一种大跨度柔性支撑舱壁结构及设计方法与流程
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法

高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构在建筑行业中被广泛应用,如大型体育馆、机场航站楼等。
施工过程中,悬挑结构的施工是一个重要环节,其中模板支撑体系起到了关键作用。
本文将介绍一种高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法,内容包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括:模板支撑体系结构稳定性高、操作简便,适应性强,可以适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工;具有高度的可靠性和经济性,能够保证施工过程的稳定和成功。
三、适应范围该工法适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工,包括体育馆、航站楼、桥梁等。
无论钢结构还是混凝土结构,都可以采用该工法进行模板支撑体系的搭建和拆除。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工:1. 施工工法与实际工程之间的联系:工法根据实际工程的要求和结构特点进行优化设计,确保施工工艺与工程要求的无缝对接。
2. 技术措施:工法采取了多种技术措施,包括模块化设计、安全措施、质量控制等,以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段:1. 模板支撑体系的搭建:根据工程要求,搭建模板支撑体系,并进行调整和加固。
2. 悬挑结构的施工:在模板支撑体系的支撑下,进行悬挑结构的施工,包括钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 模板支撑体系的拆除:待混凝土凝固后,拆除模板支撑体系。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力,包括搭建模板支撑体系的施工人员、悬挑结构施工人员和拆除模板支撑体系的人员。
在施工前需进行详细的施工方案制定和工艺培训,确保施工过程中的人员安全和工作效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括:吊篮、电梯、施工脚手架、起重机等。
这些机具设备能够提高施工效率和工作安全性。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制,包括模板支撑体系的稳固性检测、模板和钢筋的安装质量检查、混凝土浇筑的质量控制等。
大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案

xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程(一)模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁;全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害,直接影响到构造混凝土工程的质量,影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性,影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以,模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量,应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点,认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后,木工工长应综合以上施工文件,画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时,应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系,尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中,须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸,预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图,还应计算出斜板底模长度,平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长,木工操作组组长交换建议,及时发现有无错漏之处,尽可能把问题解决在安装从前,防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
大直径浅圆仓穹顶钢桁架模板支撑体系施工工法

大直径浅圆仓穹顶钢桁架模板支撑体系施工工法一、前言大直径浅圆仓穹顶钢桁架模板支撑体系施工工法是一种用于大跨度、大高度建筑物的施工方法,它通过结合钢桁架技术和模板支撑技术,实现了快速且高效的施工过程。
这种工法在建筑施工中得到了广泛的应用,极大地提高了施工速度,同时也能够保障施工质量。
二、工法特点该工法的主要特点是使用大直径的钢管作为主要结构焊接而成的钢桁架,通过预制模板进行支撑,形成稳定的构造体系。
其特点包括以下几点:1. 钢桁架结构具有高强度和耐久性,能够承受大跨度和大荷载。
2. 使用模板支撑体系可以提高施工效率,减少人力资源和材料的浪费。
3. 采用预制模板支撑体系可以保证施工质量和精度。
4. 该工法适用于不同类型的建筑形式,如仓穹顶、球形屋顶等。
5. 施工时间短,适用于紧急工程和时间紧迫的项目。
三、适应范围该工法适用于大跨度建筑物的施工,如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
由于钢桁架结构具有较高的强度和稳定性,因此它可以承受较大的荷载,能够适应不同类型的建筑形式。
四、工艺原理大直径浅圆仓穹顶钢桁架模板支撑体系施工工法是基于以下工艺原理展开的:1. 钢桁架结构使用大直径的钢管作为主要构件,通过焊接形成稳定的骨架结构。
2. 在钢桁架结构上设置模板支撑体系,通过模板支撑实现施工过程中的稳定性和精度要求。
3. 在施工过程中,根据具体的建筑形式和施工要求,采取相应的技术措施,如使用临时支撑和调整装置,以确保施工质量和安全性。
五、施工工艺1. 钢桁架制造:根据设计要求和结构参数,将大直径钢管进行加工和焊接,形成钢桁架结构。
2. 模板支撑安装:在钢桁架结构上,按照设计要求和模板种类,安装各种类型的预制模板。
3. 钢桁架安装:将预制的钢桁架组件通过起重设备进行吊装和安装,定位和连接。
4. 模板支撑调整:根据实际施工情况,对模板支撑体系进行调整和修正,以保证施工质量和精度。
5. 混凝土浇筑:在模板支撑下,进行混凝土的浇筑和养护,形成建筑结构的整体。
大型飞机U形加筋长桁壁板的结构设计

