循环水供热运行规程
能源循环水供热规程
QB循环水供暖运行规程浩宇能源有限公司发布目次前言................................................................. 错误！未定义书签。
范围................................................................. 错误！未定义书签。
规范性引用文件....................................................... 错误！未定义书签。
1 第一章设备技术规范................................................. 错误！未定义书签。
2 第二章循环水供热系统管道充水工作................................... 错误！未定义书签。
3 第三章循环水供热系统启动前的准备工作（供暖循环水泵房） ............. 错误！未定义书签。
4 第四章利用高压循环水启动机组....................................... 错误！未定义书签。
5 第五章由凉水塔循环水系统，向供热循环水系统进行切换 ................. 错误！未定义书签。
6 第六章由供热循环水系统向凉水塔冷却系统切换 ......................... 错误！未定义书签。
7 第七章循环水系统切换要求........................................... 错误！未定义书签。
8 第八章供热循环水泵房的运行调整及维护 ............................... 错误！未定义书签。
9 第九章系统停运..................................................... 错误！未定义书签。
2024年动力站热水循环安全操作规程
2024年动力站热水循环安全操作规程我很抱歉，作为语言模型，我无法提供文件下载和上传的功能。
但是我可以为您提供一个示例的安全操作规程，以供参考：2024年动力站热水循环安全操作规程（二）1.目的本规程旨在确保2024年动力站热水循环过程中的安全操作，以保障运营人员和设备的安全。
2.适用范围本规程适用于2024年动力站的热水循环操作，包括设备操作、维护和维修等。
3.安全操作要求3.1 运行前的准备工作3.1.1 运行前，操作人员必须确认设备的运行状态及相关参数是否正常，并进行必要的检查和测试。
3.1.2 在运行前，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、手套等。
3.1.3 在启动设备前，必须确保水循环系统的阀门和泵都处于关闭状态。
3.2 设备操作3.2.1 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，并按照设备的要求调整相关参数。
3.2.2 特殊情况下，如发生关键设备故障或异常，操作人员必须立即停止设备运行，并通知相关负责人进行处理。
3.3 安全意识培训和应急处理3.3.1 所有操作人员必须参加定期的安全意识培训，了解热水循环操作的安全要求和应急处理措施。
3.3.2 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须能够迅速采取应急措施，并按照应急预案通知相关人员进行处理。
4.责任与纪律4.1 操作人员须遵守相关法律法规、规章制度和操作规程，严禁违规操作、违章行为。
4.2 任何违反安全操作规程的行为，将受到相应的纪律处罚。
对于严重违反规定且造成重大事故的，将追究相关责任人的法律责任。
5.附则本规程自2024年起施行，届时应将本规程向所有操作人员广泛宣传和培训，确保其理解和遵守。
