TBM安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程TBM（盾构机）是一种大型的隧道工程装备，主要用于地下施工，是现代化隧道施工技术的一种代表性设备。
随着城市化和城市交通发展的加速，越来越多的地下隧道工程被建设出来，盾构机也越来越得到广泛应用。
但是，盾构机施工风险较大，操作要求十分严格，一旦出现不慎就会导致严重的后果，因此必须制定安全操作规程，提高盾构机施工安全性。
一、操作前准备工作1、工作场所环境必须符合要求，包括通风良好，无易燃、易爆、有害气体或漏水等危险物质；2、检查盾构机各部位是否完好无损，如井口照明、风机、降粉装置、照明及其他工具等；3、员工必须穿戴符合要求的防护装备，如安全鞋、安全帽、安全绳，同时，员工必须接受必要的安全培训。
二、盾构机切削操作1、掌握盾构机的切削思想，通过扭转推挤的方式避免发生错层分层或损坏隧道结构的情况。
2、初始掘进时，一定要掌握好切进速度、钻进深度、切割力和削渣流量等参数。
操作人员必须视觉关注机器状态，听觉听取机器运行声音，如果出现异响，需要立即停机检查。
3、如果机器出现削渣流量过大、刀具损坏或未使行车停车等紧急情况，操作人员必须立即停止机器并进行故障排除。
三、人员安全操作1、员工禁止在盾构机工作时饮酒、吸烟、带上耳机等无关因素。
2、员工要时刻保持清醒，观察隧道等施工状况。
在各种不同情况下，及时提醒其他操作人员及时进行施工，处理不良情况。
3、当盾构机出现紧急情况时，员工必须立即等待机器停机，离开机器，离岗，并作出紧急报警和故障排除处理。
四、其他安全措施1、隧道环片的安装时，必须严格遵守施工规则和要求。
在安装过程中，要进行合理消声、振动隔离和安全防护。
2、施工人员必须满足专业技术标准要求，同时要有良好的职业素养，做到安全第一，服务于社会。
3、监督人员必须留意施工过程中的每一个操作细节，发现任何不安全因素，要及时提出警告，并主动采取避免措施。
总之，盾构机施工安全操作规程极其重要，必须得到有效执行。
TBM安全操作规程
TBM作业安全管理规定一、作业人员安全1. 洞内作业人员必须佩戴安全帽、上岗证。
2. 栏杆必须牢固可靠。
3. TBM启动时确保没有施工人员受到威胁。
4. TBM掘进、出碴期间作业人员必须配戴口罩或防尘面罩.5. 进行喷锚作业人员必须佩带眼罩或防护面罩.6. TBM通道楼梯面摩擦效果一定要好。
7. 各单项设备须设置警示标志,且要保持警示牌字迹清晰.8. 进入刀盘作业必须填写进出刀盘记录,并且挂上刀盘作业警示牌.二、文明施工1. 喷锚大车底脚不得有杂物;2. 操作平台上工具、材料分类摆放整齐；3. 生产、生活垃圾必须及时清理，并统一处理。
三、电焊作业1. 氧气、乙炔瓶摆放间距在5米以上，与其它易燃物品在10米以上。
2. 电焊机摆放平稳,使用前检查电焊机的电源线绝缘性能是否良好。
四、刀盘作业1. 进入刀盘作业,由组长或组长指定的人对刀盘作业人员进行安全检查；2. 进入刀盘前必须首先将点动开关按入，切断司机室对刀盘的控制；3. 进入刀盘前一号皮带机的移动操作要指定专人负责，并对其操作手柄进行锁定或挂“勿动”指示牌，防止他人扳动；4. 由刀盘进入掌子面作业，应经负责人同意，并应两人进入相互配合，进入后首先检查掌子面是否有脱松的危石，并及时处理。
五、喷锚作业1. 喷砼时，手不得进入料斗。
2. 喷砼时，禁止施工人员站在料管接头附近（特别是输料管前端）。
3. 接触速凝剂时必须戴橡胶手套。
4. 检修剂泵及管路时，必须停泵，并关上闸阀，停几分钟后进行检修工作.5. 当剂管在喷头被堵时，疏通管路一定要小心，防止管中高压剂液喷出伤人。
6. 若剂液不慎溅到皮肤要及时用水冲洗，严重时送医院治疗。
7. 严禁将喷嘴对准施工人员。
8. 工作完毕，吊链升至最高位，并使吊机复位。
9. 没有喷锚手的示意，禁止开机输料。
六、TBM维修1. 维修期间，机器必须处于关机状态，并要进行安全保护,避免再起动。
