各种套管丝扣的图形和密封原理
常见各种扣型标准解释
石油常用管丝扣类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
目前高压油气井越来越多，普通API螺纹油管已经不能满足高压密封的要求，对于压力高于28MPa的油气井，大多数选择了气密封特殊扣型油管。
由于越来越多的含有H2S/CO2/Cl-的油气井将投入开发，普通低碳低合金钢油管不能适应较恶劣的腐蚀环境，油管使用寿命不能达到油气井的设计要求，因而9Cr、13Cr、22Cr、25Cr等耐腐蚀材质油管的应用也越来越广泛。
（一）、公司采用成套无压痕设备起下作业满足以下要求：1. 扭矩管理：气密封特殊螺纹油管的作业，实施单根扭矩管理（扭矩图形记录、过扭矩保护）。
2. 转速管理：特殊材质油管，使用无压痕液压钳，低速上扣（1～6 rpm）。
3．引扣：使用布带钳引扣。
（二）、提供无压痕成套设备和技术： 1.采用国家专利“无牙卡瓦”（专利号ZL 2005 20146989.3）配套液压动力钳和液压站使用。
2.使用NKY-193B型扭矩自动控制系统，记录实时扭矩曲线、过扭矩保护。
3.用布带钳引扣，不伤油管表面防腐层。
（三）、无压痕起下作业具有以下优点：1.油管表面没有咬印，保护油管不受损伤；2.减少作业次数，降低油井维修费用；3.按最佳扭矩上扣，延长油管使用寿命；4.最大程度降低油管破裂损耗几率；5.增强油管串的整体性，提高油管串的安全性。
（公司对外提供特殊材质特殊扣（无压痕）油套管起下成套设备和技术服务）（四）、特殊油套管螺纹介绍随着油气钻采作业向更加苛刻的工况条件的方向发展，以及石油钻采工艺技术的不断进步，API SPEC 5B旗下的圆螺纹和偏梯形螺纹在石油专用管领域已日渐力不从心。
各种套管丝扣的图形及密封原理
各种套管丝扣的图形和密封原理随着天然气井的勘探和开发，对天然气井生产套管的要求越来越高，从过去单一的长圆扣套管发展到现在的3SB扣、SEC扣、FOX 扣、TM扣和TP-CQ扣套管，都是为了提高套管丝扣部分的强度和密封性改进，设计和研制的。
一．3SB套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、3SB是日本NKK公司设计制造的，螺纹承载面角为0°，导向角为45°的偏梯形扣，连接程度高;B、具有三重密封面：锥面密封，台阶密封，导向角球面密封;C、台肩面为90°抗过扭矩能力强;D、对扣和上扣容易;E、在外螺纹上有三角形上扣标记。
二．SEC扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、SEC是阿根廷设计生产的，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B 、具有锥面金属密封和台阶面负15°的密封面密封，这种密封套管弯曲载荷作用下能维持密封。
三．FOX扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、FOX 扣套管是日本川崎公司生产的螺纹套管。
螺纹承载面为0°，导向角为45°，而且内螺纹采用变螺距设计，两端螺距较大，有效的改善了螺纹的应力分布，负载主要由中间部分螺纹承受，两端螺纹应力较低；B 、具有弧面金属密封和台肩弧面负25°密封结构，有利于在弯曲载荷作用下的密封性。
四． TM 扣套管1． 扣型母扣 公扣2．主要特点A 、 TM 扣套管是日本住友公司生产的螺纹套管，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接程度高；B 、 锥面金属密封；C 、直角台阶，抗过扭矩，抗弯曲能力强；D 、在螺纹上有台阶形标记，内螺纹有箭头标记，有效的控制套管上扣；E 、内螺纹根部为双台阶面。
五．TP-CQ扣套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、TP-CQ扣套管是天钢有限责任公司研制的一种特殊扣，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B、锥面金属密封，台阶有负15°密封面，这种密封在套管弯曲载荷作用下能维持密封，外螺纹跟SEC扣的几何尺寸一样；C、内螺纹是双台阶并有15°角密封面，保证密封的可靠性。
管螺纹 密封 原理
管螺纹密封原理
螺纹是一种常用的连接方式，它通过螺纹间的摩擦力和压力来实现密封。
在螺纹连接中，通常使用两种螺纹：内螺纹和外螺纹。
内螺纹是一种位于孔内的螺纹，而外螺纹则是位于柱状物表面上的螺纹。