以上是一个示例的安全操作规程，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
动力站热水循环安全操作规程（4篇）
动力站热水循环安全操作规程第一章总则第一条为保障动力站热水循环系统的安全运行，规范操作行为，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定本规程。
第二条本规程适用于动力站热水循环系统的运行和维护人员，必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须持有相关证书，熟悉本规程，并参加相关安全培训及技术培训，提高操作技能。
第四条热水循环系统的运行和维护人员必须严格按照本规程操作，确保操作安全。
第五条动力站热水循环系统的运行和维护人员必须了解热水循环系统的工作原理、流程和相关设备的使用方法。
第二章热水循环系统的安全操作第六条热水循环系统操作人员必须在系统运行时进行检查，确保各设备的正常工作，如有异常情况需及时报告。
第七条在操作热水循环系统时，必须佩戴个人防护装备，包括耐热手套、防护眼镜和安全鞋等。
第八条在对热水循环系统设备进行维护和保养时，必须先切断电源或关闭阀门，避免发生意外事故。
第九条在清洁热水循环系统设备时，应使用合适的工具和清洁剂，避免对设备造成损害。
第十条在处理热水循环系统设备故障时，应首先切断电源或关闭阀门，采取相应的维修措施，确保安全。
第十一条在处理热水循环系统泄漏事故时，应立即切断泄漏源，采取相应的处理措施，确保安全。
第三章热水循环系统的安全管理第十二条动力站热水循环系统必须由专职人员负责管理，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十三条热水循环系统的操作人员必须了解相关安全操作规程，遵守操作规程，确保操作安全。
第十四条热水循环系统的安全管理人员必须定期组织对操作人员进行安全培训和技术培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第十五条热水循环系统的操作记录必须及时填写，存档保存，以备查阅。
第十六条热水循环系统设备的维修保养必须按照维修计划进行，定期检查设备的工作情况，及时进行维修，确保设备的正常运行。
第四章处理突发事件第十七条发生突发事件时，热水循环系统的操作人员必须立即切断电源或关闭阀门，采取相应的措施，保护人员和设备的安全。
热水循环泵操作规程范文
热水循环泵操作规程范文第一章总则第一条为了保证热水循环泵的正常运行，保障热水供应的质量和安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于热水循环泵的操作和维护。
第三条所有使用热水循环泵的操作人员必须熟悉并遵守本规程。
第四条具体的操作规程和注意事项应按照热水循环泵的技术参数和设备说明书执行。
第五条热水循环泵的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资质证书。
第六条热水循环泵的操作人员必须认真履行职责，确保设备运行的安全、稳定、有效。
第七条操作人员必须具备独立判断和解决问题的能力，并能正确处理紧急情况。
第二章热水循环泵的操作流程第八条热水循环泵的操作流程应包括以下几个环节：（一）检查热水循环泵的各项设备是否正常，包括电动机、轴承、密封等，排除故障后方可继续操作。
（二）确定热水循环泵的启停方式，按照设备说明书进行操作。
（三）启动热水循环泵后，观察设备运行情况，包括电动机转速、温度、压力等，确保正常。
（四）根据热水循环泵的工作要求，调节设备的运行参数，如流量、压力、温度等。
（五）定期巡视热水循环泵的工作状态，发现异常及时处理，保障设备的正常运行。
（六）根据热水循环泵的使用情况，做好设备的保养和维护工作，延长设备的寿命。
