桩基超声波检测操作规程
10桩基超声波跨孔完整性检测检查
文件编号：作业指导书（桩基超声波跨孔完整性检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：目录1开展项目 32依据文件 33主要仪器设备 34操作规程 35试验/检测的工作程序 46安全注意事项 47数据处理 48测量不确定度 59原始记录表格 51.开展项目1.1 检测桩基完整性适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。
2.依据文件《公路工程基桩动测技术规程》（JTG /T F81-01-2004）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）。
3.主要仪器设备3.1 主标准设备3.2配套设备换能器、电缆、深度记数器、打印机等。
4.操作规程4.1 桩基超声波跨孔检测仪操作规程4.1.1将发射探头和接收探头放入预埋的声测管管底；4.1.2开机后调整发射信号的初始幅度，使两个探头置于同一标高；4.1.3输入与所检测桩有关的参数：工程名称、检测桩号、桩径、桩长、声测管间距、测试断面等；4.1.4将声测管编号，一般从正北方向开始，沿顺时针方向依次编号为01、02、03、04……；4.1.5每两根管之间为一个断面开始进行测试：连续不断同步地向上移动两个探头，设备自动量测并记录信号到达的时间和能量；4.1.6当两个探头到达桩顶后，即测试完一个断面；将两个探头换到另一个断面进行测试，依此类推，直至测完所有断面即该桩检测完毕；5.试验/检测的工作程序5.1将声测管口割除，灌满清水。
5.2将设备正确连接，按设备操作规程进行检测。
5.3打印声测成份图，出报告。
6.安全注意事项6.1在使用交流电源工作时，必需接带必要的稳压设备，或不间断电源。
6.2设备装卸时应格外小心，避免生拉硬拽造成电缆接头断线。
6.3注意管口的保护，避免电缆磨损。
6.4仪器使用完毕后，应将残留水迹、灰尘擦拭干净，并立即归入仪器箱中。
7.数据处理7.1分析该设备为全自动智能化设备，设备自动采样、分析成像，当某一区域声时增大，波速变小，能量衰减，波幅降低即为混凝土缺陷区。
超声波桩基检测仪操作规程
超声波桩基检测仪操作规程1、现场采集系统架设（1）打开仪器电源，检查仪器电量，如电量不足应使用外接电源或选配的外接电池确认无误后可暂时关闭仪器，以节省电量；（2）选择干燥稳固位置放置仪器，并通过调整仪器把手将仪器显示屏调整到合适的角度方便观察；（3）三脚架架设时尽量选择稳固位置架设，且通过调整尽量保持安装深度计数器卡口水平；（4）将深度计数器下部对准卡口，并从三角架底部向上将固定螺丝拧紧，注意将有两根竖直理线轴对准桩的方向；（5）声测管管口宜安装管口滑轮，以防换能器电缆在快速提升过程中被管口毛刺损伤；（6）换能器放到管底后检查管口深度是否一致；（7）逐一收紧各管换能器电缆，观察管口深度，保证换能器在同一深度；（8）打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中，并向下压紧锁住深度计数器盖；（9）将深度编码器接头连接仪器，延长接头放置在干燥处；2、桩信息、参数设置（1）输入桩号、桩径、桩长、管数等基本信息；（2）输入通道系统校零时间由来：a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的延迟方法：a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速3、确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接；注意管的编号十分重要，如随意编号而不遵循一定的规则，那么可能会造成复检与初检的结论不符合；按正北方向顺时针旋转依次编号4、确定了管的编号后，将探头放入相应的管中，再按管的编号将探头接在仪器对应的通道上，并一一对应，如管1或管A的探头接到仪器一通道上，以此类推；分别对所有检测剖面完成检测；注意对应管的数量有一定的剖面需要检测，不要漏测两根管一个面三根管三个面四根管六个面5、当传感器已到达管口或选择采集完成后，此时应继续带住探头，直到点击保存，数据保存完毕后再将探头放入桩底或收起，以防深度计数器由于探头的重力回转而造成部分数据丢失；现场保存完数据后，可点击打开查看一下刚刚测试的数据，如发现该数据中存在信号大面积异常，可将探头重新放回管底，注意各探头管口深度一致，再重新提升测试一次；6、在桩身质量可疑的测点周围，可采用加密测点，或采用斜测、扇形扫测进行复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。
钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则
地基专业作业指导书钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则1.目的为了规范钻孔灌注桩成孔质量检测超声波法的各个环节，特制定本细则。
2.适用范围本细则适用于泥浆护壁钻孔灌注桩成孔质量超声波法检测现场实施和内业分析计算。
通航建筑物可参照执行。
3.引用文件3.1检测依据的技术标准钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-2004建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-20113.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4.职责4.1现场检测人员负责现场检测。
提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。
检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全责任。
4.2内业分析人负责曲线绘制，对绘制的曲线负责。
由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据，调整或平滑曲线）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。
内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。
内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。
4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。
4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。
5.工作程序5.1检测数量及检测部位确定灌注桩成孔质量的检测数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目经理应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测数量执行。
桩基超声波成孔检测技术分析
桩基超声波成孔检测技术分析摘要在当今工程建设中，钻孔灌注桩依靠其优势,从而被广泛使用。
但是又因为它本身的隐蔽性,灌注桩钻孔质量的优劣将对灌注桩的成桩的质量有着明显的影响,所以在桩基检测中成孔检测方法也是它主要的组成部分。
根据成孔检测的结果可以判定钻孔的质量是不是符合灌注桩的设计要求.从而判断施工方法有无缺陷，以此来把控钻孔灌注桩的工程质量。
因为钻孔灌注桩在施工的时候对建筑物四周的环境影响不大，而且适应各类的地质条件，因此在工程建设中被普遍应用。
随着技术的发展以及对工程质量的更高要求，对于钻孔灌注桩的成孔质量要求也随之提高，因此需要更高的检测精度。
目前，有关基桩的施工方法与验收规范中（包括国家标准、行业标准以及各省份制定的地方标准），确切的规定了水泥混凝土灌注桩钻孔的检测方法和重点，而超声波成孔检测就是主要的检测方法之一。
1.成孔检测的重要性在工程结构中经常使用的桩基模式是钻孔灌注桩，上部结构的荷载可以通过灌注桩传入深层的岩土层，从而避免工程结构发生不均匀沉降。
灌注桩的施工包含钻孔和灌桩两个环节，其首要步骤就是钻孔的成孔，由于钻孔是在水下或者地下施工的，其成孔质量很难把控。
往往施工中的失误以及复杂的地质条件会引起钻孔的缩孔、扩径、倾斜以及塌孔等现象。
而钻孔的好坏直接影响着水泥混凝土灌注后的成桩质量。
桩径扩大会增加桩侧摩阻力，导致桩底侧阻力没办法完全发挥，并且会增加水泥混凝土的灌注量，加重成本。
而灌注桩缩径的话，会致使基桩承重能力下降，整体性能达不到实际使用要求。
钻孔倾斜会导致施工过程中钢筋笼下放困难，钢筋保护层达不到设计要求，也会对桩基的承载能力造成影响。
因此在水泥混凝土灌桩之前，对钻孔进行成孔检测是非常有必要的。
而快捷精确的超声波检测方法更是成为了成孔检测的首选。
2.超声波法成孔检测原理成孔质量超声波检测仪由探头绞车和主机组成，在探头的正十字方向上分别安装了四个换能器，绞车在仪器控制下将探头从钻孔顶部匀速下放，绞车把探头下放的长度通过连接线传到设备主机上。
超声波法桩基检测实施细则
