处理挥发性有机废气的几种典型吸附技术
VOCs废气如何处理？这6种方法最好用，看完你就明白了
VOCs废⽓如何处理？这6种⽅法最好⽤，看完你就明⽩了⼆维码进⼊环保智库VOCs（挥发有机物）是⼯业废⽓的主要组成部分，对⼤⽓环境和⼈体的影响较⼤，⽽且来源和成分⽐较复杂，处理难度⼤，因此环保相关部门和企业对VOCs废⽓处理的关注度愈加提⾼。
为了能够提升VOCs废⽓处理效果，就需要找准废⽓源头，全⾯了解废⽓的危害性，然后进⾏针对性的处理⼯作，确保VOCs废⽓处理⼯作⾼效进⾏。
为了营造⼀个空⽓优良的环境，我们都要了解VOCs废⽓处理技术。
到底是什么样的技术呢？我们⼀起来看看吧！1.蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉（简称RTO）是⽬前最成熟、最稳定、最有效的有机废⽓处理设备，可以处理⼯业⽣产过程中所排放出来的挥发性有机⽓体（VOC）和臭⽓。
RTO系统利⽤⾼温氧化去除废⽓，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧⽓量将废⽓转化为⼆氧化碳和⽔⽓，并回收废⽓分解时所释放出的热量，从⽽达到环保节能的双重⽬的。
特点：在处理⼤流量低浓度的有机废⽓时，运⾏成本⾮常低；系统⾃适应强，操作稳定、安全性⾼；设备在⼚内组装，系统安装时间短；可处理多种组分，⼏乎所有有机废⽓，含S、N、卤族元素的有机废⽓；适⽤于化⼯、⽯化、制药、涂装、印刷等及其他使⽤有机溶剂的过程。
2.吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理⼤风量、低浓度VOC排放的最经济的技术途径。
该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满⾜排放要求，还可以降低净化设备的投资、运⾏费⽤。
特点：净化效率⾼，出⼝浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸⽯转轮吸附降低了⽕灾风险。
它的缺点是设备的体积较⼤，⼯艺流程⽐较复杂，如果废⽓中有⼤量废⽓，则容易导致⼯作⼈员中毒，所以需要多使⽤活性炭。
它适⽤于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显⽰屏（LCD）等制造过程的排⽓处理。
3.吸附回收净化技术此技术主要是利⽤吸附材料将废⽓中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利⽤有机溶剂的⽅法，是⼀种简单实⽤的VOCs治理技术。
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析VOC（挥发性有机化合物）废气是工业生产过程中常见的一种废气，对环境和人体健康都具有很大的危害。
因此，VOC废气处理成为了工业生产中必不可少的环保工作。
目前，比较常用的VOC废气处理技术有活性炭吸附和沸石转轮吸附两种。
本文将对这两种技术进行比较分析。
活性炭吸附是一种常见的VOC废气处理技术，活性炭是一种具有很高的微孔比表面积的固体吸附剂，能够吸附废气中的VOC分子。
活性炭吸附技术具有操作简单、投资成本低、废气处理效率高等优点。
然而，活性炭吸附技术也存在一些缺点。
首先，活性炭的吸附容量有限，一旦达到饱和，就需要更换或再生，增加了管理和运维的成本。
其次，活性炭吸附过程中产生的低浓度VOC尾气问题也比较突出。
此外，活性炭废物的处理也带来一定的环境污染问题。
沸石转轮吸附是一种先进的VOC废气处理技术，其原理是通过沸石转轮吸附废气中的VOC分子，然后通过热脱附将吸附的VOC分子释放出来，再进行再生。
沸石转轮吸附技术具有吸附容量大、处理效率高、废气净化效果好等优点。
其次，沸石转轮吸附技术可以进行连续运行，无需停机更换吸附剂，减少了维护成本。
