履带式工程机械液压驱动行走系统

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履带挖掘机行走制动原理

履带挖掘机行走制动原理

履带挖掘机行走制动原理一、概述履带挖掘机是一种常见的工程机械设备,其行走制动系统起着至关重要的作用。

本文将详细探讨履带挖掘机行走制动原理。

二、行走制动系统的组成履带挖掘机行走制动系统主要由以下几个部分组成:2.1 履带链履带链是履带挖掘机行走制动系统的重要组成部分。

它由一系列链节和链轮组成,可以有效地将履带挂在车身的两侧。

履带链的制动效果与行走速度直接相关。

2.2 制动器制动器是履带挖掘机行走制动系统的核心部件。

它通过与履带链或驱动齿轮直接接触,产生制动摩擦力,从而减速或停止履带挖掘机的行走。

2.3 制动液制动液是履带挖掘机行走制动系统的液压介质。

它通过液压系统将制动力传输到制动器,从而实现行走制动功能。

三、行走制动原理履带挖掘机的行走制动原理可以归纳为以下几个方面:3.1 制动器的工作原理制动器通过调节制动器蹄片或摩擦盘的压力,使其与履带链或驱动齿轮产生摩擦,从而产生制动摩擦力。

这种制动摩擦力可以使履带挖掘机减速或停止行走。

3.2 制动液的作用机制制动液在行走制动系统中起着传递制动力的作用。

当制动器收到制动指令时,制动液通过液压系统传输制动力到制动器,并使其产生足够的制动摩擦力。

3.3 制动力的控制履带挖掘机的行走制动力需要通过控制制动器的压力来实现。

可通过调整制动器的液压系统或制动器本身的结构来控制制动力的大小,以达到适合不同工况的行走制动效果。

四、行走制动系统的应用履带挖掘机的行走制动系统广泛应用于各种工程领域。

以下是行走制动系统的一些应用场景:4.1 坡道行走在坡道行走时,行走制动系统可以通过增加制动摩擦力,使履带挖掘机保持在稳定的行走速度或停止行走,确保安全可靠。

4.2 紧急制动在出现紧急情况时,行走制动系统可以迅速响应制动指令,通过增加制动力使履带挖掘机迅速停止行走,避免事故的发生。

4.3 精确控制行走制动系统还可用于对履带挖掘机的行走速度进行精确控制。

通过调节制动器的制动力大小,可以实现精确的行走速度调节,提高工作效率。

履带式液压挖掘机之行走装置的设计及校核

履带式液压挖掘机之行走装置的设计及校核
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轮,驱动轮下方与支重轮下缘要有一升变量,以防止刚性轨链在绕过导向轮时呈多角形的轨链节在 接地时顶起导向轮使整机摇晃,升变量为:
图 5-14 升变量示意图
δ≥
t 360 2 sin z
* (1 − cos α )
(5-9)
(9)行走相关计算 A、行走机构输出转速 n
n=
式中:
Q ηv i*q
1 4 6 3 7 8 5 1—左链轨节 2—右链轨节 3—销轴 4—销套 2 5—锁紧销套(用户组装特制) 6—销垫 7—锁紧销垫(用户组装特制) 8—锁紧销轴(用户组装特制) 9—螺栓 10—螺母 11—履带板 10 9 11
图 5-3 履带的典型结构及其组成
吨位不同的挖掘机选用节距不同的履带,挖掘机用履带的技术要求及规格尺寸可参考国家建筑 工业行业标准 JG/T 57-1999,目前,该标准没有涵盖小挖和特大型挖掘机应用的履带规格,在这些 挖掘机履带选型时,可根据机器的技术条件,参照履带生产厂家的技术标准。
1 2 9 3 4 5 6 5 2 7 8 1—螺塞 2—端盖 3—轴 4—轴套 5—浮动油封 6—浮动油封环 7—O 形圈 8—销 9—轮体
图 5-4 支重轮的典型结构及其组成
3. 托链轮
用于托起上部履带,防止其过度下垂。在托链轮的布置设计时,需考虑履带脱离驱动轮的离去 角和滑向引导伦的引入角,以减小履带运行过程时的内阻。托链轮的结构与支重轮类似,所以在有 些挖掘机上用支重轮来替代。挖掘机用托链轮的技术要求及规格尺寸可参考国家建筑工业行业标准 JG/T 58-1999《液压挖掘机 托链轮》以及生产厂家的技术标准。
图 5-11 伸缩式行走架
9. 推土装置
在小型挖掘机上, 一般都装有推土装置, 其主要功能是推土平地, 同时在挖掘作业时辅助支撑, 增加整机的稳定性。