2. 维修时,机器零部件要置于平整稳固的支撑面上，防止滚动和毁坏.3. 高空维修要利用梯子或安装好的工作平台，或使用安全合适的爬升装置，禁止使用机器零部件作为爬升装置进行维修工作。
TBM及盾构安全操作规程
TBM和屏蔽安全操作程序一、TBM在盾构内工作和操作的施工人员必须接受专业培训，并具有相关行业的上岗证书，且应具有较强的责任心。
二、TBM以及在盾构内所有区域工作的人员1. 必须佩戴安全帽，防止安全帽脱落(不包括控制室内)。
2. 统一使用工作服,衣服的袖口和裤脚必须扎紧。
禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。
员工进入生产现场时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。
3. 长发必须用发卡卡住或扎起,不要佩戴首饰，包括戒指、项链等。
女工作人员禁止穿裙子。
4. 在特殊环境中工作的人员必须配备防护装备。
(如防护镜、呼吸器具等)三、TBM在盾构内工作的相关人员应非常熟悉设备上的所有安全保证设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
四、发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。
随时按下主控室控制面板上的紧急停止按钮，即可停止所有运行设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。
另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。
其余控制盒上的紧急停止按钮只能切断本系统的能源供应。
五、工作区域内的所有人员应非常熟悉防护罩上的所有警示灯、警报器所表示的盾构设备状态及可能发生的危险含义，警示灯和警报器的作用不单表示系统故障，也能警示工作人员注意机器的运转情况，从而防止事故的发生。
TBM和盾构有以下几种警示灯、警报器：1. 当传送带启动时，伴随着警告灯闪烁和警报响起；2. 当段安装程序运行时，会发出声音警告信号,信号是自动发出的；3. 当段安装程序旋转时,警示灯也会闪烁；六、工作人员应熟悉设备内的联络系统，并定期检查，确保这些通信设备能够正常使用。
主要包括以下通信设备：1. 主控室通信设备；2. 人舱外/呼叫设备；3. 拖车/灌浆泵站通信设备；4. 使用调制解调器通过电话线将数据信息传输到地面。
2024年TM及盾构安全操作规程
2024年TM及盾构安全操作规程TBM及盾构安全操作规程第一节：总则第一条：为确保TBM（隧道掘进机）及盾构施工的安全，保障人员身体健康和财产安全，本规程制定。
第二条：本规程适用于TBM及盾构施工现场，包括机械设备操作、施工过程、人员安全等方面。
第三条：所有参与TBM及盾构施工的人员都必须严格遵守本规程，并按规程要求进行操作。
第四条：本规程的内容由施工单位根据工程特点和实际情况，按照法律法规制定，并根据实际情况进行更新。
第二节：TBM及盾构设备操作第五条：TBM及盾构的操作必须由经过培训和持有相应操作证件的人员进行。
第六条：操作人员必须熟悉TBM及盾构的结构和原理，并能熟练操作各项控制设备。
第七条：在操作TBM及盾构前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，确保操作的安全。
第八条：操作人员在进行设备操作前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条：操作人员必须在操作过程中随时监测设备的运行情况，发现异常情况立即停机，并报告相关人员。
第十条：操作人员在操作时必须集中注意力，不得受到其他事物的干扰，避免操作失误。
第三节：施工过程安全第十一条：施工现场必须设立明显的安全警示标志，标明禁止入内、机械作业等安全事项。
第十二条：施工现场必须设置安全护栏，保障施工人员的安全。
第十三条：施工现场设备必须定期进行巡检，确保设备的正常运行。
第十四条：施工现场必须有专门的安全监控人员进行监测，及时发现和处理安全隐患。
