电动机点动控制讲解
异步电动机点动控制原理
异步电动机点动控制原理引言异步电动机是工业生产中常见的一种电机类型，在许多应用中需要进行点动控制。
点动控制是指通过控制电机的启动、停止和反向运动来实现精确的位置调节。
本文将详细介绍异步电动机点动控制的原理，并探讨其在实际应用中的相关技术和注意事项。
一、异步电动机基本原理异步电动机，也称为交流异步电动机，是利用交流电源供电的电动机。
其工作原理基于电磁感应现象，主要由定子和转子两部分组成。
定子通过交流电产生的磁场感应转子中的感应电动势，从而使转子发生运动。
由于转子的运动速度略低于旋转磁场的速度，因此称为异步电动机。
二、异步电动机点动控制的基本原理异步电动机点动控制是通过改变电机的启动方式和运行参数来实现的。
点动控制的基本原理如下：1.启动方式：点动控制通常采用直接起动或者降压起动的方式。
直接起动是指将电机直接连接到电源进行起动，并逐渐加速到额定转速。
降压起动则是通过降低电源电压来减小起动电流，从而实现起动。
2.停止方式：点动控制中的停止方式通常包括正常停止和紧急停止两种。
正常停止是指通过控制电源断开，使电机逐渐减速停止。
紧急停止则是在出现故障或紧急情况时立即断开电源，以保证人员和设备的安全。
3.反向运动：在一些特殊应用中，需要实现电机的反向运动。
通过改变电源相线的连接方式，可以改变电机的运行方向。
三、点动控制的具体实现点动控制一般通过控制器和电力传动系统来完成。
具体的实现步骤和控制要点如下：1.设定运行参数：在进行点动控制前，需要根据实际需求设定电机的运行参数，例如起动方式、起动电流、运行时间等。
2.控制器设置：根据设定的参数，对控制器进行相应的设置和调试。
控制器通常具备启动、停止和反向控制功能，通过设定相应的控制信号来实现电机的点动控制。
3.电力传动系统：点动控制中的电力传动系统通常由启动器、电源、运行保护装置等组成。
启动器用于控制电机的起动和停止，电源提供电流和电压，运行保护装置用于监测电机的运行状态并及时采取相应的措施。
电动机点动的控制
电动机点动的控制
一、控制要求：
用一个按钮控制电动机的启停，实现点动控制。
按下按钮SB，电动机开始运行；松开
按钮SB，电动机停止运转。
二、硬件电路设计：
根据控制要求列出所用的输入/输出点，并为其分配相应的地址，其I/O分配表如下；
根据上表和控制要求，设计PLC硬件原理图，其中COM1为PLC输入信号公共端，COM2为输出信号公共端。
三、编程思路：
这个实例的编程，可以采用“点对点”控制，实现对PLC某一输出位的控制，即有一个触点直接控制一个输出位。
四、控制程序的设计：
根据要求设计控制梯形图
五、程序执行过程：
(1)、当按下按钮SB时，输入信号0.00有效，输出信号100.00为ON. 控制接触器KM 的线圈通电，电动机启动运行；当SB 断开时，输出信号100.00为OFF, 控制接触器线圈断电，电动机运行。
（2）、当电动机过载时热继电器动作，输入信号0.01断开使100.00复位，切断KM的线圈回路，达到对电机过载保护的目的。
六、编程心得：
程序设计中，输入信号0.01采用的动断触电，对于PLC输入信号的内部状态取决于外部端子的状态。
对于PLC的输入信号，外部端子接线状态对应内部的状态有两种，PLC输入端子接成动断触点，PLC在使用时其内部触点已经有效，因此应使用动合触点，这样的程序设计更加可靠，当电动机发生过载时，FR的触点动作，使输入信号0.01断开，此时若输入信号0.01有效，电动机也无法启动。
电动机点动工作原理
电动机点动工作原理
电动机点动是指在交流电源的作用下，电动机的转子转动，其转矩通过机械装置使定子旋转运动的一种控制方法。
电动机点动在机械方面主要有以下几种应用。
（1）电动机起动，由于交流电源是不稳定的电源，而在起
动时的瞬间电流又很大，所以在起动过程中必须要有一定的时间才能使转子旋转。
当把这种时间适当延长，使其接近于零的瞬间电流再接通电源时，转子就会立即旋转。
这种起动方式称为“起动时间短的点动”。
（2）在电动机传动装置中，为了减小电动机转速与机械装
置之间的摩擦力矩，需要对电动机进行调速控制。
它有两种方法：一种是控制电动机转速，另一种是控制机械装置的转速。
前者称为“调速”。
在这种情况下，需要经常改变电动机转速来使其适
应机械装置的要求。
常用的调速方法有：变速、变极、变速并联等。
