电动机点动运行控制
电动机点动控制电路PPT
三、电动机点动控制原理图分析
L1 L2 L3
开关
QS
熔断器 接触器 主触点 热继电器
电动机
FU1 KM FR
3M
接触器主触点闭合 接触器主触点断开
主电路失电 主电路接通
主电路
控制电路
FU2
控制电路接通 控制电路失电
3.电气连线图 只用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和 接线方式，而不明显表示电气动作原理。
主要用途：用于安装接线、线路的检查维修和故障处 理的指导。
320
FU1
FU2
KM
FU3
TC
FR
FU4
端子板
50 50 50 50
电电气气接元线件图布示置例图示例
线槽 360
二、电动机点动控制介绍
用途：控制电动机短时的运转。 应用：常用于机床的对刀调整和电动葫芦。 按下按钮 电动机起动工作 松开按钮 电动机停止工作。
SB KM FU3
按钮开关 接触器 线圈
接接触触器器线线圈圈失得电电
四、思考
若需要电动机长时间运转，我们不可能一直按着起动按钮对电机进行运转控制。 怎么才能对电动机实现长动连续控制呢？
维修电工实训
5.1 电动机点动控制电路 5.2 电动机长动控制电路 5.3 电动机混动控制电路（转换开关） 5.4 电动机混动控制电路（按钮） 5.5 电动机无互锁正反转控制电路 5.6 电动机电气互锁正反转控制电路 5.7 电动机双重互锁正反转控制电路
5.8 电动机自动往返控制电路 5.9 电动机手动星角控制电路 5.10 电动机自动星角控制电路 5.11 电动机两地控制电路 5.12 电动机间歇控制电路 5.13 电动机顺序起动控制电路 5.14 电动机顺序起动逆序停止控制电路
精选全文电气控制技术实验指导三相异步电动机点动与连续运行控制
精选全文完整版实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（接触器、热继电器和按钮等）的功能及使用方法。
2、掌握自锁作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。
二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。
电源、导线若干、万用表等。
三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路（1）按图1连接点动控制的主电路和控制电路。
先连接主电路，然后连接控制电路。
（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行；停车：松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；停止使用时：断开电源开关QS 。
2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路（1）按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。
先连接主电路，然后连接控制电路。
（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行，接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁，使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行；停车：按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；保护环节：短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象，保护环节的电器动作，电动机M 停转。
停止使用时：断开电源开关QS 。
五、实验分析1．分析点动控制、连续运行控制电路的特点，比较二者区别。
2．分析电路中常见的故障现象，采取哪些保护措施？3．在实验过程中出现的异常现象，及解决措施。
实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（按钮、接触器及热继电器）的功能及使用方法。
2、掌握自锁、互锁的作用。
任务三、5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路(194-203页)
5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路一、工作任务子任务5 安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路二、任务描述在此项典型工作任务中主要使学生掌握安装接点动和连续运行的控制线路，实现机电需要在不同时段点动或连续正转控制功能。
根据控制要求设计安装电路，当按下SB1时,电动机M为连续正转控制；当按下停止按钮SB3时，电动机M失电停转；当按下SB2，电动机M为点动控制；掌握电气元件的安装布置要点，合理布置和安装电气元件，根据电气原理图进行布线，安装检测完成后通电调试，根据调试结果，分析控制线路的工作过程。
