地铁暗挖车站洞桩法施工技术

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地铁工程洞桩法施工工艺工法

地铁工程洞桩法施工工艺工法

地铁工程洞桩法施工工艺工法地铁工程洞桩法施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况洞桩法是在传统浅埋暗挖基础上创新吸收盖挖法的技术成果而形成的一种新工法,又称caven-pba工法。

随着我国地铁施工技术的发展,在城市地铁施工中得到广泛的应用。

又因为盖挖法分为盖挖逆作法和盖挖顺作法两种施工方法,所以洞桩法也分为洞桩逆作法和洞桩顺作法。

1.2工艺原理将明挖框架结构施工方法和盖挖法进行有机结合,即地面不具备施工基坑围护结构条件时,在施工过程中,首先开挖小导洞并在导洞里施作围护钻孔边桩,施工两排桩之间的拱顶结构(桩顶纵梁),使围护桩、桩顶纵梁、拱顶共同构成桩、梁、拱支撑框架体系,承受施工过程的外部荷载;然后在拱顶和边桩保护下,逐层向下开挖,施工内部结构,最终形成由外层边桩、拱顶初期支护(又称临时支护)和内层二次衬砌组合而成的永久承载体系。

2 工艺工法特点2.1 优点2.1.1在非强透水地层中,将有水地层的施工变为无水、少水施工,避免因长期大量降水引起的地表沉降和费用增大,有利于保护地下水资源和降低施工措施费。

2.1.2以桩作支护,稳妥、安全,也利于控制地层沉降对初期支护的刚度弱化。

2.1.3拆除临时工程量相对较少、结构受力条件也好,相对经济合理。

2.1.4 对结构层数限制少,对保护暗挖结构附近的地下构筑物和周边建筑物的安全有利。

2.1.5在桩、梁、拱承载体系形成后,有较大的施工空间,便于机械化作业,从而加快进度。

2.1.6在水位线以上的地层中开设的导洞内施工孔桩,利用其“排桩效应”对两侧土体起到了支挡作用,可减少因流沙、地下水带来的施工安全隐患。

2.2 缺点2.2.1 工序转换复杂,容易引起二次或多次沉降,且增加施工工期。

2.2.2各个工序的衔接不当会增加塌方的危险。

2.2.3 结构施工缝较多,防水及施工缝处理要求高。

3 适用范围适合地面交通难以导改、周边建筑物和管线密集,拆改移代价大、受环境条件限制无法进行明挖施工的地下结构工程。

暗挖施工工艺交流(PBA)

暗挖施工工艺交流(PBA)

层底标高(m)

②-2
杂填土
粉细砂
0.20~8.00
1.50~2.00
0.20~8.00
1.50~2.00
37.34~42.05
36.51~36.81
③-1
③-3 ③-4 ③-4-1 ③-4-3 ③-4-5 ④-4 ⑤-1 ⑤-3 ⑤-4 ⑤-4-1 ⑤-4-3 ⑦-1
粉质粘土
中粗砂 砾砂 粉质粘土 中粗砂 圆砾 砾砂 粉质粘土 中粗砂 砾砂 粉质粘土 中粗砂 泥砾
40.33
35.70~39.55 20.85~33.74 30.70~33.04 30.48 30.11~36.35 26.32 20.55~33.44 20.59~27.74 -0.80~8.71 15.23 12.03~18.51 -6.87~1.72
⑦-2
泥砾
最大揭露厚度(m)
11.80
层顶埋深(m)
(4)水泥-液体固砂剂双液浆:水泥采用Po32.5R普通硅酸盐水泥,水泥浆 液与固沙液体积比为1∶1~3:1。主要适用于中粗砂层、砂砾层、砂卵石层及带水的 砂层。 经过试验后证明,水泥浆液在水灰比为1:1,水泥浆与液体固砂剂体积比为 3:1的配合比下,水泥-液体固砂剂双液浆扩散半径为165mm,注浆半径能够满足 要求,固结体强度满足超前支护要求,使用牛角泵注浆操作方便、30秒即可完成注 浆,且浆液能够在砂层含水的状态下施工,可做为超前小导管注浆浆液。 水泥-固沙液双液浆较水泥-水玻璃双液浆具有单价低,施工机具简单,操 作方便、注浆时间短的优点,同时和水泥-水玻璃双液浆同样具备砂层含水的状态 下施工的特点。因此选择水泥-液体固砂剂双液浆作为暗挖施工超前注浆浆液。

