封隔器型号讲解
封隔器型号与原理

4.1.1封隔器的分类及型号编制⑴封隔器的分类封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。
自封式:靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。
压缩式:靠轴向力压缩封隔件,使封隔件外径变大实现密封的封隔器。
扩张式:靠径向力作用于封隔件内腔,使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。
组合式:由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。
⑵封隔器型号编制编制方法:按封隔器分类代号、固定方式代号、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体最大外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列,进行型号编制,其形式如下:SHAPE \* MERGEFORMAT图 8代号说明:分类代号:用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示,组合式用各式的分类代号组合表示。
见表2。
表2 分类代号固定方式代号:用阿拉伯数字表示,见表3。
表3 固定方式代号坐封方式代号:用阿拉伯数字表示,见表4。
表4 坐封方式代号解封方式代号:用阿拉伯数字表示,见表5。
表5 解封方式代号钢体最大外径:用阿拉伯数字表示,单位为毫米(mm)。
工作温度:用阿拉伯数字表示,单位为摄氏度(℃)。
工作压差:用阿拉伯数字表示,单位为兆。
4.2常用分层注水工具的结构、原理4.2.1封隔器随着现场井况的变化,封隔器也随之逐步改进,形成了多种多样的、满足各种条件的封隔器。
但其最基本的原理都是相通的。
下面介绍几种最基本的封隔器的结构和原理。
⑴ Y211封隔器①结构:见图9。
图9 Y211封隔器1-上接头 2-调节环 3-“O”型圈 4-边胶筒 5-隔环 6-中胶筒 7-中心管 8-楔形体帽 9-档环 10-防松螺钉 11- 楔形体12-防松螺钉 13-限位螺钉 14-卡瓦 15-大卡瓦档环 16-固定螺钉 17-连接环 18-小卡瓦档块 19-防松螺钉 20-护罩 21-弹簧 22-锁环套 23-档球套24-档球 25-顶套 26-扶正体 27-压环 28-摩擦块 29-压簧 30-限钉压环 31-滑环 32-轨道销钉 33-防松螺钉 34-下接头②工作原理:(运动轨迹是花键槽,短槽上死点A,长槽上死点C,B过渡点)坐封:按所需坐封高度上提管柱后下放管柱,由件26~30组成的扶正器依靠弹簧29的弹力造成摩擦块28与套管壁的摩擦力,扶正器则沿中心管7轨迹槽运动,轨道销钉32从原来的短槽上死点A经过B到达长槽上死点C的坐封位置。
Y111

4、技术参数
参 数 Y111-114
总长,mm
790
114 62 60-80 120 8 139.7 YS113-12-15
最大外径,mm
内通径,mm 座封载荷,kN
工作温度,℃
工作压力,MPa 适用套管,mm 胶筒型号
5、Y111封隔器标准操作程序
①准备工具 600mm、900mm、 1200mm管钳各2把,油管吊 卡2副,保险销子及保险绳1副, 单闸板防喷器及油管旋塞各1 套,铁锹,资料1套,水龙带1 条,φ62×73mm大小头1个, 由壬1副,气体检测仪2台,空 气呼吸器4台,消防器材1套
Y111封隔器
常用封隔器介绍
一、Y111封隔器
1、用途: 用于分层卡堵水、找水和试油等。 2、结构:如左图所示。 3、工作原理 座封:封隔器下到预定位置后 (尾管必须下到井底或与Y211 封隔器配合)下放管柱,在靠 管柱加压剪断销钉;压缩胶筒, 使胶筒胀大,从而封隔油套管 环形空间。 解封:当上提管柱时,中心管恢 复原长,胶筒依靠弹性恢复原 状,达到解封封隔器的目的。
③检查 1、 作业现场有毒有害气体含量不超标,井口无溢流,
单闸板防喷器安装到位
2、 钻机各系统运转正常,钻机刹车灵活、可靠,大绳 及液压绞车绳符合要求,死、活绳头牢固可靠。 3、 井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚 符合要求。