学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备，严格遵守作业规范进行施工，线路安装完毕后进行调试，填写相关表格并交检测指导教师验收。
按照现场管理规范清理场地、归置物品。
三、任务要求1、掌握点动与连续控制的概念，完成点动与连续混合控制线路的安装接线；2、能根据控制要求设计电路原理图、电器元件布置图和电气接线图；3、掌握电气元件的布置和布线方法；4、能根据控制要求完成点动与连续混合控制线路的安装接线并进行通电调试；5、认真填写学材上的相关资讯问答题。
四、能力目标1、学会正确识别、选用、安装、使用按钮开关，熟悉它们的功能、基本结构、工作原理及型号意义，熟记它们的图形符号和文字符号；2、学会电路检修及故障排除的方法，巩固绘制、识读电气控制线路的电路原理图、电气接线图和电器元件布置图；3、熟悉电动机控制线路的一般安装步骤，学会安装点动与连续混合控制线路；4、各小组发挥团队合作精神，学会点动与连续混合控制线路的安装的步骤、实施和成果评估。
五、任务准备（一）相关理论知识一）电动机控制线路故障检修步骤和方法由于电器设备不断地更新、不断换代特别是高科技产品其精度要求也越来越高。
相对来说，作为一名新时代的维修电工者要求也越高、具有重大的挑战性，难度也大大增加。
原有的技术已不能适应新时期要求，需通过一定业务培训，提高自己水平，不断摸索不断创新不断掌握新方法，及时总结。
plc电动机“长动+点动”控制 ppt课件
周2： Y2保[通] X3点动[通]通+通=?Y2态[续1] 点动钮P3[松开]
周3： Y2保[通] X3点动[断] 通+断=? Y2态[续1，不可能变成0]
2021/3/26
plc电动机“长动+点动”控制 ppt 近
上 5下
项目3.1
plc基本应用例
长动+点动
●预备知识 ●工序图 ●直接拼合法 ●中间元件法 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
●实操演示 2021/3/26
plc电动机“长动+点动”控制 ppt 近
上 14 下
项目3.1
plc基本应用例
长动+点动
●预备知识 ●工序图 ●直接拼合法 ●中间元件法 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序下传 ●故障1图解 ·第3章链接
电动机[启转]
停钮P1[按下→松开] 点动P3[按下]
何为点动？
P3[松开]
电动机[停转] 电动机[启转]
电动机[停转]
控制要求
何为经验法？ 典型程序
中间元件
逐步拼合 反复修改
所需的 梯形图程序
[通断电] 电动机M
根据项目的控制要求， 对典型程序进行拼合，并在典型程序之间引入联络元件， 反复试探，最后设计出所需的控制程序。
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序下传 ●故障1图解 ·第3章链接
对比：继电器-电动机“长动+点动”控制电路
QF FU1
FU2
L1
U11 U12
L2
V11
V12
L3
电动机的点动及连续控制实验心得
电动机的点动及连续控制实验心得
点动及连续控制实验心得
随着近年来新能源发展的快速发展和投入应用，电动机的作用日趋重要，电动机在各项应用中表现出了非常重要的作用。
在本次实验中，我们对电动机的点动及连续控制作了深入的研究，并进行了实验，利用洛克电气公司的仪器，让实验取得了较好的效果。
首先，我们完成了关于电动机点动控制的实验，一般来说，点动控制是最常见的电动机控制方式，使用点动控制技术可以实现电动机的启动、停止及转速调节，从而满足电动机的运行要求。
其控制原理是通过对控制电路上的控制信号进行智能控制，实现对电动机的启动、调速和停止。
其次，我们进行了关于电动机连续控制的实验，连续控制是通过一个精细的调速驱动器来控制电动机的一种方式，可以使用精确的电路来控制电动机的启动、停止及转速调节，从而使电动机更加精确、可靠，更能满足特定的应用需求。
通过本次实验，我深刻地体会到电动机控制的先进性和复杂性，以及控制精度和可靠性的重要性。
本次实验不仅使我深入了解到电动机的控制技术，而且使我对以后使用电动机有了一定的认识，可以更准确、可靠地控制电动机。
项目一：电动机单向点动运行控制
梯形图表示及可用元件 程序步
LD取
LD取指令，表示以常开触点开 逻辑始运算一开逻始，辑与运主母算线。连接一常开触点
1
LD取反 AND与 ANI与非
OUT输出
逻辑L运D算I开取始反，与指梯主令母形线，图连表接一示常以闭常触点闭触指点令表
时序图 1
开始一逻辑运算。
Hale Waihona Puke 串串输 A一 A常联联NN操 用 S连连出 开常、ID接接逻于作指 触闭逻常常T辑所数开闭令 点触、辑触触“有范， 。点C“点点与的围继梯将。与形非常：电运”图”开L器算运D运触，结、算算点即果L指D指。X输令I、指令0123出0123。Y令。OO到L、表LAOLLUUDD适表NDUDM示TTI指ITI示、令串XYYX串XX表YX000联000000000联00000011一1001 线指 操 操圈驱定 作 作动的 数 数指令继 范 范电 围 围器 ： ：OX线、U圈TY。指、令M适、用45S、于AOTNU、DT CYX。000010