第三章热水循环泵的注意事项第九条在使用热水循环泵时，应注意以下事项：（一）操作人员必须熟悉热水循环泵的工作原理和使用方法，不得盲目操作。
（二）在操作热水循环泵前，必须检查设备及附件是否齐全，并进行安全检查。
（三）严禁超负荷运行热水循环泵，避免设备损坏或事故发生。
（四）不得随意改变热水循环泵的设计参数，如流量、压力等。
（五）定期进行巡视和保养热水循环泵，检查设备的各项指标是否正常。
（六）发现热水循环泵故障或异常情况时，应及时上报并进行处理。
（七）严禁操作人员擅自维修热水循环泵，必须由专业人员进行维护。
（八）热水循环泵的电动机及其附件必须经常检查和保养，确保安全可靠。
第四章紧急情况处置第十条在热水循环泵发生故障或发生紧急情况时，应按照以下程序进行处置：（一）立即停止热水循环泵的运行，切断电源，并采取必要的措施防止二次启动。
热水循环泵操作规程模版
热水循环泵操作规程模版一、目的和范围本规程旨在规范热水循环泵的操作，并确保其正常运行。
适用于所有需要使用热水循环泵的工作场所。
二、术语定义1. 热水循环泵：用于将热水循环输送的泵装置。
2. 控制系统：对热水循环泵进行控制和监测的系统。
3. 温度控制器：用于控制热水循环泵工作温度的设备。
三、操作流程1. 开启热水循环泵a) 确保控制系统处于正常工作状态。
b) 将控制系统中的热水循环泵开关设置为“开”。
c) 验证热水循环泵正常启动，并观察其运行状态。
2. 监测热水循环泵运行情况a) 定期检查热水循环泵的工作温度，确保其在设定范围内。
b) 检查热水循环泵的轴承和密封件，如有损坏或异常，及时进行更换或修理。
c) 检查热水循环泵的电机运行情况，如有异常噪音或温度过高，应立即停机检修。
3. 关闭热水循环泵a) 将控制系统中的热水循环泵开关设置为“关”。
b) 等待热水循环泵停止运行，并观察其是否完全停止。
四、安全注意事项1. 操作前应确保热水循环泵处于停止状态。
2. 操作过程中应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 禁止擅自修改热水循环泵的控制参数或连接线路，如需更改，应由专业人员进行。
4. 发现热水循环泵运行异常时，应立即停机并进行检修，严禁强行继续运行。
5. 定期进行热水循环泵的维护保养工作，确保其运行安全可靠。
五、责任和监督1. 热水循环泵的操作责任人应具备相关技术知识，并经过培训合格。
2. 相关监督人员应定期检查热水循环泵的操作情况，并指导操作人员进行正确操作。
3. 对于违反操作规程，导致事故或损失的人员，将承担相应的法律责任。
六、附则本规程的解释权归工作场所所有，并可根据实际情况进行调整。
以上是热水循环泵操作规程模版，供参考使用。
邢东热电厂循环水供热操作规程
邢东热电厂循环水供热操作规程编写:审核：批准：2007年10月31日一、总则：1、汽轮机低真空循环水供热其实质是将热用户的暖汽片代替了冷却塔进行散热，低真空运行是为了获得较高的出水温度。
机组循环水供热后，可实现在锅炉蒸发量不变的工况下，提高机组供热能力提高了机组的循环热效率，是一项节能降耗工程。
2、此项工程的关键技术是如何保证机组在低真空下的运行安全。
从叶片方面采用低真空运行后，汽轮机的排汽压力提高，在同样质量流量下，排汽比容将大大降低，汽机的排汽容积显著降低后，对末级特别是最末级叶片是有危险性的，任何一种叶片的设计都有最小的容积流量，当小于这个数值时，汽动特性将急剧恶化，效率将大大降低，涡流引起鼓风损失及附加其它损失,汽流被加热，使排汽缸温度升高，影响轴承标高，危及轴系的振动安全性，当容积进一步减少，末级叶片产生的功等于消耗的功时，末级将不再输出功率，此工况称为零功率工况，如果容积流量再减少，末级将在鼓风工况下运行，温度急剧上升，这种工况必须避免。
同时在小容积流量下工作可能出现叶片的气动弹性失稳，发生失速颤振，使动叶片受力大幅增加，而损坏叶片，发生断裂。
同时，动叶的根部回流将冲刷根部出汽侧危及叶片安全。