此外，沸石转轮吸附技术还可以利用废气中的热量，进行再生，实现能量的回收利用。
然而，沸石转轮吸附技术也存在一些问题。
首先，沸石转轮吸附设备的投资成本相对较高，需要较大的空间进行安装。
其次，沸石转轮吸附设备操作较为复杂，需要进行定期维护和保养。
此外，沸石转轮吸附技术对废气中的湿度较为敏感，废气中的过高湿度会影响吸附效果。
综合以上分析，活性炭吸附和沸石转轮吸附技术分别在吸附容量、运行稳定性以及投资成本等方面有各自的优缺点。
活性炭吸附技术成本较低，操作简单，适用于废气处理量较小的情况。
而沸石转轮吸附技术具有吸附容量大，处理效率高的特点，适用于废气处理量较大的情况。
因此，在选择合适的VOC废气处理技术时，需要综合考虑实际情况如处理量、投资成本和运行维护等因素，选择合适的技术，以实现废气处理的高效、经济和环保。
挥发性有机物(VOCs) 吸附回收技术的研究进展
广州和风环境技术有限公司 /更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。
现阶段许多学者就如何有效控制治理挥发性有机物（VOCs）进行了诸多探讨，本文就吸附法的相关部分，诸如常用吸附剂种类、吸附剂再生相关技术、吸附所用设施、主要吸附技术以及与吸附有关的治理技艺组合进行了介绍。
此外，还对应用吸附回收技术治理VOCs中亟待解决的问题及其未来发展趋势进行了积极探索。
1吸附法治理技艺吸附法是指有效运用固体吸附物质来吸收存在于废气中的污染物质。
就吸附方法而言可将其分为物理手段和化学手段进行吸附处理，而就针对VOCs废气而言，其则主要采取物理手段来进行吸附处理。
吸附法能最大程度的较低处理废气的浓度、高风量主体为有机物的废气，一般用来吸附脂肪化合物和芳香族化合物、大部的含氯溶剂、常使用的醇类物质、小部的酮类以及酯类物质等。
吸附法的重要工艺技术是确定吸附剂种类、回收设备设施以及相关工艺、再生介质、后处理技术等。
1.1常用吸附剂选择就当前吸附净化VOCs常采用的吸附剂可分为无机吸附物质和有机吸附物质，目前无机吸附剂相对而言运用较为普遍，其主要运用作为吸附剂的一般为活性炭物质、分子筛构造、沸石颗粒、硅胶颗粒、活性氧化铝材料、多孔结构类粘土及矿石等等，而有机吸附剂一般都有高聚物吸附树脂材料制作而成。
无机吸附剂主要用于制作吸附体的材料就是活性炭及其相关物质。
与此相比，蜂窝活性炭一个突出特点就是较小床层阻力。
就当前来说，我国在高风量、低浓度VOCs处理设施上普遍采用的吸附物质是由蜂窝状活性炭制作的。
较其他物质相比，其具有更多的优良之处，活性炭纤维具有极大的表面比值，富含着起主要吸附作用的大量微孔且其分布较为匀称，能够高速有效地进行吸附脱附，此外，就其材料本身而言也容易再生等。
1.2吸附剂再生技术广州和风环境技术有限公司 /就治理VOCs通常使用的吸附剂再生办法包括在低压条件下运用水蒸气来置换废气实现再生、利用高热气流进行吹扫实现再生和降低压力或者抽成真空环境来解除吸附。
废气处理的几种常见方法
废气处理的几种常见方法废气处理是指对产生的含有一定污染物和有害物质的气体进行处理和净化的过程。
下面将介绍几种常见的废气处理方法。
1. 吸附法：吸附法是将废气中的污染物吸附到吸附剂或吸附材料表面，从而达到净化的效果。
活性炭是常用的吸附剂，它的大表面积和孔隙结构可吸附废气中的气体分子。
其他吸附剂包括分子筛、硅胶等。
吸附法适用于有机物、恶臭物质、溶剂等的去除。
2. 燃烧法：燃烧法是将废气中的污染物通过高温燃烧转化为二氧化碳和水等无害物质。
燃烧法广泛应用于处理有机废气，如挥发性有机化合物（VOCs）等。
它的关键是控制燃烧温度和氧气供应量，以确保污染物完全燃烧，避免产生副产物。
3. 冷却凝结法：冷却凝结法通过降低废气温度使污染物凝结并沉积，达到净化的效果。
这种方法适用于那些可在较低温度下易于凝结的污染物，如硫酸、偏二甲酸等。
