乳化液废水处理审批稿
乳化液废水处理工艺
乳化液废水处理工艺
乳化液废水处理工艺
乳化液废水是含有高浓度有机物、钠、氯等物质的废水，处理难度相
对较大。
以下是一种可行的乳化液废水处理工艺。
1. 预处理：先经过初级沉淀池，将废水中的沉淀物分离出来。
2. 生物处理：将初步沉淀后的废水经过生化池处理。
生化池中添加一
定量的好氧菌和厌氧菌，通过菌群作用将废水中有机物分解为水和二
氧化碳等无害物质。
生化池分为好氧和厌氧两个池体，分别处理不同
类型的有机物。
好氧菌分解大分子有机物，厌氧菌分解小分子有机物。
3. 沉淀处理：将生化池处理后的水再次进行净化，通过二次沉淀池让
废水沉淀，进一步净化水质。
二次沉淀后的清水可以进行再利用或排放。
4. 活性炭吸附处理：对于废水中有机物质量比较高，难以通过上述处
理方式去除完全的情况，可以使用活性炭吸附处理。
将二次沉淀后的
水加入活性炭，通过吸附作用将水中的有机物降解。
活性炭可以反复
使用，经过再生后可以多次利用。
5. 水质检测：对处理后的废水进行水质检测，确保水质符合国家标准和企业自身要求后，可以进行排放或再利用。
此工艺可有效去除乳化液废水中的有机物和其他杂质，实现对废水的净化和资源化利用。
乳化液废水处理
乳化液废水处理一、背景条件目前，我国机械加工业产生大量乳化液，乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂等。
由于废液排放给环境造成重大污染，产生大量化学耗氧量COD，消耗大量工业用水，废液排放所造成的环境污染日益受到重视，因此需要处理达标后排放。
二、TEC多维电极羟基发生器技术简介我公司检测了在各种不同反应条件下的初生态H2O2的浓度（如表1所示），并通过ESR法证实了·OH的存在。
我们提出的这种·OH自由基产生的方法实践证明具有设备简单，投资省，效果稳定可靠，运行费用低，易于推广应用等优点。
我们把拥有自主知识产权的产生·OH自由基的三维电极装置命名为多维电极羟基发生器（亦称羟基絮凝复合床），其作用原理是：根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒的颗粒状专用材料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。
将这些材料装填于结构为方形或圆形的复合装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟基自由基（·OH）和新生态的混凝剂。
这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。
2.1 羟基自由基（·OH）产生的方法及其原理羟基自由基如下表所示，其标准电极电位仅次于F2+2H+/2HF，比O3+2H+/H2O+O2还要高，因此是极强的氧化剂。
表几种氧化剂的电极电位羟基自由基产生的方法有很多种，比较常用的是Fenton试剂，即利用下述反应产生·OH，在pH<3.5时，·OH自由基生成速率最大。
Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-Fe2++·OH→Fe3++ OH-Fe3++ H2O2→Fe2++ H2O+H+H2O+ H2O2→O2+ H2O+·OH此外，UV（紫外光）/ H2O2，UV/O3，UV/ H2O2/O3,UV/TiO2光催化氧化系统，高温（150～350℃）高压（0.5～20Mpa）下的湿式氧化，超临界水氧化，超声波等技术，均会产生·OH自由基。
高COD乳化液废水处理简析
乳化液是一种具有很好功效的半合成金属加工液，通常使用在金属切削加工时作为润滑冷却来使用，乳化液废水是一种来自于机械加工生产中产生的常见废水，然而乳化液废水不仅成分复杂，而且COD和含油量高。
目前为了适应机械制造业的不断发展，乳化液也会大量增加，乳化液的成分也开始变得复杂，COD浓度达到了10000mg/以上因此使用普通的废水处理方法难以满足需求。
接下来本文中针对于某些厂产生乳化液废水，使用了絮凝一铁碳微电解组合-生化出水处理法的研究，试验效果比较好，出水可以达到相关标准规定。
1实验室破乳水质某厂产生的乳化液废水水质情况主要污染物成分含量是：PH7~8,COD10000mg/L左右，BOD515000~20000mg/L。
2乳化液废水处理技术事实上乳化液废水处理的难易程度在于乳化液的油分在水中的存在形式以及处理要求，从实用角度去看，当前主流的废乳化液处理技术，主要可分为物理法、物理化学法、化学法、电化学法、生物化学法。