雨污水、压力管线平面图

暗挖洞桩法地铁车站设计施工关键技术探讨

暗挖洞桩法地铁车站设计施工关键技术探讨

人 工
4、中桩下底纵梁较窄,软弱地层中,对地基承载 挖

力要求高;
5、逆作开挖落底时,为限制侧壁桩的水平位移问
题,需增加横通道和横梁,增加了安全风险。
➢ 一、洞桩法的发展综述
北京16号线苏州桥站、万寿寺站、二里沟站等多座车站
由上下八导洞改为上导洞方案。
➢ 一、洞桩法的发展综述
4导洞桩基工法特点:
复八线采用简单改装的
全液压履带式反循环钻机
地质钻机成孔(90年代) 复八线之后,边桩施工一般采用反循环钻机施工,国内最早在2005年北京地铁10号线金台
夕照站(原工体北路站)首次使用暗挖洞内打桩,桩径0.8m,随后在北京地铁4号线宣武
门站(桩径1m)、15号线奥林匹克公园站(桩径1m)、沈阳地铁1号线中街站(桩径1m)
➢ 一、洞桩法的发展综述
北京6、7、8、9、10、14号线在建3、12、17、19及其它地区
采用上下八导洞方案。
➢ 一、洞桩法的发展综述
工法特点:
1、安全、控制沉降好; 2、灵活,不受层数、跨数的影响; 3、小导洞施工技术成熟、安全可靠,由于各导洞间具有一定距离,故可同步进行导洞 施工,施工干扰小,各导洞内的柱、纵梁也可同时作业; 4、扣拱后内部空间开阔,可采用机械开挖,作业效率高,整体施工速度快,精度高, 施工中也便于地下水的处理; 5、直墙式结构内有效净空大,节省了曲墙及仰拱结构工程投入。
暗挖洞桩法地铁车站 设计施工关键技术探讨
➢ 一、洞桩法的发展综述
➢ 一、洞桩法的发展综述 “浅埋暗挖法”
--1986年8月,北京地铁复八线复兴门站后折返线首次暗挖施工方法!
--1987年在国家科委组织的鉴定会上命名为“浅埋暗挖法”。

地铁浅埋暗挖洞桩法车站扣拱施工技术

地铁浅埋暗挖洞桩法车站扣拱施工技术

地铁浅埋暗挖洞桩法车站扣拱施工技术一、前言地铁作为城市轨道交通的重要组成部分,其建设和施工技术一直备受关注。

其中,浅埋暗挖洞桩法车站扣拱施工技术是地铁建设中的重要环节之一。

本文将从该技术的定义、施工流程、注意事项等方面进行详细介绍。

二、技术定义浅埋暗挖洞桩法车站扣拱施工技术是指在地下车站建设过程中,采用预制混凝土桩作为基础,通过暗挖方法进行车站开挖,并采用钢模板和脚手架搭建支撑体系,在此基础上进行车站扣拱结构的施工。