冷却凝结法主要采用冷凝器和过滤器等设备。
4. 生物法：生物法利用微生物降解废气中的有机物质来净化空气。
这种方法常用于处理含有恶臭物质、硫化氢、甲醛等的废气。
通过选择合适的菌种和优化条件，微生物可将有机污染物转化为无害的物质。
生物法是一种环保、经济的废气处理方法。
5. 膜分离法：膜分离法基于废气中气体分子的大小和溶解性的不同，通过膜材料将气体分离，以达到净化的目的。
常用的膜分离方法包括膜渗透、膜吸附和膜化学吸收等。
这种方法适用于处理含有二氧化硫、氨气等废气。
综上所述，废气处理的常见方法包括吸附法、燃烧法、冷却凝结法、生物法和膜分离法等。
针对不同的废气成分和污染物特性，选择合适的处理方法至关重要，以确保废气得到有效净化和处理，保护环境和人类健康。
voc废气治理方法
voc废气治理方法
VOC（挥发性有机物）废气是指含有挥发性有机物的废气。
这些有机物对环境和人体健康有害。
下面是几种VOC废气治理方法：
1. 吸附：使用吸附剂如活性炭或分子筛将VOC吸附在表面，从而使废气中的VOC得以去除。
吸附剂可以通过物理吸附或化学吸附的方式去除VOC。
2. 燃烧：将废气中的VOC燃烧成二氧化碳和水。
该方法可以通过直接燃烧或催化燃烧来实现。
催化燃烧通常需要较低的燃烧温度和更高的废气处理效率。
3. 冷凝：通过降低废气温度，使VOC从气态转变为液态，进而被捕集和分离。
冷凝方法适用于高浓度VOC废气的处理。
4. 生物处理：利用微生物将VOC转化为无害的产物。
生物处理通常包括生物滤池、生物反应器和生物膜技术等。
这种方法适用于含有低浓度VOC的废气处理。
5. 膜分离：使用特殊的膜材料将VOC从废气中分离出来。
膜分离技术可以实现高效、高选择性的VOC去除。
以上方法可以单独应用，也可以结合使用，根据具体情况选择最合适的废气治理方法。
常用的VOC处理方法和处理装置介绍
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
最新VOCs常见废气处理工艺方案
最新VOCs常见废气处理工艺方案近年来，VOCs（挥发性有机物）污染问题日益突出，对环境和人体健康造成严重影响。
为了有效减少VOCs的排放量，采取适当的废气处理工艺方案是必要的。
以下是目前常见的一些最新VOCs废气处理工艺方案。
1.热氧化法（TO）热氧化法是一种将废气加热至高温，并与大量氧气接触使其氧化分解的方法。
这种方法适用于高浓度VOCs废气的处理，可以有效地将挥发性有机物氧化为无害的二氧化碳和水。
然而，这种方法通常需要高能耗和高投资成本。
2.低温等离子体催化氧化法（LEPCO）低温等离子体催化氧化法是一种结合了低温等离子体和催化氧化的废气处理技术。
该方法可以在较低温度下高效氧化降解VOCs，降低能耗和操作成本。
此外，该方法还可以通过更换催化剂来适应不同种类的VOCs 废气。
3.常温等离子体催化氧化法（REPCO）常温等离子体催化氧化法是一种在常温下通过等离子体和催化剂的协同作用进行VOCs氧化降解的废气处理技术。
该方法具有低温度、高效率和低维护成本等优点，适用于处理低浓度VOCs废气。
4.生物滤床生物滤床是一种利用生物膜附着微生物去除VOCs的废气处理方法。
该方法通过将废气通过滤床，使废气中的VOCs被微生物吸附、降解和转化为无害物质，如CO2和H2O。
生物滤床具有操作简单、运行稳定、能耗低等优势，适用于中低浓度VOCs废气的处理。
5.纳米材料吸附法纳米材料吸附法是一种利用纳米材料吸附VOCs的废气处理技术。
该方法通过使用具有高表面积和吸附性能的纳米材料，将废气中的VOCs吸附在纳米材料表面，实现废气净化。
这种方法具有高效、可再生和低维护成本等优点。
6.综合处理技术为了更加有效地处理VOCs废气，综合处理技术也被广泛应用。
常见的综合处理技术包括热电联产技术、吸附-解吸技术、低温等离子体氧化-吸附技术等。
