墙面抹灰工程工艺
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
简述外墙抹灰工程的施工工艺。
简述外墙抹灰工程的施工工艺。
外墙抹灰工程是建筑工程中的一项重要工序，其施工工艺包括以下几个步骤：基层处理、封闭水泥砂浆保护层、粉刷、面层处理等。
一、基层处理1.清理：清除基层表面的灰尘、杂质等，使基层表面干净。
2.湿润：在施工前，将基层表面用水湿润，以提高灰浆的附着力。
3.查找缺陷：检查基层是否有裂缝、空鼓等缺陷，如有需要先修补。
二、封闭水泥砂浆保护层1.划线：根据建筑设计图纸，使用水平尺、垂直尺等工具，在墙面上划线，确定抹灰的厚度和位置。
2.配料：按照一定比例将水泥、砂、水等原材料混合搅拌均匀，形成封闭水泥砂浆。
3.涂抹：将搅拌好的封闭水泥砂浆用抹子、镘刀等工具均匀地涂抹在基层表面，使其充分贴合。
4.养护：在封闭水泥砂浆干燥前，进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以提高抹灰层的强度和质量。
三、粉刷1.找平：如果封闭水泥砂浆保护层存在高低不平的情况，需要进行找平处理，使用水泥砂浆将不平处填平。
2.底漆：在找平层干燥后，进行底漆处理。
底漆能够提高面层涂料的附着力，同时还能改善墙面的吸湿性能。
3.涂料选型：根据建筑设计要求和外墙环境条件选择适合的涂料，如乳胶漆、水性漆、油漆等。
4.涂刷：将选定的涂料用滚筒、喷枪等工具涂刷在基层表面，注意涂刷的均匀性和厚度，保证墙面质量。
5.二次涂刷：在底漆干燥后，进行第二次涂刷，以提高涂膜的色泽和光滑度。
6.养护：在涂刷完成后，进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以保证涂层的质量和耐久性。
四、面层处理1.地脚线处理：使用镘刀等工具对地脚线进行倒角、修整等处理，使其与墙面贴合。
2.装饰饰面：根据设计要求，对墙面进行装饰处理，如贴瓷砖、装饰线条等。
总结：外墙抹灰工程的施工工艺包括基层处理、封闭水泥砂浆保护层、粉刷和面层处理等步骤。
在施工过程中，需要注意基层的清理和修补、封闭水泥砂浆的涂抹和养护、粉刷涂料的选型和涂刷以及面层的处理等环节。
通过科学的施工工艺和合理的施工措施，可以保证外墙抹灰工程的质量和耐久性。
抹灰工程施工工艺流程
抹灰工程施工工艺流程是一道在建筑行业中常见的重要工序，它直接关系到墙面的美观、平整和使用寿命。
抹灰工程包括墙面、顶面和地面等部位的施工，其工艺流程如下：一、基层处理1. 检查墙体：抹灰前应检查墙体的质量，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用砌筑砂浆填缝密实。
2. 清理墙面：将露出墙面的舌头灰刮干净，墙面的凸出部位剔凿平整。
对墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的，应用抹灰砂浆掺入10%的108胶整修密实、平顺。
3. 封堵拉螺栓孔：对拉螺栓孔用微膨胀砂浆封堵。
4. 检查墙体垂直偏差及平整度：用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
二、修抹预留洞、配电箱、槽、盒1. 安装管线线槽：安装管线的线槽采用专用开槽切割工具，禁止使用利器砍凿，以免影响墙体的强度和稳定性。
2. 铺设钢丝网：在抹灰之前，配电箱、槽、盒部位的墙面铺设300宽钢丝网，预留洞、配电箱部位采用细石混凝土填实抹平，线槽、盒部位采用与底灰相同的砂浆填实抹平。
三、加强网粘贴1. 粘贴钢丝网：户内除厨房、卫生间以外房间，电梯机房，砼与砌块共组墙时，墙体交界处需用聚合物水泥砂浆粘贴300宽钢丝网，阳角部位在水泥砂浆施工前增加阳角条。
四、喷浆1. 清理墙面：用扫帚将墙面上的粉尘扫干净，淋水，将墙洇透后，用水泥：界面剂：沙子:108胶配比为1:1:0.3:0.5的胶浆，用机械均匀喷涂。
五、抹灰1. 抹底灰：根据弹出的控制线，用铁抹子按顺序进行抹灰，要求表面平整、压实、抹光。
2. 抹面层砂浆：待底灰达到一定强度后，进行面层抹灰，要求表面光滑、美观。
六、养护1. 抹灰后应及时进行养护，防止砂浆过早干燥，影响强度和质量。