这两种螺纹之间的结合形成了一种紧密的连接，并且能够阻止流体或气体的泄漏。
密封的原理主要涉及以下几个方面：
1. 摩擦密封：螺纹之间有一定的摩擦力，通过旋转螺纹使其与接触面相互挤压，从而达到密封的效果。
这种摩擦力可以有效防止液体或气体通过螺纹间的空隙泄漏。
2. 压力密封：通过外螺纹的压力作用，使螺纹与内螺纹之间的接触面更加紧密。
当螺纹连接处受到外力或压力时，螺纹会更紧密地结合在一起，从而实现有效的密封。
3. 压力平衡：在螺纹连接过程中，也需要注重压力平衡，以避免过大的压力导致螺纹的松动或损坏。
因此，在螺纹连接中，需要根据不同的应用场景选择合适的螺纹参数，以确保压力的平衡和密封的效果。
综上所述，螺纹连接通过摩擦力和压力达到密封效果，这种连接方式在工程中广泛应用于各种机械设备和管道系统中。
宝钢特殊扣产品介绍概述.
7
宝钢BGC套管特殊扣产品
使用井况条件 高压气井 深井
高温高压井
定向井 水平井
8
宝钢BGC套管特殊扣产品
西安管材研究所全尺寸实物评价试验
宝钢 BGC 套管在西安管材研究所系统地完成了
全尺寸实物评价试验（在国内特殊扣套管中是最全 面的）。 内容包括： API RP 5C5Ⅱ级、 TGRC1 、 TGRC3 试 验。
21
宝钢BGT1油管特殊扣产品
使用井况条件 高压气井 深井
热采井
定向井 水平井
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宝钢BGT1油管特殊扣产品
西安管材研究所全尺寸实物评价试验
西安管材研究所系统地完成了全尺寸实物评价试验 （在国内特殊扣油管中是最全面的）。 内容包括：API RP 5C5Ⅱ级、TGRC1、TGRC2试验。
2004 年 10 月、 11 月， 2005年10月，500米 ～ 550 米套钻井 6 口； 1160米套钻井1口
吉林油田
BGC
Ф139.7 mm×9.17mm BG80-3Cr
中石化西南 分公司
2005 年 11 月下井， 井 深 3001 米，水 平 井，气井
2006 年 3 月 ， 井 深 3890米，气井
3
宝钢BGC套管特殊扣产品
1、螺纹设计：采用连接效率高的偏梯形螺纹，承载面 角3°，导向面角10°，保证接头抗拉强度大于管体， 实现套管结构完整性。同时，通过优化螺纹中径，控制 螺纹过盈量，提高了螺纹的上扣完整性。
4
宝钢BGC套管特殊扣产品
2、密封结构：采用了径向金属对金属过盈密封结构， 该结构的气密封抗泄漏能力达到了管体内屈服压力。 3、扭矩台肩：采用了逆向15°扭矩台肩结构，设计扭 矩台肩目的是控制上扣扭矩，克服API扣上扣位置及扭 矩范围宽对其使用性能造成的不良影响，提高接头的耐 粘扣性和抗过扭矩能力。 4、内平设计：接箍扭矩台肩处内径与管体端部内径结 合处设计成平滑过渡，可以消除管内的油气紊流，提高 接头的抗腐蚀能力。
各种套管丝扣的图形和密封原理
各种套管丝扣的图形和密封原理随着天然气井的勘探和开发，对天然气井生产套管的要求越来越高，从过去单一的长圆扣套管发展到现在的3SB扣、SEC扣、FOX 扣、TM扣和TP-CQ扣套管，都是为了提高套管丝扣部分的强度和密封性改进，设计和研制的。
一．3SB套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、3SB是日本NKK公司设计制造的，螺纹承载面角为0°，导向角为45°的偏梯形扣，连接程度高;B、具有三重密封面：锥面密封，台阶密封，导向角球面密封;C、台肩面为90°抗过扭矩能力强;D、对扣和上扣容易;E、在外螺纹上有三角形上扣标记。
二．SEC扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、SEC是阿根廷设计生产的，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B 、具有锥面金属密封和台阶面负15°的密封面密封，这种密封套管弯曲载荷作用下能维持密封。
三．FOX扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A、FOX扣套管是日本川崎公司生产的螺纹套管。
螺纹承载面为0°，导向角为45°，而且内螺纹采用变螺距设计，两端螺距较大，有效的改善了螺纹的应力分布，负载主要由中间部分螺纹承受，两端螺纹应力较低；B 、具有弧面金属密封和台肩弧面负25°密封结构，有利于在弯曲载荷作用下的密封性。
