1-4 图形尺寸标注方法
江苏省扬州技师学院教案首页
授课日期
班级
课题：尺寸注法
教学目的、要求：了解标注尺寸的基本原则、尺寸的组成，知道尺寸的常见注法和尺寸的简化注法。
教学重点、难点：重点：1. 标注尺寸的基本原则 2.尺寸的组成
3.常见尺寸注法
4.尺寸的简化注法
难点：常见尺寸注法
授课方法：讲授、示范
教学参考及教具（含电教设备）：实物图纸、制图工具
授课执行情况及分析：
板书设计或授课提纲
第一章.制图的基本知识和技能
第二节.尺寸注法
一．标注尺寸的基本原则
二．尺寸的组成：数字、尺寸线、尺寸界限、尺寸线终端箭头三．常见尺寸的注法：
1.线性尺寸
2.圆、圆弧及球面尺寸
3.小尺寸注法
4.角度、弦长、弧长尺寸
5.光滑过渡处
6.大圆弧圆心
7.对称图形
四．尺寸的简化注法
上节课，我们主要讲了国家标准关于制图的基本规定，我们先来回忆下。
请同学回答： 1.什么是图纸的基本幅面，有哪几种？ 2.图框的格式有哪两种？
3.比例的定义和三种类型。
4.常用图线的种类及其用途。
第二节 尺寸注法。GB/T4458.4-2003,GB/T19096-2003 一.标注尺寸的基本原则。
1.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2.图样中的尺寸以毫米为单位时，不需要标注单位的符号或者名称，如果采用其他单位，则必须注明相应的单位符号。
3.对机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的试图上。
4.详解缩写
1）球半径和球直径的符号是在直径符号之前加个S ，代表球的意思。 2）t 代表厚度；3）正方形 4) 45°倒角C
5） EQS 均布的缩写（陌生的，牢记，常用） 6） 弧长 特别注意：圆弧＞180°，标直径符号 圆弧≤180°，标半径符号
讲授法
举例子
提问法
扬州技师学院教案纸 第 1 页
复习上节课内容 5min 新课讲授 30min
新课讲授40min
二.尺寸的组成。（黑板图示1-10）
一个完整的尺寸，是由四个部分：尺寸数字、尺寸线、尺寸界限和
表示尺寸线终端的箭头或者斜线。再看图1-10.
1.尺寸界线和尺寸尺寸线应用细实线绘制，线性尺寸的尺寸线要有
箭头与尺寸界限接触。
2.尺寸线终端可以有箭头和斜线两种形式。我们一般都是用箭头来
表示的，所以用斜线的就不介绍了。这个箭头看上去简单，其实要画好
看了还是要下点功夫的。
3.尺寸数字的位置。一般写在尺寸线的上方，也可以注在尺寸线的
中断处，板书演示。
三.常见尺寸的注法。
书上一共讲了七种常见的注法，我们来一一进行分析。
1.线性尺寸
2.圆、圆弧及球面尺寸
3.小尺寸注法
4.角度、弦长、弧长尺寸
5.光滑过渡处
6.大圆弧圆心
7.对称图形
四．尺寸线的简化注法
讲授法
举例子
演示法
提问法
扬州技师学院教案纸第2 页
详解第三、四、五种简化注法。
3.有相同要素均布在图面上时，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量。
4.标正方形符号时，可用□代替，□指的是边长为25。
5.倒角的注法。1）一般不注在图样上，在技术要求上写明。 2）用C 来表示。
改错：
本节课我们主要讲了尺寸的注法，包括标注尺寸的四点基本原则，尺寸的组成，常见尺寸的注法，还有尺寸的简化注法。。
讲授法
举例子
演示法
提问法
扬州技师学院教案纸 第 3 页
课堂小结 3min
课堂练习 5min
1.标注尺寸，a.下图是按1：1的比例绘制的,请标尺寸数值。
b.下图若是按1：2的比例绘制的呢？请标尺寸数值。
c.下图若是按5：1的比例绘制的呢？请标尺寸数值。
作业:
习题集P6-7。
扬州技师学院教案纸 第 4 页
布置作业 3min
巩固练习
4min
cad公差标注方法
Auto CAD标注尺寸公差的方法 Notation methods of the dimension tolerance make used of the Auto CAD 江桂兰熊旭平 (平顶山工业职业技术学院河南平顶山467001) 摘要：零件图中的尺寸公差标注有各种形式，通过实例介绍利用计算机辅助设计CAD技术标注各种尺寸公差的方法 关键词：计算机辅助设计；Auto CAD；尺寸公差 0引言 美国Autodesk公司从1982年12月开始推出计算机辅助设计与绘图软件AutoCAD，从AutoCADR1.0起到目前AutoCAD2007功能日趋完善，深受广大工程技术人员的欢迎。 国家标准GB4458-84《机械制图》对零件图线性尺寸公差的标注式样，规定有3种：公差代号标注、极限公差标注、同时标注公差代号和极限偏差。本文介绍了利用计算机辅助设计与绘图软件（Auto CAD）标出符合国家标准的尺寸公差的方法。 1、标注公差带代号 根据尺寸注法（GB/T4458.4-1984和GB/T16675.2-1996）利用“标注样式管理器”建立正确尺寸标注样式，在此基础上，可用下列方法之一进行标注。 方法一：使用输入尺寸文本标注 在执行线性尺寸标注命令后，从尺寸标注提示 中选择文字（T）输入尺寸文本而替代测量值。 （即%%C20f7）→回车，用光标确定尺寸位置。 方法二：利用“编辑标注”按钮编辑尺寸 在执行线性尺寸标注命令后，调出“编辑标注” 图 1 标注公差带代号命令，从标注编辑类型中选择新建（N），弹出“多行文字编辑器”对话框，在<>符号前输入%%C，符号后输入f7，单击［确定］，选择已标注的线性尺寸→回车。 方法三：利用“特性”对话框编辑尺寸 在执行线性尺寸标注命令后，双击已标注的线性尺寸，弹出“特性”对话框，在［文字替代］输入%%C20f7后，关闭“特性”对话框。 方法四：利用“替代当前样式”标注 调出“标注样式管理器”对话框，选择“替代当前样式”，在“主单位选项卡”对话框中［前缀］输入%%C；［后缀］输入f7 。执行线性标注命令标注尺寸。 2、标注极限偏差 方法一：使用输入尺寸文本标注 在执行线性尺寸标注命令后，从尺寸标注提 示中选择多行文字（M），弹出“多行文字编辑 器”对话框，在<>符号前输入%%C，符号后输 入－0.020＾－0.041并且选取进行堆叠，单击
图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。 简易目录: 一、型钢等常用材料； 二、标准件； 三、电镀与化学处理； 四、未注公差； 五、强检要求及关重特性 一、常用材料标注示例 1、型钢 （1）热轧圆钢和方钢 优质钢普通钢 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。 （2）冷拉圆钢、方钢和六角钢 冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板 （1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm） （2）不锈钢冷轧钢板： 1.0 GB/T 708-88 钢板 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92 （3）深冲压钢板： 油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲 标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝 按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