实用单一的处理技术很难达到各地排放的比早婚，实验室进行了多道处理技术模拟实验。
主要处理流程：废乳化液—絮凝—铁碳微电解处理—生化除水处理。
3实验部分（一）实验一，絮凝法：絮凝法主要是选择投加混凝剂来破坏乳化液的稳定性，主要由于乳化液中的胶体互相聚集，形成絮凝剂，并且絮凝体在重力或者浮力的作用下沉降或者是上升，与水相分离，可以达到破乳的目的，絮凝法目前已成为国内外普遍用来提升水质处理效率的一种不仅经济而又简便的水质处理方法。
选取3组不同水样，选择直接絮凝处理，加10%PAC后加0.1%PAM絮凝，数据可以见表1：（二）实验二，絮凝+铁碳微电解法：所谓铁碳微电解主要利用金属腐蚀原理方法，原电池将废水进行处理的极好工艺，又可称为内电解法、铁屑过滤法等。
电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧情况下产生电化学反应，在反应中，产生初生态的Fe2+和原子H,他们具有高化学活性，可以改变废水中很多有机物的结构还有特性，使得有机物产生断链、开环等影响。
乳化液废水处理概述
的作用 。其原理为 ： 乳化液废水中 ， 油与水 的界面 自由能最低 ， 油与水 的亲和力最强 ， 液体 内部产生 电离 ， 油珠外 表面形成 电
荷层 ， 并吸附水分子层后形成 水化离子膜 ， 与其所 带 电荷相反 的例子再吸附于水分子外表 面形成扩散层 ， 这样 的水 化离子膜
量 的热 ， 对金属切削设备 造成严重损耗 ， 因此 在此工段使用乳 化液 ， 由于其润滑及 冷却作用 ， 设备损耗率大大降低 。 乳化液可
一
３ 长 江
滨临长江 ， 湖泊众多 ， 水系发达 ， 具有 ” 水乡泽 国 ”的地理
特质 ， 孕育 了桐城 人一种 灵活应变 情 感细腻 、 委婉含 蓄 的特
种宽容合作精 神 ， 徽 商带给我们 的是诚 信经营 ， 长江从 骨髓
里赋予了我们睿智灵活的气质。 这些文化的特质推动桐城经济 的发展 ， 使桐城走 出了一 条特色县域经济 的发展道路 ， 同时也
思考 、 趋利避 害的竞争意识 ， 只有 ” 惠 ” 质的人才 能适应不 同 的陌生环境 ， 才能形成一种活力进发 、 财富涌流的经济局面。
高两米的小巷 ， 一首 ” 一纸书来 只为墙 ， 让他三尺又何妨 ？ 长城
万里今犹在 ， 不见当年秦始皇 。 ” 的短诗赋予了 ” 六尺巷 ” 一种
宽容礼让 的文化 符号 ， 表达 了桐城人 民的宽容 的人生观 、 价值 观， 并且将 其一代代相传下去 。我们知道在一个社会 分工 日益 精密和复杂 的现代社 会 中， 从事经济 活动 的人 ， 在生产和销售
１ 乳化剂的 主要来源
乳化液 主要 用于水压机 和车丝机工作过程 中所使用 的冷
剂组成 ， 其分子包含极性基团和非极性 基团。极性基 团可溶于
废水处理申请
废水处理申请尊敬的相关部门：我代表某某有限公司，就我公司的废水处理申请向贵部门提出申请。
下文将就我公司废水处理的情况及申请事宜进行阐述。
1. 废水产生情况我公司位于某某地区，主要从事某某行业的生产工作。
在日常生产过程中，我们产生大量的废水。
这些废水主要来自生产设备的冲洗、生产废液的排放、设备冷却等。
废水的特征主要表现为高浓度的有机物、悬浮物和一定的酸碱度等。
2. 废水处理目标为了遵守环境保护法律法规，减少对周边环境的影响，我公司计划对废水进行处理。
我们的废水处理目标主要包括以下几点：(1) 降低废水中有机物和悬浮物的浓度，以达到国家排放标准要求；(2) 调节废水的酸碱度，保持在合适的范围内；(3) 最大限度地减少废水处理过程中的能耗和资源消耗。
3. 废水处理方案基于以上目标，我公司拟定了如下的废水处理方案：(1) 初步处理：采用物理化学方法对废水进行初步处理，包括通过沉淀、过滤等方式去除废水中的悬浮物和一部分有机物。
同时，采用酸碱中和的方法调节废水的酸碱度至中性。
(2) 深度处理：在初步处理后，将废水送入生物处理系统，采用好氧生物处理工艺，通过微生物的作用，进一步降解废水中的有机物。
(3) 余热回收：在废水处理的过程中，将废水经过换热器与待处理的原始废水进行换热，实现余热的回收利用，降低能耗。
4. 废水处理设备及工艺说明(1) 初步处理设备：包括沉淀池、过滤装置、酸碱中和设备等，用于去除废水中的悬浮物和调节酸碱度。
(2) 生物处理系统：采用好氧生物反应器，通过合理的通气、搅拌等方式，提供良好的微生物生长环境，有效降解废水中的有机物。
