工业废水气浮处理工艺设计
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，而气浮处理是其中一种常用的方法。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的相关内容。
一、污水气浮处理方法1.1 气浮原理气浮处理是通过向污水中注入微小气泡，使污水中的悬浮物质附着在气泡上升的过程中被带到水面，进而形成泡沫层，从而实现固液分离的目的。
气浮原理基于气泡与悬浮物质之间的附着力和浮力的作用。
1.2 气浮设备气浮设备是实现气浮处理的关键。
常见的气浮设备包括气浮池、气浮机、气浮泵等。
气浮池是其中的核心设备，其结构包括进水口、出水口、气泡发生器等。
气浮机则是气浮池的一种形式，它将气浮池和气浮泵集成在一起，具有更高的处理效率。
1.3 气浮处理的应用领域气浮处理方法广泛应用于工业废水处理、生活污水处理、河道水质净化等领域。
在工业废水处理中，气浮处理可以有效去除悬浮物质、油脂和胶体颗粒，提高废水的水质。
在生活污水处理中，气浮处理可以有效去除污水中的悬浮物质和有机物质，达到排放标准。
在河道水质净化中，气浮处理可以去除水中的浮游生物、浮沉物和悬浮物质，提高水质。
二、污水处理气浮池2.1 气浮池的结构污水处理气浮池通常由污水进水管、气浮设备、泡沫收集装置和废水排放管组成。
污水进入气浮池后，通过气泡发生器注入微小气泡，使悬浮物质附着在气泡上升的过程中被带到水面，形成泡沫层。
泡沫层上的污水流入泡沫收集装置，清水则从池底排放。
2.2 气浮池的工作原理气浮池的工作原理基于气浮处理方法。
当污水进入气浮池后，通过气泡发生器注入微小气泡，气泡与悬浮物质发生附着作用，并随着气泡上升到水面形成泡沫层。
泡沫层上的污水流入泡沫收集装置，清水则从池底排放。
2.3 气浮池的优势污水处理气浮池具有以下优势：- 处理效果好：气浮池能够有效去除污水中的悬浮物质和油脂，提高水质。
- 占地面积小：气浮池结构紧凑，占地面积相对较小，适用于空间有限的场所。
- 操作简便：气浮池的操作相对简单，维护方便，减少了人力成本。
工业废水处理之“气浮法”
工业废水处理之“气浮法”摘要本文简要介绍了气浮净水处理技术的概念、原理和方法,进而总结了气浮法的优缺点。
气浮法的适用范围:分离含油废、分离重金属离子、浓缩剩余活性污泥、造纸废水纸浆的回收等。
同时,本文对气浮法的现实状况和发展前景进行了论述。
关键词工业废水;水处理;气浮法气浮法,是污水中固液分离或液液分离的技术,是工业废水处理的典型方法之一。
气浮法用于从废水中去除密度小于1g/ml的悬浮物、油类和脂肪等,并用于污泥的浓缩。
气浮法是如何实现水污分离的。
其原理通俗易懂,就是在待处理的工业废水中通过产生大量微气泡,水中的细小微粒粘附在气泡上,形成密度小于水的气浮体,在液体浮力和界面张力的共同作用下,上浮到水面形成浮渣与水分离。
气浮法按产气机理不同分为容气气浮法、电气浮法和散气气浮法等。
其中,容气气浮中加压气浮是最为常用的方法。
1)加压容器气浮法。
在加压条件下,使空气容于水中,达到空气过饱和状态。
之后减至常压,令空气析出,空气微小气泡释放在水中,进而实现气浮。
这种方式形成的气泡直径小,约为20~100μm,处理效果好,应用最广泛。
2)电解气浮法。
电解气浮法是用不容性阳极和阴极,通过直流电将工业废水电解。
阳极和阴极产生氢气和氧气的微小气泡,粘附住废水中污染物质颗粒或预先处理过的絮体,形成气浮分离。
电解过程形成的气泡较加压容气气浮法所产生的气泡要小得多,而且气泡产生均匀不紊流。
电解气浮法不仅通过物理法去除有机污染物,它还有脱色杀菌的氧化作用。
尽管电解法总体支出略高,但是以其占地小、泥渣较少、对废水负荷变化适应性强的优点也被广泛采用。
3)散气气浮法。
分为扩散板气浮法和叶轮气浮法。
扩散板散气通过微孔陶瓷等板管将压缩空气分散于水中形成气浮。
此法虽然简单,但效果欠佳,因为气泡直径在1~10mm。
叶轮气浮适用于悬浮物浓度高的废水,设备不易堵塞,尤其适合含油废水,处理率达80%。
工业废水气浮处理是在气浮池内进行的,气浮池有平流式和竖流式2种。
工业废水处理技术(气浮详细)
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（3）涡凹气浮的优点