挖掘机履带行走系统介绍

挖掘机履带行走系统介绍
2019/4/20 履带行走系统
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三、履带行走系统的缺点
行走速度低 功率消耗大 零件磨损快 易损坏路面 长距离运行时需要借助运 输车辆
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四、履带行走系统的构成
▋回转支承 ▋组合行走架 ▋四轮一带 ▋张紧装置 ▋履带护罩
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(一)回转支承 HSN.30.1220A
回转支承每 工作500小 时加注黄油 (两个部位: 滚道、齿部)
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(二)组合式行走架 分为X、H型
• WY06、 20、22、 30、均X 型、采用 箱型结构, 经有限元 分析,明 显优于H 型
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组合式行走架制造应注意的问题
安装表面部位的加工必须达到计设要求, 否则影响安装接触表面质量 行走系统焊缝外露,因此要注意焊缝的 外观和强度 几大部件为加工后再焊接,必须注意焊 接顺序,以减少对加工尺寸的影响
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张紧装置维修
WY20张紧装置剖视图
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张紧装置的维修与维护
注油器处漏油:更换注油器 张紧装置中部漏油:更换O形圈 活塞处漏油:更换密封圈 履带松驰可能是张紧装置漏油所致,必须加注 黄油(加注后履带不宜过度张紧),漏油严重 时必须对张紧装置维修
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柳工挖掘机履带行走系统参数
机型 项目
WY30
WY22
WY20-2
WY06
轮 轨
距 距
3600 2600 550

履带式液压挖掘机行走驱动系统牵引特性分析

履带式液压挖掘机行走驱动系统牵引特性分析
Fk 一
, .
液压 泵 的排 量 ( / ) 2 . 3 mL r 8 5 O 行 走 液 压 马 达排 量 口
mL/ r
4 0 4 5
5 0 4 5
6 0 4 5
7 1 4 5
4 5
4 5
系 统 压 力 A ( a p MP ) 行走 液 压 马达 扭 矩
挖 掘 机 行 驶 速 度 ( i/ ) 1 2 20 2 7 3 3 4 1 k h . . . . . n
高速档行 走机构速度 y (皿・ -) / k h1


3. 63
4. 51

j 卜 怔逮 档蕞 压 曩排 量
“ q , = Z 一 Z l q 。… … … … … … () … 3
作 者 简 介 :曲 德 韵 ( 9 7) 1 8一 ,男 , 山东 泰 安 人 ,在 读 硕 士 研 究 生 , 主要 从 事 车 辆 工 程 方 面 的 研 究 。

l0 O ・
机 械 工 程 与 自 动 化
\ /
低 i 一 速挡 5 行走机 构牵引力
7 1 4 /8 52
2 8 2 8
22 0 0 22 0 0
0 9 .7 0 9 .7
O 9 .7 O 9 .7
枯 口' f 嗽

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第 5期 ( 第 1 4期 ) 总 7
2 1 0 2年 1 月 0
机 械 工 程 与 自 动 化 M ECHANI CAL ENGI ERI NE NG & AUTOM ATI ON
No. 5 Oc . t

挖掘机行走机构和回转以及液压系统

挖掘机行走机构和回转以及液压系统

行走装置:按结构特点液压挖掘机行走装置可分为履带式和轮胎式两大类。

履带式行走装置牵引力大,接地比压小,因而越野性能好,爬坡能力大,且转弯半径小,机动灵活,获得广泛应用。

所以本设计选择履带式行走装置。

履带式行走装置由四轮一带即驱动轮,导向轮,支重轮,拖轮,以及履带,装进装置和缓冲弹簧,横走机构,行走架等组成。

机械运行时,驱动轮在履带紧边产生一个拉力,力图把履带从支重轮下拉出,由于支重轮下的履带与地面间有足够的附着力,阻止履带的拉出,迫使驱动轮卷绕履带向前滚动,导向轮再把履带铺设到地面,从而使得机体借助支重轮沿着履带轨道向前运行。

