超声波桩基检测分析报告
桩超声检测报告
桩超声检测报告背景桩基作为地下结构的重要组成部分，承担着承载和传递载荷的重要任务。
为了确保桩基的质量和安全性，桩超声检测作为一种先进的无损检测方法被广泛应用于桩基的质量评估和缺陷检测。
检测目的本次桩超声检测的目的是对已完成施工的桩基进行质量评估，以确定桩体的完整性和无损情况，并提供准确的检测结果给设计和施工单位，为后续的工程进展提供依据。
检测方法桩超声检测是通过超声波在材料中的传播和反射来判断材料的质量和缺陷情况的一种无损检测技术。
在本次检测中，采用了传统的超声波探测方式，使用超声波探头对桩体进行扫描，记录并分析反射信号的强度和波形，从而获取桩体的内部结构信息。
检测结果经过对已完成施工的桩基进行超声检测，我们获得了以下结果：1.桩体完整性评估桩体整体完整性良好，未发现明显的裂缝、空洞或其他缺陷。
2.桩端质量评估桩端区域超声波反射信号强度均匀，无明显异常。
3.桩身质量评估桩身部分存在局部区域反射信号强度较弱的情况，需要进一步分析和评估其原因和影响。
结果分析根据以上检测结果，可以初步判断已完成施工的桩基质量良好，整体无明显缺陷和损伤。
然而，桩身部分存在局部区域反射信号强度较弱的情况，可能需要进一步分析和评估其原因和影响。
这可能是由于桩身在施工过程中受到一定程度的挤压或变形引起的，需要进行进一步的结构分析和质量评估。
建议基于以上结果分析，为了保证桩基的质量和安全性，建议采取以下措施：1.进一步对桩身部分反射信号较弱的区域进行调查和分析，评估其可能的影响和潜在风险。
2.若发现局部区域存在结构安全隐患，建议采取补强措施或增加监测频次，确保桩基的稳定性和可靠性。
3.对于整体完整性良好的桩体，建议进行定期检测和监测，及时发现和处理任何潜在的问题。
总结桩超声检测是一种有效的无损检测方法，可以帮助评估和检测桩基的质量和完整性。
本次检测结果显示，已完成施工的桩基整体质量良好，但部分桩身存在反射信号较弱的情况，需要进一步分析和评估。
桩基超声波成孔检测技术分析
桩基超声波成孔检测技术分析摘要在当今工程建设中，钻孔灌注桩依靠其优势,从而被广泛使用。
但是又因为它本身的隐蔽性,灌注桩钻孔质量的优劣将对灌注桩的成桩的质量有着明显的影响,所以在桩基检测中成孔检测方法也是它主要的组成部分。
根据成孔检测的结果可以判定钻孔的质量是不是符合灌注桩的设计要求.从而判断施工方法有无缺陷，以此来把控钻孔灌注桩的工程质量。
因为钻孔灌注桩在施工的时候对建筑物四周的环境影响不大，而且适应各类的地质条件，因此在工程建设中被普遍应用。
随着技术的发展以及对工程质量的更高要求，对于钻孔灌注桩的成孔质量要求也随之提高，因此需要更高的检测精度。
目前，有关基桩的施工方法与验收规范中（包括国家标准、行业标准以及各省份制定的地方标准），确切的规定了水泥混凝土灌注桩钻孔的检测方法和重点，而超声波成孔检测就是主要的检测方法之一。
1.成孔检测的重要性在工程结构中经常使用的桩基模式是钻孔灌注桩，上部结构的荷载可以通过灌注桩传入深层的岩土层，从而避免工程结构发生不均匀沉降。
灌注桩的施工包含钻孔和灌桩两个环节，其首要步骤就是钻孔的成孔，由于钻孔是在水下或者地下施工的，其成孔质量很难把控。
往往施工中的失误以及复杂的地质条件会引起钻孔的缩孔、扩径、倾斜以及塌孔等现象。
而钻孔的好坏直接影响着水泥混凝土灌注后的成桩质量。
桩径扩大会增加桩侧摩阻力，导致桩底侧阻力没办法完全发挥，并且会增加水泥混凝土的灌注量，加重成本。
而灌注桩缩径的话，会致使基桩承重能力下降，整体性能达不到实际使用要求。
钻孔倾斜会导致施工过程中钢筋笼下放困难，钢筋保护层达不到设计要求，也会对桩基的承载能力造成影响。
因此在水泥混凝土灌桩之前，对钻孔进行成孔检测是非常有必要的。
而快捷精确的超声波检测方法更是成为了成孔检测的首选。
2.超声波法成孔检测原理成孔质量超声波检测仪由探头绞车和主机组成，在探头的正十字方向上分别安装了四个换能器，绞车在仪器控制下将探头从钻孔顶部匀速下放，绞车把探头下放的长度通过连接线传到设备主机上。
超声波检测桩基混凝土缺陷的分析及处治
超声波检测桩基混凝土缺陷的分析及处治摘要：桩基础在桥梁建设中普遍使用。
因其具有隐蔽性，目前都采用无损检测方式进行工后检测，常采用超声波检测方法。
检测结果可以分为I类、II类、III类等,其中,III类属于不合格桩，但进行处治后可以使用。
只有精准判断III类桩缺陷的原因才能进行科学处治。
因此，有必要对混凝土缺陷的检测方法进行分析。
超声波具有很强的穿透能力，在混凝土缺陷检测中得到了广泛的应用。