机械制图--常见部件的尺寸标注原则及方法
规范的尺寸标注过程 平面图形的绘制方法及尺寸标注 平面图形的尺寸分析 平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种，而定形尺寸或定位尺寸的标注必须找一个合适的基准，按基准功能的不同，又分为主要基准和辅助基准。 何为定形尺寸、何为定位尺寸？ ◇确定构成平面图形的基本图元形状大小的尺寸称为定形尺寸。如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度大小等。图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸。 ◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸。如图4.3.1中的 25、8、6和43为定位尺寸。 对平面图形来说，一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线，有时特殊点（如圆心）也可以作为尺寸基准。如
图4.3.1平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10（Φ20）的竖直和水平中心线。 平面图形的线段分析 平面图形是由线段（一般为直线与圆弧）组成。根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系，图形中的线段可以分为已知线段、中间线段，连接线段三种。 何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段？ ◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段。根据图形中所注的尺寸就能将其画出。如图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段。 ◇定形尺寸完整，而定位尺寸不全的线段称为中间线段。作图时，除需要图形中标注的尺寸外，还需根据它与其他线段的一个连接关系才能画出。如图 4.3.1中的R22圆弧及倾斜60°的直线段。 ◇只有定形尺寸，没有定位尺寸的线段称为连接线段。作图时，除需要图形中标注的定形尺寸外，还需根据它与其他线段的两个连接关系才能画出。如图4.3.1中的R15和R9圆弧。 总结根据分析，可以归纳出：当已知线段确定之后，两已知线段中间有多条线段连接时，中间线段可多可少可有可无，连接线段只能有一段。 平面图形的作图步骤 ◇分析平面图形结构及其尺寸，确定基准和线段类型； ◇画基准线,如图4.3.1； ◇画已知线段，如图4.3.1； ◇明确中间线段的连接关系，画出中间线段，如图4.3.1； ◇明确连接线段的连接关系，画出连接线段，如图4.3.1； ◇检查整理图形（手工绘图时，按先圆弧后直线的顺序加深图线；计算机绘图时，应编辑确定各种线段的有效长度）。 平面图形尺寸标注的一般过程 如图4.3.1 ◇分析平面图形结构，选定基准（尤其注意图形的对称性）；
工程图标注方法与技巧
1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
常用焊缝的基本符号及标注方法
IMM国际煤机集团 郑州四维 设计研究院内部培训
2009年12月16日 焊缝符号的表示方法 一、焊缝符号 1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号 （如角焊缝、坡口焊等） 2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号 （如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等） 3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号 （三面焊符号、周围焊符号等） 1.常用的基本符号（见表一） 1.1角焊缝 1.1.1基本符号 1.1.2焊缝型式 1.1.3标注方法 1.2 V形焊缝（双边坡口焊） 1.2.1基本符号 1.1.2焊缝型式
1.1.3标注方法 1.3单边V形焊缝（单边坡口焊） 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）1.4带钝边J形焊缝 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 1.5塞焊缝或槽焊缝 1.5.1基本符号 1.5.2焊缝型式 1.5.3标注方法 表一：常用的基本符号
2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号 表二：辅助符号
3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三） 如周围焊，三面焊，现场焊等 表三：补充符号 二|、符号在图样上的位置 1、基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还
包括指引线，一些尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见图1）。 图1：指引线 2箭头线和接头的关系（见图2） 2.1接头的箭头侧 2.2接头的非箭头侧 3.箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。见图3（a）必要时，允许箭头线弯
工程制图第四章 工程图中尺寸及文本标注
第四章工程图中尺寸及文本标注 §4.1 机械制图国家标准关于尺寸标注(GB4458.4-1984)的规定 §4.2 AutoCAD 尺寸标注的基本方法 §4.3 平面图形的尺寸分析 §4.4 立体的尺寸标注 §4.5 工程图文本标注
§4.1 机械制图国家标准关于尺寸 标注(GB4458.4-1984)的规定工程图样中,除了有表达形体形状的图形外，还需标注尺寸来表示形体的大小。 ?尺寸标注基本规则 ?尺寸标注的基本要素及其规定 ?常见的尺寸注法