(3) 余热回收设备：采用换热器对废水进行余热回收，实现能源的合理利用。
5. 废水处理效果监测为确保废水处理效果达标，我公司将采取以下监测措施：(1) 安装监测仪器：在废水处理系统中安装浊度、PH值等监测仪器，实时监测废水的处理效果。
(2) 定期抽样分析：定期抽取废水样品进行分析，检测废水中有机物、悬浮物等的浓度，确保处理效果符合国家排放标准要求。
乳化液废水处理概述_闫思敏
乳化液废水处理概述闫思敏，白栓栓（西安晨宇环境工程有限公司，陕西西安710065）摘要：乳化液废水中，油与水的界面自由能最低，油与水的亲和力最强，液体内部产生电离，油珠外表面形成电荷层，并吸附水分子层后形成水化离子膜，与其所带电荷相反的离子再吸附于水分子外表面形成扩散层，这样的水化离子膜具有弹性并带有同性电荷，即使油珠相互碰撞，也不能结合在一起，使水中油的成分稳定。
关键词：切削液乳化液；矿物油；乳化剂1乳化剂的主要来源乳化液主要用于水压机和车丝机工作过程中所使用的冷却或润滑液，这其中以水压机的打压液为主，虽然车丝机的切削液用量不大（成分与水压机的打压液相近），但已被丝扣油污染，所以也需要废液处理。
在制造石油钢管的过程中，会产生大量的热，对金属切削设备造成严重损耗，因此在此工段使用乳化液，由于其润滑及冷却作用，设备损耗率大大降低。
乳化液可以循环使用，一定周期后，排放至废水收集区域跟其它废水经过处理后再外排或回用。
2乳化液的主要成分乳化液是用矿物油、乳化剂及添加剂混合配制好的乳化油稀释而成。
为了使油水能够混合，所以需要加入适量的乳化液。
乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是由有机油加水稀释后再加入乳化剂配置的，三者比例是根据需要来确定的。
由于乳化液中的主要成分是乳化剂，而乳化剂主要由表面活性剂组成，其分子包含极性基团和非极性基团。
极性基团可溶于水，非极性基团可溶于油，所以乳化剂起到了水与油相互交融的作用。
其原理为：乳化液废水中，油与水的界面自由能最低，油与水的亲和力最强，液体内部产生电离，油珠外表面形成电荷层，并吸附水分子层后形成水化离子膜，与其所带电荷相反的例子再吸附于水分子外表面形成扩散层，这样的水化离子膜具有弹性并带有同性电荷，即使油珠相互碰撞，也不能结合在一起，使水中油的成分稳定。
当在水中加入油后，乳化剂分子将水与油连接起来形成水离子化膜，使油水能均匀的分布，形成白色乳化液。
乳化液中由于乳化油的浓度不同，形成的乳化液有不同的用途：低浓度乳化液常常用于削磨或粗加工，此类乳化液适用于清洗及冷却；高浓度乳化液由于润滑效果好用于精加工。
乳化液废水处理方案
乳化液污水设计方案江苏宇泰环保科技有限公司目录一、工程概况二、设计依据、范围及原则……………………………………………三、处理工艺的设计……………………………………………………四、单体工艺设备设计…………………………………………………主要工艺设备的设计与选型………………………………………主要处理构（建）筑物……………………………………………主要设备性能参数…………………………………………………平面布置和高程设计原则…………………………………………建筑及结构…………………………………………………………配电及设备控制……………………………………………………管材及防腐、防渗措施……………………………………………降噪措施……………………………………………………………污水处理效率…………………………………………………五、安全卫生及环境保护………………………………………………六、项目实施及工程管理………………………………………………七、工程估算……………………………………………………………九、承诺服务……………………………………………………………一、工程概况概述金属材料包装的公司，主要产品马口铁、冷轧亮带钢、平板带钢的私营企业，生产车间的乳化液废水。
4主要标准：①国环字（1987）第002号文件《建设项目环境保护设计规定》；②《机械工业环境保护设计规范》JBJ16-2000；③《室外排水设计规范》GB50014-2006；5工作条件①电源种类及电压：1) 动力供电采用三相五线制2) 电压：380V±10%3) 频率：50Hz±2%②压缩空气：压力：～③设备温度：≈环境温度。
④厂房温度和湿度：厂房温度：-10℃～35℃；厂房湿度：最热月平均相对湿度83%，最冷月平均相对湿度85%，最高相对湿度98%。
⑤工作制度：两班作业。