因此，本文重点分析了超声波技术在混凝土缺陷检测中的应用。
关键词：桩基础；超声波检测；混凝土；缺陷处治1超声波透射法超声波透射法检测混凝土质量的原理是事先在桩内预埋若干条声测管，作为超声波接收和发射换能器的通道，由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征。
当砼内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低。
当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内砼的密实度参数。
测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内砼内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。
对计划采用超声波透射法检测桩身质量的桩，施工时在桩身中埋入声测管。
发射探头和接收探头分别置于两根管道中，超声脉冲穿过两管道之间的混凝土，超声波束从发射探头到接收探头所扫过的范围为有效测试面积。
由于桩径较小时，声测管间距也比较小，其测试误差也相对较大，同时预埋声测管时也容易引起附加的灌注桩施工质量问题，因此超声波透射法主要用于桩径≮800mm的灌注桩。
当桩径为<1000mm时，应对称分布安装两条预埋管，可基本反映所测断面各部位的完整状况；当桩径≥1000mm且≤1600mm时，应按正三角形分布安装3条预埋管，可基本反映桩身各部位的完整状况；当桩径> 1600mm且<2500mm时，应按正方形分布安装4条预埋管，可全面反映桩身各部位的完整状况；当桩径≥2500mm 时，应适当增加声测管的数量。
超声波桩基检测
图1-9 波动方程推导
若是横波，则位移方向与X轴垂直；如是纵
波，则位移方向沿着X轴。设B为波线上另一任
意点，离开原0的距离为x。因为振动从0点传播
到B点需要的时间为 x/ν ，所以B点处质点在时
间t的位置等于0点处质点在时间(t-x／ν )的位 移，即
x y A cos (t ) v
图 1-7 表面波 表面波只能在固体中传播。
5、波的形式
波的形式是根据波阵面的形状来划分的。如图1-8
所示，声源在无限大且各向同性的介质中振动时ห้องสมุดไป่ตู้振动
向各方面传播。传播的方向称为波线；在某一时刻振动
所传到各点的轨迹称为波前；介质中振动相应相同的所
有质点的轨迹称为波阵面。在任一确定的时刻，波前的
位置总是确定的，只有一个波前，而波阵面的数目则是
因为
d 2x =a dt 2
,又得：
d 2x dt 2
+ω 2x=0
(1.5) (1.6)
根据微分方程理论，上式的解为： x=Acos(ω t+) 式中
A,——两个恒量； A——振幅，它是质点离开平衡位置的最大
位移；
t+——振动的相位。 这是谐振动中位移x和时间t的关系式，称
为谐振动的运动方程式，简称谐振动方程式。
在混凝土中超声检测使用的频率一般 在20KHz～200KHz范围内。
2、谐振动
物体在一定位置附近作来回重复运动称为 振动，例如摆的运动、汽缸中活塞的运动、弹 簧振子的运动等，这些是可以直接看到的振动。 又例如一切发声体的运动、在高频电压激励下 压电晶体的运动，这些是不易或不能直接看到 的振动。 相互间由弹性力联系着的质点所组成的物 质，称为弹性介质。需要进行超声检验的大量 固体构件都是弹性介质。弹性介质是由相互间 用小弹簧联系着的质点所组成。如图1-1所示。 若这种介质中任何一个质点离开了平衡位置， 则会产生使它恢复到平衡位置的力，这就是弹 性力。
四种常用基桩完整性检测方法对比分析
四种常用基桩完整性检测方法对比分析某高速公路桥梁工程桩，桩径：1600 mm；桩长：43.5 m，桩型钻孔灌注桩。
桩基验收检测方案为超声波透射法检测，分别对次桩依次采用：超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测四种检测方法对其进行完整性判定。
一、超声波透射法检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：RSM-SY7(F)采用四只45KHz超声波跨孔探头，一次提升同时完成四管，六剖面的测试，从超声波测试结果来看，发现有五个剖面在6.8-7.0米处，出现幅值超判据情况。
再对该桩6.9米处异常点波形观察，异常点信号首波幅值和后续谐振波信号都偏弱，但其声速正常。