4、 Y111封隔器完好。
⑤下管柱、坐封 1 、 按设计要求下入支撑尾管,连接好封隔器,下至预定位置 2 、 加压距坐封 3、 坐好井口,连接管线进行密封性试压 ⑥注意事项 1、由于Y111封隔器由尾管支撑井底来控制封隔器位置,故井 底必须干净,尾管长底不应超过50m,并丈量准确; 2、压距确定:井深小于1000m,压距为100~120mm,井深 1000~1200m,压距为70~100mm; 3、封隔器密封性试压,采用正(反)试压,泵压6MPa以上, 观察油、套压力或出口流量变化,如压力不降或出口流量比试 压前不增加,则说明封隔器密封; 4、解封时只需上提油管即可
井下常用封隔器简介

提放 转动管柱 自封 管柱 1 2 3
④ 解封方式代号:用阿拉伯数字表示 , 见表4。
表4 解封方式代号 解封方式名称 解封方式代号 提放 管柱 1 转动管柱 钻铣 液压 下工具 2 3 4 5 热力 6
⑤ 钢体最大外径:用阿拉伯数字表示,单位为毫米(mm)。
(5)技术要求 下管柱时,管柱的上提高度必须小于防坐距,一般不 超过0.4 m,否则封隔器会中途坐封。如遇中途坐封时, 应上提管柱 1m左右,解封后 再继续下管柱。
坐封封隔器的坐封高度,决定于下入深度、坐封载荷 和胶筒密封压缩距等因素。
(5)坐封解封原理
坐封原理: 封隔器下到目的位置,上提0.4m,慢慢下 放60~80kN,封隔器完成坐封。 解封原理:上提封隔器,完成解封。
1685
136 55 136 80~100 70 10 400
1685
148 55 148 100~120 70 10 400
扶正器直径, mm
坐封载荷,kN 工作温度,℃ 工作压力, MPa 防坐距,mm
(4) 坐封解封原理 坐封原理: 封隔器下到目的位置,上提0.4m,慢慢下 放60~80kN,封隔器完成坐封。 解封原理:上提封隔器,完成解封。
⑥ 工作温度:用阿拉伯数字表示,单位为摄氏度(℃)。 ⑦ 工作压差:用阿拉伯数字表示,省略到个数位,单位为
兆帕(MPa)。
⑧ 举例。 例1: Y211—114—120/15 型封隔器
表示该封隔器为压缩式,单向卡瓦固定,提放管 柱坐封,提放管柱解封,钢体最大外径为 114mm,工 作温度为120℃, 工作压力为15MPa。
表1 分类代号
封隔器

三)偏心配水器 以KPX-113偏心配水器为例。如图2一42所示,主要由工作筒和堵塞器组成。图 2-43为工作筒结构示意图。图2一44为堵塞器结构示意图。 偏心配水器的工作原理如下。 1、注水。正常注水时,堵塞器坐于配水器工作筒的偏置孔内。堵塞器密封段有上 下两组共四道“O”形胶圈封住偏置孔的出液槽。注入的高压水经工作筒主通道,再 经堵塞器下部的滤罩、水嘴、堵塞器密封段上的出液孔和工作筒导向主体壁上的孔 进入油、套环形空间后注入地层。 (2)捞堵塞器。将投捞器<图2一}5)的投捞头接于投捞爪的下部。投捞爪可绕轴转 动。下井前借助控制杆的下部将投捞爪收拢并锁紧。用录井钢丝绳将投捞器下入注 水管柱,直至进入配水器工作筒。然后上提投捞器到工作筒上部,投捞器上的凸轮 经过工作筒上接头时遇阻而向下转动,于是顶起控制杆,解除对投捞爪的控制,投 捞爪在压簧的作用下绕轴转动而张开。再下放投捞器,投捞器沿工作筒导向主体的 螺旋面运动,顺开口槽而下,待下放遇阻时,投捞头已捞住堵塞器的打捞杆。再上 提投捞器,堵塞器上的打捞杆拉动螺母压缩压簧而上行,于是打捞杆下端与凸轮脱 离接触,凸轮在扭簧的作用下向下转动,凸轮爪内收,堵塞器被捞出配水器工作筒, 提出地面。 (3)投堵塞器。将投捞器(图2一45)的投捞头接于投捞爪的下部。将堵塞器打捞杆 插入投捞器的投捞头,用剪钉穿进投捞头和堵塞器的打捞杆、压帽上的剪钉孔。投 捞器和堵塞 器连接好后,将堵塞器下入配水器工作筒的偏置孔内,上提投捞器,由于堵塞器的 凸轮的爪 部已卡于偏置孔下部的扩孔内,结果销钉被剪断。堵塞器的打捞杆与投捞器分离, 堵塞器留 于配水器的工作筒内,而投捞器被起出。
表7 结构特征代号
使用功能代号 使用功 能名称 使用功 能名称 测 试 CS 堵 水 DS 防 砂 FS 挤 堵 JD 桥 塞 QS 试 压裂 找窜 注 油 酸化 找漏 水 SY YL ZC ZS
常用封隔器使用说明