从轴向推力方面讲真空的下降，将引起轴向推力的增加，只要推力瓦块的温度在安全数值以内即可。
综合所述，保证机组在低真空下运行安全，关键是保证末级的容积流量不能过小，低压缸流量不能过小，我们表计反映的低压缸流量是质量流量，不等同于容积流量，在不同的真空情况工作的汽机运行人员严格按厂家的低真空工况计算的数据，保证低压缸的流量。
3、机组循环水供热后，循环水将加压后送给外网用户，如果外网失水过大将严重影响机组安全和经济性。
设计外网的回水压力0.2MPa，当低于此压力时，自动变频稳压补水泵将向回水管补水，以确保凝汽器安全用水。
4、循环水供热后，原循环泵压力不能满足供热需压头，在尖峰站新配热网4台扬程81m的循环泵，一旦出现水泵运行工况下跳闸，将可能出现循环水压力升高，使凝汽器超压，为此，在系统中，设立两个730型持压泄压安全阀（启跳压力在0.25MPa）和一个电磁泄压阀（启跳压力在0.23MPa）以确保安全。
热水循环泵安全操作规程
热水循环泵安全操作规程热水循环泵是用于热水系统中，通过循环水来保持水温一致的设备。
为了确保热水循环泵的安全运行，以下是热水循环泵的安全操作规程，共计____字：一、泵的基本知识1. 热水循环泵是一种常见的循环水泵，主要用于热水系统的循环输送。
其主要结构包括泵体、泵盖、叶轮、轴承、密封件等。
2. 热水循环泵根据使用环境和介质特性的不同，采用不同材质的泵体和叶轮。
在选择合适的热水循环泵时，应考虑介质温度、流量和扬程等因素。
3. 热水循环泵的工作原理是通过电动机驱动叶轮转动，产生离心力，从而使介质产生流动，实现循环往复。
二、热水循环泵的安全运行1. 运行前的准备1.1 在操作前，应检查泵的周围环境是否存在易燃、易爆等危险物品，如有应予清除。
1.2 检查泵的电源线是否正常接地，并确保电源插座符合电器安全规范。
1.3 检查泵的进口和出口是否已正确连接，防止漏水和漏电现象的发生。
2. 运行时的操作2.1 启动前，应先检查泵的外观是否正常，叶轮是否有杂质和损坏等情况。
如存在异常情况，应及时处理或更换零部件。
2.2 在启动前，应确保循环管道中有足够的水，以避免泵的空载运行导致叶轮和轴承的损坏。
2.3 启动热水循环泵时，应先打开进水阀门，使水流顺利进入泵体，再启动电机，保持泵的正常运行。
2.4 在运行过程中，应随时注意泵的运行状态，如有异常声音、振动或泵体过热等情况，应立即停机检查，并排除故障。
2.5 当热水循环泵的运行时间超过规定的连续工作时间时，应适当停机休息，以减少泵的损耗和故障率。
2.6 在运行中，应注意泵的转速、流量、扬程等参数，确保在设计范围内运行，以防止过载、过压等情况的发生。
3. 停机维护3.1 当热水循环泵需要停机维护时，应先关闭进水阀门，停止供水，然后关闭电源，等待泵体冷却后进行维护。
3.2 维护时，应先清理泵体和叶轮上的杂质和污垢，以保持泵的畅通。
3.3 定期检查泵体和叶轮的密封件是否有损坏或老化现象，如有应及时更换，确保密封性能。
热水循环泵安全操作规程
热水循环泵安全操作规程热水循环泵是一种用于循环供暖系统中热水流动的设备。
它起到将热水从热源处（例如锅炉）引导到供暖设备（例如散热器）的作用，从而实现室内供暖。
然而，由于热水循环泵涉及供暖系统的运行和水流动等方面，使用和操作时需要注意一些安全事项。
下面是热水循环泵的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 仔细阅读和理解使用说明书，并牢记各种安全注意事项。
2. 确保供电电源已切断，泵已停止运行。
3. 定期检查泵的接地线和电缆是否完好，没有断裂或裂纹。
4. 确保供水管道和排水管道已正确连接，并且没有漏水或堵塞。
二、泵的启动和停止1. 启动泵前，确保泵和相关设备都已正确安装和连接。
2. 在启动泵之前，确保所有阀门已处于适当的位置，没有关闭错误。