5. 程序设计
LDI X001
AND X000
LDI取反指令，表示以 AND逻辑“与”运算指
常闭触点开始一逻辑 令。表示串联一常开
运算。
触点。
语句表 0 LDI X001 1 AND X000 2 OUT Y000 3 END
高等教育出版社 HIGHER EDUCATION PRESS
6. 运行调试
其中，KM的线圈与PLC 的输出点连接；FR的辅助触 点与PLC的输入点连接。
这样可以确定主回路中需 要1个输入点与1个输出点。
输出 输入
高等教育出版社 HIGHER EDUCATION PRESS
主回路
2. 确定I/O点总数及地址分配
《电动机点动控制电路》教学设计方案
《电动机点动控制电路》教学设计方案一、教学目标1.知识目标：了解电动机点动控制电路的原理和构造；掌握电动机点动控制电路的工作原理与步骤；了解电动机点动控制电路的应用领域。
2.能力目标：能够独立完成电动机点动控制电路的设计和搭建；能够进行电动机点动控制电路的调试和维护。
二、教学重点与难点1.教学重点：电动机点动控制电路的原理与构造；电动机的点动控制方法；电动机点动控制电路的应用。
2.教学难点：电动机点动控制电路的设计和调试方法；电动机点动控制电路的维护和故障排除。
三、教学内容与教学步骤1.教学内容（1）电动机点动控制电路的原理与构造：介绍电动机的点动控制原理，包括启动电路、运行电路和制动电路的构造与作用。
（2）电动机的点动控制方法：介绍按钮点动控制方法、继电器点动控制方法和程序控制点动控制方法。
（3）电动机点动控制电路的应用：介绍电动机点动控制电路在工业领域的应用，如制造业、矿山等行业。
2.教学步骤（1）引入课程：通过提问和引用实际案例，引发学生对电动机点动控制电路的兴趣，激发学习的动力。
（2）讲解电动机点动控制电路的原理与构造：通过课件和实际电路图，详细讲解电动机的点动控制原理和相关的电路构造。
（3）介绍电动机的点动控制方法：通过示意图和实际案例，介绍按钮点动控制方法、继电器点动控制方法和程序控制点动控制方法的优缺点和适用场景。
（4）演示电动机点动控制电路的应用：通过实际演示和观察，展示电动机点动控制电路在工业领域的应用场景，例如制造业中的机械自动化过程和工厂输送带的控制。
（5）讨论与练习：根据所学知识进行讨论和练习，让学生能够运用所学知识解决具体问题。
（6）总结与检查：进行知识总结和应用检查，确保学生对电动机点动控制电路的原理和应用有更深入的理解。
四、教学方法1.讲授法：通过讲解、演示和示意图等方式，将知识传授给学生。
2.实践操作法：通过实际操作电动机点动控制电路并进行调试，使学生更加深入地理解电动机点动控制电路的原理和应用。
PLC实训03 电动机单向点动运行PLC控制
3．基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用 （1）LD、LDI指令 LD：取指令，用于将常开触点连接在左母线上，表示以常开触点 开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。 LDI：取反指令，用于将常闭触点连接在左母线上，表示以常闭触 点开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。
PLC原理及应用
项目拓展
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
逻辑运算：
当X1、X2、X3同时为“ON”时，输出Y0为“ON”。其状态时序图如图1-37所示。
图1-3-7 数控车床初始化检测控制的状态时序图
PLC原理及应用
项目拓展
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
PLC原理及应用
图1-3-1 自动卷帘门模型
模块1 入门应用模块
目标与要求
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
目标与要求 ● 掌握PLC输入、输出继电器的应用； ● 掌握基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用； ● 了解PLC实现控制的基本工作步骤。 ● 会应用PLC实现电动机的单向点动运行控制。
（2）AND、ANI指令 AND：逻辑与运算指令，用于串联一个常开触点。 ANI：逻辑与反运算指令（也称与非运算指令），用于串联一个常闭触点。 AND、ANI可无限次使用。
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
项目实施
（五）梯形图程序编写
3．基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用
（3）OUT输出指令 OUT：驱动线圈指令直接与右母线相连，表示将运算的结果输送 到指定的线圈中。用于对输出继电器（Y）、中间继电器（M）、 状态继电器（S）、时间继电器（T）、计数器（C）的线圈进行驱 动，不能对输入继电器（X）进行驱动。并联的OUT指令可以多次 使用。