根据处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机只有1.12.2k.w,刮泥板马达仅为0.75-2.2kw,整套涡凹气浮设备所消 耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮的1/5-1/8， 槽内没有需要维修的部件设备整体性好，安装方便 气泡直径可以根据情况进行调整 节省运行费用40%—90%，节省占地面积40%—60%，5-500m3/h 的涡凹气浮机设备的安装面积仅有10-110m2 不需要循环泵、空压机、喷嘴、压力容器 不需要校准空气控制阀 不需要絮凝剂预先混合槽
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（4）工艺优势
净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度 污水的处理 ，处理能力大。 占地面积小，可架空 。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含 固率高。 拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。 均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不 需维护，不会堵塞。 由于微气泡直径极小，密度极高，能充分捕捉极细小的悬 浮物，不需事先将它们聚凝为很大的矾花，故可大大减少 投药量，一些场合下甚至可不投药运行，极大的降低了运 哈尔滨工业大学 行成本 。
4）气浮池设计
气固比：溶解空气量（A)与原水中悬浮物的含量（S）的比值。
A 经减压释放的溶解空气总量 a= = S 原水带入的悬浮固体总量
a.气固比的两种表示方法
分离比重小于水的液态悬浮物，a采用体积比计算； 分离比重大于水的固态悬浮物，a采用质量比计算；
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4）气浮池设计 b. a采用质量比计算公式
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4）气浮池设计 气浮分离装置：平流式，竖流式（P533图） 反应-气浮池；反应-气浮-沉淀池；反应-气浮-过滤 5）平流矩形气浮池设计
气浮法在污水处理中的应用
针对传统气浮装置存在的缺陷，研究者开发出多种新型气浮装置，如高效浅层气浮装置、 多功能组合式气浮装置等，这些新型装置具有更高的处理能力和更好的节能效果。
气浮法与其他工艺的联合应用
为了进一步提高污水处理效果，研究者将气浮法与其他工艺进行联合应用，如气浮-活性 污泥法、气浮-生物膜法等，实现了优势互补，提高了整体处理效果。
气浮法的分类
按产生气泡的方式可分为
按设备类型可分为
溶气气浮法、充气气浮法和电解气浮 法。
平流式气浮机、竖流式气浮机和辐流 式气浮机。
按处理方式可分为
沉淀气浮法、过滤气浮法和化学气浮 法。
C处理中的应用
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去除悬浮物
气浮法可以有效去除生活 污水中含有的悬浮物，如 泥沙、悬浮颗粒物等，提 高水质。
回收油类物质
气浮法可以用于含油污水 中的油类物质回收，实现 资源回收利用。
CHAPTER 03
气浮法处理污水的优势与局限性
气浮法处理污水的优势
高效去除悬浮物和胶体
气浮法能够有效地去除污水中的悬浮物和胶 体，提高水质。
易于自动化
气浮法可以通过自动化控制系统实现连续稳 定的运行，提高污水处理效率。
低能耗
通过向废水中通入空气或其它气体，使废水中的悬浮颗粒或 油类附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣或泡 沫，从而把污染物从废水中分离出来。
气浮法的原理
当压力小于水面的大气压时，溶解在水中的气体就会释放出来，形成微小气泡。 气泡在上升过程中会吸附水中的悬浮颗粒或油类，使它们一起上浮到水面。
通过刮渣设备可以将浮在水面上的浮渣或泡沫去除，从而达到净化废水的目的。
环境效益与经济效益
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备的工艺流程与使用操作气浮设备是一种利用气动力学原理实现污水分离的设备。
它适用于各种工业生产和生活污水处理，能够有效地去除污水中的固体、油脂和浮沫等污染物质。