尺寸标注基本规则 (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 (2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸，以毫米(mm)为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (3) 图样中所标注的尺寸，为该尺寸所示机体的最后完工尺寸，否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
尺寸标注的基本要素及其规定 一个完整的尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成，如图4-1所示。 图4-1 尺寸标注的基本要素
(一)尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线的终端2 mm左右。 (二)尺寸线 尺寸线用细实线绘制，终端有如图4-2所示箭头。 尺寸线不能用其它图线代替，不得与其它图线重 合或画在其延长线上，一般也不得与其它图线相交。 当有几条互相平行的尺寸线时，大尺寸要注在小尺寸 图4-2 箭头形状外侧。在圆或圆弧上标注直径或半径时，尺寸线或其 延长线一般应通过圆心。 (三)尺寸数字 线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左侧，也允许注写在尺寸线的中断处。倾斜尺寸数字应有头向上的趋势。角度尺寸一般水平书写。
常用材料标注方法
常用材料标注方法 目次 1 .....................................................................错误!未定义书签。前言...............................................................错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (5) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (5) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)
常用材料标注方法 1 范围 本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。 本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定 表2 钢板材料
2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定
表4 钢管 2.5 型钢材料标注应符合表5规定
机械设计常用中尺寸标注
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总
长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，
主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。 4.箱体类零件 一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。
机械制图-尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（GB/T 4458.5-2003） 公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。 本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。 一、基本要求 1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。 2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。 3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。 二、在零件图上的公差注法 （一）线性尺寸公差的注法 在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 1、标注公差带代号 随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。 （注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。 图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二) 2、标注极限偏差
在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下： ①极限偏差数字的高度：GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。 ②极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。 图2-162 注写极限偏差的公差注法(一) 图2-163注写极限偏差的公差注法(二) ③在标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，小数点后右端的“0”一般不予注出；如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐，如图2-164。 图2-164 极限偏差的注法(一) ④当极限偏差中的某一偏差（上偏差或下偏差）为“零”时，用数字“0”标出，这个“0”为个位数，应与另一偏差（下偏差或上偏差）小数点前的个位数对齐，但“0”前不加符号“+”或“-”，后不加小数点，如图2-165。 图2-165 极限偏差的注法(二) ⑤当公差带相对于基本尺寸对称地配置，即上下偏差的绝对值相同时，极限偏差数字可以只注写一次，并应在极限偏差数字与基本尺寸之间注出符号“±”，且两者数字高度相同，如图2-166。 图2-166 极限偏差的注法(三)
常用金属材料和非金属材料的标注
常用金属材料和非金属材料的标注 （试行稿） 1 范围 本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。 本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号 钢板所用钢号 尺寸精度等级 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号 拉延级别 钢板所用钢号 表面质量级别 注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。 注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709