3. 启动泵时，应缓慢打开进水/出水阀门，以防止水流突然增大；停止泵时，应逐渐关闭进水/出水阀门，以防止水流突然减小。
4. 确保泵正在正常运行，并保持适当的水流量和水压。
三、维护和保养1. 定期检查和清洁泵的各个部件，以确保其正常运行。
2. 定期检查电机的绝缘电阻，防止电机漏电导致触电事故。
3. 定期检查泵体和管道是否有异物，如沉积物或杂物，及时清除。
4. 维护人员应经过专业培训，并具备维修和操作技能，以确保维护过程的安全。
5. 执行定期保养计划，并及时更换磨损的零部件，以确保泵的正常运行和安全。
四、注意事项1. 使用过程中，避免长时间工作，应定时停泵进行休息，以防止过热和机械故障。
2. 使用过程中，严禁随意对泵进行拆卸或改动，以免导致事故或损坏设备。
3. 泵运行时，应保持周围的通风良好，防止热量聚集和过热。
4. 泵的电源应独立开关，并设有过载保护装置，以防止电路过载引发事故。
5. 在停止使用热水循环泵之前，应通过关闭电源和水源，确保设备的完全停止。
总之，热水循环泵的使用和操作需要谨慎和细致，只有严格按照操作规程进行，才能确保供暖系统的安全稳定运行，避免事故的发生。
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循环水供热运行操作规程目录第一章范围及引用标准1.1 范围1.2 引用标准第二章首站概述2.1 首站换热站概述2.2 运行方式第三章、首站简要特性3.1 设计运行参数3.2 主要设备参数第四章．首级换热站启动前准备4.1 运行前检查与试验4.2 首站启动前试验4.3 首站启动前的准备工作4.4. 系统冲洗4.5. 系统试压4.6. 系统冷运行第五章、系统启动5.1. 换热站和高温水网提温运行方式5.2 热网加热器启动5.3 二级站提温运行第六章、系统运行调整6.1. 系统初调整：6.2 二级站系统调整：6.3 系统运行：6．4.系统温度调整6.5.系统控制6.6. 运行巡检：第七章系统停止运行7.1. 联系外网7.2. 停止热网加热器，降温操作：7.3 热网系统停运后热网加热器水侧冲洗7.4.水网排污清洗操作7.6. 系统停运后维护保养：7.5.水网停运操作：第八章汽泵使用说明8.1．汽泵启动前准备工作8.2 汽泵启动操作8.3 汽轮机运行后，基本换热器的调整。
8.4 汽轮机在运行中的维护及检查8.5 停机8.6 故障停机第九章事故处理9.1.事故处理原则：9.2 回水压力升高9.3 回水压力下降9.4 热网加热器水位升高9.5 热网加热器钢管破裂9.6 热网加热器冲击或振动9.7 热网循环泵汽化9.8 热网凝结水泵汽化9.9 厂用电中断9.10.安全阀超压拒动或起跳后不回座第一章范围及引用标准1. 范围本规程规定了青岛** 热电有限公司循环水换热站的正常操作、维护、事故分析和事故处理。
本规程适用于循环水换热站运行工作。
2. 规程引用标准2.1 首站设备技术资料及技术图纸2.2 《电业安全工作规程》（电力部）2.3 《热网运行规程》（秦热发电有限责任公司）、第二章首站概述2.1 首站换热站概述2.1.1 首站加热器的配置该站主要采用凝汽器、一台基本换热器和两台尖峰换热器三级串联换热方式。
其中基本换热器设计直通供热门，可根据外供热负荷情况进行调节。
2.1.2 加热热源凝汽器、基本换热器和尖峰换热器分别采用不同热源，其中：凝汽器使用1#机排汽余热对循环水进行加热，使循环水出口温度提高到65C。
基本换热器热源由循环水供热站两台循环水泵拖动汽轮机的排汽提供。
首站利用热电厂减温减压后蒸汽，通过尖峰加热器对循环水进行二次加热，提高供回水温差（回水温度不变，提高供水温度），以满足尖峰负荷的需求。
2.1.3 首站循环水首站循环水回水经首站热循泵升压后进入基本加热器与尖峰加热器，该站循环水泵设置两台主热循水泵，采用工业汽轮机拖动。
单台水泵设计流量2600t/h，扬程1.4Mpa。