四轮一带等有关参数的初步确定和行走机构的布置1.履带支撑长度L,轨距B和履带板宽度b应合理匹配,使得接地比压,附着性能和转弯性能均符合要求。

根据同机型挖机的对比以及经验公式,初选L=2130mm。

B=1700mm。

b=450mm。

2.履带节距和驱动轮齿数应在满足强度,刚度的要求下,尽量取较小的值以降低履带高度。

=154.25。

履带节距t3.履带板总数n=38 / 侧。

回转装置回转装置由转台,回转支撑和回转机构组成。

滚动轴承式回转支撑由内外座圈,滚动体,隔离体,密封装置,润滑装置和链接螺栓等组成。

本设计采用单排滚球式回转支撑滚动体。

液压挖掘机回转机构的回转时间约占整个工作装置循环时间的50%~70%,能量消耗约占25%~40%,回转液压油路的发热量约占液压系统总发热量的30%~40%,因此合理确定回转机构的液压油路形式和结构方案,正确选择回转机构主参数,对提高生产率和功能利用率,改善司机的劳动条件,减少工作装置的冲击等具有十分重要的意义。

对回转机构的基本要求是:1.在回转力矩和角加速度不超过允许值的前提下,应尽可能缩短回转时间;2.回转时工作装置的动载系数不应该超过允许值;3.回转能量损失小。

液压传动系统采用变量泵驱动。

制动方式采用液压制动加机械制动,可加大制动力矩,减少制动的时间,定位转却,制动油温不高。

履带式推土机工作原理

履带式推土机工作原理

履带式推土机工作原理履带式推土机是一种常见的土方机械设备,广泛应用于土地平整、填方、挖掘、推土等工程中。

它的工作原理主要包括动力系统、行走系统和工作装置三个方面。

一、动力系统履带式推土机的动力系统通常由发动机、液压系统和传动系统组成。

发动机是提供动力的核心部件,它通过燃烧燃料产生的能量驱动液压泵和传动系统。

液压系统负责将发动机提供的能量转化为液压能,并通过液压缸驱动履带运动和工作装置的运动。

传动系统则负责将发动机的动力传递给履带和工作装置,通常采用齿轮传动或液力传动的方式。

二、行走系统履带式推土机的行走系统是由履带、履带链轮、履带链板、前后驱动轮和张紧轮组成。

履带作为推土机的行走部件,能够提供较大的接地面积,增加与地面的摩擦力,使推土机具有良好的通过性和稳定性。

履带链轮和履带链板是履带与行走系统其他部件之间的传动装置,可以使履带链板与地面充分接触,实现推土机的行走。

前后驱动轮负责驱动履带运动,而张紧轮则用于调整履带的张紧度,保证履带链板的紧密接触。

三、工作装置履带式推土机的工作装置包括推土板和斗杆。

推土板是推土机最主要的工作部件,通常位于机身前部,用于将土方推向目标区域。

推土板的高度和角度可以通过液压系统进行调整,以适应不同的工作需求。

斗杆则位于推土板的下方,用于挖掘和松土作业。

斗杆的角度和深度也可以通过液压系统进行调整,以满足不同的挖掘需求。

履带式推土机的工作原理是通过动力系统提供动力,驱动行走系统使推土机行走,同时通过工作装置进行土方的推土和挖掘作业。

在实际作业中,推土机操作人员通过操纵控制手柄或脚踏板来控制推土板和斗杆的运动,从而完成各种土方工程任务。

履带式推土机具有以下优点:1. 良好的通过性和稳定性:履带能够提供较大的接地面积,增加与地面的摩擦力,使推土机在各种路况下都能保持较好的稳定性和通过性。

2. 强大的推土和挖掘能力:推土板和斗杆可以根据需要进行角度和深度的调整,使推土机能够有效地进行土方的推土和挖掘作业。

履带式工程机械液压驱动行走系统设计

履带式工程机械液压驱动行走系统设计


设计内容设计说明及计算过程备注
七.系统
原理图
图7-1
实验报告1
实验报告2
感想
液压技术在应用中广泛,许多生活生产机械都离不开液压技术。

通过本次课程设计,我了解到液压设计的基本流程,设计过程比较繁琐,需要注意较多方面,特别是对各元件的压力及流量计算,需要查阅手册和熟练运用公式。

设计过程中遇到许多难题,通过与同学探讨,加深了对问题的理解。