.污水来源及主要污染物主要污染物为COD、SS、油类等物质，污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。
乳化液废水治理方案
乳化液废水治理项目方案XXXXX有限公司xxxx年x月目录1.设计说明 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计原则 (1)1.3技术特点 (2)1.4废水处理设施设备特点 (2)2.水量水质及处理标准 (2)3.处理工艺的确定及说明 (3)4主要设计参数 (4)5.工程报价 (9)5.1设备及材料报价 (9)5.2土建报价 (11)5.3综合取费 (12)6.公用工程设计 (12)6.1电气及自控设计 (12)6.2采暖通风设计 (14)6.3通风 (14)6.4给水要求 (14)7.经济分析 (14)8.售后服务 (15)8.1售后培训 (15)8.2售后服务 (15)附图一平面布置图附图二工艺流程图1.设计说明应贵厂（以下称甲方）要求，XXX公司（以下简称乙方）编制了该方案，目的在于为甲方处理乳化液废水和清洗液废水。
本工艺方案技术成熟、稳定可靠，出水水质好，可以稳定达到国家规定的排放标准。
1.1设计依据1.1.1国家相关政策、法规以及设计规范《污水综合排放标准》GB8978-1996《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《室外给水设计规范》GB 50013-2006《室外排水设计规范》GB 50014-2006《供配电系统设计规范》GB50052-951.1.2甲方提供的相关基础资料乳化液废水水量为10吨/年清洗液废水水量为10吨/月设计处理能力为1吨/小时1.2设计原则本治理方案依据厂方提供的原始资料，遵循处理效果最佳化，一次性投资最低化，日常运行费用最小化，运行管理最简化的原则进行设计。
(1)依据国家有关法律、法规及产业政策要求将工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
(2)依照国家有关的环境保护法规和政策，尽量提高去除污染物效率，处理后的废水稳定达到相关排放标准。
(3)选用技术先进、稳妥可靠、便于管理、运行灵活的深度处理工艺，为废水处理运行创造有利条件。
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乳化液废水处理
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乳化液废水处理
一、背景条件
目前，我国机械加工业产生大量乳化液，乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂等。
由于废液排放给环境造成重大污染，产生大量化学耗氧量COD，消耗大量工业用水，废液排放所造成的环境污染日益受到重视，因此需要处理达标后排放。
二、TEC多维电极羟基发生器技术简介
我公司检测了在各种不同反应条件下的初生态H2O2的浓度（如表1所示），并通过ESR法证实了·OH的存在。
我们提出的这种·OH自由基产生的方法实践证明具有设备简单，投资省，效果稳定可靠，运行费用低，易于推广应用等优点。
我们把拥有自主知识产权的产生·OH自由基的三维电极装置命名为多维电极羟基发生器（亦称羟基絮凝复合床），其作用原理是：根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒的颗粒状专用材料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。
将这些材料装填于结构为方形或圆形的复合装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟基自由基（·OH）和新生态的混凝剂。
这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。
羟基自由基（·OH）产生的方法及其原理
羟基自由基如下表所示，其标准电极电位仅次于F2+2H+/2HF，比
O3+2H+/H2O+O2还要高，因此是极强的氧化剂。
表几种氧化剂的电极电位
羟基自由基产生的方法有很多种，比较常用的是Fenton试剂，即利用下述反应产生·OH，在pH<时，·OH自由基生成速率最大。
Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-