四．TM扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、TM扣套管是日本住友公司生产的螺纹套管，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接程度高；B 、锥面金属密封；C、直角台阶，抗过扭矩，抗弯曲能力强；D 、在螺纹上有台阶形标记，内螺纹有箭头标记，有效的控制套管上扣；E 、内螺纹根部为双台阶面。
五．TP-CQ扣套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、TP-CQ扣套管是天钢有限责任公司研制的一种特殊扣，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B、锥面金属密封，台阶有负15°密封面，这种密封在套管弯曲载荷作用下能维持密封，外螺纹跟SEC扣的几何尺寸一样；C、内螺纹是双台阶并有15°角密封面，保证密封的可靠性。
螺纹（丝扣）连接介绍
丝扣连接：又称螺纹连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。
这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接，焊接钢管的螺纹目前大部分采用套螺纹机操作，而对于螺纹加工精度和表面粗糙度要求很高的高压管道都必须用车床加下。
一、螺纹简述(英文名:screw thread)：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
二、螺纹分类螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。
在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。
螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。
螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线,但一般不超过4线。
圆柱螺纹的主要参数有外径 (d)、内径(d1)、中径(d2 )、螺距(t)、线数(n)、导程(s=n t)、升角(λ)和牙形角(α)等。
除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余螺纹都以外径为公称直径。
螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率较低。
圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。
它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。
细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。
石油套管扣型解释
扣型是工具中最常见的部分，也是比较难区分的一部分。
扣型对于工具师或是监督是很重要的，一个工具师如果不了解扣型，要料、准备到指挥作业都是行不通的，要出大问题的。
这一周主要是学习认识各种常见扣型，包括油管扣型，冲管扣型，筛管盲管扣型，密封单元连接扣形，钻杆扣型等。
1、常见油管扣型(Tubing Joint)油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewV am。
这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。
New V am实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。
下面将用示意图详细介绍三种扣型。
1)EU(External upset)外加厚EU扣是一种外加厚油管扣型。
在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU有关的biano 标识。
其中EUE(External Upset End)表示外加厚端，EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。
除了用pin和box表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。
母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。
