掌握操作方法让你使用背负式喷雾器更轻松
背负高压细水喷雾操作方法
背负高压细水喷雾操作方法
1. 确保喷雾器处于关闭状态，将喷雾器背负在肩膀上，调整背带和腰带的位置，使其稳固牢固。
2. 打开喷雾器的阀门或开关，使其处于工作状态。
3. 举起喷枪，将喷嘴对准需要喷洒的位置，适当调整喷雾的角度和范围。
4. 握住喷枪的把手，通过扳动扳机或按钮来控制喷雾的压力和流量。
5. 在使用喷雾器时，保持身体的平衡，避免姿势不当或过度用力导致不适。
6. 使用完毕后，关闭喷雾器的阀门或开关，将喷枪放置在固定的位置，避免喷雾意外喷溅。
7. 清洁和维护喷雾器，定期检查喷嘴和管路是否堵塞，保持喷雾器的使用效果和寿命。
喷雾器的种类与使用方法
喷雾器的种类与使用方法
喷雾器的种类很多，今天我们只是简单介绍一下，供参与种植业的朋友们参考！
一、喷雾器的类型
常见的喷雾器有背负式喷雾器、踏板式喷雾器、担架式机动喷雾器、电动超低量喷雾器、背负式机动喷雾喷粉机、拖拉机牵引风送式喷雾机等。
其中目前常用的种类有背负式喷雾器、踏板式喷雾器、机动喷雾器。
二、喷雾器的使用方法
1、背负式喷雾器。
目前有压杆式和电动式2种。
压杆式要一手压杆加压，一手握喷头喷雾；电动式采用蓄电池，轻便省力，目前是农村常见的喷雾工具。
背负式喷雾器在使用时，要先加压，然后打开开关喷雾，压力要均匀，不能使压力过大，以免损坏喷雾器。
喷洒完毕后要清洗喷雾器，
使用后要注意保养。
2、踏板式喷雾器。
踏板式喷雾器主要由踏板、液泵、气室和压杆组成，结构简单，压力较高，需要2人配合操作，比较省力，成本低，适合家庭小果园使用。
在使用过程中，首先是要保持液泵柱塞的润滑，保持注油孔内有油，用时稍长要将油封盖拧一下。
使用完毕后，将机器内药液排净，然后用清水冲洗干净。
3、机动喷雾器。
机动喷雾器是由柴油机、汽油机，或者电机带动的喷雾机，一般在喷洒防治叶螨、蚜虫时可使用喷头，防治一些大型害虫时使用喷枪。
喷药时要不断搅拌药桶内药液，防止沉淀，喷完药后要用清水清洗喷雾器。
将泵和管内药液排出。
机动喷雾器在使用过程中常见的故障有吸不上水、压力不足、雾化不好、机器声音异常。
冬季不用喷雾器要放净机器内药水，活塞处涂抹润滑油防锈。
背负式防爆喷雾驱散器说明
背负式防爆喷雾驱散器使用说明书一、概述背负式防暴喷雾驱散器是新型非致命性武器装备。
它是利用高压气体，将刺激剂快速大面积地布散在目标区域，烟雾状小颗粒刺激剂能在较长时间内悬浮距地面2米左右的空气内，并随风流动，不断扩散，驱散闹事人群。
本装备具有高效、机动灵活、作用范围大、装备安全可靠等特点，可用于处置大规模突发事件和反恐作战。
主要性能、战术技术指标处于国内外同类产品的先进水平,关键结构和材料为国内外同类产品所独创。
背负式防暴喷雾驱散器试验喷射状况见（图一）。
（图一）二、防暴驱散器装备系统组成及环境要求1.使用防暴驱散器必须有下列配套装备及工具:⑴充气泵⑵真空灌充机（3）测压计2.安装系统装备，满足正常操作应配备不小于20m2的工作间，并有以下设施:⑴220V15A电源插座两组⑵排气孔（3）排风扇⑷工作台⑸除湿机（有条件配备）防暴驱散器装备系统组成见（图二）（图二）三、战术技术指标1.喷射方式：气粉分装，直接混合，连续或间歇喷射2.射程:30m3.覆盖面积：2000m2以上4.装粉量：2.8L5.喷射时间：连续喷射为18s~30sS6.工作压力：12MPa7.工作温度：-30℃~+50℃8.净重量:9.5Kg四、主要部件名称五、充气、灌粉步骤1.分解：⑴将背负式防暴喷雾驱散器放在工作台上，松开捆绑瓶装置，先推动簧片，扳开束紧拉环见（图四），取下束紧钩，把绑瓶带从带环中取出见（图五），向上抬起气、粉瓶，从背托上取下。