超声波法桩基检测实施细则一、适用范围本方法适用于直径不小于800mm的混凝土灌注完整性检测，它包括跨孔透射法和单孔折射法。
二、试验前的准备工作1、自带电源的仪器设备在检测前应及时充电，并且要保证充电的时间，避免在检测过程中出现电源电量不足。
2、检查仪器的采集系统是否接触良好、工作正常，使测试系统各部分之间匹配良好。
三、检测仪器与设备用于超声波法检测桩基的仪器应符合JTG/T F81-01—2004《公路工程基桩动测技术规程》中P17—6.2之规定。
四、检测步骤1、现场准备(1)被检测桩的混凝土龄期应大于是14d；(2)声测；管内应注满清水，且保持畅通；(3)标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t0；(4)准确量测声管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离，量测精度为±1；(5)取芯孔的垂直度误差不应大于0.5%，检测前就进行孔内清洗。
2、数据采集与过程观察(1)连接好主机与电源、换能器，把发射和接收换能器分别缓缓放入要检测的两个声测管内，并根据尺寸记录桩长；(2)打开仪器，输入各参数：检测工程名称、桩号、桩径、桩长、检测日期、检测时间、校正值等；(3)按“ 采集”键，进入采集状态，进行信号采集；(3)重复1和3步骤，直至桩检测完该桩基每根声测管。
3、检测步骤应符合下列要求：(1)接收及发射换能器应在装设扶正器后置于检测管内，并能顺利提升及下降。
(2)测量时上述发射与接收换能器可置于同一标高，当发射与接收换能器置于不同标高时，其水平测角可取30°～40°。
测量点距20～40cm。
当发现读数异常时，应加密测量点距，以保证测点间声场可以覆盖而不至漏测。
发射与接收换能器应同步升降。
各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于2cm，并应随时校正。
检测宜由检测管底部开始，发射电压值应固定，并应始终保持不变，放大器增益值也应始终固定不变。
调节衰减器的衰减量，使接收信号初至波幅度在荧光屏上为2或3格。
超声波检桩作业指导书
听力保护
使用噪声较大的设备时，应佩戴听力保护 装置，如耳塞或耳罩。
防护手套
操作过程中可能接触有害物质或温度较高 的物体时，应佩戴防护手套以保护手部。
现场安全文明作业规范
操作规程
制定详细的操作规程，包括操作步骤、 注意事项和应急处理措施等，并确保所
有工作人员都了解并遵守。
A 作业前检查
在开始作业前，应对现场进行全面 的安全检查，确保设备完好、电线
编写报告
根据规范和要求，编写超声波检测报告，包括检测 目的、设备选择、数据处理方法、结果分析和结论 等。
审核报告
对编写好的报告进行审核和校对，确保报告 准确无误。
04
质量保证措施
检测过程质量控制
遵循规范和标准
在超声波检桩过程中，应严格遵循相关规范和标准，确保 检测方法的正确性和可靠性。
仪器设备校准和维护
相关规范和标准一览表
《建筑地基基础设 计规范》（GB 50007）
《超声波检测混凝 土缺陷技术规程》 （CECS 203）
《建筑桩基技术规 范》（JGJ 94）
THANKS
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数据采集及处理
现场数据采集
将超声波探头放置在桩基上进行检测，记录检测数 据。
数据处理和分析
对采集到的数据进行处理和分析，如数据预处理、 图像生成等，以获取桩基的超声波图像。
数据存储
将处理后的数据存储在计算机中，以备后续分析和 报告编写。
检测报告编写
整理数据
对存储在计算机中的数据进行整理和分析， 提取关键信息。
标定棒
用于校准仪器，确保仪器测量准确。
耦合剂
选择合适的耦合剂，以保证超声波信号的 传输质量和稳定性。
桩基超声波检测技术方案
3、隧道地质超前预报、桩基检测技术方法3.1、工程概况玉溪—蒙自铁路是新建铁路昆明至河口线的重要组成部分，是我省适应国家西部大开发，发展云南旅游业及对于促进云南地方经济发展和旅游大省的建设具有十分重要的现实意义。
它的建设对完善云南路网布局，加快云南经济发展，增强民族团结，促进边疆稳定具有十分重要的意义。
同时也标志着建设云南国际铁路通道进入了实质性的实施阶段。
全线共有隧道35座，总长53566米，其中重点隧道工程有通海隧道10290m，柿花树隧道9727m，旧寨隧道4590m。
洞内纵坡为6‰—20.4‰，隧道最大埋深为400多m。
根据设计，隧道断面为半圆拱曲直壁墙式衬砌断面。
净宽为3.5—5.2m，净高3.85—3.9m。
隧道围岩类别一般为Ⅲ—Ⅴ类，工程地质条件差。