另设一台电动水泵作为备用水泵，电动热循泵采用6000V高压电动机拖动，单台水泵设计流量1600t/h，扬程1.4Mpa。
2.1.4 首站加热器凝结水凝汽器与基本换热器（利用汽轮机乏汽热量）串联换热方式，换热后凝结水接至基本换热器凝结水回收装置，温度w 80C ;当供热量大时，与尖峰换热器串联，两台尖峰加热器凝结水管合并为1 根，换热后凝结水接至尖峰换热器凝结水回收装置，通过凝结水泵送入热电厂除氧器和中水箱回收利用。
2.2 运行方式基本加热由基本换热器承担，通过控制尖峰换热器进汽量来控制高温水供水温度的要求，以保持某一阶段供水温度不变（此为质调节）。
同时以高温水网供回水压差作为调节参数（保证最不利环路末端换热站的资用压头），通过调节汽轮机转速或通过变频控制电机转速，改变主循环水泵或备用循环水泵转速来调节循环水量以适用各子站的流量变化需求（此为量调节）。
第三章、首站简要特性3.1设计运行参数3.2主要设备参数:323补水泵324凝结水泵第四章•首级换热站启动前准备4.1 运行前检查与试验在每年开始运行以及大修工作结束后，应进行以下检查与试验：4.1.1首站运行前，仔细检查首站设备周围清理彻底，照明设施齐全，光线充足。
4.1.2所有仪表应经过校验合格，传感器、变送器、流量计信号安装位置正确。
通往各仪表的信号管上的阀门开启。
首站系统各项保护装置均应投入正常。
4.1.3所有的阀门需进行开启和关闭动作检查，开关灵活，无泄漏.并处于正确的开启或关闭状态。
4.1.4. 电气控制设备安全可靠，具备运行条件。
4.1.5. 换热器、除污器经清洗无堵塞。
4.1.6保护止回阀动作灵活，关闭严密；系统所有安全阀经校验合格，灵活可靠。
4.1.7.补水设施、凝结水回收系统正常可用。
4.1.8 •联系电气测量各电动机绝缘，合格后送电，做好系统阀门开关试验。
4.1.9 联系热调外网做好启动准备，要求管线所有阀门开关位置正确，系统畅通，所有管道放水门关闭，放空气门开启。
4.2 首站启动前试验暂缺资料，主要包括凝结水、补水泵联动、加热器水位保护4.3 首站启动前的准备工作4.3.1 启动前系统、设备准备情况首站设备和系统安装、检修后，运行人员应掌握设备的安装、检修和改进情况。
启动前检修工作应全部结束，影响首站启动的工作票应全部收回，设备均处于完好状态。
运行人员应明确分工，制定好措施，填写操作票，准备好专用工具。
全面检查设备，如有影响启动的问题，及时汇报领导，尽快联系处理。
4.3.2 首站加热器禁止启动条件4.3.2.1 首站加热器管束泄漏；4.3.2.2 首站加热器的进汽调整蝶阀、进汽电动门卡涩或不能关闭严密；4.3.2.3 首站加热器的进汽调整蝶阀调节失灵，保护不能正常投入；4.3.2.4 首站加热器的凝结水调整门失灵，水位保护不能正常投入；4.3.2.5 首站循环泵转速调整失灵；4.3.2.6 首站主要系统严重泄漏不能运行；4.3.2.7 主要仪表失灵，保护电源消失；4.3.2.8 首站系统主要电动门失灵；4.3.2.9 保护不能正常投入。
4.4 系统冲洗：4.4.1 系统在投入运行前必须进行冲洗，以清除系统内焊污泥、铁锈、砂子等杂物，防止阻塞和损坏管道、阀门、换热设备。
4.4.2. 冲洗前应将系统内的流量孔板（传感器）、调节阀阀芯等精密件拆除，待冲洗合格后重新安装。
4.4.3.. 蒸汽网冲洗：蒸汽管道用蒸汽吹洗。
从首站总进汽阀开始沿蒸汽流向分段进行。
根据现场情况，可分为从首站总阀进口开始，到换热器总进汽阀前；再到换热器入口母管，吹洗口可选用支线管口（接临时管道）；还有两台汽轮机的支线管道，需要从台汽轮机主汽阀前集水缸下端安装临时吹管口。
另外，汽轮机排汽至基本换热器蒸汽管道可以从专用排气口，待汽轮机调试时吹洗。
换热器（包括尖峰换热器和基本换热器）之后凝结水管道内的污物可在运行调试阶段经凝结水箱排放。
为安全考虑，蒸汽管吹洗口必须引至室外无人开阔区，装有防止杂物飞出伤人的网箱，并且安装牢固，防止冲力过大伤人。