下面将介绍气浮设备的工艺流程及使用操作的主要内容。
一、工艺流程气浮设备的工艺流程主要包括进水、混合、气浮、污泥处理和出水等阶段。
具体步骤如下：1、进水：将污水通过污水泵进入气浮池，进水流量可通过调节污水泵的流量来控制。
2、混合：在进水口处加入混合剂，使污水中固体、油脂等物质与混合剂混合均匀。
3、气浮：经过混合的污水进入气浮池，加入压缩空气使水中污物颗粒上升，浮到水面。
通过刮泥器把浮沫和浮渣清理到污泥箱中。
4、污泥处理：经过气浮处理的污泥会聚在污泥箱底部。
通过污泥泵将污泥抽出进行处理。
5、出水：经过气浮、污泥处理后的水质达到合格标准后，通过出水口排出。
二、使用操作1、开启设备：打开电源开关，打开气浮设备的进水阀门，启动污水泵。
确保设备正常工作后，才能进行后续操作。
2、进水检查：进水管道应检查是否安装正确，进水流量是否符合要求。
在进水管道中应安装沉淀池等预处理设备以便去除较大颗粒物。
3、调节混合剂：混合剂的加入量应根据进水情况和水质要求来确定。
调节好混合剂的加入量可以提高气浮效果。
4、控制压缩空气：调节气浮池中的压缩空气的流量和压力，以适应处理的污水的不同水质和污物质量。
5、污泥处理：定期将污泥清理出来处理。
污泥的处理方式可根据实际情况来确定，例如焚烧、沉淀等。
6、设备维护：定期对气浮设备进行维护保养，及时更换设备损坏的部件，比如污泥刮泥器、进水阀门、出水阀门、沉淀池等。
总之，气浮设备是一种高效的污水处理设备，通过工艺流程和正确的使用操作可以达到最佳的处理效果。
使用气浮设备对于生产生活污水处理是一种有效的方式。
气浮设备的应用范围十分广泛，常常用于制药、化工、电子、纺织等工业行业的污水处理。
此外，气浮设备也用于城市污水处理厂、污水处理站、污水处理车间以及各种工矿企业的废水处理。
污水处理中的气浮去油技术
排出上浮油
定期将上浮的油类物质排出，保持水 质的清洁。
结束阶段
设备清洗
气浮去油过程结束后，需要对设 备进行彻底清洗，确保设备在下 一次使用时仍能保持良好的性能
。
水质检测
再次对处理后的水质进行检测， 确保水质达到排放标准或回收利
用的要求。
记录与维护
对整个气浮去油过程进行详细记 录，并对设备进行定期维护，确
该技术通过向污水中注入微小气泡， 使油脂和悬浮物附着在气泡上，随着 气泡的浮力作用上浮至水面，从而实 现油脂和悬浮物的分离。
技术原理
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气泡吸附原理
通过向污水中注入微小气 泡，使气泡与污水中的油 脂和悬浮物进行吸附，形 成浮力。
浮力原理
由于气泡与油脂和悬浮物 的密度差异，使附着在气 泡上的物质上浮至水面。
。
经济效益
相比其他去油技术，气浮去油 技术的运行成本较低，经济效
益显著。
实际应用案例
某机械加工厂废水处理
某景观水治理项目
采用气浮去油技术对机械加工厂废水 进行处理，成功去除废水中的油脂和 悬浮物，达到国家排放标准。
在景观水治理项目中应用气浮去油技 术，成功去除了水体表面的油脂，改 善了水质，提升了景观效果。
加强气浮去油技术的工程应用 研究，优化工艺参数和设备配 置，降低处理成本和能耗，为 实际工程提供技术支持和参考 。
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分离原理
通过设置适当的分离装置 ，将上浮至水面的油脂和 悬浮物进行收集和处理。
技术发展历程
起始阶段
20世纪初，人们开始尝试利用 气浮原理进行污水处理。
初步发展阶段
20世纪中叶，气浮去油技术逐 渐得到广泛应用，并开始出现 各种不同的气浮技术。
超效浅层气浮应用设计方案
超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。
2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。
(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。
(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。
(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。
(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。