三、施工流程1. 洞桩预制:首先需要对车站进行洞桩预制,即在地面上先预制好混凝土桩,然后将其运输到现场进行安装。

2. 暗挖开挖:在洞桩预制完成后,需要对车站进行暗挖开挖。

具体操作过程是先在地面上设置好控制点和横断面线,然后通过钻孔机对地下岩土或者软土进行钻孔处理,并将其清理干净,最后进行开挖。

3. 支撑体系搭建:在开挖过程中,需要对车站进行支撑体系的搭建。

具体操作过程是先在地面上设置好支撑点和脚手架,然后将钢模板放置在洞桩上,并通过脚手架将其固定。

4. 扣拱结构施工:在支撑体系搭建完成后,需要对车站扣拱结构进行施工。

具体操作过程是先进行混凝土浇筑,然后通过钢筋加固和混凝土抹灰等工艺进行处理。

5. 竣工验收:在施工完成后,需要对车站进行竣工验收。

主要包括强度测试、质量检查、安全评估等方面的内容。

四、注意事项1. 施工前需要对现场环境进行评估,并确定合适的施工方案。

2. 在洞桩预制和暗挖开挖过程中,需要注意岩土或者软土的稳定性,并采取相应的措施加以保障。

3. 在支撑体系搭建和扣拱结构施工过程中,需要注意安全问题,并采取相应的措施加以防范。

4. 在竣工验收过程中,需要对车站的质量和安全进行全面评估,并及时处理发现的问题。

五、结论浅埋暗挖洞桩法车站扣拱施工技术是地铁建设中的重要环节之一。

在施工过程中,需要注意各个环节的安全和质量问题,并采取相应的措施加以保障。

通过科学合理的施工方案和严格细致的施工管理,可以提高地铁建设的质量和效率,为城市轨道交通的发展做出贡献。

地铁车站浅埋暗挖法施工

地铁车站浅埋暗挖法施工

6.5.3 地铁车站浅埋暗挖法施工技术6.5.3.1 中洞法●将包括两排立柱在内的范围划分为中洞,采用CRA法开挖,待完成立柱及中洞二次衬砌结构后,再用台阶法开挖侧洞。

●可有效减小地表的沉降量。

三拱车站中洞法施工步骤示意4双拱中洞法施工步骤示意6.5.3.2 侧洞法●与中洞法相反,侧洞法是先对称地用CRD法开挖两个侧洞,待完成二次模注钢筋混凝土结构后,再用台阶法开挖中洞。

●侧洞法可能产生比中洞法要大的地表下沉。

侧洞法施工步骤示意6.5.3.3 双眼镜工法●采用该方法在同一横断面上的开挖跨度进一步缩小,因而更有利于地层的稳定,但施工进度将会减慢。

●三跨双拱车站结构采用的双眼镜工法,对地表的沉陷值可以控制在30mm之内,与中洞法相当。

双眼镜工法施工步骤示意6.5.3.4 柱洞法●将整个断面开挖横向分为:侧洞、有柱的柱洞和中洞共5个洞室进行开挖●进一步缩小了车站的开挖跨度,能更好的控制地表的沉降。

6.5.3.4 洞桩法(PBA法)1.PBA工法概述1.PBA工法概述●PBA工法的核心在于:形成由侧壁支撑结构和拱部支护组成的整体支护体系,代替传统的预支护和初期支护结构,以保证施工安全,控制地层沉降。

●PBA工法施工车站的结构型式:为直墙多层多跨拱形结构,采用复合衬砌支护型式。

中柱多采用钢管柱型式。

(2)不设下导洞的PBA工法●该方法取消下导洞,直接在上导洞内施作钻孔灌注桩,利用桩基的承载力支撑车站施工阶段上部地层的荷载。

(a) 导洞开挖支护(b) 洞内桩基施工(c) 双跨拱部开挖支护(d) 第一道内支撑施工(e) 第二道内支撑施工(f) 结构底板施工(g) 结构柱、梁、拱和中层板施工(h) 拆除临时中桩,中孔拱部施工(3)PBA工法的特点●施工安全,地表沉降小;●导洞小,可同步施工,施工干扰小,各导洞内的柱、纵梁也可同时作业;●扣拱后内部施工空间开阔,可采用机械开挖,作业效率高;●需在两侧施作灌注桩,提高了造价;●施工工序较多,且在一个十分狭窄的小导洞内完成一系列的钢筋、立模、浇注、吊装等操作,作业环境差。

地铁暗挖车站洞桩法施工关键技术

地铁暗挖车站洞桩法施工关键技术

地铁暗挖车站洞桩法施工关键技术1导洞开挖技术(1)施工难点:因为车站主体的导洞距离只有6、7米,因此在施工的过程中,容易相互影响,因此为了减少这种现象的发生,要严格的制定导洞开挖的顺序,同时还要避免因导洞过多,而导致的地面沉降,从而保证地下管线及周边环境的安全与稳定,但这也是导洞施工中,技术要求很高之处。