⑵逆时针旋转连接螺套见（图六），将气、粉瓶分离。
2 .充气：将气瓶上的截止阀与充气泵连结，按充气泵操作规程充气，充气压力22MPa~24Mpa 。
3 .灌粉：⑴松开背紧螺母（图七），逆时针旋转连接螺母（图八）使连接管与粉瓶分离;⑵按真空灌粉机操作规程灌粉，详见附录1〈真空灌粉机使用说明〉；⑶检查高压管接头处。
形圈，确保平整完好见（图九）；⑷将连接管与高压管接头连接，并调整其相对位置，确保连接管与气粉混合装置上的红色标记对齐见（图十），以免较劲，最后拧紧背紧螺母。
背负式汽油打药机使用方法
背负式汽油打药机使用方法1. 简介背负式汽油打药机是一种常用于农业领域的设备，用于喷洒农药、杀虫剂等液体药剂。
它具有背负式设计，方便操作者在田间地头进行作业。
本文将详细介绍背负式汽油打药机的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始使用背负式汽油打药机之前，需要进行一些准备工作，以确保设备的正常运行和操作者的安全。
2.1 检查设备检查背负式汽油打药机的各个部件是否完好无损。
包括喷雾枪、喷嘴、管路等部件是否有破损或松动现象。
检查燃油箱是否有足够的燃料，并确保机器内部没有异物。
2.2 穿戴防护装备在操作背负式汽油打药机时，应穿戴适当的防护装备。
包括手套、口罩、防护服等。
这些装备可以保护操作者免受药剂的直接接触，降低健康风险。
2.3 准备药剂根据作业需求，准备好需要喷洒的药剂。
在准备药剂时，应按照使用说明书中的比例配制，并注意稀释和混合的顺序。
3. 操作步骤完成准备工作后，可以开始操作背负式汽油打药机了。
下面是详细的操作步骤：3.1 启动设备将背负式汽油打药机放置在平稳的地面上，并确保燃油箱中有足够的燃料。
按照使用说明书中的步骤，启动设备。
通常需要按下启动按钮或拉动启动绳。
3.2 调整喷雾量和喷雾范围根据作业需求，调整喷雾量和喷雾范围。
这可以通过调节喷嘴或控制阀来实现。
一般来说，较大的作物需要较大的喷雾范围和喷雾量。
3.3 背负设备将背负式汽油打药机背在身上，并调整肩带和腰带，确保设备紧密贴合身体。
注意背负时的平衡，以防止不必要的劳损。
3.4 开始喷洒根据作业需求，开始喷洒药剂。
保持均匀的移动速度，并将喷嘴对准目标作物。
注意保持一定的距离，以避免药剂浓度过高或过低。
3.5 完成作业完成喷洒后，关闭设备，并将背负式汽油打药机放置在安全位置。
清理喷雾枪和管路，并将未使用的药剂妥善保存。
4. 注意事项在操作背负式汽油打药机时，需要注意以下事项：•遵循设备使用说明书中的操作步骤和安全警示。
背负式机动喷雾器使用技术规范
DB 61/T XXXX—XXXX 陕西省地方标准背负式机动喷雾器使用技术规程（送审稿）xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施陕西省质量技术监督局发布前言本规程依据GB/T 1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写有关规则起草。
本规程由陕西省植物保护工作总站提出。
本规程由陕西省农业标准化技术委员会归口。
本规程起草单位：陕西省植物保护工作总站。
本规程主要起草人：王亚红、杨少雄、陈宏、王渊、李兰。