(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。
(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。
(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。
(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。
(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。
(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
含油污水气浮处理方案
含油污水气浮处理方案一、方案背景随着工业化进程的不断加快，很多行业产生大量的含油污水。
这些含油污水对环境造成了严重的污染，需要采取有效的处理方法。
气浮技术作为一种常用的污水处理技术，被广泛应用于含油污水处理方面。
本文旨在探讨一种高效的含油污水气浮处理方案。
二、方案介绍1. 工艺原理含油污水气浮处理工艺是基于气浮现象，通过将空气注入污水中形成气泡，利用气泡浮力将悬浮在水中的油污物质浮起，从而达到分离的目的。
该工艺具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点。
2. 设备配置（1）气浮池：气浮池是气浮系统的核心设备，用于接收并处理含油污水。
污水经过预处理后，进入气浮池，在池内注入空气并加入絮凝剂，形成气泡并将悬浮物浮起，通过污水流动和气泡浮力的作用，实现油水分离。
（2）絮凝剂投加系统：为了增加污水中悬浮物颗粒的粒径，提高气泡与悬浮物之间的接触机会，需要投加絮凝剂。
絮凝剂可以选择有机絮凝剂或无机絮凝剂，具体根据污水的特性确定。
（3）气源系统：气源系统用于提供注入气浮池中的空气，可以采用压缩空气或纯氧。
压缩空气成本低，但纯氧注入能提高气泡的产生效果，具体选择根据处理效果和经济性权衡。
（4）溢流槽：为了控制气泡在气浮池中的停留时间，防止气泡过多或过大而影响气泡浮力，需要在气浮池上设置溢流槽，用于调节气泡的排放。
（5）沉淀池：气浮池中的浮渣通过溢流槽排出，进入沉淀池进行二次沉淀，以达到更好的水质要求。
三、方案优势1. 高效处理：气浮处理工艺能够有效去除含油污水中的悬浮物和油脂，处理效果显著，达到环保排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的生化处理工艺，气浮处理工艺所需设备较少，占地面积小，适合在场地有限的情况下使用。
3. 操作简便：气浮处理工艺具有操作简便、自动化程度高的特点，减少了人工干预的需求，降低了操作难度和人力成本。
四、方案应用1. 石油化工行业：石油化工生产过程中产生大量含油废水，采用气浮处理工艺能够有效去除废水中的油脂和悬浮物，保护环境。
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《水污染控制工程》课程设计任务书化学与环境工程学院环境工程系2011级环境工程专业题目工业废水气浮处理工艺设计起止日期：2014年6月28日至2014 年7月5日学生姓名：学号：指导教师：目录前言 (1)1、任务书 (1)1.1、任务背景 (1)1.2、设计任务 (1)1.2.1 溶气罐的设计 (1)1.2.2 空压机的选型 (2)1.2.3释放器的设计 (2)1.2.4气浮池的工艺设计计算 (2)1.3设计参数 (2)1.4设计计算要求 (3)2.溶气罐的设计 (3)2.1 气浮池所需空气量： (3)2.2气固比计算 (4)2.3 回流溶气水量 (4)2.4 溶气罐容积及其工艺尺寸的计算 (5)3.空压机与加压水泵的选型 (6)3.1 加压水泵选型 (6)3.2空压机的选型 (7)4. 气浮池工艺设计计算 (7)5.气浮池集水管、出水设施计算 (9)6.气浮池排渣设施 (10)7.溶气释放器 (11)8. 课程设计体会..................................... 错误!未定义书签。
9.参考文献 (12)前言工业废水包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
而水是人类生存、社会发展不可缺少的重要资源,水资源缺乏是当前急需解决的问题,严重制约着经济社会的可持续发展,由此引起的生态环境退化、人居环境恶化等社会和环境问题将日益严重。