3.1.2 标注示例 钢板的标注示例见表1。 表1 常用钢板的标注
表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢 钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径） 钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢 （六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号 钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢
常用金属材料的标注方法
Q/CHL 04.001-2003 常用金属材料的标注方法 1范围 本标准规定了公司常用金属材料的标注方法。 本标准适用于公司各种技术文件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文本，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1222-1984 弹簧钢 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 3880-1987 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件 YB/T 9-1968 铬轴承钢技术条件 3黑色金属
[全]机械制图的公差与配合及其标注方法
机械制图的公差与配合及其标注方法一、公差与配合的概念 （一）零件的互换性 在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。 （二）公差的有关术语 零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。 1、基本尺寸
根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。 2、实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。 3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。它是以基本尺寸为基数来确定的。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 4、尺寸偏差（简称偏差） 某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有： 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。 国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei. 5、尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差
因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。 如图１a所示的孔径： 基本尺寸＝?30 最大极限尺寸＝?30.010 最小极限尺寸= ?29.990 上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸 =30.010-30=+0。010 下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸 =29.990-30=-0.010 公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸 =3。010-29.990=0.020 =ES-EI=+0.010-（-0.010）=0.020 如果实际尺寸在?30.010与?29.990这间，即为合格。 6、零线、公关带和公差带图 如图1b所示，零线是在公差带图中用以确定偏差的一条基准线，即零偏差线。通常零线表示基本尺寸。在零线左端标上“0”“+”、“—”号，零线上方偏
选择图纸、图形比例、字体、图线及尺寸标注
山东电子职业技术学院教案 第一讲选择图纸、图形比例、字体、图线及尺寸标注
第一章制图基本知识与技能 §1.1国家标准《技术制图》和《机械制图》的有关规定 一、图纸幅面和格式 1. 图纸幅面尺寸[GB／T14689--1993] 绘制技术图样时，应优先采用表l—1规定的基本幅面尺寸。必要时也允许加长幅面，但应按基本幅面的短边整数倍增加。多媒体讲解 2. 图框格式和尺寸[GB／T14689--1993] 在图纸上必须用粗实线画出图框。图框有两种格式：不留装订边和留有装订边。向一产品中所有图样均应采用同—种格式。多媒体演示两种格式。
图框格式 3.标题栏（GB/Tl0609．1---1989） 为使绘制的图样便于管理及查阅，每张图都必须有标题栏。通常标题栏应位于图框的右下角，若标题栏的长边置于水平方向并与图纸长边平行时，则构成x型图纸；若标题栏的长边垂直于图纸长边时．则构成Y则图纸．如教材图1—2所示。看图的方向比与标题栏的方向一致。标题栏的格式、分栏及各部分尺寸如图1—6所示或282页图10—11。多媒体详细讲解标题栏各栏填写内容。 二、比例(GB/T14690----1993) 比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。比例分为原值、缩小、放大三种。画图时，应尽量采用1：1的比例画图。所用比例府符合表1—4中的规定。不论缩小或放大，在图样上标注的尺寸均为机件设计要求的尺寸，而与比例无关，如图1—5所示。比例一般应注写在标题栏中的比例栏内。
必要时，可在视图名称的下方或右侧标注比例。 1：2 1：1 a 缩小一倍b原值比例 c 放大一倍 用不同比例画出的图形 三、字体（GB／T14691—1993） 1.汉字（要H或HB铅笔书写） 图样上的汉字应采用长仿宋体字，字的大小应按字号规定，字体号数代表字体的高度。长仿宋体汉字的特点是：横平竖直，起落有锋，粗细一致，结构
常用尺寸标注方法
机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
常用材料标记
Q 2004-12-05发布2004-12-05实施
前言 为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。 本标准由产品开发部提出并归口。 本标准主要起草人： 本标准系2004年12 月首次发布。
常用材料标记 1范围 本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。 本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格