根据资料，隧道区穿越地层有侏罗系（J）、三叠系上统（T3y）、石炭系（C）、泥盆系（D）、震旦系（Z）砂岩、泥岩、页岩、灰岩、白云岩、砾岩等。
由于线路通过地区，是云南构造运动强烈和地震活动频繁的地区之一，断裂纵横交错，岩石节理发育，岩体破碎，围岩完整性差，层间形成软弱结构面，常出现岩溶、滑坡等地质灾害。
在隧道施工过程中，易引起隧道拱顶掉块、坍塌。
同时，区内岩溶水、基岩裂隙水发育，水量丰富，易造成隧道涌水，危及施工安全。
3.2、工作目的和任务3.2.1、地质超前预报采用“负视速度”法，对开挖面前方进行地质超前预报，根据波形特征、能量及频率变化，分析推断开挖面前方一定范围内地质构造、岩性特征和不良地质现象，预测岩体的完整性、岩溶发育情况，判定围岩类别，为采取安全有效的施工方法和确定初期支护参数提供地质依据。
在岩溶水、基岩裂隙水发育的地方，采用红外线探水仪，预报涌突水位置、水量、水压及岩体的综合渗透系数，确保隧道安全施工。
3.2.2、衬砌质量检测应用地质雷达法、声波法等物理勘探方法对隧道衬砌（包括：喷锚衬砌、整体式衬砌、复合式衬砌、装配式衬砌、下锚式衬砌、底板和仰拱等）的混凝土厚度、强度及结构进行无破损性的检测。
桩基超声波检测操作规程
桩基超声法检测操作细则1. 总则1.1. 本细则依据《公路工程基桩动测技术规程》 (JTG/T F81-01 —2004)、《建筑基桩检测技术规范》 (JTG 106-2003)、《建筑地基基础检测规范》DBJ 15 —60—2008及《深圳地区基桩质量检测技术规程》(SJG09-2007)编写。
2. 仪器设备2.1. 超声波检测仪：符合( JTG/T F81-01-2004 )、SJG09-2007、CECS21:90 的有关要求。
2.2. 换能器：符合(JTG/T F81-01-2004 )、SJG09-2007 CECS21:90的有关要求。
3. 操作步骤3.1. 检测前准备工作3.1.1. 预埋声测管应下列要求进行：3.1.1.1. 当桩径不大于1500mm寸，应埋设三根管；当桩径大于1500mm寸，应埋设四根管。
3.1.1.2. 声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。
3.1.1.3. 声测管应牢固焊接或帮扎在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mn以上。
3.1.1.4. 声测管管底应封闭，管口应加盖。
3.1.1.5. 声测管的布置以路线前景方向的顶点为起点，按顺时针方向进行编号和分组，每两根为一组。
3.1.2. 应通电检查仪器的各部分是否正常。
3.1.3. 应测定检测系统发射至接收的延迟时间t0和声时修正值tt ' = ( D-d) /v t +d- d' /v w式中：D——检测管外径（mr）d ---- 检测管内径（mr）d' ------ 换能器外径（mr）vt ——检测管壁厚度方向声速（km/s）；vw ----- 水的声速（km/s）;t '——声时修正值（us）；3.1.4. 声测管内注满清水，并采用测绳挂重物来检查声测管是否畅通。
3.1.5. 测量两声测管外壁间的净距离I 。
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桩基超声法检测操作细则
1.总则
1.1. 本细则依据《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T F81-01—2004）、《建筑基桩检测技术规范》（JTG 106-2003）、《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60—2008及《深圳地区基桩质量检测技术规程》（SJG09-2007）编写。
2.仪器设备
2.1.超声波检测仪：符合（JTG/T F81-01-2004）、SJG09-2007、CECS21:90的有关要求。
2.2.换能器：符合（JTG/T F81-01-2004）、SJG09-2007、CECS21:90的有关要求。
3.操作步骤
3.1.检测前准备工作
3.1.1.预埋声测管应下列要求进行：
3.1.1.1.当桩径不大于1500mm时，应埋设三根管；当桩径大于1500mm时，应埋设四根管。
3.1.1.2.声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。
3.1.1.3.声测管应牢固焊接或帮扎在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上。
3.1.1.