因此在这里研究工业废水气浮处理工艺设计是极其有必要的，对于我们环境工程专业同学而言，此次课程设计对于我们关于工厂水处理的认识具有极其重要的帮助。
1、任务书1.1、任务背景某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d，拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。
该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0＝1200mg/L，要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≦30mg/L。
经实验室试验表明，当向每kgSS提供25L的空气量时，可达到上述处理出水水质指标（气浮池的运转温度为20℃）。
试进行该气浮处理工艺系统的设计。
1.2、设计任务1.2.1 溶气罐的设计（1）气固比的计算；（2）所需回流溶气水量的计算；（3）溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定；（4）溶气罐的选型；（5）溶气罐实际停留时间的校核；（6）溶气罐进、出水管的设计及其布置。
1.2.2 空压机的选型（1）单位时间所需供气量的计算；（2）空压机所需供气压力的确定；（3）空压机的选型。
1.2.3释放器的设计（1）根据所需溶气水量进行释放器的选型；（2）确定所需释放器的个数；（3）确定释放器的工艺布置。
1.2.4气浮池的工艺设计计算（1）分离室的工艺设计计算1、根据表面负荷率计算所需分离室的表面积；2、根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深；3、根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置；（2）接触室的工艺设计计算1、根据上升流速计算所需接触室的面积；2、根据分离室的宽度确定接触室所需的长度（需同时根据接触室长度不小于0.6m的施工要求确定接触室的长度）。
（3）气浮池总体工艺尺寸的确定考虑超高0.3～0.5m，池底集水区高度0.2m。
出水区长度设0.5m。
（4）气浮池集水管的设计及其布置1.3设计参数表一：1.4设计计算要求1. 通过资料查阅、讨论及答疑，在两周时间内按时独立完成；2. 设计计算说明书书写整洁、工整有条理，计算正确无误，必要之处应加以说明；3. 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸；4．画出工艺流程图。
2.溶气罐的设计2.1 气浮池所需空气量：当无试验资料时，可按下式计算Q g=γC s(fp-1)RQ/1000 （2-1）式中：Q g——气浮池所需空气量，kg/h；γ——空气容重，g/L，见表1；C s——在一定温度下，—个大气压时的空气溶解度，mL/L·atm，见表1；f ——加压溶气系统的溶气效率，f =0.6~0.7；P ——溶气压力，绝对压力，atm ；R ——试验条件下回流比或溶气水回流比，%； Q ——气浮池处理水量，m3/h 。
表二、空气在水中的溶解度温度取20℃，则γ=1.164 g/L ，C s =18.7 mL/L·atm ，回流比R 取20%，所以：Q g =1.164×18.7×（0.65×4—1）×0.2×187.5÷1000=1.306 kg/h2.2气固比计算气固比α与悬浮颗粒的疏水性有关，α约为0.005～0.006，通常由试验确定。
当无资料时，由下式计算α= Q g /（QS a ） （2-2） 式中： α——气固比；S a ——污水中悬浮物浓度，kg/m 3。
所以，气固比为：α=1.306÷187.5÷1.2=0.0062.3 回流溶气水量)1()(21-⨯-=p f C QS S Q S R α （2-3）式中： α——气固比；Q ——处理水流量，m 3/h ；S 1、S 2——分别为原水和出水SS 浓度，S 1=1200mg/L,S 2=30mg/L; P ——溶气压力； f ——溶气效率，取0.65；C s ——空气在水中饱和溶解度，20℃ 所以h m /99.43)1465.0(7.185.187)301200(006.0Q 3R =-⨯⨯⨯-⨯=2.4 溶气罐容积及其工艺尺寸的计算溶气罐应设安全阀，顶部最高点应装排气阀。
溶气水泵进入溶气罐的入口管道应设除污过滤器。