图形的尺寸标注
第四章 图形的尺寸标注 在图形设计中，尺寸标注是绘图设计工作中的一项重要内容，因为绘制图形的根本目的是反映对象的形状，并不能表达清楚图形的设计意图，而图形中各个对象的真实大小和相互位置只有经过尺寸标注后才能确定。 AutoCAD 的标注功能可以轻松完成图纸中要求的尺寸标注，例如“直径标注”、“半径标注”、“角度标注”、“线性标注”等标注命令，可以完成直径、半径、角度、直线等标注。 一、尺寸标注 尺寸标注包括尺寸线、尺寸界线、箭头、文字，如图所示： 二、标注工具栏 1.线性标注：用于标注水平和垂直两点门的直线距离。 2.对齐标注：用于标注任意角度的两点间的直线距离。 3.半径标注：用于标注圆和圆弧的半径。 4.直径标注：用于标注圆和圆弧的直径。 5.角度标注：用于标注任意夹角的角度。 6.快速标注：使用此命令可以一次性标注多个对象。 7.基线标注：以某一点引出的尺寸界线作为第一条尺寸 界线来标注多个对象。 8.连续标注：连续不断地标注出下一个尺寸，不需要重 复点标注命令。 9.快速引线：用于料材的引出注释说明。 尺寸文字 尺寸界线 尺寸线 尺寸界线 箭头 线性标注 对齐标注 半径标注 直径标注 角度标注 连续标注 标注样式 快速标注 基线标注 快速引线 更新标注 编辑标注 编辑标注文字
三、标注样式管理器 ( D ) 点击标注工具栏中的按 钮或者输入快捷键D，可打开标 注样式管理器对话框,对话框中 的“Standard”或者“ISO-25” 是CAD中默认的标注样式管理 器，一般以这两个标注样式为基 础，“新建”新的标注样式。 机械图（1）机械图（2） 建筑图(1)
机械制图的公差与配合及其标注方法
一、公差与配合的概念 （一）零件的互换性 在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。 （二）公差的有关术语 零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。 1、基本尺寸 根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。 2、实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。 3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。它是以基本尺寸为基数来确定的。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差） 某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有： 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。 国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei. 5、尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差 因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。 如图１a所示的孔径： 基本尺寸＝?30 最大极限尺寸＝?30.010 最小极限尺寸= ?29.990 上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸 =30.010-30=+0。010 下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸 =29.990-30=-0.010 公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸
公差标注方法
第四章形状和位置公差及检测（第二讲，2学时） 令狐采学 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 本次课内容及时间分配：1.位置公差及基准的概念； 2. 定向公差与公差带特点；3. 典型的定向公差带的特征及其标注；4. 定位公差与公差带特点； 5. 典型的定位公差带的特征及其标注； 6. 小结。 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容： 本次课内容均要求深刻理解与熟练掌握。 本次课难点： 典型的定向和定位公差带的特征及其标注。 本次课教学方法： 本次课中，位置公差项目比较多，要有重点的进行讲解。定向公差以平行度公差带的特征及标注为讲解重点，定位公差带的公差带的特征及其标注要各举一例进行讲解。设置课堂问题，掌握学生理解情况 课外作业：习题：4-9、4-11、4-14 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 具体内容的详细教案如下：（加黑字表示板书内容或应有板书的地方）
注：首先对上次课的主要内容用2分钟进行小结。 第三节 位置公差 注：首先对上次课的主要内容用2分钟进行小结，然后讲新内容。 位置公差——是指关联实际要素的位置对基准所允许的变 动全量。 位置公差用以控制位置误差，用位置公差带表示，它是限 制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格，区域的大小由公差值决定。 一、基准 基准是确定被测要素的方向、位置的参考对 象。 1) 单一基准——如右图所示（见课件）为 由一个平面要素建立的基准。 2) 组合基准(公共基准)——用下图（见课件）讲解 3) 4-4讲解三基面体系。 应用三基面体系标注图样时，要特别注意基准的顺序。 二、定向公差与公差带 定向公差——是指关联实际要素对基准在方向上允许的变 动全量。
常用焊缝符及其标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。 表1 常用基本符号 序号名称示意图符号 1 角焊缝 2 点焊缝 3 Ⅰ形焊缝 4 V形焊缝 5 单边V形焊缝 6 带钝边V形焊缝
7 缝焊缝 序号名称示意图符号 8 塞焊缝或槽焊缝 9 封底焊缝 10 喇叭形焊缝 11 单边喇叭形焊缝 4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。 4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出 焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规