•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数:最大外径:150mm;座封压力:20MPa;最大内径:36mm;解封力:40-60KN丢手后通径:100mm;总长:1200mm;工作压力:上压〈15MPa;下压〈10MPa使用温度:350℃(高温)2、结构:封隔器采用水力座封,上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统,可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成,滑阀移动由销钉控制,剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力,使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构,密封件在350℃高温下长期使用密封可靠,卡瓦为单向卡瓦,锥体在上面解封容易,锁紧机构为双级锁紧,一级为单向锯齿牙块锁紧,由片状箍簧压紧,箍簧为耐高温材料制造,具有体积小、强度高、锁紧力大的特点;另一级为无级内卡瓦锁紧,可保证锥体只能单项移动,使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成,只有在下入专用工具才能解封,解封可以上提,也可以正转管柱来实现。
3、工作原理:将管柱下到设计位置,投入钢球,用水泥车憋压,当压力达到一定值时,座封机构开始动作,推动密封件和锥体下移,紧锁机构锁紧,压力继续升高到23MPa,将滑阀销钉剪断,滑阀下移推出支撑部件,弹性爪失去支撑,同时管柱压力突然下降,上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点:1) 可以承受上下压差;2)能够承受较大的管柱负荷,遇阻时可承受较大的上提和下放吨位;3)丢手简单可靠;4)丢手后通径100mm,应用广范;5)采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途:1)用于管内防砂作悬挂器;2)与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层,实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数:最大刚体外径:114mm;座封压力:22+2MPa;工作套管内径:121-124mm;解封力:70+10KN丢手后通径:100mm;总长:1200mm;工作压力:上压差70MPa;下压差35MPa工作温度:<120℃联接扣型:上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理:该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
油田井下作业封隔器技术汇总讲解

主要内容
一、封隔器分类及型号编制方法 二、封隔器结构、原理、技术要求及用途 三、油水井工艺措施管柱
一、封隔器分类 及型号编制方法
一、封隔器分类及型号编制方法介绍
(一)井下工具的分类
按工具功能分为:
A、封隔器类 B、控制工具类 C、修井工具类 D、其他类
代号 序 工具名称 号
BJ 9 打捞器
DK 10 DY 11 GX 12 GZ 13 JS 14
打捞筒 磨鞋 母锥 内钩 内割刀
LL 15 LM 16
铅模 上击器
代号
LQ LT MX MZ NG NGD QM SJ
序 工具名称 号
17
通井规
18
套铣筒
19
外钩
20
外割刀
21
下击器
22
铣鞋
23
整形器
代号
Y 3 4 1 -- 114--120/35
工作温度/压力 钢体最大外径 解封方式代号 坐封方式代号 支撑方式代号 分类方式代号
K 3 4 4 -- 114 -- 90/25
工作温度/压力 钢体最大外径 解封方式代号 坐封方式代号 支撑方式代号 分类方式代号
Y 4 5 3 -- 108 -- 150/50
加压座封,通过摩擦换向总成与套管的相对固定,机 械卡瓦上行沿T型面伸出,牢固地抓卡在套管内壁,并 承受管柱的重量,与此同时管柱压胀胶筒,起到封隔 油套环空作用。 解封:上提管柱,锥体从卡瓦底部抽出,卡瓦收回, 轨道销钉移至轨道下端,封隔件在无外力作用的情况 下,回弹释放,整个工具提出井口。