图1-1 EU扣型2)NU(Non-upset)没有外加厚NU表示是没有外加厚的油管接头。
除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣，EU一般每英寸8扣。
其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。
同样E表示End。
[以上说法来源《石油大典》。
]图1-2 NU扣型3)New V AM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。
在车间的生产滑套套筒端部见到。
图1-3 New V AM扣型2.钻杆常用扣型总结钻杆扣一般常见为REG和IF扣，其他如FH等在工具车间没有找到。
套管丝扣手册-附件图
●制动装置使接箍精确到位●公对公扭矩台肩，正向止动●承载面角度－9°，对中角度20°●特殊丝扣设计提供完美丝扣密封●零尾扣●与API标准梯形扣所有尺寸相同的100％抗拉效应●内壁平滑，减少涡流和能量损失●上扣扭矩范围大，约±15％●20°金属对金属密封，在大斜度井与水平井中也具有优良的密封性能●反角扭矩台良确保上扣到位，上扣扭矩准确，减少周向应力●丝扣的楔式效应使接头具有优良的结构强度●承载面－3°●零尾扣，长台肩，保证接头连接效率100％●6°内孔导角，接箍中心公差严格，加之长台肩，可减少涡流与能量损失●反扭矩台肩使得金属对金属封强度加强●低锥度（10％）密封使得在高拉伸（套管套很重时）情况下保证气密封●反扭矩台肩提供正扭矩止动●零尾扣设计提高接头抗拉效率●丝扣齿顶间隔减少粘扣，防止丝扣油聚集在丝扣内部●15°内孔导角和加上台肩在起下井下工具时不会损毁接头●14°金属对金属密封，可用于深井中深井●承载面－3°，对中面15°●上扣止动装置可以使接箍准确到达密封位置●零尾扣●公对公接触，内壁平滑，减少涡流和能量损失●上扣扭矩范围约±15％●反转角扭矩台肩控制的锥形金属对金属密封●低锥度密封（锥度为外径的10％），可在高拉伸载荷时起到密封作用●反角扭矩台肩产生正向扭矩止动，确保上扣扭矩准确，减少接头周向应力●承载面为－3°反角●零尾扣，长内台肩，连接效率100％●6°内孔导角，接箍中心公差严格，加之长台肩，在流体流动时可减少涡流与能量损失1、不加厚带接箍的螺纹2、两处金属对金属密封―――正切点密封和内台肩密封3、内台肩有完全止扣性能4、内壁平滑5、螺纹牙顶平行于管子轴线―――每英寸5牙螺纹6、承载面0°―――导向面45°7、锥形螺纹，螺纹根部延伸过渡到管子外表面―――锥度1：16NKHW 套管螺纹1、不加厚带接箍的螺纹2、两处金属对金属密封――正切点密封和内台肩滑动式密封3、内台肩有完全止扣性能4、内壁平滑5、螺纹牙顶平行于管子轴线――每英寸5牙螺纹6、承载面3°―――导向面30°7、锥形螺纹，螺纹根部延伸过渡到管子外表面―――锥度1：8NKHWSL套管螺纹1、不加厚带接箍的螺纹2、两处金属对金属密――正切点密封和内台肩滑动式密封3、内台肩有完全止扣性能4、内壁平滑5、螺纹牙顶平行于管子轴线――每英寸5牙螺纹6、承载面3°―――导向面30°7、锥形螺纹，螺纹根部没有过渡到管子外表面―――锥度1：81、进行微加厚，外径几乎齐平2、三处金属对金属密封――正切点密封、内台肩密封、外台阶密封3、内外台肩有完全止扣性能4、内壁平滑5、螺纹牙顶平行于管体轴线――每英寸6牙螺纹6、承载面负0°―――导向面45°7、螺纹锥度1：161、不加厚，内外径完全齐平2、三处金属对金属密封――正切点密封、内台肩密封、外台阶密封3、内外台肩有完全止扣性能4、螺纹牙顶平行于管体轴线――每英寸6牙螺纹内壁平滑5、承载面负0°―――导向面45°6、螺纹锥度1：167、FJ 1、FJ 2可以互换TIW LINERTOOLSTIW LG Setting Collar w/RPOB Profile TIW IB-TC R Hydraulic Liner Hanger TIW HS-SR Landing Collarw/Anti-RotationTIW CB-2 SetshoeTIW Liner Wiper Plug w/Anti-RotaationClutcherTIW Pump Down Plug w/Anti-RotaationClutchesTIW SN Setting ToolTIW Type B RPOBTIW LG SETTING COLLAR W/RPOB PROFILE7in .29# / ftBY 9 5/ 8 in . 53 .5 # / ft (43 .5-53 . 