涂料中常用助剂的性能及应用
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法.doc
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA 、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol 酯醇或醇酯 -12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB 、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM 、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB 、丙二醇苯醚PPH 等）；（四）、醇醚酯类 ( 如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP) 等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF 公司的 LusolvanFBH 、美国 Du Pont 的 DBE-IB 、英国 Chemoxy 公司的 COASOL 的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时 Neste perstorp 公司的 Nexcoat 795 （ 2，2，4-三甲基 -1，2-戊二醇 -异丁单酯），美国 DowChemical公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC 、DAL-PADD 、DPnB ，伊士曼（ EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol 、EEH 、 OE300、 OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510 、 SER-AD FX511 、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
byk助剂分类
byk助剂分类摘要：1.BYK 助剂的定义和作用2.BYK 助剂的分类3.各类BYK 助剂的特点和应用正文：BYK 助剂，全称为拜耳（BYK）化学助剂，是一类在涂料、油墨、胶粘剂等行业中广泛应用的添加剂。
它们能够改善材料的加工性能、物理性能和化学性能，从而提高产品质量和降低生产成本。
根据其作用和性质，BYK 助剂主要分为以下几类：1.分散剂：这类助剂能够提高颜料在涂料中的分散性能，防止颜料沉淀和团聚，从而提高涂料的稳定性和涂装效果。
常见的分散剂有BYK-110、BYK-160 等。
2.润湿剂：润湿剂能够降低涂料对底材的表面张力，提高涂料在底材上的铺展性和渗透性，从而提高涂层的附着力和防腐蚀性能。
常见的润湿剂有BYK-300、BYK-301 等。
3.消泡剂：在涂料生产和施工过程中，可能会产生气泡，影响涂层的外观和性能。
消泡剂能够有效地消除这些气泡，提高涂装效果。
常见的消泡剂有BYK-019、BYK-024 等。
4.流平剂：流平剂能够改善涂料在施工过程中的流动性，使涂层更加平整光滑，提高涂装效果。
常见的流平剂有BYK-345、BYK-346 等。
5.胶凝剂：胶凝剂主要用于胶粘剂中，能够提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
常见的胶凝剂有BYK-410、BYK-411 等。
6.抗结皮剂：抗结皮剂能够防止涂料在储存过程中发生结皮现象，提高涂料的稳定性。
常见的抗结皮剂有BYK-400、BYK-401 等。
7.催化剂：催化剂能够加速涂料、胶粘剂等材料的固化反应，提高生产效率。
常见的催化剂有BYK-420、BYK-421 等。
总之，BYK 助剂在涂料、油墨、胶粘剂等行业中发挥着重要作用，各类助剂具有不同的特点和应用。
byk助剂分类
byk助剂分类BYK助剂分类BYK助剂是一种用于各种涂料和油墨中的添加剂，用于提高其性能和质量。
根据其功能和应用，BYK助剂可以分为以下几个分类：1. 分散剂•润湿剂：改善涂料和油墨的润湿性，提高胶束分散能力。
•分散剂：稳定和改善颜料和填料的分散状态。
•逆相分散剂：用于双相体系，改善颗粒的分散状态。
2. 润滑剂•防粘剂：提高涂料和油墨的表面润滑性，降低摩擦力。
•滑移剂：减少涂层的表面摩擦，改善光泽度和触感。
3. 泡沫控制剂•防止泡沫剂：降低涂料和油墨中的气泡数量和大小。
•破泡剂：改善存在的泡沫，提供平滑的表面。
4. 防止沉降和沉淀剂•防止沉降剂：防止颜料在涂料中沉降。
•防止沉淀剂：防止涂料和油墨中的颗粒在储存过程中沉淀。
5. 增进剂•流平剂：改善涂料和油墨的流平性，提供光滑的表面。
•黏度调节剂：控制涂料和油墨的粘度，以满足不同应用需求。
•美化剂：增强涂料和油墨的表面效果，改善光泽度和触感。
6. 其他助剂•干燥助剂：加快涂料和油墨的干燥速度。
•抗黄变剂：防止涂料和油墨在阳光和热力下发生变黄。
•粘结剂：提高涂料和油墨的粘结力，改善附着性。
这些分类并不是完全独立的，一个BYK助剂可能具有多种功能。
此外，BYK还提供定制助剂，根据客户的具体需求开发适合其特定应用的助剂。
BYK助剂的应用范围广泛，并在涂料和油墨行业中发挥重要作用。
通过选择适当的助剂，可以改善产品的性能和质量，提高生产效率，满足不同应用需求。
7. 抗菌剂•抗菌剂：抑制涂料和油墨中细菌、霉菌和真菌的生长，保持产品的防腐性能。
8. 环保剂•VOC削减剂：减少涂料和油墨中挥发性有机化合物（VOC）的含量，降低对环境和健康的影响。
•水分散剂：使涂料和油墨能够以水为基础进行分散和稳定。
9. 降低粒子尺寸剂•纳米颗粒分散剂：用于分散和稳定纳米颗粒，以提高涂料和油墨的性能。
10. 黏度稳定剂•黏度稳定剂：稳定涂料和油墨的黏度，防止其在储存和使用过程中发生变化。