封隔器
• 用途:用于分层采油、找水、堵水和分层 注水。
• 技术要求:下管柱时,管柱的上提高度必 须小于防坐距,一般不超过0.4m,否则封 隔器会中途坐封。如遇中途坐封,应上提 管柱1m左右,解封后再继续下管柱。坐封 高度决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密 封压缩距等因素。
封隔器型号讲解

封隔器编码解释分类代号:固定方式代号坐封方式代号解封方式代号性能代号设计单位代号设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母,设计单位为采油厂采用大写字母C 开头,阿拉伯数字代表采油厂。
工作温度及压力温度单位为℃,压力单位为MPa应用举例Y341-114-X-C4-90/15型封隔器,表示该封隔器为压缩式,悬挂固定,液压坐封,提放管柱解封,注水井用可洗井封隔器,设计单位为采油四厂,工作温度为90℃,工作压力为15MPa。
Y341-114-D-CY-90/15型封隔器,表示该封隔器为压缩式,悬挂固定,液压坐封,提放管柱解封,油井用堵水封隔器,设计单位为采油工艺研究所,工作温度为90℃,工作压力为15MPa。
工艺室方案一:井下封隔器一、比赛内容对目前常用几种封隔器代码表示的意义及工具特点进行描述,考察职工对井下封隔器情况的熟悉程度。
二、比赛规则1、每名参赛人员随机抽取一张,并根据内容对每道题进行分析。
2、由评委对照答案进行评分。
三、比赛时间及地点工程技术大队后四楼会议室,时间待定。
请说出以下封隔器代码表示的意义及工具特点一、Y344-114-D-CY-90/15封隔器答案:代码:压缩式悬挂固定液压坐封液压解封外径114堵水封隔器,采研生产,油管正打压15Mpa释放,油管正打压18-20Mpa解封,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
主要用于机械堵水。
封隔器特点:无支撑,利用液压坐封和解封的液压式封隔器。
二、K344-110-CY-90/15 (475-8)封隔器答案:代码:扩张式悬挂固定液压坐封液压解封外径110封隔器,采研生产,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
油管正打压0.5-1.5Mpa释放,油管卸压解封。
主要用于分层注水,分层压裂、酸化,验窜等工艺。
封隔器特点:扩张式封隔器必须与节流器配套使用,其优点是结构简单,不能单独坐封封隔器;缺点是必须在油管内外造成一定压差才能正常工作。
三、Y341-114-X-JH-90/15(Y341-114ML)封隔器答案:代码:压缩式悬挂固定液压坐封上提解封外径114可洗井封隔器,景洪生产,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
常用封隔器

Y211—114(DDG251型)封隔器
存在问题
1、封隔器工作时,管柱中有部分油管受压处于弯曲状态。 2、不宜多级使用,但可以和支撑式封隔器配套使用。 3、当使用深度超过3000米时,换向和坐封就不十分可靠。
第二章 卡瓦式封隔器
一、用 途
第二节 P-T封隔器
该封隔器属于机械坐封自带旁通的卡瓦式封隔器,下放管柱坐封,上提管柱解封,主要用 于测试,也可以与其它工具配套使用进行找水、酸化、压裂等井下作业。
第二章 卡瓦式封隔器 第一节 Y211—114(DDG251型)封隔器 一、用 途 用于分层试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化和防砂。
Y211—114封隔器 (DDG251型)
结构
上接头 胶筒 隔环 锥体 卡瓦 箍簧
扶正块
轨迹 中心管
Y211—114(DDG251型)封隔器
工作原理坐封:按所需坐封高度上提管柱后下放管柱。扶正器总成依 靠弹簧的张力使扶正块紧贴套管壁产生摩擦力,迫使扶正器总成沿轨 迹中心管的轨迹槽运动,滑环销钉从短槽的上死点运动到坐封位置时 的长槽的上死点,卡瓦从收拢状态变成撑开状态(被锥体锥开),并 卡牢在套管内壁上。同时,坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断, 上接头、调节环和轨迹中心管一起下行,压缩胶筒,使胶筒的直径变 大,从而封隔油、套管环形空间。