大型飞机U形加筋长桁壁板的结构设计大型飞机U形加筋长桁壁板的结构设计摘要本论文旨在结合国内外相关的研究成果与复合材料铺层设计的共用原则,使用CATIA软件建模设计一种特殊的飞机长桁结构,并且根据强度计算以及工艺部门反馈的结果来论证该壁板设计的可行性和实用性。
关键词:U形截面长桁;方向舵壁板;加筋长桁;结构设计;复合材料Structural Design for Skin with U Shape StringersAbstractThis paper aims to use CATIA software to model and design a special aircraft truss structure based on the research results at home and abroad and the common principle of composite laminate design, and demonstrate the feasibility and practicability of the panel design according to the results of strength calculation and process department feedback. Keywords: Skin with U shape stringers; Rudder Panel;Composites Design目录1 绪论 (1)1.1 本设计的目的、意义及应达到的技术要求 (1)1.2课题的研究背景 (1)1.3论文研究的主要内容 (3)2 U形长桁壁板总体结构设计 (4)2.1设计结构原则 (4)2.2复合材料壁板构型的选择 (5)2.3计算机建模与作图过程 (10)2.4输出结果 (17)3 U形长桁壁板力学分析 (18)3.1计算机模型分析 (18)3.2输出结果 (18)4 U形长桁壁板材料与制造工艺 (19)4.1工艺性要求设计 (19)4.2模具选择 (19)4.3其他需要注意的设计 (19)5 U形长桁壁板材料与制造工艺 (21)5.1简述 (21)5.1技术原理 (21)5.2材料选择 (22)5.3制造工艺 (22)6 结论 (2)参考文献 (26)谢辞 (27)附录 (28)1 绪论1.1本设计的目的、意义及应达到的技术要求从人类历史上第一架飞机“飞行者一号”所采用全木制、桥梁衍架式双机翼,谈不上有机身的简陋结构,到第一次世界大战时期的悬臂式机翼和硬壳式机身,再到第二次世界大战前后多种结构井喷式呈现。
高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法(2)

高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度连廊结构模板支撑体系是一种特殊的施工工法,用于在大跨度工程中支撑悬浇的模板系统。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法的特点主要包括:高度适应性,能够适应不同工程的各种复杂施工环境;高强度稳定性,能够承受大跨度工程悬浇的模板系统负荷;灵活性强,能够根据实际需求进行组合和拆卸;施工效率高,能够缩短施工周期,提高工程进度。
三、适应范围该工法适用于各种大跨度建筑工程,如桥梁、大型厂房、体育场馆等。
其适用范围广泛,可以满足各种复杂施工环境的需求。
四、工艺原理高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
通过对模板支撑体系的设计和构造,可以实现模板系统的稳定支撑和悬挂。
该工法采用模板支架、钢筋焊接、螺栓连接等技术手段,确保施工过程中的稳定性和安全性。
五、施工工艺施工工法包括施工过程的每一个细节。
在高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法中,施工工艺主要包括模板支撑体系的搭设、调整、拆卸等。
具体的施工步骤将根据实际工程的需求进行详细描述。
六、劳动组织劳动组织是指对施工人员进行合理的组织和安排,确保施工过程的高效和顺利进行。
在高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法中,劳动组织将根据工程的规模和复杂程度进行合理的安排,以保证施工人员能够协同作业,提高施工效率。
七、机具设备高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法所需的机具设备包括模板支架、吊装设备、焊接设备、螺栓连接设备等。
这些机具设备将根据工程的需求进行选择和配置,以满足施工过程中的要求。
八、质量控制质量控制是保证施工工程质量的重要环节。
在高空大跨度连廊结构模板支撑体系施工工法中,质量控制将包括模板支架的安装质量、焊接质量、螺栓连接质量等方面的控制。
大跨度连续钢桁梁柔性拱桥带拱顶推施工技术