Fe2++·OH→Fe3++ OH-
Fe3++ H2O2→Fe2++ H2O+H+
H2O+ H2O2→O2+ H2O+·OH
此外，UV（紫外光）/ H2O2，UV/O3，UV/ H2O2/O3,UV/TiO2光催化氧化系统，高温（150～350℃）高压（～20Mpa）下的湿式氧化，超临界水氧化，超声波等技术，均会产生·OH自由基。
这些方法其设备或运行费用都很高，一般企业都难以接受。
为降低设备投资及运转费用，我们研究以电能作激发能（脉冲电源），以无机物作引发，利用空气中O2，通过下述的化学反应机制生成初生态的H2O2，再进一步分解生成羟基自由基（·OH）
1）H2O2的生成：
O2＋e－ O2－（1）
O2－＋H＋ HO2 （2）或 O2－＋ HO2 O2＋ HO2－（4）
2 HO2 H2O2 ＋O2 （3） HO2－＋H＋ H2O2 （5）
2）OH的生成：
H2O2＋e－ OH－＋OH （6）
或 H2O2＋Fe2＋ Fe3＋＋ OH－＋OH（7）
影响本技术处理工业有机废水的主要物理化学因素为：颗粒电极材料的组分、结构、有机污染物的种类、浓度、pH值、主电极距离、电压、空气流量等，其中以颗粒电极的组分、结构影响最大的。
多维电极羟基发生器的特点
由于羟基自由基具有极强的氧化性，本技术用于处理工业有机废水具有广普性、快速、稳定、可靠、污泥量极少、占地面积少、运转费用低等优点，是一种清洁的水处理技术。
工业使用电源为脉冲直流电源，一般使用的电压≤48V，处理时间为30分钟，电流则由废水电导率的大小所决定。
由于羟基自由基具有极强的氧化性，有机污染物往往会被直接矿化为CO2和
H2O，所以本技术用于处理废水具有广普性、快速、稳定、可靠、污泥量很少、运转费用低等优点，符合清洁水处理技术的要求。
三、工艺流程
四、具体步骤说明
S1、原液进入调节池，由调节池对废液的水量和水质进行调节；
S2、经步骤S1调节后的原液通过提升泵进入一级PH调节搅拌箱，并在一级PH调节搅拌箱内加入酸，搅拌20-30分钟，以使原液的PH值调至；
S3、经步骤S2处理后的原液进入到一级羟基絮凝复合床，并加入催化剂填料，原液在一级羟基絮凝复合床中的水力停留时间为25-40分钟，汽水比为1:4-6，电压为20-30伏；
S4、经步骤S3处理后的原液进入到一级PH调节絮凝箱，并加入适量碱，使得原液的PH值控制在8-9之间；
S5、经步骤S4处理后的原液通过提升泵进入到板框压滤机，并进行固液分离处理，然后进入中间水池进行储液；
S6、经步骤S5处理后的原液通过中间提升泵进入二级羟基絮凝复合床，并加入催化剂填料，原液在二级羟基絮凝复合床中的水力停留时间均为30分钟，汽水比为1:3-5；电压为45-50伏；
S7、经步骤S6处理后的原液进入二级PH调节絮凝箱，并加入适量碱，使得原液的PH值控制在8-9之间；
S8、经步骤S7处理后的原液先进入一级沉淀池，然后再进入三级羟基絮凝复合床，并加入催化剂填料，原液在二级羟基絮凝复合床中的水力停留时间均为30分钟，汽水比为1:3-5；电压为45-50伏；
S9、经步骤S8处理后的原液进入三级PH调节絮凝箱，并加入适量碱，使得原液的PH值控制在8-9之间；
S10、经步骤S9处理后的原液先进入二级沉淀池，然后再进入四级羟基絮凝复合床，并加入催化剂填料，原液在二级羟基絮凝复合床中的水力停留时间均为30分钟，汽水比为1:3-5；电压为45-50伏；
S11、经步骤S10处理后的原液先进入一级曝气生物滤池，并进行生物曝气处理；其中，原液在一级曝气生物滤池中的水力停留时间为2-3小时，汽水比为1:7-10；
S12、经步骤S11处理后的原液依次进入三级沉淀池和清水池后，达标回收或排放。
五、公司信息
江苏恩飞特环保工程有限公司前身为成立于2005的宜兴市煌威环保有限公司，2013年10月和TEC（多维电极羟基发生器）技术研发团队、广州新能源水处理有限公司共同组建的股份制公司，是集环保新技术、新工艺、新产品研发，新产品设计、制造，工程总承包及售后服务为一体的水处理新技术环保工程公司。
新公司成立以来，致力于高浓度、难降解污水处理技术的研究和应用，现已取得相关发明专利四项。
公司核心技术-----TEC多维电极羟基发生器技术，是自主研发的世界一流难降解污水处理技术，具有高效、广谱、清洁、环保、节能等诸多优势，可广泛使
用于石油、石化、煤化工、焦化、化工、电子、电镀、机械、医药等各种含有难降解有机污染物的污水处理，该技术已实际应用于部分电子、电镀、化工、锂电池、机械制造企业，各项技术性能均满足工艺设计要求。