在桩身混凝土中传播时,载有大量的混凝土材料的性质、完整性等信息,这些信息被接收换能器接收并被计算机储存,工程检测人员将根据这些信息准确地判定被检测桩的桩身完整性。
超声波透射法用于基桩完整性现场检测的常用方法是双孔法,主要采用平测法、斜测法和扇形扫测的观测系统。
根据检测要求,对于桩径为600～1000mm的灌注桩埋设了2根检测管,桩径为1000～2500mm的灌注桩;埋设了3根检测管,检测管之间均匀分布,相互平行并注满清水。
超声波仪主要由计算机、采集仪、声波发射换能器和声波接收换能器组成。
现场检测时,将频率为25～50kHz,带宽5～50kHz,长20cm左右的径向柱状换能器置于检测管中,发射换能器和接收换能器应保持在同一水平面上,两换能器在每一测点的高程误差不应大于2cm,检测时宜从桩底开始,每隔20～40cm为一测点,逐点检测并随时校正两换能器的水平位置,直至桩顶。
如前所述,基桩混凝土是一种非均质材料,由于混凝土骨料的粒径状态及其分布的随机性,水灰比以及施工工艺、地质条件诸多因素的影响,在成桩的过程中,往往会影响基桩桩身的完整性,产生如桩底沉渣、夹层、离析、缩径、孔隙甚至断桩的可能性。
在检测时,发现某一段的声参量异常时,应引起工程检测人员的注意,常采用测距为10～20cm,加密平测、或斜测、或扇形扫测的方法,检测出缺陷所在的详细部位、性质及其大小。
3缺陷类型及判断
大量的工程实例证实,用超声波透射法检测大直径灌注桩桩身完整性,其实测波形、声时、声速、声幅具有如下特征:完整桩各测面声时、声速、声幅均无超判现象,在声时-深度、声速-深度图上,声时和声速波动不大,呈一条直线,各测点声幅变化不大实测声波的波形正常;局部夹层桩(夹砂、夹泥)1个或2个测面声时增加,声速降低,声幅有衰减,另一测面正常,缺陷处实测声波波形畸变;断桩(全断)各测面声时陡增,声速陡降,声幅衰减的很快,缺陷处实测声波波形畸变较大;低强度桩(桩头浮浆、桩底沉渣)各测面声时增大,声速很低,声幅衰减较快,缺陷处实测声波波形畸变异常,有时甚至无法判读;两声测管之间的距离在钢筋笼运输和吊装的过程中,常会引起底部声测管扭曲变形,两测管之间的距离发生变化,检测时表现为声时和声速的变化,声幅无衰减,实测声波波形也正常,而且,这段过程呈缓进型。
对于桩身缺陷的大小宜用斜测或扇形扫测法进行详测,最好用超声波成像(即工程声波CT)检测。
但是在实际工程中因技术管理不善和施工疏忽,往往易造成桩身缺陷,从而导致桩身完整性恶化以及桩身结构强度和耐久性的降低,给工程质量带来隐患。
超声波透射法检测钻孔灌注桩质量是其在检测混凝土质量方面的一项具体应用。
该方法旨在检测桩身质量,探明隐存缺陷的位置、范围和程度,为工程建设提供科学的依据。
4结语
钻孔灌注桩桩身混凝土质量检测一直是困扰工程界的一个难题。
本文通过探讨大直径钻孔灌注桩超声检测原理、方法、及缺陷类型和判断方法，探讨了大直径超长桩桩身混凝土质量的超声波透射检测方法、技术及可靠程度。
采用超声波透射法对大直径超长桩检测,其检测精度高,结果直观可靠,可以较详细查明桩身内部缺陷的性质、深度位置、范围大小及严重程度,为控制大直径超长桩桩身混
凝土质量提供了一种有效的检测方法。
参考文献
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注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。