电动机点动控制
电动机点动的控制
电动机点动的控制
一、控制要求：
用一个按钮控制电动机的启停，实现点动控制。
按下按钮SB，电动机开始运行；松开
按钮SB，电动机停止运转。
二、硬件电路设计：
根据控制要求列出所用的输入/输出点，并为其分配相应的地址，其I/O分配表如下；
根据上表和控制要求，设计PLC硬件原理图，其中COM1为PLC输入信号公共端，COM2为输出信号公共端。
三、编程思路：
这个实例的编程，可以采用“点对点”控制，实现对PLC某一输出位的控制，即有一个触点直接控制一个输出位。
四、控制程序的设计：
根据要求设计控制梯形图
五、程序执行过程：
(1)、当按下按钮SB时，输入信号0.00有效，输出信号100.00为ON. 控制接触器KM 的线圈通电，电动机启动运行；当SB 断开时，输出信号100.00为OFF, 控制接触器线圈断电，电动机运行。
（2）、当电动机过载时热继电器动作，输入信号0.01断开使100.00复位，切断KM的线圈回路，达到对电机过载保护的目的。
六、编程心得：
程序设计中，输入信号0.01采用的动断触电，对于PLC输入信号的内部状态取决于外部端子的状态。
对于PLC的输入信号，外部端子接线状态对应内部的状态有两种，PLC输入端子接成动断触点，PLC在使用时其内部触点已经有效，因此应使用动合触点，这样的程序设计更加可靠，当电动机发生过载时，FR的触点动作，使输入信号0.01断开，此时若输入信号0.01有效，电动机也无法启动。
电动机点动控制原理
电动机点动控制原理电动机点动控制是一种常见的电机控制方式，它通过控制电动机的启停和转向来实现对设备的精准控制。
本文将介绍电动机点动控制的原理及其应用。
电动机点动控制的原理主要包括电路控制和逻辑控制两个方面。
电路控制是通过控制电动机的供电电路来实现对电机的启停和转向。
逻辑控制则是通过控制逻辑电路或者PLC等控制器来实现对电机的点动控制。
下面将分别介绍这两个方面的原理。
首先是电路控制。
电动机的启停控制通常通过接触器或者电磁起动器来实现。
当需要启动电动机时，控制电路闭合，电动机接通电源，从而启动电机；当需要停止电动机时，控制电路断开，电动机断开电源，从而停止电机的运行。
而电动机的转向控制则通过接触器或者电磁起动器的控制回路来实现，通过改变控制回路中的接线方式，可以实现电动机的正转、反转和制动等操作。
其次是逻辑控制。
逻辑控制通常通过PLC等可编程逻辑控制器来实现。
在PLC中，可以通过编程来实现对电动机的点动控制，通过设定不同的逻辑条件和动作指令，可以实现对电动机的启停和转向控制。
例如，可以通过编程实现按下按钮启动电机，再次按下按钮停止电机；也可以通过编程实现按下不同的按钮来实现电机的正转、反转和制动等操作。
电动机点动控制在工业自动化领域有着广泛的应用。
它可以实现对设备的精准控制，提高生产效率，减少人力成本。
例如，在流水线上，可以通过电动机点动控制来实现对输送带、机械臂等设备的启停和转向控制；在机械加工设备上，可以通过电动机点动控制来实现对主轴的启停和转向控制；在物流仓储设备上，可以通过电动机点动控制来实现对提升机、输送机等设备的启停和转向控制。
总之，电动机点动控制是一种重要的电机控制方式，它通过电路控制和逻辑控制来实现对电动机的精准控制，广泛应用于工业自动化领域，为生产提供了便利和效率。
希望本文对电动机点动控制的原理及应用有所帮助。
电动机点动控制工作原理
电动机点动控制工作原理
电动机的点动控制工作原理是通过控制电动机输入电源的方式来实现。
点动控制是一种在按下按钮或者开关时，电动机只运行一小段时间的控制方式。
具体工作原理如下：
1. 首先，将电动机的电源接通：将电源的正极连接到电动机的一个端子上，将电源的负极连接到电动机的另一个端子上。
2. 接下来，使用控制装置，如按钮或开关，来控制电机的运行。
当按下按钮或打开开关时，控制装置的电路闭合。
3. 当电路闭合时，电源上的电流开始流动。
由于电动机的连接方式，电流会通过电动机的绕组，使得绕组中的导体产生磁场。
4. 产生的磁场会与电动机的磁极相互作用，使得电动机开始运动。
同样地，电动机也会产生反作用力，阻碍电流的流动。
5. 一旦电动机开始运动，控制装置可以断开电路，切断电流的供应。
这样，电动机就会停止运行。