5 )GRADE: p 110 YIELD: 110000 psiTHREAD DOWN: BUTTRESSBURST: 11665 psiCOLLAPSE: 11045 psi5in . 18 # / ftBY 7in . 35 # /ft (20-35)GRADE: p110YIELD: 110000 psiTHREAD DOWN:TO ORDERBURST: 9145 psiCOLLAPSE: 9145 psi7in 5inA –8 . 250 5 . 750B—7 . 375 5 . 250C－6 . 375 4 . 438D－6 . 250 4 . 375E－8 . 250 5 . 750F－6 . 469 4 . 531G－7 . 000 5 . 000H－6 . 184 4 . 276TIW IB – TC R HYDRAULIC LINER HANGER7in . 29# / ftBY 9 5/ 8in . 53 . 5# / ft(43 . 5—53 . 5)GRADE: p110YIELD: 110000 psiTHREAD DOWN:BUTTRESSBURST:11665psiCOLLAPSE:11045 psi5in . 18# / ftBY 7in . 35# / ft(20—35)GRADE:p 110YIELD: 110000 psiTHREAD DOWN:TO ORDERBURST:9565 psiCOLLAPSE:9145 psi7in 5inA –7 . 625 5 . 625B—8 . 250 5 . 875C－7 . 000 5 . 000D－8 . 000 5 . 500E－8 . 250 5 . 750F－7 . 469 5 . 000G－6 . 184 TO OrderH－7 . 505 5 . 004 TIW HR—SR LANDINGCOLLARW/ANTI—ROTAION CLUTCHES7in . 26-29# / ft 5in . 18# / ftA: 1 . 750 1 . 438B: 7 . 656 5 . 63C: 4 . 656 3 . 313D: 1 . 375 1 . 250E: 7 . 000 5 . 000F: 6 . 184 4 . 2767in . 26-29# / ft 5in . 18# / ft GRADE:P 110 P 110YIELD: 110000 psi 110000 psi THREAD UP: BUTTRESS TO OrderTHREAD DOWN: BUTTRESS TO Order BURST: 12820 psi 15925 psi COLLAPSE: 12070 psi 14770 psiTIW CB—SETSHOE7inGRADE:p110YIELD:110000psiTHREAD UP:BUTTRESSBURST:12820psiCOLLAPSE:12075psiMAXIMUM V ALVEDIFFERENTIAL:3500psi5in . 18# / ftGRADE:p110YIELD:110000psiTHREAD UP:TO ORDERBURST:15928psiCOLLAPSE:14775psiMAXIMUM V ALVEDIFFRENTIAL:3500psi7in 5inA－7 . 656 5 . 563B－6 . 184 4 . 276C－7 . 000 5 . 000D－0 . 641 0 . 641TIW LINER WIPE PLUGW/ANTI—ROTATION CLUTCHES7in . 17-30# / ftA－3 . 5B－2 . 992C－2 . 125D－6 . 75E－5 . 5F－4 . 6465in . 11 . 5#－21# / ftA－2 .375B－1 . 995C－1 . 688D－4 . 5E－3 . 75F－3 . 303TIW PUMP DOWN PLUGW/ANTI—ROTATION CLUTCHES4 . 5×5f / 6 5/ 8×7 5/ 8A－4 . 437B－3 . 188C－2 . 313D－2 . 113E－4 . 125F－3 . 1883 . 5×5f /4 . 5BY5A－4 . 437B－2 . 125C－1 . 875D－1 . 678E－3. 063F－1 . 875 TIW LN SETTING TOOL7in.THREADUP:5in . D . PDOWN:3 1/ 2in . D . p5inTHREADUP:3 1/ 2in . D . P7in 5inA－6 . 250 4 . 