YS140-12-25
100-120 25.0 8.0 120 7″ 530
* 括号内尺寸用于5 3/4″套管,括号外尺寸用于5 1/2″套管。
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作: 1)、用刮削器刮削套管内壁,对封隔器经过的射孔井段和坐封井段,要重复刮管两次以
1、封隔器下井前的准备工作: 2)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm,大于或等于封隔器长度的通井规通井,通至超过
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封隔器编码解释
分类代号:
固定方式代号
坐封方式代号
解封方式代号
性能代号
设计单位代号
设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母,设计单位为采油厂采用大写字母C 开头,阿拉伯数字代表采油厂。
工作温度及压力
温度单位为℃,压力单位为MPa
应用举例
Y341-114-X-C4-90/15型封隔器,表示该封隔器为压缩式,悬挂固定,液压坐封,提放管柱解封,注水井用可洗井封隔器,设计单位为采油四厂,工作温度为90℃,工作压力为15MPa。
Y341-114-D-CY-90/15型封隔器,表示该封隔器为压缩式,悬挂固定,液压坐封,提放管柱解封,油井用堵水封隔器,设计单位为采油工艺研究所,工作温度为90℃,工作压力为15MPa。
工艺室方案一:井下封隔器
一、比赛内容
对目前常用几种封隔器代码表示的意义及工具特点进行描述,考察职工对井下封隔器情况的熟悉程度。
二、比赛规则
1、每名参赛人员随机抽取一张,并根据内容对每道题进行分析。
2、由评委对照答案进行评分。
三、比赛时间及地点
工程技术大队后四楼会议室,时间待定。
请说出以下封隔器代码表示的意义及工具特点
一、Y344-114-D-CY-90/15封隔器
答案:
代码:压缩式悬挂固定液压坐封液压解封外径114堵水封隔器,采研生产,油管正打压15Mpa释放,油管正打压18-20Mpa解封,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
主要用于机械堵水。
封隔器特点:无支撑,利用液压坐封和解封的液压式封隔器。
二、K344-110-CY-90/15 (475-8)封隔器
答案:
代码:扩张式悬挂固定液压坐封液压解封外径110封隔器,采研生产,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
油管正打压0.5-1.5Mpa释放,油管卸压解封。
主要用于分层注水,分层压裂、酸化,验窜等工艺。
封隔器特点:扩张式封隔器必须与节流器配套使用,其优点是结构简单,不能单独坐封封隔器;缺点是必须在油管内外造成一定压差才能正常工作。
三、Y341-114-X-JH-90/15(Y341-114ML)封隔器
答案:
代码:压缩式悬挂固定液压坐封上提解封外径114可洗井封隔器,景洪生产,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
封隔器特点:
1)采用空气腔释放封隔器,实现了免投捞堵塞器的功能。
2)胶筒带保护伞,承压性能好。
3)洗井活塞使用骨架盘根过孔,不被刺坏,保证密封性能。
4)释放封隔器的注水压力必须达到10Mpa以上。
答案:
代码:压缩式悬挂固定液压坐封上提解封外径114堵水封隔器,景洪生产,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
封隔器特点:
1)双坐封缸释放,坐封推力大,胶筒与套管壁的接触力大,密封可靠。
2)胶筒采用硫化刚性保护伞式结构,提高了胶筒的承压能力及使用寿命。
3)封隔器带双平衡缸,平衡上压,保证密封和解封性能。
答案:
代码:压缩式双向卡瓦固定液压坐封下工具解封外径114堵水封隔器,采研生产,工作温度90℃,工作压力为15Mpa。
封隔器特点:
1)该封隔器具有封隔油层、锚定、丢手功能。
2)双向卡瓦,双向锚定。