当需要再次启动电机时，只需再次闭合电路即可。
总结来说，电动机的点动控制利用控制装置来控制电流的通断，从而切换电机的运行状态。
通过合理的操作控制装置，可以实现电动机的点动运行。
电动机点动控制电路
V11 U11
FU2
01
U12 V12 W12 0 KM
1 2
SB
U V W2
M
3~
KM
XT U V W
12
布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中，单层密排。 2、布线顺序一般以接触器为中心，先控制电路，后主电路，
以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不反
圈，不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每
节接线端子上的连接导线一般只允许连接一根。
安装步骤及工艺要求
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。 7、在保证安全前提下，通电试车。
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
UVW
M
3~
KM
1、点动控制线路
原理图
FU2
ห้องสมุดไป่ตู้
L1
U11
1
L2
V11
L3
W11 0
QS
SB
FU1
U12 V12 W12
KM
2
UVW
元器件布置图
接线图
U11 V11 W11
FU1
U12 V12 W12
1、三相异步电动机 点动控制线路
电动机点动控制
感谢您的观看
THANKS
点动控制在未来的应用前景
自动化生产线
随着工业自动化水平的提高，电动机的点动控制将在自动 化生产线中发挥更加重要的作用，例如实现精准定位和快 速启动。
智能家居
在智能家居领域，电动机的点动控制可用于智能门窗、智 能窗帘等设备的控制，提高家居的智能化水平。
物流运输
在物流运输领域，电动机的点动控制可用于自动化输送带、 升降机等设备的控制，提高物流效率。
电动机点动控制
目录
• 引言 • 电动机的工作原理 • 点动控制的实现 • 点动控制的优缺点 • 电动机点动控制的未来发展
01
引言ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
了解电动机点动控制 在工业自动化中的重 要性和应用场景。
分析电动机点动控制 在不同领域的应用案 例，为实际应用提供 参考。
掌握电动机点动控制 的基本原理和实现方 法。
1 2 3
手动控制
在某些需要频繁启动和停止的场合，如手动调节 机械设备的运行位置，可以使用点动控制电路。
调试设备
在设备调试过程中，需要频繁测试设备的运行状 态，点动控制电路可以方便地实现设备的启动和 停止。
紧急停车
在某些紧急情况下，需要立即停止设备的运行， 点动控制电路可以迅速切断电源，保护设备和人 员安全。
04
点动控制的优缺点
点动控制的优点
操作简便
点动控制操作简单，只需要通过按钮或开关来控制电 动机的启动和停止，不需要复杂的操作流程。
适用性强
点动控制适用于各种类型的电动机，无论是交流电动 机还是直流电动机，都可以采用点动控制方式。
成本低
点动控制电路简单，所需的电气元件较少，因此成本 较低。
电动机点动控制原理
电动机点动控制原理引言电动机是现代工业中常见的一种驱动设备，它广泛应用于机械领域。
电动机点动控制是一种常见的控制方式，用于控制电动机按照指定步长进行启停运行。
本文将深入探讨电动机点动控制原理及其应用。
电动机点动控制原理电动机点动控制是通过控制电路来实现的。
下面是电动机点动控制的基本原理：1. 开关控制电路电动机点动控制采用了开关控制电路，通过控制开关的通断来实现电动机的启停控制。
通常，点动控制电路由一系列按钮、继电器和接触器组成。
2. 继电器继电器是电动机点动控制中的关键部件。
它在控制电路中起到了电气开关的作用，实现了电动机的启停。
3. 接触器接触器是由电动机的输入电路和输出电路两部分组成的。
它通过控制继电器的连接和断开来实现电动机的点动控制。
电动机点动控制应用电动机点动控制在很多领域都有广泛的应用。
下面是几个常见的应用场景：1. 机械加工在机械加工过程中，电动机点动控制常被用于控制机床等设备的启动和停止，确保机床能够按照指定步长移动。