4.声测管管底应封闭，管口应加盖。
3.1.1.5.声测管的布置以路线前景方向的顶点为起点，按顺时针方向进行编号和分组，每两根为一组。
3.1.2.应通电检查仪器的各部分是否正常。
3.1.3.应测定检测系统发射至接收的延迟时间t0和声时修正值t′；
t′=（D-d）/v t +d-d′/v w
式中：D——检测管外径（mm）；
d——检测管内径（mm）；
d′——换能器外径（mm）；
vt——检测管壁厚度方向声速（km/s）；
vw——水的声速(km/s)；
t′——声时修正值(us)；
3.1.
4.声测管内注满清水，并采用测绳挂重物来检查声测管是否畅通。
3.1.5.测量两声测管外壁间的净距离I。
3.2.检测工作基本要求
3.2.1.调整超声检测仪参数，应使接收信号具有较高的信噪比，并且使首波波幅在显示器上的高度适中。
3.2.2.测点间距宜为200～500mm，收、发换能器应以同一高度或相差一定高度等距离同步移动，宜从下到上进行声时、波幅C及接收波频率的测量，并及时记录不正常波形；各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于2cm，并应随时校正。
3.2.3.应以两个声测管组成一个检测面，分别对所有测面进行检测（三管三侧面、四管六侧面）。
3.2.
4.对可疑点测点，应进行复测，宜用加密平测、斜测、双向斜测及扇形扫测的办法确定缺陷的位置和范围。
3.3.数据采集
3.3.1.根据现场条件确定用交流电，还是用内部电池，设好后面板的供电开并，连接好换能器、电源线等。
3.3.2.打开电源开关。
3.3.3.输入参数：包括工地名、桩号（文件号）、检测日期、测试方向、检测起点测度、收发间距、移动步间距、零声时等。
3.3.
4.采样：将光标移至采样标识，压入旋钮，当出现的波形理想，仪器自动判读正确时，压入旋钮，停止采样；当仪器自动判读不正确时，转动旋钮分别将光标移至读时，读幅、读频处，手动读取声时、振幅、接收波频率。
3.3.5.存贮：将光标移至存贮标识处，压入旋钮，仪器自动将当前测点的系
统工作系数和读数结果保存于机内电子盘中。
3.3.6.重复3.3.4、3.3.5操作，检测完一个剖面（一对声测管）。
3.3.7.重复3.3.1-3.3.6操作直至检测完一个根桩。
4.数据处理
4.1.声时tci、声速v、声波波幅衰减值A按下式计算：
t ci=t i-t0-t （4．1-1）
v i=I/t ci（4．1-2）
A i=20lgc/a i（4．1-3）
式中：tci——第i测点的声时（us）；
ti——第i测点的声时原始测量值（us）；
t0——超声波检测系统发射至接收的延迟时间；
t——声时修正值；
I——两根声测管外壁间的净距；
vi——第i测点的声速（km/s）；
A——第i测点的声波波幅衰减值；
ai——第i测点的声波波幅值；
C——常数CA/D转换的最大值。
4.2.缺陷值数据
4.2.1.临界值法、声速、波幅衰减临界值应按下式确定：
V i＜V D（4．2．1-1）
A i＞A D（4．2．1-2）
V D=V m-2S v（4．2．1-3）
A D=A m+6 （4．2．1-4）
式中：VD——声速临界值（km/s）；
Vm——声速平均值（km/s）；
Sv——声速标准差（km/s）；
AD——波幅衰减临界值(dB)；
Am——波幅衰减平均值(dB)；
当同时满足（4．2．1-1）式和（4．2．1-2）式时该测点可视为缺陷点，仅满足4．2．1-1式时该测点可视为可疑的缺陷点。
（4．2．1-2）式为辅助判据。
同时，结合频率和接收波波形等因素进行综合分析。
5.结果评定
受检柱的完整性类别应根据缺陷作位置和范围、桩型、场地地质情况、施工工艺、施工记录、检测经验结合下表进行综合判断。
超声波检测抗完整性评定表
注：①n—是指同一横截面（同一深度）的缺陷测点数；
②从下而上、从左向右评定。
6.相关文件
6.1. 《检测报告管理程序》HZLQKJ:CX29-2010-A[0]
7.相关记录
7.1. 《基桩超声波检测记录表》合众检录ZJ-001。