水性防水涂料中助剂的应用
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中，都承担着重要的角色。
“小小助剂，大大用途”据专家统计，涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能，任何一个优秀的配方都会包含几种助剂，一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%，水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%，在国外一些特殊高档涂料中，涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多，下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下：一、按用途分类：①有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态，成膜后变成固态，这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大，这些助剂便在此阶段发挥作用；二、按起作用的位置和方式分：①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；每个助剂都有其特殊的作用，但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，它们有时会出现“拆台”的现象，这时，你就要特别注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
DC道康宁涂料助剂的应用
DC涂料助剂的应用1.简介：涂料助剂是涂料生产和使用时不可缺少的组分,DC-Coating助剂主要包括润湿剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂、平滑抗刮剂、防水剂几大类。
作为有机硅的创始者，道康宁涂料助剂产品性能优异、特点鲜明，大部分是100%固含量，添加量大多在千分级，按照价格和用量测算比较适合中高端市场。
2.竞争对手：毕克(BYK)：占市场60%左右份额；德谦(Deuchem):占市场的10%左右份额；迪高(TEGO):占市场5%左右份额；埃夫卡(EFKA)：占市场5%左右份额；★信越、GE、瓦克、蓝星罗地亚、包尔得、鑫钛克、陆欧★华夏、长风等国产的中低档产品。
3.涂料中助剂的应用：(1)建筑用涂料1)内墙涂料:·抗刮、平滑DC 51 是水分散性、超高分子量的聚二甲基硅氧烷分散体，增加平滑性和抗磨损性能，特别的其能使涂层产生具有“荷叶效应”的拨水性。
产品粘度20万~70万map s，是糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液，以固含量80%的水溶液形式供应。
活性官能团是硅烷醇(即-Si-OH)。
·消泡DC1410和DC1520是两种分别含活性组分10%和20%的乳液型消泡剂，前者是通用型后者是食品级消泡剂。
DC2210是10％活性的有机硅-乙二醇共聚乳液，用于水相体系中的泡沫控制,特别适用于内外墙乳胶漆和装饰性木器涂料。
(不是常备货物)2)外墙涂料：·防水DC777和DC772它们分别是甲基硅酸钾和甲基硅酸钠溶液,有机硅固体物含量为24%和19%.(不是常备货物)DC87和DC88DC87添加剂是硅树脂乳液，改善水性装饰涂层的拨水性，提供优异的水珠效应，不影响涂层的水汽渗透性，且无溶剂，无APEO，5%的添加量也不影响重涂性。
DC88添加剂是硅烷、硅氧烷的混合物，可提高水性丙烯酸（含极性溶剂）装饰涂料体系的耐水性，同时适用于非水体系，溶剂型体系涂料。
两者的着重点不同。
·消泡- DC1410、DC1520和DC2210。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用，使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂：溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂：分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性，增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈（Azo）、有机磷酸酯（OPA）和聚乙烯醇（PVA）等。
3.稳定剂类助剂：稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性，防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂：催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程，提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂：增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性，使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂：防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂：抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料：涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性，提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料：涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性，提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料：涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性，增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料：涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性，提高其对木材的保护效果和装饰效果。