(2)应对方法:首先,在进行导洞开挖的过程中,一定要严格的按照先上后下,先两边后中间的顺序进行,同时在小导洞施工的过程中,一定要及时的进行开挖支护的施工。

其次,要根据监控测量结果,适当的调整施工参数与施工方式,因而施工的安全提供有利的保障。

然后,要保证导洞间的距离,为了防止导洞间互相影响,因此要导洞间的距离控制在合理的范围内。

最后,提高对小导洞台阶的挖掘速度,使对地层的影响最小化,同时要做好支护工作,加快内部结构的成环速度,能够有效的防止导洞的沉降与变形。

2钢管柱安装和柱内混凝土施工技术(1)施工难点:在施工过程中,钢管混凝土起着承载的作用,同时钢管柱混凝土的质量对整个施工结构都有很大的影响。

但在实际的施工过程中,由于导洞的面积限制,因此在进行钢管柱的安装精度与其混凝土的施工质量受到了严重的限制,这也是钢管柱施工过程中的技术难点。

(2)应对方法:首先,在进行中下导洞的底纵梁的施工过程中,应应用高精度的自动安平投影仪,一般应用精度二百万分之一的仪器,同时与激光测绘仪与前方交汇法想结合,将钢管柱基础中心位置进行定位,之后进行钢管柱的预埋工作,之后将调平基板进行合理的安装。

其次,柱的钢管分节吊装,钢管各节之间采用高强螺栓连接。

柱下端与底纵梁预留调平基板连接,上端用设在柱上的定位器定位。

3主体结构扣拱施工技术(1)施工难点:主拱地层软弱含水,大跨开挖施工风险大,单个主拱开挖跨度已达11.3m,双跨对称同时开挖则将达22.6m,中间支撑相对较窄,中上导洞土层受主拱开挖影响受力复杂。

结构顶部有多条管线与车站并行,距结构较近且多是雨污水管存在渗漏,施工中确保管线不渗不裂正常使用也是本工程的一大难点。

地铁暗挖车站洞桩法施工技术

地铁暗挖车站洞桩法施工技术

地铁暗挖车站洞桩法施工技术摘要地铁项目实施过程中,对车站进行实际的施工非常重要,一定程度上关系到车站项目实施的运行效果,同时也关系到地铁项目实施总体质量。

本文针对地铁项目车站环节实施进行了研究,主要是对其常用的一种暗挖实施工艺进行了阐述,其工艺实施中要做好必要的工艺准备工作,确保实际的工艺实施良好。

北京地铁车站实施中,应用了地铁暗挖车站PBA洞桩实施工艺,以下是对本项目的工艺流程和要点进行总结。

关键字;地铁;交通;项目现代化城市建设时,对交通环节进行投入建设十分关键,影响到区域经济的发展,一定程度上也关系到城市系统的优化。

针对目前城市内部地面交通压力较大的情况,我国大中型城市开始了地下快速铁路建设,通过地下交通系统的规划建设,完成对地面交通压力的控制,并且在一定程度上也关系到项目的实施效果。

而在地下项目实施中,需要使用到必要的挖掘施工工艺,当前针对地下铁项目建设中主要使用明挖工艺及PBA暗挖工艺两种形式。

北京地铁项目时,其采用PBA项目进行工艺实施处理。

1. PBA(暗挖)地铁工艺分析PBA暗挖地铁项目工艺是当前地下项目实施中应用的重要项目技术,对于整体的工艺处理有关键的影响。

在其具体的实施过程中,主要是在车站实施位置设置支撑桩和支撑梁体系,并完成对土层的合理支撑,同时完成对土层的合理控制,最大程度上确保车站洞内施工合理。

暗挖工艺实施过程中,具有一定的稳定性以及安全性,对于暗挖工艺实施而言也有一定的影响,所以在实际的项目实施中,需要做好桩体支撑,提升工艺展开时的主体稳定性。

2. PBA工艺实施质量控制措施在其工艺具体实施时,为了确保各项工艺实施合理,同时也是为了完成各项工艺控制,确保工艺实施有效,同时在工艺项目处理时,还应该做好各项准备工作,促进其工艺有效处理。

(1)项目设计环节在车站暗挖工艺管控过程中,应用方案设计完成对项目的整体管控非常重要,一定程度上提升了项目的应用效果,也不利于项目的整体管控,所以在具体的项目实施中,更应该完成对项目的合理控制应用,最大程度上确保工艺实施精准。