第十五条：在进行爆破等有风险作业前，必须进行详细的风险评估，并采取相应的防护措施。
第十六条：严禁施工现场人员私自更改设备配置或操作，如有需要必须报告相关负责人进行调整。
第四节：人员安全第十七条：施工现场必须有足够数量和合格的急救设备和急救人员，以应对任何突发事故。
第十八条：施工现场人员必须按照规程要求进行培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
第十九条：施工现场人员必须有良好的安全意识，自觉遵守相关安全规定，不得从事违章作业。
TBM及盾构安全操作规程模版
TBM及盾构安全操作规程模版1、引言TBM及盾构技术在地下工程中的应用越来越广泛，为了确保施工安全、高效完成工程任务，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍TBM及盾构安全操作规程的模版，以帮助施工单位制定相关规程。
2、岗位安全责任2.1 项目经理应负责全面指导和监督TBM及盾构施工安全工作，并进行安全培训和考核。
2.2 盾构机操作人员应具备相关岗位资质，并遵守安全操作规程。
2.3 工程监理应严格监督施工单位的安全工作，并及时发现和纠正存在的安全隐患。
2.4 施工单位应建立健全安全责任制度，明确各个岗位的安全职责和权力。
3、施工前准备3.1 TBM及盾构设备在使用前应进行全面检查，确保设备状态良好。
3.2 施工单位应按照规定组织人员进行岗位培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
3.3 施工单位应评估工程风险，并制定相应的风险防控措施。
3.4 施工单位应组织相关人员进行定期的安全会议，交流安全经验和处理安全问题。
4、施工操作程序4.1 盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。
4.2 盾构机操作人员应及时发现和处理盾构机的故障和异常情况，并报告相关人员。
4.3 盾构机操作人员应在施工过程中注意观察隧道围岩的变化，及时作出调整，确保施工质量和安全。
4.4 盾构机操作人员应严格按照工艺要求进行土压平衡控制，避免过度挤压和不足。
4.5 在推进过程中，必须按照规定进行润滑和检修，确保设备的正常运行。
5、施工安全风险防控5.1 盾构机操作人员应时刻关注工作面的安全状况，确保围岩的稳定性。
5.2 盾构机操作人员应严格遵守通风要求，保持工作面的氧气浓度达到安全标准。
5.3 施工单位应在施工现场设置合理的防护措施，包括防护网、防护栏等，预防坍塌和事故发生。
5.4 施工单位应建立健全应急预案，制定灾害事故的应对措施，并进行定期演练和检查。
5.5 施工单位应加强对施工现场的巡查和监控，发现和处理隐患，预防事故的发生。
TBM安全操作规程
(978767-D)TBM安全操作规程◆总则1、操作注意事项•盾构机整机由主司机操作，其他各设备的操作由各负责司机操作（如管片安装机、双梁吊机等）。
操作司机应对操作的设备负责，懂设备的结构、原理，熟悉安全技术操作规程，其他人严禁私自操作设备。
•严格按照安全技术操作规程操作设备，避免造成人身伤害与设备损坏。
•严格执行交接班制度，认真填写设备运转记录。
•盾构机主机室、盾体内和皮带机设有紧急停止开关以备出现异常事故时使用，盾构机上工作人员不得随意使用，避免造成设备的不正常停机而损坏设备。
2、维保注意事项•盾构机上严禁私拉乱接电动工具，需用时必须使用指定地点及开关电源。
•严禁私自改动盾构机所属设备的结构及控制方式，如有必要改进或需要时必须主管工程师确认。
•在盾构机上电焊作业时，必须将搭铁线接至被施焊的最近部位或工件上，使电焊作业电流不能通过轴承、油缸，电气元件控制电缆等精密元件，以免造成各元件的损坏。
•确保各关键部位（如主轴承紧固螺栓、刀盘紧固螺栓、盾体联接螺栓等）紧固螺栓紧固状态良好。
在设备出现故障时应由专职修理人员与工程师进行修理，严禁私自在不懂结构、不懂原理的情况下进行维修，以免造成设备的进一步损坏。