由于是在同深度，多剖面信号异常，在与施工方沟通排除声测管焊接因素的影响，在做钻孔取芯前，使用低应变反射波法检测进一步查明缺陷情况。
二、低应变反射波法检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：RSM-PRT(M)采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。
采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。
第一次采集结果：信号在6.8米处有较小幅值的同相反射。
第二次采集结果：变换传感器安装位置信号在 6.8米处有较大幅值的同相反射，并可见第二次、第三次缺陷反射。
第三次采集结果：采用频率较高的钢筋敲击，提高缺陷位置精度，同相缺陷反射幅值较小，但也很清晰，可见微弱第二次缺陷反射。
最终低应变检测核定其缺陷位置在距桩顶 6.8米处，与超声波投射法检测缺陷深度相符，因低应变数据缺陷较为严重，怀疑桩大面积断桩，决定采用钻孔取芯进一步验证其缺陷情况。
三、钻孔取芯完整性检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：钻孔取芯机采用钻机对该桩进行钻孔取芯检测，着重观察该桩 6.9米处混凝土完整性情况，但通过对芯样的目测观察，在 6.9 米处未取出连续较完整的芯样，以钻孔取芯检测结果出具报告也很难判定该桩缺陷情况。
声波透射法检测桩基础检测报告范本
目录一、工程简介 (1)二、工程地质概况 (1)三、检测依据 (2)四、检测仪器设备 (2)五、检测原理 (2)六、检测结果 (4)七、结论 (5)八、附图 (5)一、工程简介本项目位于xxxxxxxxxxxx，本项目为xxxxxxxxxx建设项目。
检测具体工程信息见下表：二、工程地质概况根据地勘资料显示，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、检测依据1.检测标准规范及代号《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014《四川省建筑地基基础检测技术规程》DBJ51/ 014-20212.其他检测依据委托方提供的设计文件及其他说明文件。
四、检测仪器设备检测设备一览表五、检测原理混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。
对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。
声波透射法检测桩身混凝土质量，是在桩身中预埋2〜4根声测管。
将超声波发射、接收探头分别置于2根导管中，进行声波发射和接收，使超声波在桩身混凝土中传播，用超声仪测出超声波的传播时间t、波幅A及频率f等物理量，就可判断桩身结构完整性。
1.检测方法接收及发射换能器置于检测管内，并放置于声测管底部。
测量时将发射与接收换能器置于同一标高。
发射与接收换器同步提升。
测量点距10cm。
各测点发射与接收换能器累计相对高差不大于2cm，并随时校正。
当发现读数异常时，加密测量点距，以保证测点间声场可以覆盖而不至漏测。
检测由检测管底部幵始，发射电压值应固定，并应始终保持不变，放大器增益值也应始终固定不变。
将每2根检测管编为一组，分组进行测试。
2.数据分析与桩身完整性判定依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014，桩身完整性检测结果应符合下表的规定：桩身完整性分类桩身完整性判定2 对于只有一个检测剖面的受检桩，桩身完整性判断应按该检测剖面代表桩全部横截面的情况对待。
超声波透射法在桩基完整性检测中的应用
超声波透射法在桩基完整性检测中的应用
超声波透射法是一种基于材料声学性质的检测技术，其原理是利用超声波在材料中传
播过程中产生的声波散射、反射和透射等现象，来评估被检测物体的内部结构特征。
在桩
基完整性检测中，超声波透射法通常采用声波干涉原理，即在桩基中布置透射器和接收器，透射器向桩基内部传送声波信号，接收器用于接收透波信号，然后根据透波信号的强度、
反射和散射情况，评估桩基的内部结构特征和完整性状况。
超声波透射法具有以下优点：
一是检测速度快。
超声波透射法具有快速、准确、高效等特点，整个检测过程不需要
加固施工场地，也不会对被检测物体造成任何影响。
同时，在采用超声波透射法检测桩基
时只需要对桩身进行一次检测，省时省力，大大提高了施工效率。
二是准确度高。