洞桩法施工地铁车站技术在沈阳地铁的应用

洞桩法施工地铁车站技术在沈阳地铁的应用

洞桩法施工地铁车站技术在沈阳地铁的应用摘要:随着地铁施工技术的不断进步,地下工程界不断创新,提出了许多新的施工方法,其中浅埋暗挖洞桩法就是很有代表性的一种。

本文对洞桩法原理、流程进行了简要的介绍,并以沈阳地铁中街站施工工艺为基础,阐述洞桩法施工工艺过程及技术要点。

关键词:地铁车站浅埋暗挖洞桩法1.洞桩法概述随着我国城市轨道交通事业的蓬勃发展,地下铁道建设进入了空前繁荣的时期。

修建地铁车站的方法主要有明挖法、盖挖法、暗挖法及盾构法等,在沈阳地铁二号线与韩国合作尝试了新型管幕法等新型施工法。

洞桩法(PBA)是暗挖法的一种,在众多的暗挖工法中独树一帜,以其工法的特殊优势,为人们所关注并采用。

洞桩法的原理就是将明挖框架结构施工方法和暗挖法进行有机结合,其核心思想是在施工过程中,首先开挖小导洞并在导洞里面施做钻孔桩,施工两排桩之间的拱顶结构,然后在拱顶和排桩的保护下进行洞室开挖的施工模式。

即地面不具备施工基坑围护结构条件时,先施工小导洞,然后在导洞内施作围护边桩、桩顶纵梁,使围护桩、桩顶纵梁、顶拱共同构成桩(Pile)、梁(Beam)、拱(Arc)支撑框架体系(PBA即Pile、Beam、Arc三个英文单词的首位字母组合),承受施工过程的外部荷载;然后在顶拱和边桩的保护下,逐层向下开挖(必要时设预加力横向支撑),施工内部结构,最终形成由外层边桩及顶拱初期支护和内层:二次衬砌组合而成的永久承载体系。

地铁建设均在较大规模的城市,其施工方法自然而然地受到地面建筑物、城市交通、道路、环境保护、水文地质、施工机具、资金条件等因素的影响,此时采用洞桩法施工的优点也就随之而显:首先对城市地面交通影响小施工占地小;其次沉降易于控制,保证了附近建筑物的安全;再次降低了施工风险,保证了施工作业安全。

当然该工法缺点也是有的,主要表现为工序繁琐,施工组织难度很大,单位延米造价比较高,施工空间十分狭小,可以借鉴的经验比较少,在施工过程中需要不断改善工序和施工工艺。

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地铁暗挖车站洞桩法施工技术
【摘要】在地铁车站施工中,暗挖车站洞桩施工技术是一种常见的施工技术,在地铁工程建设中发挥着重要作用。

【关键词】地铁;暗挖;洞桩法;施工
一、前言
洞桩法施工技术具有很好的安全性,临时支撑少而且造价低、工期短,在地铁工程施工作业中使用广泛,本文将对施工技术进行分析。

二、暗挖车站洞桩法施工工艺特点
1、充分利用无水的地层进行有水部位地层的作业,避免因长期降水引起的费用增大和地表沉降,有利于保护地下水资源。

2、依靠钻孔桩作支护,稳妥、安全,控制沉降量在30mm以内,避免中洞法、CRD法多方位、多层次开挖引起地面沉降量过大的缺陷。

3、与其他暗挖工艺相比,废弃工程量相对较少,结构受力条件也好,相对经济合理。

4、不受结构跨度和层数限制,适用范围较广,所引起的地面沉降变形相对较小,对保护暗挖结构附近的地下构筑物(桥桩、管线等)和周边建筑物的安全有利。

特别适合距桥梁桩基和高层建筑物很近的地下工程的施工,边桩本身可起到隔离桩的作用,从而达到保护构筑物安全的目的。

5、在边桩、桩顶纵梁、顶拱组成的承载体系形成后,则有较大的施工空间实施一定程度的机械化作业,施工进度可以加快。

6、利用水位线以上的地层开设小导洞,在小导洞内施工钻孔桩,利用其排桩效应对两侧土体起到了支挡作用,可最大限度减少因流沙、地下水带来的施工安全隐患
三、洞桩法施工技术
某车站主体结构宽26.4m,高18.2m,长132m。