(978767-D) •机械、液压、电气故障的维修应由专职修理人员进行，避免造成压力油伤人、电击伤人事故的发生。
•在维修保养作业中，必须与操作司机取得联系，切断一切有可能触及安全事故发生的电源，并且有专人看护，确保维修保养过程的安全。
•维修保养结束后应将现场清理干净（包括垃圾、油料等）。
•设备的每次维修保养应由修理人详细记录在设备运转记录上以备查。
3、其他注意事项•主机操作室是盾构机的控制中心，不允许与之无关的人员进入，维修人员在工作需要时可以进入，正常情况下只允许主司机与工程师进入。
•盾构机拖车两侧为紧急通道，任何状态下不得堆放杂物占用。
•盾构机上不得存放危险物品（易燃易爆等物品）及其他杂物。
◆液压系统安全作业1、液压系统启动前的检查（1）所有管路连接、管线布置完好。
TBM及盾构安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程TBM（隧道掘进机）和盾构是在地下进行隧道建设的常用设备。
为了确保施工过程的安全，需要遵循一定的安全操作规程。
以下是关于TBM和盾构安全操作规程的内容，共计2000字。
一、施工前的准备工作1.1 安全会议：在施工前召开安全会议，让相关人员了解施工过程中可能出现的危险和相应的安全措施。
1.2 施工区域标识：在施工区域周围设置明显的标志，警示其他人员不要进入施工区域。
1.3 施工区域清理：确保施工区域内没有杂物和障碍物，以免影响施工过程和操作安全。
1.4 工具和设备检查：对使用的工具和设备进行检查，确保其正常工作和安全使用。
1.5 TBM和盾构机的检查：对TBM和盾构机的关键部件（如刀盘、刀片、导向系统等）进行检查和维护，确保其工作正常。
1.6 供电和通风系统检查：确保供电和通风系统正常工作，为施工提供必要的能源和环境。
二、操作过程中的安全措施2.1 人员配备：TBM和盾构机的操作人员应具备相关的培训和经验，并按照规定佩戴个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、耳塞等）。
2.2 安全距离：所有非操作人员应与TBM和盾构机保持安全距离，禁止在操作过程中靠近设备。
2.3 系统监控：运行过程中，应时刻监控TBM和盾构机的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.4 通风和排气：保持施工区域内的通风良好，及时排除工程中产生的有害气体和粉尘。
2.5 紧急停机和撤退：一旦发生紧急情况，操作人员应立即停机，并根据安全规定撤离现场。
2.6 应急措施：在施工过程中，应配备相关的急救设备和消防器材，并有专人负责应急处理。
三、施工后的安全措施3.1 安全检查和报告：施工结束后，对整个施工区域进行安全检查和评估，并撰写相关的安全报告。
3.2 清理和整理：清理施工现场，收集和处理废弃物，并对施工区域进行整理，恢复原貌。
3.3 设备维护和保养：对使用的TBM和盾构机进行检查和维护，确保其在下次施工中正常工作。
全断面岩巷掘进机(TBM)司机安全操作规程
全断面岩巷掘进机（TBM）司机安全操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握TBM的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责TBM的操作及安全设施的维护保养工作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班厂领导。
三、操作前检查1、确保机器启动前刀盘，皮带机和其他所有运转部件周围没有人员。
与维护人员一起确认机器启动前所有部件和系统都处于非维修状态。
2、检查延伸水管、电缆、光缆、风管等连接正常。
3、检查供电是否正常。
4、检查循环水是否正常。
5、检查皮带输送机、皮带是否正常。
6、检查空压机运行是否正常。
7、检查液压系统是否正常。
8、检查齿轮油系统是否正常。
9、检查油脂系统是否正常。