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涂料中常用助剂的性能及应用
一、概述
作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类
涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用
（一）有机防沉剂
大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：
有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：
为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：
（1）润湿（仅对干粉）。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
（2）解聚集（仅对干粉）。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
（二）增稠剂
增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
2、聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液，其最大的特点是抗霉菌侵袭性好。
这类增稠剂在pH为8〜10的时候, 成溶胀状态，使水相粘度增高；但pH 大于 1 0 时，溶于水，失去增稠作用。
因此，对pH 值有较大的敏感
性。
目前国内乳胶漆最常采用的pH 值调节剂为氨水，因此，采用该类增稠剂时，随着氨水的挥发，pH 值会降低，其增稠效果也会降低。
3、缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制，大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。
但缔合型增稠剂象表面活性剂一样，分子中既有亲水部分也有亲口黄洁油部分，亲水部分可水合溶胀使水相增稠，亲油端基可与乳液粒子、颜料粒子相缔合形成网络结构。
4、无机增稠剂以膨润土为代表。
通常水性膨润土吸水膨胀，吸水后体积为原体积的好几倍。
它不但起到增稠作用，而且还能防沉、防流挂、防浮色发花，其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。
除此之外，它还具有广泛的pH 适应性，
良好的冻融稳定性和生物稳定性。
由于不含水溶性
表面活性剂，干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用，能增强涂膜的耐水性等特点。
（三）流平剂
常用的流平剂主要有三类：
1、改性聚硅氧烷型流平剂
这类流平剂可以强烈地降低涂料的表面张力，提高涂料对底材的润湿性，防止产生缩孔；能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的表面张力差，改善表面流动状态，使涂料迅速流平；该类流平剂还能在涂膜表面形成一层极薄且光滑的膜，从而提高涂膜表面滑爽性及光泽。
2、相容性受限制的长链树脂型流平剂
如丙烯酸酯均聚物或共聚物，它可以在一定程度上降低涂料与底材的表面张力而提高润湿性，防止缩孔；并且能在涂膜表面形成单分子层面使涂膜的表面张力均匀化，改善表层流动性，抑制溶剂挥发速度，消除桔皮、刷痕等缺陷，使
涂膜光滑平整。
3、以高沸点溶剂为主要成份的流平剂
这类流平剂可调整溶剂的挥发速度，使涂膜在干燥过程中，具有较平衡的挥发速度及溶解力，防止因溶剂挥发过快、粘度过大而妨碍涂膜流动，造成流平不良的弊病，并可防止因溶剂挥发过快而引起的基料溶解性变差、析出所导致
的缩孔现象。
（四）泡沫控制剂
泡沫控制剂又称防泡剂或消泡剂。
防泡剂可阻止或延缓泡沫的形成：消泡剂是能使已形成的泡破裂的表面活性剂。
二者的差别从一定程度上讲只是理论的，一种成功的消泡剂也可像防泡剂般阻止泡沫的生成。
一般来说，防泡剂是由三种基本成分组成：活性化合物（即活性剂）；扩散剂（可用可不用）；载体。
（五）润湿和分散剂
润湿剂和分散剂可能有一系列功能，但主要的两种功能是减少
完成分散过程所需的时间和（或）能量，同时使颜料分散体稳定。
润湿剂和分散剂通常分以下五类：
1、阴离子润湿剂
2、阳离子润湿剂
3、电中性的，两性的润湿剂
4、双官能基，非电中性的润湿剂
5、非离子型润湿剂
前四类润湿剂和分散剂能起润湿作用并有助于颜料分散，是由于它们的亲水端有与颜料表面、棱边、隅角等形成物理化学健的能力，并朝着离开通常为疏水端的颜料表面的方向定向。
非离子型润湿剂和分散剂也含有亲水端基，但不能与颜料表面形成物理化学键，却能和颜料粒子表面上的吸附水结合在一起。
这种与颜料粒子表面上的水结合是不稳定的，会导致非离子性吸收和解吸作用。
在这种树脂体系中解吸了的表面活性剂是游离的，往往会产生副作用如使耐水性变差。
润湿剂和分散剂应在颜料分散过程中添加，这样可保证在其它表面活性物质到达颜料粒子表面之前，就能与颜料紧密接触而发挥其作用。
四、总结
涂料是一个复杂的体系，助剂作为该体系的组成部分，加量不多，却对其性能起到了至关重要的作用。
因此，在开发研制溶剂型涂料时，采用何种助剂及其掺量的多少应该通过大量反复的实验来确定。