（3）在要求起动迅速、停车平稳、操作方便的场合，例如
在电梯中控制电梯运行速度和起升高度等时，需要采用起动迅速、操作方便的点动方式。
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电动机点动控制原理
电动机点动控制原理电动机点动控制是一种常见的电机控制方式，它通过控制电动机的启停和转向来实现对设备的精准控制。
本文将介绍电动机点动控制的原理及其应用。
电动机点动控制的原理主要包括电路控制和逻辑控制两个方面。
电路控制是通过控制电动机的供电电路来实现对电机的启停和转向。
逻辑控制则是通过控制逻辑电路或者PLC等控制器来实现对电机的点动控制。
下面将分别介绍这两个方面的原理。
首先是电路控制。
电动机的启停控制通常通过接触器或者电磁起动器来实现。
当需要启动电动机时，控制电路闭合，电动机接通电源，从而启动电机；当需要停止电动机时，控制电路断开，电动机断开电源，从而停止电机的运行。
而电动机的转向控制则通过接触器或者电磁起动器的控制回路来实现，通过改变控制回路中的接线方式，可以实现电动机的正转、反转和制动等操作。
其次是逻辑控制。
逻辑控制通常通过PLC等可编程逻辑控制器来实现。
在PLC中，可以通过编程来实现对电动机的点动控制，通过设定不同的逻辑条件和动作指令，可以实现对电动机的启停和转向控制。
例如，可以通过编程实现按下按钮启动电机，再次按下按钮停止电机；也可以通过编程实现按下不同的按钮来实现电机的正转、反转和制动等操作。
电动机点动控制在工业自动化领域有着广泛的应用。
它可以实现对设备的精准控制，提高生产效率，减少人力成本。
例如，在流水线上，可以通过电动机点动控制来实现对输送带、机械臂等设备的启停和转向控制；在机械加工设备上，可以通过电动机点动控制来实现对主轴的启停和转向控制；在物流仓储设备上，可以通过电动机点动控制来实现对提升机、输送机等设备的启停和转向控制。
总之，电动机点动控制是一种重要的电机控制方式，它通过电路控制和逻辑控制来实现对电动机的精准控制，广泛应用于工业自动化领域，为生产提供了便利和效率。
希望本文对电动机点动控制的原理及应用有所帮助。
电动机点动控制工作原理
电动机点动控制工作原理
电动机的点动控制工作原理是通过控制电动机输入电源的方式来实现。
点动控制是一种在按下按钮或者开关时，电动机只运行一小段时间的控制方式。
具体工作原理如下：
1. 首先，将电动机的电源接通：将电源的正极连接到电动机的一个端子上，将电源的负极连接到电动机的另一个端子上。
2. 接下来，使用控制装置，如按钮或开关，来控制电机的运行。
当按下按钮或打开开关时，控制装置的电路闭合。
3. 当电路闭合时，电源上的电流开始流动。
由于电动机的连接方式，电流会通过电动机的绕组，使得绕组中的导体产生磁场。
4. 产生的磁场会与电动机的磁极相互作用，使得电动机开始运动。
同样地，电动机也会产生反作用力，阻碍电流的流动。
5. 一旦电动机开始运动，控制装置可以断开电路，切断电流的供应。
这样，电动机就会停止运行。
当需要再次启动电机时，只需再次闭合电路即可。
总结来说，电动机的点动控制利用控制装置来控制电流的通断，从而切换电机的运行状态。
通过合理的操作控制装置，可以实现电动机的点动运行。
三相异步电动机点动控制电路原理
文章标题：深度剖析三相异步电动机点动控制电路原理在工业生产和设备控制领域，三相异步电动机是一种常见且重要的电机类型。
其点动控制电路原理作为其运行和控制的核心，具有重要的意义。
在本文中，将以三相异步电动机点动控制电路原理为主题，深入探讨其深度和广度，以帮助读者全面了解这一主题。
一、三相异步电动机简介在开始深入探讨点动控制电路原理之前，我们先简要介绍三相异步电动机。
三相异步电动机是一种常见的交流电动机，其结构简单，性能稳定，使用广泛。
它由定子和转子两部分组成，通过电磁感应原理实现电动机的运转。
在工业生产中，三相异步电动机通常用于驱动各种设备和机械装置。
二、点动控制的基本原理点动控制是指通过控制电动机在短暂时间内以较低速度连续启动和停止的一种控制方式。
其基本原理是通过改变电动机的接线方式和控制信号，使电动机在点动运行时能够实现所需的启动、减速和停止操作。
点动控制不仅可以保护设备和电动机本身，还可以提高生产效率和操作的灵活性。