10、检查水系统是否正常。
11、检查撑紧系统是否正常。
12、检查拖车轨道是否正常。
13、检查出碴系统是否已准备就绪。
14、检查全断面掘进机操作面版状态。
15、检查刀盘系统是否正常。
16、检查护盾系统是否正常。
17、检查推进支撑系统是否正常。
18、检查拖拉系统是否正常。
19、检查导向系统是否工作正常。
20、检查显示屏和操作台的各项参数是否正常，各传感器数据是否准确。
21、若以上检查存在问题，首先处理或解决问题，然后再准备开机。
四、开机和停机1、开机掘进1.1 控制室，把刀盘联锁钥匙旋至本地位置，本地指示灯亮。
1.2 检查水系统、润滑系统、液压系统、空气系统运行是否正常。
1.3 旋转刀盘、推进、皮带机电位计为零。
1.4 按下灯测试按钮10S左右，提醒整机上施工人员TBM即将启动。
1.5 确认撑靴已经伸出到位，撑紧压力达到预定值。
TBM及盾构安全操作规程范文
TBM及盾构安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强对TBM及盾构操作的安全管理，保护人员生命安全和财产安全，提高工程质量和效率，根据国家相关法律法规和标准，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用TBM及盾构进行地下工程施工的各个环节，包括施工前准备、施工中的安全操作、紧急情况处理等。
第三条 TBM及盾构操作人员必须经过专门培训并取得相关证书方可上岗作业。
第四条 TBM及盾构操作人员必须熟悉操作规程和各种紧急情况处理程序，严格按照规程操作，并配合指挥人员的指导。
第五条监理、工程师和安全监督人员应当对TBM及盾构操作进行监管，及时发现并纠正不安全行为。
第六条 TBM及盾构操作过程中应统一使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保人员的身体安全。
第二章施工前准备第七条施工前，必须进行现场勘测和设计检查，并确认施工参数和要求。
第八条施工前，对TBM及盾构设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
第九条施工前，应制定详细的工作计划和安全管理方案，并进行培训教育。
第十条施工前，应组织工作人员进行岩土钻探和地质勘测，并将结果与现场情况进行对比，确保施工的可行性和安全性。
第三章施工中的安全操作第十一条施工中，TBM及盾构设备的操作必须由经过培训并取得相关证书的人员负责。
第十二条操作人员在操作TBM及盾构设备时，必须熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
第十三条操作人员应根据现场的地质情况和设计要求，调整TBM及盾构设备的工作参数，确保施工的顺利进行。
第十四条操作人员应定期检查TBM及盾构设备的工作状态，及时发现并处理设备故障和问题。
第十五条施工中，严禁使用有缺陷的工具和设备，必须及时更换或修理。
第十六条施工中，严禁随意更改设备的工作参数和工作方式，必须按照设计要求进行操作。
第十七条施工中，严禁使用无资质的材料和产品，必须使用合格的材料和产品。
第十八条施工中，应设置有效的通风系统和灯光设备，确保工作场所的通风和照明。
TBM及盾构安全操作规程范本
TBM及盾构安全操作规程范本一、前期准备1. 在使用TBM及盾构进行隧道施工之前，必须确保所有工作人员都接受过相关的培训，并熟悉各种设备和操作手册。
2. 在操作TBM及盾构之前，必须先对设备进行周全的检查和维护，确保其各项功能正常，并遵循设备生产厂家的维护标准。
二、作业现场安全1. 工作现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止闯入、安全帽必须佩戴等。
2. 在TBM及盾构的进出口设置防护设施，确保工作人员不会被设备或材料击伤。
3. 在作业现场应设置安全通道，以确保工作人员在紧急情况下可以顺利撤离。