250B－2 . 750 2 . 000C－6 . 984 4 .984D－6 . 547 3 . 750E－5 . 500 3 . 750TIW SN-AT PAKER7in . 29# / ftBY 9 5/ 8in . 53 . 5#/ ft GRADE:p110YIELD:110000psi THREAD UP:YO ORDER BURST:9220 psi COLLAPSE:8835 psi5in . 18#/ ftBY 7in. 35#/ ftGRADE:p110YIELD:110000 psi THREAD UP:TO ORDER BURST:9565 psi COLLAPSE:9145 psi7in 5inA－8 . 31 3 5 . 750B－6 . 18 4 5 . 250C－7 . 43 8 4 .438D－6 . 75 0 4 . 375E－7 . 34 5 5 . 750F－7 . 188 4 . 531G－6 . 276 5 . 000TIW TYPE B RPOB7in .THREADUP:3 1/ 2in . D . PDOWN:3 1/ 2in . D . P7in 5inA－6 . 235 4 . 359B－6 . 438 4 . 500C－5 . 500 2 .549D－2 . 764 2 . 000E－3 . 250 2 . 344Weatherford- GemocoSTAGE TOOLS AND PLUGSWeatherford-Gemoco 751E Eliminator Stage ToolWeatherford-Gemoco 751E Shut Off Plug & BaffleWeatherford-Gemoco 751E Free Fall Opening Cone Weatherford-Gemoco 751E Closing Plug144页。
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各种套管丝扣的图形和密封原理
随着天然气井的勘探和开发，对天然气井生产套管的要求越来越高，从过去单一的长圆扣套管发展到现在的3SB扣、SEC扣、FOX扣、TM扣和TP-CQ扣套管，都是为了提高套管丝扣部分的强度和密封性改进，设计和研制的。
一．3SB套管
1．扣型
母扣公扣
2 .主要特点
A、 3SB是日本NKK公司设计制造的，螺纹承载面角为0°，导
向角为45°的偏梯形扣，连接程度高;
B、具有三重密封面：锥面密封，台阶密封，导向角球面密封;
C、台肩面为90°抗过扭矩能力强;
D、对扣和上扣容易;
E、在外螺纹上有三角形上扣标记。
二．SEC扣套管
1．扣型
母扣公扣
2．主要特点
A 、 SEC是阿根廷设计生产的，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；
B 、具有锥面金属密封和台阶面负15°的密封面密封，这种密封套管弯曲载荷作用下能维持密封。
三．FOX扣套管
1．扣型
母扣公扣
2．主要特点
A 、FOX 扣套管是日本川崎公司生产的螺纹套管。
螺纹承载面为0°，导向角为45°，而且内螺纹采用变螺距设计，两端螺距较大，有效的改善了螺纹的应力分布，负载主要由中间部分螺纹承受，两端螺纹应力较低；
B 、具有弧面金属密封和台肩弧面负25°密封结构，有利于在弯曲载荷作用下的密封性。
四． TM 扣套管
1． 扣型
母扣 公扣
2．主要特点
A 、 TM 扣套管是日本住友公司生产的螺纹套管，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接程度高；
B 、 锥面金属密封；
C 、直角台阶，抗过扭矩，抗弯曲能力强；
D 、在螺纹上有台阶形标记，内螺纹有箭头标记，有效的控制
套管上扣；
E 、内螺纹根部为双台阶面。
五．TP-CQ扣套管
1．扣型
母扣公扣
2 .主要特点
A、TP-CQ扣套管是天钢有限责任公司研制的一种特殊扣，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；
B、锥面金属密封，台阶有负15°密封面，这种密封在套管弯曲载荷作用下能维持密封，外螺纹跟SEC扣的几何尺寸一样；
C、内螺纹是双台阶并有15°角密封面，保证密封的可靠性。
六．圆螺纹
1.扣型
2.主要特点
A、螺纹的牙型角是60度并对称；
B、扣力矩要求不太严格；
C、多次上卸扣，抗拉强度较低；
D、螺纹套管在气井上基本淘汰。
七．各种套管和钢级的上扣扭矩
见附表：
附表：
各种套管基本扭矩值。