这些综合处理技术能够结合各种废气处理工艺的优点，以实现高效、低能耗和低成本的VOCs废气处理。
废气处理方法
废气处理方法废气处理是指对工业生产中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染，保护人类健康和生态平衡。
废气处理方法的选择和实施对于企业的可持续发展至关重要。
本文将介绍一些常见的废气处理方法，以及它们的特点和适用范围。
首先，常见的废气处理方法之一是物理吸附。
物理吸附是指利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而净化废气。
这种方法适用于处理低浓度的废气，对于一些挥发性有机物和气态污染物有较好的去除效果。
物理吸附方法操作简单，维护成本低，但吸附剂的再生和废物处理是需要考虑的问题。
其次，化学吸收是另一种常见的废气处理方法。
化学吸收是指利用化学反应将废气中的有害物质溶解到吸收液中，从而达到净化废气的目的。
化学吸收方法适用于处理高浓度、高温的废气，对于酸性废气和碱性废气都有较好的处理效果。
但是，化学吸收方法需要考虑吸收液的再生和废液处理的问题，同时操作成本较高。
另外，燃烧是一种常见的废气处理方法。
燃烧是指将废气中的有害物质燃烧成无害的二氧化碳和水蒸气，从而达到净化废气的目的。
燃烧方法适用于处理高浓度、高温的废气，对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。
但是，燃烧方法需要考虑能源消耗和烟气处理的问题，同时操作成本较高。
最后，生物降解是一种新兴的废气处理方法。
生物降解是指利用微生物对废气中的有害物质进行降解，从而达到净化废气的目的。
生物降解方法适用于处理低浓度、低温的废气，对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。
生物降解方法操作简单，能耗低，但需要考虑微生物的培养和废物处理的问题。
综上所述，废气处理方法有物理吸附、化学吸收、燃烧和生物降解等多种选择。
企业在选择废气处理方法时，需要根据废气的特性、处理效果、操作成本和环保要求等因素进行综合考虑，选择最适合自身情况的方法。
同时，废气处理过程中需要严格遵守环保法规，确保废气排放达标，保护环境和人类健康。
希望本文介绍的废气处理方法能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
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处理挥发性有机废气的几种典型吸附技术
王溪睿
（辽宁省核与辐射监测中心，辽宁沈阳 110031）
摘 要：来源于化工、医药、汽车领域的挥发性有机废气（Volatile Organic Compounds，VOC）是一种常见的空气污染物质，也
是造成光化学烟雾的因素之一。近年来各国对 VOC 的排放政策都越来越严格。VOC 的处理方法常见的有吸附法、热力燃烧法等，
对于工业中常见的烃类有机废气，变温吸附 （Temperature- Swing Absorption, TSA）技术是一种不 错的方案。所谓变温吸附，是利用吸附剂的平衡吸附 量随温度升高而降低的特性，采用常温吸附、升温脱 附的操作方法。用此方法吸附烃类有机溶剂，吸附量 高时可用水蒸气加热脱附后冷凝回收；吸附量低时 则用热空气脱附后烧去，或经二次吸附后回收。需要 值得注意的是，对于三氯乙烷、苯乙烯等温敏性化合 物，此方法并不适用。另外，变温吸附方法中可以通 过改变分子筛吸附剂的动能和相平衡参数，来实现 对混合废气中特定气体组分的吸附。 3.2 变压吸附（PSA）
变压吸附主要有以下几方面的优点：产品纯度
44 环境保护与循环经济
高；一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时 不用加热，节能经济；设备简单，操作、维护简便；连 续循环操作，可完全达到自动化。该方法尤其适用于 大流量、低浓度的 VOC 废气的处理。