当需要将物料从一处运输到另一处时，电动机点动控制可以用于控制输送带的启停，以确保物料能够按照要求的速度和步长进行运输。
3. 电梯控制电梯是现代建筑中不可或缺的设备之一，而电动机点动控制可以用于电梯的启动和停止，实现楼层之间的运动。
4. 变频器控制电动机点动控制还可以与变频器结合使用，实现电动机的无级调速。
通过控制变频器的输出频率，可以实现电动机的平稳启停和速度控制。
电动机点动控制的优势电动机点动控制在实际应用中具有以下优势：•灵活性高：电动机点动控制可以根据实际需要，精确地控制电动机的启停运行，提高工作效率。
•能耗低：电动机点动控制可以避免长时间运行，节约能源。
•可靠性强：电动机点动控制采用了可靠的继电器和接触器，保证了控制系统的稳定性和可靠性。
电动机点动控制的未来发展随着科技的不断进步和人们对效率的要求不断提高，电动机点动控制将会继续发展壮大。
以下几个方面可能是其未来的发展方向：1. 自动化程度提高随着自动化技术的发展，电动机点动控制将更加智能化和自动化。
电动机的点动及连续控制实验心得
电动机的点动及连续控制实验心得
点动及连续控制实验心得
随着近年来新能源发展的快速发展和投入应用，电动机的作用日趋重要，电动机在各项应用中表现出了非常重要的作用。
在本次实验中，我们对电动机的点动及连续控制作了深入的研究，并进行了实验，利用洛克电气公司的仪器，让实验取得了较好的效果。
首先，我们完成了关于电动机点动控制的实验，一般来说，点动控制是最常见的电动机控制方式，使用点动控制技术可以实现电动机的启动、停止及转速调节，从而满足电动机的运行要求。
其控制原理是通过对控制电路上的控制信号进行智能控制，实现对电动机的启动、调速和停止。
其次，我们进行了关于电动机连续控制的实验，连续控制是通过一个精细的调速驱动器来控制电动机的一种方式，可以使用精确的电路来控制电动机的启动、停止及转速调节，从而使电动机更加精确、可靠，更能满足特定的应用需求。
通过本次实验，我深刻地体会到电动机控制的先进性和复杂性，以及控制精度和可靠性的重要性。
本次实验不仅使我深入了解到电动机的控制技术，而且使我对以后使用电动机有了一定的认识，可以更准确、可靠地控制电动机。
电动机正、反向点动控制电路
二、三相异步电动机正、反向点动控制电路。
点动控制电路是在需要设备动作时按下控制按钮SB，接触器KM线圈得电主触点闭合设备开始工作，松开按钮后接触器线圈断电，主触头断开设备停止。
此种控制方法多用于小型起吊设备的电动机控制。
电动机正、反向点动控制电路电气原理图三相异步电动机点动控制电路的检查和试车常规检查有1、对照原理图，接线图逐线检查，核对线号。
防止导线错接和漏接。
2、检查所有端子接线接触情况，排除虚接处。
3、用万用表检查不带电进行。
摘下接触器的灭弧罩，以便用手操作来模拟触点分合动作，用万用表测量时，将万用表挡位开关置于R×1挡。
(1)检查主电路;取下辅助电路熔体FU，用万用表表笔分别测量开关下端子U～V、U～W、U、一W：之间的电阻，结果均应为断路,电阻应无穷大(R=∞)。
若某次测量的结果的电阻较小或为零,则说明所测两相之间的接线有短路点，应仔细逐相检查排除短路点。
方法是用手按压接触器触头架，使接触器三极主触点闭合，重复上述测量，可分别测得电动机各相绕的阻值。
若某测量结果为断路(R=∞)则应仔细检查所测两相之间的各段接线。
例如测量V～W之间电阻值R=∞则说明主电路B、C两相之间的接线有断路处。
可将―支表笔接与空气开关QF的V处，另一只表笔依次测V相各段导线两端端子，均应测得R=0，再将表笔移到W相各段导线两端测量，则分别测得电动机―相绕组的阻值，这样即可准确地查出断路点，并予以排除。
(2)检查辅助电路，装好辅助电路的熔体FU，用万用表表笔接开关端子V、W（辅助电路电源线)处，应测得为断路；按下SB1、SB2，应分测得接触器KM1和KM2线圈电阻。
若侧的为断路，应在互锁接点的两端测量，用以判断互锁接点是否接触良好。
4、通电试车完成上述检查后，清点工具材料，清理安装板上的线头杂物，检查三相电源，在有人监护下执行安全规程的有关规定通电试车，拆除与电动机定子绕组的接线。