三、三相异步电动机点动控制电路原理1. 电动机接线方式三相异步电动机的点动控制需要在电动机的接线方式上进行调整。
常见的接线方式包括星形接线和三角形接线，通过改变接线方式，可以实现电动机启动和运行时的不同转速。
2. 控制信号的输出点动控制电路通常通过控制信号的输出来实现电动机的启动、减速和停止。
控制信号通常来源于控制面板和外部的控制装置，通过控制器将信号传输到电动机的绕组中，实现电动机的控制。
4. 保护装置的应用在点动控制电路中，通常还会配备一些保护装置，用于监测电动机的运行状态和工作参数，保护电动机免受过载、短路和异常运行等不良影响。
五、个人观点和理解三相异步电动机点动控制电路原理作为电动机控制的重要组成部分，其稳定性和可靠性对整个生产系统的安全与效率有重要的影响。
在实际应用中，我们需要充分理解其原理和工作方式，结合具体的应用场景，合理设计和配置点动控制电路，以确保设备和电动机的稳定运行。
电动机点动控制
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点动控制在未来的应用前景
自动化生产线
随着工业自动化水平的提高，电动机的点动控制将在自动 化生产线中发挥更加重要的作用，例如实现精准定位和快 速启动。
智能家居
在智能家居领域，电动机的点动控制可用于智能门窗、智 能窗帘等设备的控制，提高家居的智能化水平。
物流运输
在物流运输领域，电动机的点动控制可用于自动化输送带、 升降机等设备的控制，提高物流效率。
电动机点动控制
目录
• 引言 • 电动机的工作原理 • 点动控制的实现 • 点动控制的优缺点 • 电动机点动控制的未来发展
01
引言ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
了解电动机点动控制 在工业自动化中的重 要性和应用场景。
分析电动机点动控制 在不同领域的应用案 例，为实际应用提供 参考。
掌握电动机点动控制 的基本原理和实现方 法。
1 2 3
手动控制
在某些需要频繁启动和停止的场合，如手动调节 机械设备的运行位置，可以使用点动控制电路。
调试设备
在设备调试过程中，需要频繁测试设备的运行状 态，点动控制电路可以方便地实现设备的启动和 停止。
紧急停车
在某些紧急情况下，需要立即停止设备的运行， 点动控制电路可以迅速切断电源，保护设备和人 员安全。
04
点动控制的优缺点
点动控制的优点
操作简便
点动控制操作简单，只需要通过按钮或开关来控制电 动机的启动和停止，不需要复杂的操作流程。
适用性强
点动控制适用于各种类型的电动机，无论是交流电动 机还是直流电动机，都可以采用点动控制方式。
成本低
点动控制电路简单，所需的电气元件较少，因此成本 较低。
电动机点动控制原理
电动机点动控制原理引言电动机是现代工业中常见的一种驱动设备，它广泛应用于机械领域。
电动机点动控制是一种常见的控制方式，用于控制电动机按照指定步长进行启停运行。
本文将深入探讨电动机点动控制原理及其应用。
电动机点动控制原理电动机点动控制是通过控制电路来实现的。
下面是电动机点动控制的基本原理：1. 开关控制电路电动机点动控制采用了开关控制电路，通过控制开关的通断来实现电动机的启停控制。
通常，点动控制电路由一系列按钮、继电器和接触器组成。
2. 继电器继电器是电动机点动控制中的关键部件。
它在控制电路中起到了电气开关的作用，实现了电动机的启停。
3. 接触器接触器是由电动机的输入电路和输出电路两部分组成的。
它通过控制继电器的连接和断开来实现电动机的点动控制。
电动机点动控制应用电动机点动控制在很多领域都有广泛的应用。
下面是几个常见的应用场景：1. 机械加工在机械加工过程中，电动机点动控制常被用于控制机床等设备的启动和停止，确保机床能够按照指定步长移动。
当需要将物料从一处运输到另一处时，电动机点动控制可以用于控制输送带的启停，以确保物料能够按照要求的速度和步长进行运输。
3. 电梯控制电梯是现代建筑中不可或缺的设备之一，而电动机点动控制可以用于电梯的启动和停止，实现楼层之间的运动。
4. 变频器控制电动机点动控制还可以与变频器结合使用，实现电动机的无级调速。
通过控制变频器的输出频率，可以实现电动机的平稳启停和速度控制。
电动机点动控制的优势电动机点动控制在实际应用中具有以下优势：•灵活性高：电动机点动控制可以根据实际需要，精确地控制电动机的启停运行，提高工作效率。