大跨度连续钢桁梁柔性拱桥带拱顶推施工技术铁四局方总今天给我们做了一个大跨度连续梁柔性拱桥带拱顶推施工新技术的报告,谈到了工程上大胆的创新运用新方法和新技术.同时,也让同学们了解到了比较先进的施工技术与施工方法,为快走向工程实践的我们提供了一些十分重要的工程方面有关的信息,此次讲座也向我们展示了中铁四局的实力.所谓柔拱钢梁,就是梁的高度远大于拱的高度是叫做柔拱钢梁。
中铁四局的方总结合南淝河特大桥的现场施工给我们介绍了大跨度连续钢桁梁柔性拱桥带拱顶推施工技术,讲解的比较详细,比较形象。
方总从工程概况、架设方案的比选、施工辅助设施和设备、带拱顶推主要施工工况、施工关键技术这五个方面讲述了大跨度连续钢桁梁柔性拱桥带拱顶推施工技术。
合肥南环绕南淝河特大桥钢桁梁柔性拱是沪汉蓉高速铁路引入合肥高速铁路枢纽的重点工程。
大桥为114。
75+229。
5+114.75米,下承式,等高、连续钢桁架柔性拱桥。
由于是小角度跨越合宁高速铁路,与线路夹角为27度,这使得该桥的跨度非常的大,同时由于跨越高速公路,也使得施工难度比较巨大.总的来说,对于大跨度连续钢桁梁柔性拱桥的施工,有以下几个方面时要考虑到的。
1、本桥主跨229.5m,目前在国内同类型桥梁中跨度最大。
2、本桥采用的不锈钢复合正交异性桥面板,在国内客运专线是首次大面积推广采用,属新材料,新工艺,新技术.3、大跨度连续钢桁梁带拱顶推施工技术属国内首次采用。
4、上跨合肥绕城高速公路,涉及交通安全风险高,协调难度大。
这几个方面也可以说是工程的特点。
据当时方总介绍,就目前的情况来看,国内已建成的钢桁梁柔性拱桥主要有:九江长江大桥、福厦客专闽江特大桥以及京沪高铁济南黄河大桥。
其中九江长江大桥是采用吊索塔架辅助双向悬拼,拱顶合龙的方法.其它三个桥均是采用临时墩辅助的方法进行悬拼合龙的。
但是,在合肥架设的经开区特大桥由于跨越高速公路,在施工难度上是比较高。
由于要考虑到高速公路的行车安全问题,倘若无法保证施工安全的问题,将会造成非常严总的后果。
水面光伏超大跨支架结构设计及技术应用分析

水面光伏超大跨支架结构设计及技术应用分析
管迎春;郭子臣;陈效;雷亮
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2024(14)17
【摘要】近年来,随着全球能源短缺和环境恶化加剧,发展新能源成为国家能源结构改革重要内容。
作为一种清洁可靠的新能源,太阳能电站的建设和运营备受关注。
该文以国内某坑塘水面光伏电站为背景,重点分析一种光伏电站柔性支架的结构方案、建模设计方法、结构构件选型及成本组成等内容,结果显示该种柔性支架结构方案可以实现东西方向和南北方向大跨距要求,尤其是东西方向跨距超过40 m;支架结构主要包括承重钢索结构、中梁结构、边梁结构、斜拉锚杆结构、三角撑杆和基础结构等;结构截面选型能够满足结构强度、刚度、稳定性的要求;而且,对于平坦地貌大连片应用场景,综合考虑所有土建成本,柔性支架光伏电站经济性略高于固定支架;进一步考虑柔性支架土地利用效率和土地复合利用价值等附加价值,柔性支架光伏电站经济性将显著高于固定支架。
【总页数】4页(P121-124)
【作者】管迎春;郭子臣;陈效;雷亮
【作者单位】湖北能源集团新能源发展有限公司;湖北能源集团股份有限公司【正文语种】中文
【中图分类】TM615
【相关文献】
1.大庆油田地面光伏电站固定支架结构设计研究
2.降低地面光伏电站的光伏组件支架成本探析
3.常见彩钢板屋面光伏支架夹具的应用
4.组串式逆变器在大型固定式金属支架地面光伏电站中的应用
5.特殊地质条件下地面光伏支架基础设计要点分析
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法(2)