总之,在这次课程设计的过程中,我收获了很多,不仅对液压技术有了更深入的了解,也学到了很多做事的道理:一丝不苟,齐心协力才能把事情做的更好。

在此还要衷心地感谢李春风老师在试验方面给予的指导和蔺老师给予的理论指导。

参考文献
[1]周世昌 .液压系统设计图集[M].北京:机械工业出版社,2003,7
[2] 雷天觉·新编液压工程手册[M].北京:北京理工大学出版社,1998
[3] 王积伟·液压与气压传动 [M].北京:机械工业出版社,2010,8
[4] 林建亚·液压元件 [M]. 北京:机械工业出版社,1988 ........忽略此处.......。

第二篇工程机械底盘设计第十一章履带式工程机械行走

第二篇工程机械底盘设计第十一章履带式工程机械行走

➢α=90°,纯剪切
➢ 弹簧变形(biàn x当ínαg=)6量0°,大弹,簧但的弹橡性胶(tánxìng)变形和承载能力都比较大,弹簧的压缩变形
能和剪切变形能都得到了较充分的利用,因此这时弹簧吸收的能量最大。
抗剪能力差,因此
吸收能量的能力较
第十页,共35页。
三 弹性 (tánxìng)悬架
机体重量完全经弹性元件传给支重轮。悬架的减振、缓和路面 冲击能力强。能够(nénggòu)缓和机器高速行驶而带来的各种冲击 。
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整体式履带(lǚdài) 履带(lǚdài)板 履带(lǚdài)销
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组合式履带 (lǚdài)
履带(lǚdài) 板
链轨节
履带(lǚdài) 销
第十八页,共35页。
标准型(一般土质(tǔ zhì)地面)矮履齿型(松散(sōngsǎn)岩
石地面)
双履齿型(矿山
第四页,共35页。
第二节 履带式机械(jīxiè)的悬架
一、刚性(ɡānɡ x➢ìn机ɡ体)悬重量架完全经刚性元件传给支重轮,无弹性元件和减振器,不能缓和冲击和振动
,但具有较好的作业稳定性。 ➢ 一般用于运动速度较低但要求(yāoqiú)稳定性良好的机械上。
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WY60型挖掘机 (无台车架设计)
六、台车架(chē jià)
功 用:传递作用力,保证车辆在转向时以及在横向坡道 上工作时,行走装置不发生横向偏歪。
设计要求(yāoqiú):要有足够的强度和刚度。 类 型:一般分为斜撑臂式和非斜撑臂式两种。
第三十二页,共35页。
第三十三页,共35页。
第五节 行走装置(zhuāngzhì)的液压驱动方式
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液压与气压传动课程设计任务书
目录
一、设计分析 (1)
二、系统工作原理图 (2)
三、系统性能分析 (3)
四、元件参数计算 (4)
五、元件选型 (7)
六、速度负载曲线 (8)
七、设计小结 (9)
八、实验报告 (10)
九、感想 (12)
十、参考文献 (13)
七、设计小结
在履带式工程机械液压驱动行走系统设计中应用了液压的基础技术,其系统原理图的优劣决定着驱动系统性能的高低,在本次设计中,首先论述了驱动系统中
的主要原理,因为履带式工程机械液压行走系统大多应用在挖掘机、推土机等大型机械中,除了要有较大的负载之外,在空载的情况下还要具有足够的灵活性,可实现驱动轮的前进、快退等基本动作,还要实现它的单动,有助于机器调头转弯。

其次是设计中的系统原理图,最后对主要液压元件在系统中的作用和液压系统中的回路分析,液压元件的结构设计和尺寸计算、强度校核、泵的计算等。

设计中还存在不足,还需要在老师还同学的帮助下进行改进。

........忽略此处.......
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