超声波透射法可以精确地探测桩基的内部结构组成和完整性状况，可
以获得各项指标的详细数据，包括孔隙度、密度、弹性模量、泊松比等，为研究和评估桩
基的力学性能提供了更精确和全面的数据支持。
三是无损伤。
超声波透射法可以对桩基进行无损伤检测，不会对被检测物体产生任何
影响，也不会对检测人员和周围环境带来任何危害，非常安全可靠。
由于超声波透射法具有上述优点，因此在桩基完整性检测中得到了广泛的应用。
通过
对被检测物体内部结构进行精确的评估，可以帮助工程师和设计师更加准确地评估桩基的
力学性能和可靠性，避免因为桩基完整性不佳而引起的建筑工程事故和成本增加等问题。
因此，超声波透射法在桩基完整性检测中的应用前景非常广阔。
基桩超声波检测报告
目录1 工程概况 (3)2 检测目的 (4)3 检测依据及标准 (4)4 主要检测仪器及人员 (4)5 检测原理及缺陷类别判据 (4)5.1 检测原理 (4)5.2 桩身混凝土缺陷判定依据 (5)5.3 桩身完整性类别判定依据 (6)6 检测结果分析 (7)6.1检测环境 (7)6.2分析结果 (7)6.3检测原始波形 (7)7 检测结论 (8)8 附图 (9)国道改建工程二标基桩超声波跨孔透射法检测报告1 工程概况2 检测目的采用超声波跨孔透射法检测钻孔灌注桩中声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。
3 检测依据及标准《公路工程基桩动测技术规程》JTG/T F81-01-20044 主要检测仪器主要仪器如表4-1所示。
表4-1主要仪器设备5 检测原理及缺陷类别判据5.1检测原理基桩的超声波无损检测是由超声波仪中的脉冲信号发生器发出的一系列周期性电脉波，加在压电换能器的极板上，转换成一系列超声脉冲，它穿过被测物体，被接收探头所接收，重新变成电信号，根据超声波穿过混凝土的时间（声时）和距离（声程），即可计算出声速。
从实测声速的特征，可反映所穿过物体的特征变化，如果超声波传播路径中产生缺陷，则超声波的能量将部分被反射，接收信号的特征（如声波的传播时间、能量损失、波形畸变）将发生变化，根据接收信号的特征变化可以判断缺陷的位置，从而测知其缺陷的深度。
根据超声波检测的基本原理，必须使超声波脉冲穿过待测物体，因而采用双孔测量法（图1）。
首先在灌注混凝土前预埋声测管，固定于钢筋笼上，在检测前，把发射探头和接收探头分别置于两根测管中，由仪器中的发射系统发射电脉冲，使之产生一定频率的机械振动，即超声波。
超声波通过耦合剂和混凝土介质，到达接收探头，接收探头把已带有混凝土特性的声音信号转换成电信号，经过仪器中的衰减器、放大器送到显示器显示出来。
图1 超声波跨孔透射法测试原理图5.2桩身混凝土缺陷判定依据 1声速判据当实测混凝土声速值低于声速临界值时应将其作为可疑缺陷区。
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工程质量检验有限公司
检测报告
报告编号：SXSY2012-ZJ001-001
1．工程及地质概况
该工程由四川路桥公司承建，位于四川交通职业技术学院桩基实验基地，桩基为人工挖孔桩，设计强度C25，设计桩径600mm，共计两根。
2．检测依据
建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003
3．超声波检测仪器、检测方法及工作原理
3.1测试仪器
超声波检测采用RSM-SY7(W)型基桩多跨孔超声波自动循测仪。
3.2检测方法
3.3
Hｏ──桩身第一测点的相对标高（m）
Lｐ──声测管外壁间的最小间距：即超声波测距（mm）
Lｎ──测点间距（mm）
声波检测参数：
声时T——混凝土测距间声波传播时间（μs）
波幅A——接收波首波波幅（ｄB）3.4检测数据的分析处理
3.4.1检测数据统计分析参量
①声速测量值的平均值：V a
V i
n =
⎛
⎝
⎫
⎭∑
A A
a
=
③Ｋ✍
Ｋ
3.5检测结果的判定
1、桩身缺陷：以声速临界值、波幅临界值以及PSD判据进行综合判定。
2、桩身均匀性按声速离散系数Cv分为A、B、C、D四级。
见下表
声速离散系数级别表
根据声波检测参数特征，评定混凝土构件质量可划分为四类：
Ⅰ类桩（基础）：混凝土质量优良，各检测剖面的每一测点声速、主频、波幅均未超临界值,混凝土均匀性等级为A级。
Ⅱ类桩（基础）：存在较轻缺陷，混凝土质量为合格类，某一检测剖面个别测点的声速超临界值，主频、波幅基本正常,混凝土均匀性等级为B级。
4
5
超声波单桩检测报告
波列图。