本规程为首次发布。
背负式机动喷雾器使用技术规程1范围本标准规定了背负式机动喷雾器的性能检查、田间操作、日常保养、人员防护等技术规范。
本标准适用于农业、园林病虫害防治及卫生防疫中由汽油机驱动风机或液泵进行喷雾的背负式机动喷雾器的使用技术。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JB/T9782-1999 植保机械通用试验方法NY/T650-2002 喷雾机(器)作业质量NY/T1225-2006 喷雾器安全施药技术规范3. 作业前期准备3.1喷雾机性能检查3.1.1 安装仔细阅读说明书，按安装说明正确安装零部件，插紧进气塞与药箱进气口，进气塞外围涂擦机油或洗洁精进行润滑密封，打开挡风板。
新启用或维修后的机具,应将缸体内的机油排净，按要求将90#汽油和专用机油按25-30：1的容积比混合后加入油箱。
3.1.2检查仔细检查各部件连接是否紧固，有无漏油、漏水现象，并向各润滑点加注润滑油。
检查火花塞和间隙，火花塞正常跳火为蓝火花，合适间隙为0.6～0.7mm。
3.1.3起动试机轻拉启动器2～3次，看转动是否正常。
拉动启动器时，应手握启动器手把将其缓缓送回，切不可让起动绳自动缩回，也不可拉住起动绳不放手，否则，启动器容易被高速运转的启动盘打坏。
背负式汽油机喷雾器启动说明
背负式汽油机喷雾器启动说明
1.药箱：作用是配备有大容量的药箱，可以频繁加药。
2.启动器：采用汽油机喷雾器
3.化油器，循环式汽油器，配有泵油器能够使燃油迅速吸入化油器，降低启动时间。
4.操作手柄：符合人体设计，降低手部疲劳感，适于长时间操作。
操作步骤：
一、将油门操纵手柄置于调量壳中间或向上位置
二、打开油开关（处于竖直位置），将阻风门手柄处于关的位置
三、轻拉启动器2-3次，快速拉动直到机器启动，启动后暖机30秒，然后打开阻风门，根据
四、工作完成后，将油门操纵手柄置于调亮壳倒数第二档位置，运转1-3分钟后，将油门操
纵手柄降于最低位置，关闭机器。
背负式静电喷雾器操作规程
静电喷雾器操作规程背负式使用须知（一）使用本机前必须仔细阅读使用说明书，并做好安全防护措施。
（二）仔细检查备件（根据装箱单）1.必须高度重视药液和水的过滤环节，以免堵塞喷咀，影响操作。
三道滤网，不能为了贪图方便，去掉任何一道滤网，尤其是桶内底下（水泵进水口处）的一道滤网更为重要，它直接会影响到水泵的使用寿命。
2.装配a. 安装喷头。
把单喷头或双喷头拧在喷杆上，确保不漏水。
b. 把喷杆与手柄连接牢固。
c. 调节喷杆的长度及角度并拧紧喷杆锁紧螺帽（喷头方向调至与手柄上强化感应电极板同方向，这样操作时比较方便）。
（三）药液的配比1. 先加入少量的清水（为了防止农药加入时直接进入水泵而导致药害）。
2. 加入农药（可湿性粉剂不宜使用，如需使用，一定要经过二次稀释后才能加入，否则容易堵塞喷咀，而且使用后必须及时清洗），具体的用药量如何来确定，以杀虫剂为例，平时用普通喷洒方法的亩常用药量减去50%，然后根据作业行走的条件，选用不同的喷头，确切地说，准备喷洒几亩地，就加多少药。
一般来说，用一个单喷头喷完一桶水需化时间90分钟，用双喷头则需60分钟，用三喷头仅需40分钟。
如：常量100克，选用双喷头，喷4亩地，100 X 50% X 4 = 200克/桶，每亩地需用时间15分钟。
3.加满清水（16升）后（禁止使用田沟里的污水）擦干桶体外表的沾水，拧紧桶盖，即可实施喷洒。
