(组塔)施工队级交底记录

杆塔施工安全技术交底记录

工程名称：界石35千伏变电站整体改造工程编号：SJSX7-005

3.小抱杆的选择及塔腿安装

3.1铝合金小抱杆选用φ300*300-14米，最大允许起吊重量0.5吨。

3.2主材较轻时（G≤150kg）可用人力肩扛或用绳拉的方法将主材竖起，然后由下向上安装斜材及水平材。

3.3当主材较重时（G＞150kg）可采用以下办法起吊主材：

3.3.1 利用小抱杆（90×6×2根）组成倒落式人字抱杆

3.3.2 牵引机械采用机动绞磨

3.3.3采用单点起吊，吊点选在距主材顶部约1/3处

3.3.4主材根部用一螺栓与塔脚相连作为转动支点

3.3.5主材顶端绑三根Φ24棕绳作为临时拉线，挂一个1T滑车和一短棕绳用做起吊塔材

3.3.6两根主材固定好后应尽快将水平材装上，以保持稳定

3.3.7 若要在单面的主材上高空作业时，主材根部两面螺栓必须全部连上拧紧，四周必须打上临时拉线

3.4抱杆的根部固定必须用Φ11钢绳套绑扎两道以上，钢绳套的两短套必须带一个3TU型环。另外在抱杆根部以上500～1000mm处固定两个U型环套，以供提升抱杆用

3.5杆顶部用Φ11钢绳固定一个3t起吊滑车。滑车绑扎位置处抱杆梢径不小于且绑扎牢固，同时绑扎一根木扁担以保证滑车转动自如。

3.6抱杆顶部设一反向拉线，使用Φ11钢丝绳，用3t地钻固定，拉线方向随起吊方向改变而调整。

抱杆根部固定处应设一3吨腰滑车以改善抱杆受力状况。

4.小抱杆提升

4.1在已组塔段的主材顶部挂一个开口的起吊滑车，内穿一根Φ11钢丝绳作为起吊钢丝绳用，一端绑于抱杆根部以上1m，另一端通过地滑车连在机动绞磨上。另外在距抱杆顶端1/3处绑一Φ24大绳，长度在15m左右以控制抱杆不向塔身异侧倾斜，且在起吊塔材时用做腰绳。抱杆顶部的起吊滑车用Φ11钢丝套挂好且穿上用来引导起吊绳的小吊绳。

4.2以上步骤完成后开始牵引，使小抱杆缓缓升至已组塔段的顶部，停止牵引，根据所起吊塔段高度及重量选择抱杆根部绑扎点，然后用Φ11钢丝绳套将抱杆根部固定在塔的主材上，然后根据起吊主材的方向固定腰绳，调整抱杆倾角不大于°

根据起吊方向调整好上风拉线位置。

4.3与上述步骤相同提升另一根抱杆。

4.4拆除提升用具，进入起吊状态。

5.塔材吊装

5.1吊装应分片或单根起吊，起吊前要核算重量。对于重量较轻的主材可以连部分联板及小铁，但重量不许超过500kg。

5.2起吊滑车固定在抱杆顶端（选用3t闭口）。腰绳用以平衡减少抱杆的水平分力，转向滑车用钢丝套固定在铁塔基础的外露部分，规格可用3t。

5.3绞磨安置在平坦的地方。

5.4塔材的绑扎点应在重心以上，防止起吊过程中塔材翻转。

5.5塔材及抱杆的补强。

5.5.1吊装较长主材时应采取补强措施对塔材补强（L>6米），补强可采用长度为2米的木杠或左右的圆木两根，紧贴主材两侧，以主材中心与木杠中心相靠，分别在两端各距mm用8#铁丝绑扎。

5.5.2当吊装较长较重（L>6米，G>200kg）时，需对抱杆梢部及腰部补强。补强采用100mm以上圆木，抱杆与补强木用8#铁丝绑扎，且绑扎均匀，绑扎点不少于4处。

5.6塔材（片）起吊时，应使用调整大绳随时调节塔材（片）距塔体的距离保持0.5米左右为宜，当塔材吊到适当高度时，应调整好主材位置，塔上高空作业人员用尖扳手对准主材螺栓孔，然后插上螺栓。

5.7主材就位后先连大斜铁，固定好主材，然后再连斜材，连水平材。

5.8横担及地线支架吊装。

5.8.1地线支架宜分片吊装并不可超重。

5.8.2横担吊装应在拆除抱杆后利用地线支架进行吊装。

6.抱杆拆除