尽管有以上优点，但变压吸附过程由于前期投 入成本高、解吸过程需要的低压环境不易实现、吸附 过程的高压环境耗能高等缺陷，在应用过程中也存 在一定的局限性。 3.3 模拟移动床吸附（SMBA）
20 世纪 80 年代，针对 VOC 废气的变压吸附 （Pressure- Swing Absorption）曾盛极一时，并在之后 的近 20 年间得到大幅的推广应用［8］。这主要是由于 变压吸附方法可以应对各种复杂的 VOC 废气的处 理过程，而且处理成本也较传统的吸附技术大大降 低。变压吸附的原理是根据吸附质、吸附量会随压力 变化而变化的特性，通过在吸附过程中调整压力，来 实现废气的最佳处理效果。
废气入口 维修门
维修门 温度计 感温棒
洒水头 活性炭 碳床支撑结构
废气入口 差压计 排水孔
图 1 活性炭吸附装置
3 针对不同 VOC 废气类型的吸附方法
挥发性有机废气的处理首先是废气的预处理过 程，这主要是废气中杂质的去除过程。当废气经过预 处理后，就要进行关键的吸附法处理 VOC 废气的过 程。根据废气种类的不同，需要特定的吸附方法来处 理特定的废气。 3.1 变温吸附（TSA）
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［5］边守军. 用于空气分离的吸附剂进展［J］. 黎明化工，1993 （2）：14-17.
［6］古共伟，陈健，魏玺群. 吸附分离技术在现代工业中的应用 ［J］. 合成化学，1999，7（4）.
［7］王中来. 固定床吸附的动力学模型及吸附剂形状因子的影 响［J］. 离子交换与吸附，2000，16（5）：392-399.
其中吸附法由于无二次污染、处理效率高而得以普遍应用。对于不同类型的 VOC 废气，采用吸附法处理时需要对吸附技术进行
改进后再应用到实际，针对于此总结了处理不同类型 VOC 废气的吸附技术。
关键词：挥发性有机气体，吸附法，废气处理
Abstract：Volatile Organic Compounds（VOC）is among a common air pollutants emitted from chemical, pharmaceuticals
2.3 吸附装置 常见的工业吸附装置有转子吸附器、流化床吸
附器、固定床吸附器和移动床吸附器［6］。最经典且 常用的是采用颗粒吸附剂的固定床吸附装置［7］。该 固定床吸附器吸附体积大、吸附循环周期长，且对 废气的浓度波动也有较强的适应性，因而在实际应 用中受到众多厂家的青睐。图 1 所示为一种常见的 活性炭固定床吸附器。实际废气处理中，吸附剂达 到饱和后需要再生处理，因此工业吸附装置至少要 两台，当一台在吸附时，另一台进行解吸和再生，以 确保废气处理过程的连续性。当吸附剂为活性炭 时，常用约 130 ℃的水蒸气与吸附过程相反自上而 下通过床层。
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性地吸附气相中待分离的气体组分（吸附质），之后 再通过对吸附剂的解析使其回到气相中。这种吸附 分为物理和化学吸附两类，VOC 废气的净化主要采 用物理吸附的方法。
与其他方法相比，吸附法在 VOC 废气处理过程 中，不需要水的参与，自然也就不会产生废水，因而 就不存在二次污染的问题；而且与热力燃烧法处理 VOC 废气相比，吸附法在处理过程中也不需要额外 的辅助燃料的投入，从而大大减轻了处理期间的成 本投入。 2.2 吸附剂
［8］魏玺群，陈健. 变压吸附气体分离技术的应用和发展［J］. 低 温与特气，2002，20（3）：1-4.
［9］赵江涛，刘欣梅，阎子峰. 吸附—催化氧化耦合脱硫剂脱硫 及再生条件优化［J］. 化学反应工程与工艺，2013（4）：307313.