溶气罐底部应装快速排污阀。
溶气罐应设水位压力自控装置及仪表。
1） 压力溶气罐直径D d =√（4×Q R ÷π÷I ） （2-4）式中D d ——压力溶气罐直径，m ； Q R ——溶气水量，m3/h ；I ——单位罐截面积的水力负荷，对填料罐一般选用100～200 m3/(m2·h)。
因此，溶气罐直径为：D d =√（4×43.99÷π÷120）=0.68m ，取0.65m2）溶气罐高度H=2h 1+h 2+h 3+h 4（2-5）式中：H ——溶气罐高度，m ；h 1——罐顶、底封头高度，m （根据罐直径而定）； h 2——布水区高度，一般取0.2～0.3m ； h 3——贮水区高度，一般取1.0m ；h 4——填料层高度，当采用阶梯环时，可取1.0～1.3m 表三、根据《JB1154-73》规定，当直径为650mm时，曲面高度、直边高度分别为：162mm、40mm，其壁厚还应考虑压力大小，选取12mm，因此：h1=162+40+12=212mm 所以：灌高为：H=2h1+h2+h3+h4=2×0.212＋0.3＋1＋1.2=2.924mH/D=4.5＞4，符合高径比要求选用RG—400型溶气罐，压力罐内置填料，其填料用聚丙烯阶梯环。
3）溶气罐停留时间校核V d=πD d2×H÷4=0.97m3V d= Q R×t d所以，t d=0.97÷43.99=1.4min，满足溶气罐水力停留时间的一般要求3.空压机与加压水泵的选型3.1 加压水泵选型溶气罐压力为4atm，溶气水流量为：Q P= Q g/(736fpK T)×1000 （3-1）式中：Q P——溶气水量，m3/h；Q g——气浮池所需空气量，kg/h；f ——溶气效率，对装阶梯环填料的溶气罐可取0.9；P ——选定的溶气压力，atm；K T——溶解度系数，Q P= 1.306÷（736×0.65×4×0.024）×1000=28.24 m3/h根据结果及压力的范围选择4BA—7型加压水泵，选用一用一备。
3.2空压机的选型溶气水需用量为：Q R=43.99m3/h实际供气量为：Q a= Q R×Kt×P÷η（3-2）=43.99×17.66×4÷0.65=4780.7L空气/h空压机选型：Q a，=1.25ψ×Q a÷1000÷60 （3-3）其中ψ为空压机安全系数，取1.25Q a，=1.25×1.25×4870.7÷1000÷60=0.1522m3/min根据其额定供气量Q a，=0.1522m3/min和操作压力4atm，选择电动标准型V-0.17/8 4. 气浮池工艺设计计算4.1气浮池接触室：1）接触室表面积：A c=（Q+ Q R）/(3.6υC) （4-1）式中：A c——接触室表面积，m2；Q ——气浮池处理水量，m3/h；Q R——溶气水量，m3/h；υC——接触池上升速度，通常取20mm/s。
所以：A c=（187.5+43.99）÷3.6÷20=3.22m22）接触室长度L= A c/B c （4-2）式中：L ——接触室长度，m；A c——接触室表面积，m2；故接触室宽度和分离室宽度相同。
4.2气浮分离池1）分离室表面积A s=（Q+ Q R）÷(3.6×v s) （4-3）式中：A s——分离室表面积，m2；Q ——气浮池处理水量，m3/h；Q R——溶气水量，m3/h；v s——分离室水流向下平均速度，通常为1～1.5mm/s。
v s是气浮池设计的重要参数，亦即表面负荷率q ，q 取6.0m3/h·m2。
因此，A s=（187.5+43.99）÷3.6÷1.67=38.5 m22）分离室长度L s= A s/B s （4-4）式中：L s——分离室长度，m；A s——分离室表面积，m2；B s——分离室宽度，m。
对矩形池，分离室的长宽比一般取1～1.5:1取长宽比为1.5:1，则：L s=7.5m, B s=5.06m因此，接触室宽为B c=5.06m，长为L=0.64m3）气浮池有效水深H= v s t （4-5）式中：H ——气浮池有效水深，m；v s——分离室水流向下平均速度，为1.67mm/s；t ——气浮池分离室停留时间，一般取25～30min因此，H=1.67×25×60÷1000=2.505m总高度为：2.505+0.5+0.2+0.5=3.705m4）气浮池容积W=( A s+ A c)H （4-6）式中：W ——气浮池容积，m3；A c——接触室表面积，m2；A s——分离室表面积，m2；H ——气浮池水深，m。