•能耗低：电动机点动控制可以避免长时间运行，节约能源。
•可靠性强：电动机点动控制采用了可靠的继电器和接触器，保证了控制系统的稳定性和可靠性。
电动机点动控制的未来发展随着科技的不断进步和人们对效率的要求不断提高，电动机点动控制将会继续发展壮大。
以下几个方面可能是其未来的发展方向：1. 自动化程度提高随着自动化技术的发展，电动机点动控制将更加智能化和自动化。
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断开
i
发热元件 FR
常闭触点 FR
异步电动机点动控制电路
3~
M 3~
三相异步电动机点动控制线路（原理图介绍）
主电路
空气 主电开路关： 通过强电
L1 L2 L3
流熔（断电器动 QS
机主）路触的。头回
FU1
KM
FR 电动机
FU2
M 3~
控制电路
FR SB
KM
熔断器 控制电路： 通过弱电 按流的钮电路。
2. 接触器的工作原理
衔铁
主触点
辅助触点
线圈通电 衔铁被吸合
触点闭合 或断开
吸引 线圈
静铁心 具有灭弧能力
常开触点
常闭 触点
接通或断开 被控制电路
3. 接触器的图形符号和文字符号
KM
常开触点
KM
主触点
KM
线圈
常开触点
KM
辅助触点
常闭触点
KM
接触器的技术指标 额定工作电压、电流、触点数目等。
三、热继电器
KM 电动机失电停转
1、点动控制线路（标号）
原理图（标线号）
L1
U11
FU12
L2
V11
FR
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
FR
UVW
M
3~
KM
1、点动控制接线图
原理图
FU2
L1
U11
1
L2
V11
FR
L3
W11 0
QS
SB 2
FU1
U12 V12 W12
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。 7、在保证安全前提下，通电试车。
谢 谢 大 家！
以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不反
圈，不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每
节接线端子上的连接导线一般只允许连接一根。
安装步骤及工艺要求
接触器 线圈
1、点动控制工作原理分
析 原理图
FU2 L1
工作原理： 1、合上空气开关QS 2、启动
按下按钮SB
L2Βιβλιοθήκη FR KM线圈通电L3
KM主触头闭合
QS FU1
SB 电动机得电运转 3、停止 松开按钮
KM
至作此过，程整结F个束R动。
电路恢复原始
状态。
电 电机 机转停动止
M 3~
线圈 失电
松开按钮SB K线M线圈圈通失电电 KM主触头断开
元器件布置图
U11 V11 W11
FU1
U12 V12 W12
U12 V12 W12 0 KM
KM
FR
UVW
3
UVW 3
U VW1
接线图
V11 U11
FU2
01 3
SB 2
M 3~
KM
U V W2
XT U V W
23
布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中，单层密排。 2、布线顺序一般以接触器为中心，先控制电路，后主电路，
教学重点和难点
【教学重点】： 掌握电动机点动正转控制线路的原理 图与工作原理。
【教学难点】：根据原理图装接电动机控制线路和排除出
现的意外故障。
一、按钮
动触片
旧课复习
SB
SB
弹
SB
簧
静触片
常闭触点 动断触点 常开触点 动合触点
联动触点
二、接触器
1.功能：用来接通或切断电动机或其他负载的主 电路的一种控制电器。
1、三相异步电动机 点动控制电路
倪建伟
学习目标
1、知识目标：
（1）、能说出“点动”的基本概念。 （2）、能读懂电动机点动控制电路原理图，会分析其电路的 工作过程。
2、技能目标：能够按照工艺要求，根据原理图或布线图进
行控制线路板的安装与调试。
3、情感目标：
（1）、严格按照职业操作规范及要求进行实操，养成严谨、 负责的职业行为习惯。注重组员间的合作与协助，感悟团队合 作的意义，养成良好的预习、倾听、发言、质疑等习惯。 （2）、遵守实训室安全用电守则和纪律要求。认真执行生产 现场7S管理标准：安全、整理、整顿、清洁、清扫、素养、 节约。