三、设备操作安全1. 在操作TBM及盾构时，必须按照操作手册上的指示进行，严禁擅自更改设备的操作模式或参数。
2. 在操作TBM及盾构时，必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或其他妨碍操作的行为。
3. 在操作TBM及盾构时，必须保持清洁，并定期清理设备上的杂物和积尘，防止其堵塞或引发火灾。
四、风险管理1. 在进行隧道施工期间，必须对围岩稳定性进行全面且定期的检测，及时处理发现的任何存在的安全隐患。
2. 在作业现场应设置监测仪器，并随时监测地下水位、瓦斯浓度等，一旦出现异常情况，即刻采取相应措施。
3. 在进行TBM及盾构施工时，必须对周围施工环境进行全面评估，防止设备运行中突然出现的危险情况，如塌方、爆破等。
五、应急预案1. 在开展TBM及盾构施工之前，必须制定详细的应急预案，并确保所有工作人员都了解和熟知应急预案的内容和操作步骤。
2. 应急预案必须包括设备故障、意外事故处理程序，以及对伤员的急救和转诊等内容。
3. 在应急情况下，必须立即启动应急预案，并迅速组织人员进行撤离和救援，以最大程度减少事故发生后的风险。
六、个人防护1. 在TBM及盾构作业中，工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋和防护手套，保护头部、脚部和手部的安全。
2. 在作业现场必须佩戴防护眼镜和耳塞，以防止杂物击伤或噪音对听力造成影响。
3. 在作业现场必须佩戴防尘口罩或呼吸器，以防止塵埃、有害气体或瓦斯对呼吸系统造成伤害。
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TBM作业安全管理规定
一、作业人员安全
1. 洞内作业人员必须佩戴安全帽、上岗证。
2. 栏杆必须牢固可靠。
3. TBM启动时确保没有施工人员受到威胁。
4. TBM掘进、出碴期间作业人员必须配戴口罩或防尘面罩。
5. 进行喷锚作业人员必须佩带眼罩或防护面罩。
6. TBM通道楼梯面摩擦效果一定要好。
7. 各单项设备须设置警示标志，且要保持警示牌字迹清晰。
8. 进入刀盘作业必须填写进出刀盘记录，并且挂上刀盘作业警
示牌。
二、文明施工
1. 喷锚大车底脚不得有杂物；
2. 操作平台上工具、材料分类摆放整齐；
3. 生产、生活垃圾必须及时清理，并统一处理。
三、电焊作业
1. 氧气、乙炔瓶摆放间距在5米以上，与其它易燃物品在10
米以上。
2. 电焊机摆放平稳，使用前检查电焊机的电源线绝缘性能是否
良好。
四、刀盘作业
1. 进入刀盘作业，由组长或组长指定的人对刀盘作业人员进行
安全检查；
2. 进入刀盘前必须首先将点动开关按入，切断司机室对刀盘的
控制；
3. 进入刀盘前一号皮带机的移动操作要指定专人负责，并对其
操作手柄进行锁定或挂“勿动”指示牌，防止他人扳动；
4. 由刀盘进入掌子面作业，应经负责人同意，并应两人进入相
互配合，进入后首先检查掌子面是否有脱松的危石，并及时处理。
五、喷锚作业
1. 喷砼时，手不得进入料斗。
2. 喷砼时，禁止施工人员站在料管接头附近（特别是输料管前
端）。
3. 接触速凝剂时必须戴橡胶手套。
4. 检修剂泵及管路时，必须停泵，并关上闸阀，停几分钟后进
行检修工作。
5. 当剂管在喷头被堵时，疏通管路一定要小心，防止管中高压
剂液喷出伤人。
6. 若剂液不慎溅到皮肤要及时用水冲洗，严重时送医院治疗。
7. 严禁将喷嘴对准施工人员。
8. 工作完毕，吊链升至最高位，并使吊机复位。
9. 没有喷锚手的示意，禁止开机输料。
六、TBM维修
1. 维修期间，机器必须处于关机状态，并要进行安全保护，避
免再起动。
2. 维修时，机器零部件要置于平整稳固的支撑面上，防止滚动
和毁坏。
3. 高空维修要利用梯子或安装好的工作平台，或使用安全合适
的爬升装置，禁止使用机器零部件作为爬升装置进行维修工作。
作业时要系好安全带和安全绳索。
4. 用高压水喷射清洗设备之前，要盖住或用胶带封住所有开
口，防止水或清洗剂侵入开口，特别是不能危及电动机、电气开关和控制柜。