（四）操作步骤1. 打开电源开关或静电功能开关（桶底开关），此时指示灯亮起，电压表显示在正常范围。
2. 先将储液桶背上，手持喷杆手柄，握住强化感应电极（手柄不锈钢片），再开启手柄操作开关，将喷头朝向作物（离农作物30-50公分左右）进行喷洒操作。
3. 喷洒完毕后先按下手柄开关后再切断电源静电开关。
注意：a. 在操作时禁止与旁人肢体接触。
b. 机器使用完毕后，应及时用清水对储液桶内部及喷射系统进行清洗并擦拭干净后，放置在合适的地方妥善保管。
如长期不用时，应每二至三个月对蓄电池进行一次维护性充电。
背负式喷雾器使用方法
背负式喷雾器使用方法
以下是背负式喷雾器的使用方法：
1. 正确安装喷雾器零部件。
检查各连接是否漏气，使用时，先安装清水试喷，然后再装药剂。
2. 作业前按操作规程，严格遵守药品的使用事项配制好农药。
向药液桶内加注药液前，一定要将开关关闭，以免药液漏出，加注药液要用滤网过滤，且药液的液面不能超过安全水位线。
3. 将喷雾器背在背后，左手拿压杆上下压动至一定的压力时（压动次数约在30次/分），右手执喷杆手柄打开开关并摆动喷杆，根据被喷植物（或面积）大小调节开关大小，使喷头按要求上下或左右喷雾。
4. 初次装药液时，由于气室及喷杆内含有清水，在喷雾起初的2～3分钟内所喷出的药液浓度较低，所以应注意补喷，以免影响病虫害的防治效果。
5. 喷药时要注意力集中，手眼配合，用力要有节奏，将喷咀对准受病虫害的植物部位喷施农药，做到周到、均匀、正确、安全。
6. 工作完毕，应及时倒出桶内残留的药液，并用清水洗净倒干，同时，检查气室内有无积水，如有积水，要拆下水接头放出积水。
7. 若短期内不使用喷雾器，应将主要零部件清洗干净，擦干装好，置于阴凉干燥处存放。
若长期不用，则要将各个金属零部件涂上黄油，防止生锈。
8. 用药后48小时内，如发现药害应立即喷洒1%~2%的洗衣粉溶液，或喷洒清水数次，以缓解药害，减轻损失。
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在果树及农作物喷药防病虫时，采用植保机械喷洒农药能提高防治效果和经济效益，而背负式喷雾器是在农业和园林绿化病虫害防治中比较常用到的植保机械。
为了让大家更了解背负式喷雾器，更驾轻就熟地使用它，以下就让我们普及一下背负式喷雾器有使用操作方法吧。
背负式喷雾器在进行喷洒农药的作业时，应先掀动摇杆数次，使气室内的气压达到工作压力后，再力开开关，边喷雾边掀动摇杆。
如果掀动摇杆感到沉重，就不能再过分用力，以免气室爆炸，损伤人和物（一般走2步~3步。
摇杆上下掀动一次即可），当每分钟掀动摇杆18次~25次，活塞行程大于60毫米时，即能保持一定压力的喷雾状态，此时喷雾压力在0.3兆帕~0.4兆帕，喷雾量在0.55公斤/分~0.73公斤/分。
而且为了安全起见，在使用背负式喷雾器作业时，不可过分弯腰，以防药液从桶盖处溢出流淌到身上。
向药液桶加注药液时，应将开关关闭，以免药液漏出，并用滤网过滤。
药液不要超过桶壁上所示水位线位臵，如果加注过多，工作中泵盖处将出现溢漏现象。
加注药液后，必须盖紧桶盖，以免作业时药液漏出或晃出。
作业中，桶盖上的通气孔应保持畅通，以免药液桶内形成真空，影响药液的排出。
空气室中的药液超过安全水位线时，应立即停止打气，以免空气室爆炸。
（“园林机械行业网收集整理”）1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。