定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。 4.2 辅助符号 4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。 表2 辅助符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证 2 凹面符号凹面角焊缝 3 凸面符号凸面V形对接焊缝 4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。 4.3 补充符号 4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。 4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。 表3 补充符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板 2 三面焊缝符号 工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊 3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊 缝
4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明 4.4 尺寸符号 4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。 表4 焊缝尺寸符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 焊脚尺寸K 角焊缝 焊脚尺寸为K 2 焊缝宽度 焊缝厚度c S Ⅰ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S 3 熔核直径 d 塞焊缝 熔核直径d 点焊缝 焊点直径d 4 焊缝间距 e 角焊缝 焊脚尺寸为K 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n 5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数n
机械制图尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（G B/T） 公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。 本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 《机械制图尺寸公差与配合注法》。 一、基本要求 1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。 2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。 3、尺寸注法要符合GB/T 《机械制图尺寸注法》的规定。 二、在零件图上的公差注法 （一）线性尺寸公差的注法 在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 1、标注公差带代号 随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。 （注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。 图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二) 2、标注极限偏差 在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下： ①极限偏差数字的高度：GB/T 仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其
机械制图尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（GB/T ） 公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。 本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 《机械制图尺寸公差与配合注法》。 一、基本要求 1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。 2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。 3、尺寸注法要符合GB/T 《机械制图尺寸注法》的规定。 二、在零件图上的公差注法 （一）线性尺寸公差的注法 在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 1、标注公差带代号 随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。 （注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。 图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二) 2、标注极限偏差 在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小
批生产所欢迎。至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下： ①极限偏差数字的高度：GB/T 仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。 ②极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。 图2-162 注写极限偏差的公差注法(一) 图2-163注写极限偏差的公差注法(二) ③在标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，小数点后右端的“0”一般不予注出；如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐，如图2-164。 图2-164 极限偏差的注法(一) ④当极限偏差中的某一偏差（上偏差或下偏差）为“零”时，用数字“0”标出，这个“0”为个位数，应与另一偏差（下偏差或上偏差）小数点前的个位数对齐，但“0”前不加符号“+”或“-”，后不加小数点，如图2-165。 图2-165 极限偏差的注法(二) ⑤当公差带相对于基本尺寸对称地配置，即上下偏差的绝对值相同时，极限偏差数字可以只注写一次，并应在极限偏差数字与基本尺寸之间注出符号“±”，且两者数字高度相同，如图2-166。 图2-166 极限偏差的注法(三) 3、同时标注公差带代号和极限偏差