5. 清理完毕，检查所有的燃料、电机油和液压管是否泄漏，连
接是否松动，有无擦伤和损坏，发现有任何损伤立即进行修理。
如果维修工作需要拆除安全保护装置，完成维修工作后，要立即重新装配和检查这些安全保护装置。
七、用电系统
1. TBM输电电缆须架起，挂在洞壁。
2. 主机底部电源线必须有防护措施，防止塌方石块掉落时砸
断、砸伤电缆形成漏电，造成人员、机械伤害。
3. 照明灯必须固定牢靠，密封效果要好。
4. 电缆、水管、氧气乙炔管线布设必须合理规范，不得阻碍交
通。
5. 非专职电气人员，不得操作电气设备。
6. 操作高压电气主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，并站
在绝缘板上。
7. 低压电气设备应加装触电、漏电保护器。
8. 电气设备外漏的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装
置。
9. 检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不
准送电”的警示牌。
10. 带电工作时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下
进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。
11. TBM电气系统必须使用指定额定电流的原件保险丝，电力供
应商出现问题，立即关机。
12. 有关电气系统或设备方面的工作，必须由有经验的电器工程
师来进行，或在电气工程师的指导和监督下由受过专业培训的人员来承担。
13. 对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先
检查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘临近带电的部件。
14. 带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作
业区设置安全警告标志。
15. 在高压元件上作业时，必须绝缘后将输电线接地，将元件短
路，例如：电容器等，用接地棒将元件短路。
八、材料吊机
1. 吊铺钢轨时，主动与操作室配合，在拖拉后配套之前，放下
前坡道，停止铺设中间两根钢轨；
2. 严禁用升降平台运人，严禁在平台下面停留；
3. 往升降平台上搬运材料时，为避免平台误上升，需用钥匙锁
定，使上部控制功能暂时失效；
4. 要经常检查吊机制动是否完好，吊绳是否损伤；
5. 定期对吊具进行维修、保养，及时更换损坏部件；
6. 起吊刀具及其它工具时，要有专人操作和指挥，拴挂一定要
可靠。
起吊导轨时起吊操作应慢起慢落，重物下不能有人，
起吊重物严禁超载；
7. 禁止使用吊机沿轨道方向拖拉重物，只可竖直方向起吊重
物。
九、TBM内工作的相关人员应十分熟悉设备上的所有安全保障设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
十、发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。
任何时候只要按动主控室控制面板上的紧急停止按钮就可停止所有正在运转的设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。
另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。
其余控制盒上的紧急停止按钮只能切断本系统的能源供应。
十一、在工作区域的所有人员应十分熟悉TBM上所有的警示灯、警报器所表示的设备状态及可能发生的危险含义，警示灯和警报器的作用不单表示系统故障，也能警示工作人员注意机器的运转情况，从而防止事故的发生。
十二、严禁一切泵类设备空转（液压油泵、油脂泵、砂浆泵、水泵）。
十三、禁止移动、缠绕、损坏安全保障设备。
十四、禁止改变控制系统的程序。