(1)空载试验：接通电源开关QF，按下SB1按钮，接触器KM1立即动作，松开SB1则K M1应立即断电复位，按下SB2按钮，接触器KM2立即动作，松开SB1或SB2，KM1或KM2应立即断电复位，此时应认真观察KM主触头动作是否正常，细听接触器线圈通电运行声音是否正常。
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2、布线顺序一般以接触器为中心，先控制电路，后主电
路，以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不 反圈，不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，
每节接线端子上的连接导线一般只允许连接一根。
1、三相异步电动机
点动控制电路
倪建伟
学习目标
1、知识目标：
（1）、能说出“点动”的基本概念。 （2）、能读懂电动机点动控制电路原理图，会分析其电路的 工作过程。 2、技能目标：能够按照工艺要求，根据原理图或布线图进 行控制线路板的安装与调试。
3、情感目标：
（1）、严格按照职业操作规范及要求进行实操，养成严谨、 负责的职业行为习惯。注重组员间的合作与协助，感悟团队合 作的意义，养成良好的预习、倾听、发言、质疑等习惯。 （2）、遵守实训室安全用电守则和纪律要求。认真执行生产 现场7S管理标准：安全、整理、整顿、清洁、清扫、素养、 节约。
2. 接触器的工作原理
衔铁
主触点 辅助触点
线圈通电
衔铁被吸合
触点闭合 或断开
吸引 线圈
静铁心 常开触点 具有灭弧能力
常闭 触点
接通或断开 被控制电路
3. 接触器的图形符号和文字符号
KM
常开触点
KM
主触点
KM
线圈
常开触点
KM
辅助触点 常闭触点
KM
接触器的技术指标 额定工作电压、电流、触点数目等。
三、热继电器
电机停止 电机转动
KM 电动机失电停转
1、点动控制线路（标号）
原理图（标线号）
L1 L2 L3 U11 FU2 1 FR SB V11 0 W11 QS FU1
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
FR
U V W
M 3~
KM
1、点动控制接线图
原 理 图
L1 FU2 U11 V11 W11 QS FU1
安装步骤及工艺要求
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。
7、在保证安全前提下，通电试车。
谢 谢 大 家！
U12 V12 W12
元器件布置图
U11 V11 W11
接线图
V11 U11
FU2
1 0
FR
FU1
L2
L3
U12 V12 W12
SB 2
U12 V12 W12
0
0 3
1
KM 3
U U V V W W
KM
FR
U V W
3 1 2 23
SB
2
M 3~
KM
U
V
UVW
W
XT
布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中，单层密排。
功能：过载保护。 i
断开
发热元件
FR
常闭触点
FR
异步电动机点动控制电路
3~
M 3~
三相异步电动机点动控制线路（原理图介绍）
主电路
L1 空气 L2 主电路： 开关 L3 通过强电 熔断器 QS 流（电动 FU1 机）的回 主触头 路。 KM FR 电动机
FU2
控制电路
熔断器 控制电路： 通过弱电 流的电路。 按 钮
FR SB
接触器 线圈 M 3~ KM
1、点动控制工作原理分析
原理图
L1 L2 L3 QS FU1 KM
至此，整个动 FR 作过程结束。 电路恢复原始 状态。
FU2 FR SB 线圈 失电 M 3~
Байду номын сангаас
工作原理： 1、合上空气开关QS 2、启动 按下按钮SB KM线圈通电 KM主触头闭合 电动机得电运转 3、停止 松开按钮 松开按钮SB KM线圈失电 线圈通电 KM主触头断开
教学重点和难点
【教学重点】： 掌握电动机点动正转控制线路的原理 图与工作原理。
【教学难点】：根据原理图装接电动机控制线路和排除出
现的意外故障。
旧课复习
一、按钮
SB 常闭触点 动断触点 SB
动触片
常开触点
动合触点
弹 簧 静触片
SB 联动触点
二、接触器
1.功能：用来接通或切断电动机或其他负载的主 电路的一种控制电器。