吹洗必须先进行暖管，当吹洗末端温度达到150 C以上时，再逐渐加大蒸汽流量进行吹洗。
吹洗总管和支管时，分别用总阀门或支管阀门（或旁路门）控制流量。
在开启阀门前，应将前面管道的凝结水排净。
吹洗压力应维持在管道设计工作压力的75%左右，最低不低于工作压力的25%；吹洗流量为管道设计流量的40-60%。
每个排汽口吹洗两次，每次吹洗15-20 分钟。
蒸汽阀门开启或关闭应缓慢操作，避免造成水冲击。
吹管结束后，对一些盲点应进行人工清理。
注意自动疏水器应在吹洗工作结束后进行调整和投入运行。
在吹洗过程中，禁止使用疏水器来排除系统的凝结水。
4.4.4. 水网冲洗:冲洗时，采用流速为1-1.5m/s 的循环水，使水通过除污器将杂物沉淀在除污器内。
清洗过程中要不断开启除污器低部泄水管，将沉淀物排出。
因系统较大，根据系统现场布置情况，冲洗应分以下几个阶段进行：第一阶段：系统补水接到调度指令后，应按照“先站内，后水网”的顺序，进行系统冲水工作。
先关闭供回水管总阀门，开启供回水管连通阀、各换热器出入口阀门、补水阀门及各点放空气阀门（放水阀应关闭，除污器排污应关闭）。
然后，启动补水泵，从回水管向系统内补充软化水，注意监测系统压力不能超过设计压力。
补水泵启动、停止程序：（一）接到命令，做好准备工作（二）检查补水泵出口阀门在关闭状态。
（三）开启补水泵进口阀门、出口压力表阀门。
泵体联轴器盘车灵活无卡涩，润换油脂正常。
（四）泵体注满水（以泵体排气阀出水为准）。
（五）检查软化水箱已补水至高位。
（六）启动补水泵，注意电流3S内电流返回正常值。
（七）检查补水泵启动后运转和电流是否正常。
（八）补水泵运转正常后缓慢开启补水泵出口阀门。
（九）关闭补水泵出口门，当出口门完全关闭后，停止给水泵。
根据各放空气阀排水情况，由低点到高点，出水后空气阀即可关闭。
待最后一个空气阀出水关闭后，说明站内充水已完成，间隔15分钟（暂定）左右，再次对最高点空气阀排空一次。
然后可以向水网充水。
开启水网末端循环阀门，缓慢开启高温水网回水阀门（各二级站供回水阀门关闭），由回水管向管网系统充水，并沿充水方向依次开启放空气阀，见水后关闭。
注意监测系统各点压力不能超过设计压力。
待最后一个空气阀出水关闭后，水网系统充水完成。
可以停止补水泵，关闭补水阀。
间隔30 分钟（暂定）后，再次对最高点空气阀排空一次。
第二阶段：站内系统冲洗先冲洗管道。
关闭水网回水总阀门，除污器旁通阀门（除污器出入口阀门开启，排污阀关闭）。
开启站内连通阀门确认系统满水后，启动循环泵，进行站内管道水循环，将管道内残余空气排除。
热循水泵开启程序：检查热网电动循环泵应具备以下启动条件：1 热循泵启动无跳泵闭锁条件；2热循泵MC（可用；3 热循泵入口门已开；4 热循泵出口已关；5 热循水回水母管压力>0.35Mpa。
热网循环泵热工保护试验1 将各试验泵送试验电源位置，送好操作电源。
2 泵体注满水（以泵体排气阀出水为准）2 合启热网循环水泵。
3检查热循水泵启动后运转和电流是否正常，轴承温度不高于80°C。
4 运转正常后缓慢开启循环水泵出口阀门。
管道水循环期间，维持系统压力不低于设计压力的70%（必要时启动补水泵补水），定期开启除污器排污阀排水（暂定每三小时一次），直至排水洁净，站内管道冲洗即结束。
然后，开启各换热器出入口阀门，关闭站内循环阀，对各换热器水系统进行冲洗。
补水、排污操作同前，直至除污器排水洁净，站内系统循环冲洗结束。
第三阶段：水网系统冲洗当确认站内和水网系统满水并冲洗干净后，按“先大后小、先远后近” 的原则依次开启各二级站回水阀门，从回水总管向各二级站充水。
当二级站高温水系统最高点的排气阀出水排净空气后，关闭排气阀门。
间隔10 分钟左右，再进行一次排气操作。
确认二次系统满水后，开启该二级站供水阀门，调整此二级站供回水阀门，当各二级站均参与全系统循环后，可以关闭高温水网末端循环连通阀门。
系统可在设计工作压力下运行，直至除污器排水洁净。