车站覆土厚度为3.9m,土层主要为黏性土和砂性土互层分布,车站周边保护性文物较多,管线密集且部分年久失修,对施工过程中围岩位移的要求较高。

下面就以此地铁为例进行分析。

施工方式不当造成的地铁周围岩土体的变形以下沉为主。

该地铁站埋深较
浅,如果发生地面沉降,地铁上覆盖下沉变形将会接近于整体沉陷,该地铁站为环状通道,而通道周围岩土体不能形成完整的环状支撑,在这种情况下,为发挥岩土体的对通道结构的支撑作用,小导管注浆、管棚支撑是可行且有效的方法。

管棚支护主要起加固围岩并扩散围岩压力的作用,同时能减少开挖时的应力释放。

根据管棚直径,可将管棚分为大、中、小三种管棚,支护主要通过提高管棚及其端点支撑梁的刚度来实现对上覆地面变形的控制,该地铁站周围岩土体相对较软弱,而大管棚相对刚度更大,该地铁站施工采用了大管棚进行超前支护。

该地段周围岩土体渗水程度较严重,因而小导管支护采用水泥-水玻璃双液注浆。

首先做好初期支护及临时支护,首先完成底板及中墙建设,在之后的开挖过程中可将临时支撑和拱架都支撑于坑道中墙及底板之上。

搭建拱部大管棚以及左侧拱顶小导管,开挖时施工锁脚锚杆。

然后开挖中洞中部左侧;第三开挖中洞右侧顶部,同左侧中洞左侧相同,搭建拱部大管棚以及顶部小导管,开挖时施工锁脚锚杆;第四开挖中洞中部右侧;第五开挖中洞左侧下部,施工初期支护及临时支护,施工锁脚锚杆;第六开挖中洞右侧下部,施工初期支护及临时支护,施工锁脚锚杆。

中洞开挖完毕后施工中洞立柱以分担顶部承载力,做好柱间顶部二次衬砌。

按顺序开挖侧洞,并施工拱顶大管棚及小导管,施工锁脚锚杆做好初期支护及临时支护,开挖时可左右两侧同时施工,节省了工时,开挖成型后做好二次衬砌,可铺设防水层。

在施工作业中,混凝土浇筑是施工难点。

在逆作施工缝处由于受空间限制,施工中存在防水板的预留和保护困难、施工缝处的防水质量不容易保证等难题。

逆作结构施工缝处下部混凝土,由于混凝土凝固收缩,在施工缝处很难浇筑密实而出现空隙,从而造成质量缺陷和安全隐患,影响结构实体质量和正常使用。

因此,可以采取以下对策:
1、施工缝位置设在结构受剪力较小且便于施工的部位,留出作业空间,方便下一步边墙混凝土的施工。

为保证下一步混凝土的浇筑密实,逆作施工缝留设成台阶形式或斜缝,以方便下一步混凝土浇灌和振捣。

2、施工缝处采用多道设防、综合治理的防水原则,设双道遇水膨胀嵌缝胶与预埋注浆管等方法进行防水处理。

3、结构下部混凝土浇筑成高出施工缝的牛腿形式,以确保混凝土密实无空隙。

图1洞桩法施工示意图
四、地铁地面变形研究
对于暗挖法,最大的安全问题即地面沉降,且地面沉降一般要大于内部拱顶
下沉值,如果控制不好,对地下人员安全及地表建筑都将有严重影响,将会造成严重后果。

为安全起见,在车站施工前将通过收集区域地层数据进行数值模拟来研究施工可行性。

地层土体特征、地下水、地下隧道相互作用、施工方法、开挖速度及衬砌都是地层沉降的主要影响因素。

该地铁站采用中洞法为常用暗挖法,最大断面深度27.8m,车站内部高度6.28m,两侧洞间距5.66m,该区域的岩土层分为粉土、粉质粘土、粉细砂、中粗砂、粉质粘土、细中砂等岩土层。