除了上述几种较为普遍的吸附技术，针对特殊 的气体成分，目前也出现了许多针对特定 VOC 气体 的处理技术。例如，针对工业中常见的危险性多组分 VOC 气体（富含醚类、醛类、酚类、酮类、芳香烃类）， Dolidovich 等人［9］提出了一种改进的吸附技术，即吸 附催化和热催化的耦合吸附技术，该技术对于低浓 度的工业有毒 VOC 废气的处理效果较佳。
Key words：volatile organic compounds; absorption method; gas treatment
中图分类号：X701.7
文献标识码：A
文章编号：1674-1021（2014）08-0042-03
1 引言
工业的迅猛发展，在促进经济发展之余，随之也 带来了众多的环境污染问题，其中空气污染问题由 于波及面广而尤其受到人们的关注。空气中存在的 气态有害物质的形态种类各异，其中有一部分挥发 性有机化合物（VOC），主要来自溶剂的生产或使用 过程，如化工行业的橡胶、塑料的生产加工过程以及 行业的喷涂、金属清洗过程［1-2］。这些挥发性有机气 体大多具有毒性，会对人体健康产生诸多损害，轻则 刺激人的眼睛以及呼吸系统，重则引起中毒；长期处 于这种 VOC 气体的环境中，还有致癌、致畸的风险。 有些 VOC 如甲醛、苯、多环芳烃等为人们所熟知的 化合物对人体的健康极其有害。目前 VOC 已经成为 一个全球性问题，其污染控制刻不容缓。
针对 VOC 目前有多种的处理方法，其大致可以 分为两类［3］：第一类是过程的改进，主要是对产生 VOC 的过程、设备、工艺进行改进，或者对产生的
VOC 进行回收再利用，即从源头上消除 VOC 的产 生；第二类是对废气的破坏方法，即通过热力氧化将 有害的 VOC 气体转变为无害气体。
实际上，对于 VOC 的处理技术的选择，并不存 在一种能处理各种 VOC 类型废气的处理方法。应用 中需要对 VOC 废气的类型、浓度等各种条件进行综 合考虑，才能确定最佳的废气处理方法，达到最佳的 处理效果。本文以吸附法处理挥 VOC 废气为例，论 述了国际上针对不同类型 VOC 废气处理具有代表 性的吸附技术，并对这些典型技术的研究发展趋势 进行了分析总结。
sponding absorption method to control them. In view of that, the paper listed some different absorption techniques which
used in controlling different VOC.
as absorption, thermal oxidation. Between them the absorption method is widely used as its advantages of no secondary
pollution and high removal efficiency over other techniques. However, as the different types of VOC, there need corre-
4 研究展望ห้องสมุดไป่ตู้
由于吸附法具有分离净化效率高、设备简单、操 作方便、能有效地去除（回收）浓度很低的有害物质
的特点，因而在环境工程中得到了广泛的应用。关于 有机气体在固体表面的吸附规律及其吸附工艺是当 前乃至今后几年间化工和环保领域的一个研究热 点。但随着工业的发展，工业废气组分越来越复杂， VOC 气体中各种有毒有害气体混合，而当今 VOC 废 气处理技术应用范围往往过于单一，这就加大了处 理 VOC 废气的难度。基于此，根据传统吸附技术，通 过对工艺的改进、革新以及与其他 VOC 废气处理技 术的耦合，将是今后处理 VOC 废气的一个大趋势。 希望本文中提出的几种吸附改进技术可以为以后的 研究抛砖引玉，尽快发展出适用范围更广的吸附分 离技术。
1961 年 Broughton 等人首次提出模拟移动床（Simulated Moving Bed, SMB）的概念。作为一种利用吸附 原理进行分离操作的传质设备，它以逆流连续操作 方式，通过变换固定床吸咐设备的物料进出口位置， 产生相当于吸附剂连续向下移动，而物料连续向上 移动的效果。
模拟移动床主要用于正构烷烃、二甲苯的分离。 该技术高效灵活的工艺设计以及只需适当更换吸附 剂—解吸剂体系，即可适应不同混合物分离需要的 特性，使其具有其他吸附技术不可比拟的优势。 3.4 其他吸附技术
industry and vehicle field, besides, it’s also a key factor that lead to photochemical smog. The governments of various
countries also formulate strict regulations to restrict the emission of VOC. There are many methods to control VOC, such