高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法一、前言近年来,随着城市建设的快速发展,越来越多的高空大跨度大空间悬挑结构开始出现。
这种结构的建设对于提高城市空间利用率、美化城市形象具有重要作用。
但是,由于其特殊的结构形式和施工难度,需要采用一种特殊的支撑体系来完成施工。
本文将详细介绍一种高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法,以期为实际工程提供参考和指导。
二、工法特点该工法采用了一种特殊的支撑结构,能够在高空大跨度大空间悬挑结构的施工过程中提供足够的支撑力,确保结构的稳定和安全。
此外,该工法还具有施工速度快、成本较低、占地面积小等特点,能够有效地满足施工的需求。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度大空间悬挑结构的施工,包括桥梁、体育馆、会展中心等各种大型建筑。
同时,该工法还适用于地形复杂、环境限制较多的场地,能够在各种条件下保证施工的顺利进行。
四、工艺原理该工法采用了一种特殊的支撑结构,通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释,实现了高空大跨度大空间悬挑结构的稳定施工。
具体来说,该支撑体系采用了大型起重机和专业固定装置,能够提供足够的支撑力,并通过吊索与悬挑结构相连,实现共同运动。
同时,在施工过程中采取了一系列的技术措施,如使用专用支撑材料、设置临时护栏等,以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 准备工作:确定施工范围、编制施工方案、检查机具设备等。
2. 搭设支撑体系:使用大型起重机搭设支撑体系,确保支撑力合理分布。
3. 固定装置安装:安装固定装置,使支撑体系与悬挑结构相连。
4. 施工材料安装:安装专用支撑材料,用于增强支撑体系的稳定性。
5. 施工过程中的吊装:采用大型起重机进行吊装作业,注意与支撑体系的协调运动。
6. 施工完成:完成悬挑结构的基本施工,进行验收和检查。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工团队,包括工程师、技术人员、操作工等。
同时,要制定详细的施工计划和安全措施,以确保施工过程的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一种大跨度柔性支撑舱壁结构及设计方法与流程
第一部分:引言
在航空航天工程中,舱壁结构是飞行器的重要组成部分。
它的作用是保护航天器内部的设备不受外界环境的影响,同时要承担飞行过程中的巨大载荷。
因此,设计一种经济、高效、牢靠的舱壁结构对于航空航天领域的发展具有重要意义。
近年来,随着太空科技的迅猛发展,人们对于舱壁结构的
要求也随之提高。
传统的舱壁结构,例如硬壳结构和框架结构,虽然具有一定的承载能力和刚性,但是难以满足大跨度舱壁结构的设计需求。
相比之下,柔性支撑舱壁结构具有重量轻、体积小、可折叠、可重构等优势,在太空飞行的环境下更加稳定,是一种值得深入研究和探索的新型结构。
本文将介绍一种大跨度柔性支撑舱壁结构及其设计方法与
流程,让读者了解更多关于这种新型结构的原理、优点和应用前景。
第二部分:大跨度柔性支撑舱壁结构
大跨度柔性支撑舱壁结构采用柔性材料作为主支撑结构,
通过布置于舱壁表面的几何构形设计实现平衡整个结构的压力及应力分布。
其主要结构部件包括舱壁表面、柔性支撑结构和连接件。
其中柔性支撑结构由弹性杆组成,通过赋予弹性杆不同的初始曲率、连杆长度和截面形状,来实现结构的受力平衡。
在这种新型结构中,柔性支撑结构的作用是将整个舱壁结
构承受的载荷分散到各个支撑点上,并使其内部形成均匀的应力分布。
同时,弹性杆可随载荷在平衡点产生无限微小的位移,在舱壁受到外部作用时,弹性杆会产生弥散式的反应位移,即
以分布式反应的方式通过连接件传递到舱壁表面再反作用于弹性杆,最终保证结构的稳定性和承载力。
第三部分:大跨度柔性支撑舱壁结构的设计方法与流程
大跨度柔性支撑舱壁结构的设计方法与流程主要包括以下
几个方面:
第一步、确定载荷
首先需要确定结构所要承受的载荷,例如内部环境、外部
重力、温度变化等。
在此基础上,可以计算出整个结构的最大承载能力并确定柔性支撑结构的数量和分布,为结构的后续设计提供依据。
第二步、选择材料
根据所需承载能力和舱壁大小,选择合适的柔性材料。
柔
性材料的选择应考虑其柔软度、伸缩性、耐磨性、抗拉强度等因素,同时应选择具有重量轻、耐高温、低毒无味、易加工等优点的材料。
第三步、确定几何构形设计
根据载荷和材料的选定,确定舱壁表面的几何构形设计。
在构形设计时,需要满足良好的舱壁排水性能和机械加工性能,同时还应考虑后期保养、升级和维护等因素。
第四步、确定柔性支撑结构参数
在舱壁表面形状确定后,需要确定柔性支撑结构的参数。
通过对弹性杆的初始曲率、长度和截面形状的调整,实现结构的平衡和受力分布,确保结构的稳定性和承载能力。
此外,通过对杆的拉伸和杂散分析,可以评估柔性材料的性能和舱壁的稳定性,以优化设计方案。
第五步、安装和测试
最后,根据设计方案进行柔性支撑结构的装配和测试,确保结构的稳定性和可靠性。
在测试过程中,需要考虑结构的强度、刚度、稳定性和可靠性等因素,以检验设计方案的可行性及优化效果。
第四部分:结论
大跨度柔性支撑舱壁结构具有重量轻、体积小、可折叠、可重构等优势,在航天工程中具有广阔的应用前景。
本文提出的大跨度柔性支撑舱壁结构及其设计方法与流程,可以为太空科技的发展提供新的思路和方法,对航空航天领域的发展具有重要意义。