各组岩层的力学参数根据室内外试验和以及往期资料的调查所取。

结合实际开采条件及车站布局,运用Flac3D分析其沉降特征,得到其沉降云图。

图2区域沉降云图
1、地表沉降
地铁车站的开挖扰动了洞周围岩,引发地表沉降,从而对周边建筑物和管线造成不利影响。

为提取目标面各施工阶段的计算数据,分析洞桩法施工引发地表变形的发展规律,选取车站中心线处为横坐标的原点,其左侧为负、右侧为正,如图3所示。

图3施工过程中地表变形曲线
由图3可以得出如下结论:
(1)施工阶段1引发的地表沉降为-13.1mm,占地表总沉降的比例为36%;说明该阶段为控制地表沉降的关键环节,可采用合理的超前支护措施加固围岩(北京地区较多采用深孔注浆作为超前加固措施),以提高洞周围岩的自承能力;
(2)施工阶段3引发的地表沉降为-22.4mm,占地表总沉降的比例为49%,主要是由拱部土体开挖工作面较大、拆除导洞临时支撑、结构传力途径发生改变导致的;故该阶段也是控制地表沉降的关键环节,可采取缩短进尺、设置横向支撑等措施控制;
(3)地表沉降对周边环境的影响范围为车站中心线两侧各约40m。

施工阶段1和3地表变形沿车站纵向的分布如图4所示,
图4施工阶段1和3地表变形曲线
由图4可以得出如下结论:
(1)各施工阶段的地表沉降可分为4个阶段:微小增大→急剧增大→
缓慢发展→稳定阶段。

(2)相对于施工阶段1施工阶段3表现为如下特点:急剧增大阶段的地表沉降较大且历时较长,但其缓慢发展阶段历时较短,产生的地表沉降较小。

这是由于施工阶段3开挖土体已经产生塑性破坏,掌子面前方土体丧失了部分强度,一旦受扰动即产生较大地表沉降,这图2的计算结果基本一致。

2、保护措施
根据前面的分析结合暗挖车站洞内施工的特殊性,主要从调整暗挖施工顺序、对卸载范围内的既有线周边注浆、对卸载范围设置预应力锚杆和调整降水标高来控制既有隧道的隆起而且在既有地铁隧道上方如此近距离施工卸载,在国内还没有现成的经验,对地铁安全运行的风险太大必须有一个准确、严密的全过程监控手段
(1)对既有线周边土体加固
对新建车站底部及既有隧道周边的土体进行注浆加固提高新建车站底部及既有隧道周边土体的抗剪强度指标等值在距既有线6m处停止开挖,对既有线周边土体进行超前注浆加固注浆加固既有线时采用二重管无收缩双液注浆技术二重管钻机钻杆具有成孔和双液注浆功能钻孔和注浆能连续、快速进行确保注浆质量根据注浆压力、地质参数及现场试验综合确定扩散半径为0.3m孔距采用0.5m 浮主浆时跳孔施工采用后退式注浆后退幅度为15—30cm实行定量、定压注浆使宕土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化注浆施工前必须核清既有隧道的准确位置且不能采用过高注浆压力,以确保既有地铁隧道安全
(2)设置预应力锚杆
根据分块开挖发生开挖卸载及时补偿卸载的原则,在导洞初期支护完成后开始在导洞内向下施工预应力锚杆预应力锚杆群不但及时进行了部分卸载补偿,同时也起到了加固土层,改善土层性状的作用。

由于洞内空间狭小选用锚杆钻机时必须考虑到洞内尺寸必要时可以对钻杆进行改装在暗挖导洞内每开挖支护5m施工一次锚杆保证从开挖卸载到完成预应力锚杆补偿卸载之间尽可能小的时间间隔
(3)调整降水标高
当隧道处在相对不透水土层中水位的上升或下降如同对隧道的加载或卸载新建车站开挖前先降水在既有隧道的底板以下相当于对既有隧道向下卸载,以平衡部分新建车站开挖时对既有隧道向上的卸载同时既有隧道周边的土体水疏干后也提高了土体的抗剪强度增强了抵抗卸载变形的能力。

五、结束语
总之,随着科技水平的不断进步,洞桩施工技术也将不断发展,以其自身优势不断在地铁施工中应用,具有广泛的发展前景。

参考文献
[1]崔玖江.隧道与地下工程修建技术[M].科学出版社,2012:247-257.
[2]王霆,刘维宁,张成满,等.地铁车站浅埋暗挖法施工引起地表沉降规律研究[J].岩石力学与工程学报,2012,12(20):15—16。

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