2. 养护期间，应保持墙面湿润，必要时可用湿布覆盖。
总之，抹灰工程施工工艺流程要求严格把控每个环节，确保墙面质量。
在施工过程中，应遵循相关规范和标准，加强质量监督，提高施工质量。
只有这样，才能保证建筑物的美观、耐用和安全。
墙面抹灰工程施工工艺
墙面抹灰工程施工工艺墙面抹灰工程施工工艺一、工程准备阶段墙面抹灰工程施工前需进行各项准备工作，确保工程的顺利进行。
包括以下几个方面：1. 工程资料准备：施工前，需要收集有关墙面抹灰工程的设计图纸、技术规范、施工方案等资料，并制定相应的施工计划。
2. 施工人员准备：选择合适的施工人员，并对其进行相关培训，确保施工人员具备相关技能和经验，能够胜任工程施工任务。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的抹灰材料，包括水泥、砂浆、石膏、石膏板等，并对材料进行质量检验，确保符合要求。
4. 施工设备准备：准备好施工所需的工具和设备，包括抹灰刀、镘刀、抹灰机等，并对设备进行调试和维护，确保正常运行。
二、基层处理在进行抹灰工程施工前，需要对基层进行处理，以确保基层的平整度、强度和附着力，避免出现开裂、空鼓等问题。
1. 基层清洁：首先清除基层表面的油污、灰尘和松动物料，可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
2. 基层修补：对基层存在的裂缝、凹凸不平的地方进行修补，使用适量的水泥砂浆进行修补。
3. 基层处理剂的施工：根据设计要求，在基层表面涂刷一层基层处理剂，以提高基层的附着力和抗裂性能。
三、抹灰层施工抹灰层是墙面抹灰工程的重要部分，直接影响到墙面的美观和质量。
施工过程如下：1. 墙面湿润处理：在施工前先用水对墙面进行湿润处理，以避免水分的迅速吸收导致的不均匀收缩。
2. 抹灰砂浆的制作：按照设计要求，将水泥和砂按一定比例搅拌均匀，制作成抹灰砂浆。
3. 抹灰层施工：将搅拌好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，使用抹灰刀进行整平和抹灰，确保墙面的平整度和垂直度。
4. 抹灰层的厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，避免过厚或过薄导致的质量问题。
5. 抹灰层的抗裂处理：在抹灰层表面划线，形成鱼鳞状的图案，以增加抹灰层的抗裂性能。
四、抹灰面处理抹灰面处理是为了提高墙面的平整度和光滑度，使墙面具有更好的观感和装饰效果。
1. 抹灰面打磨：在抹灰层干燥后，使用砂纸或抛光机等工具进行打磨，去除表面的粗糙和不平整。
内墙抹灰施工工艺及施工方法要点
内墙抹灰施工工艺及施工方法要点内墙抹灰是指将水泥砂浆涂抹在室内墙面上，使其平整、光滑、美观的过程。
下面我将详细介绍内墙抹灰的施工工艺及施工方法要点。
一、工艺流程：1.墙体处理：首先要对墙体进行处理，清理墙面上的灰尘、油污等杂物，并将墙面上的凹凸不平的部分进行刮平。
2.浇筑与骨架处理：根据需要进行墙体加固或者防水处理，然后在墙面上布置好金属网或者木质架构，重新做好施工预处理以达到平整的施工面。
3.砂浆配制：砂浆采用水泥、石膏和细砂的配比，按照一定的比例进行搅拌。
4.砂浆抹灰：将配制好的砂浆涂抹在墙面上，要求涂刷均匀、厚度一致、垂直度正确。
5.保养：施工完成后，需要进行抹灰层的保养，保持恒温、避免干燥、保持适度的湿度，让砂浆缓慢硬化。
二、施工方法要点：1.墙体处理：墙体处理是内墙抹灰的第一步，必须彻底清理墙面上的脱落物、油污等杂物，确保墙面干净整洁；同时还要对墙面进行刮平处理，将凹凸不平的部分刮平，以保证施工面的平整度。
2.浇筑与骨架处理：根据需要进行墙体加固或者防水处理，如果墙体有结构裂缝，则需要对该处进行加固处理；如果是在厨房或者卫生间等有水的区域，则需要进行防水处理。
同时，在墙面上进行墙体骨架的处理，可使用金属网或者木质架构，这样能够增加墙面的承重能力以及防止砂浆裂开。
3.砂浆配制：砂浆的配制需要按照固定的比例进行，一般采用1:3的水泥细砂配比，可根据实际需要添加适量的石膏。
搅拌时要充分搅拌，保证砂浆的均匀性，避免出现砂浆颗粒错乱的情况。
4.砂浆抹灰：将配制好的砂浆涂抹在墙面上，可以使用刮板或者抹刀进行涂抹，要求涂刷均匀、厚度一致、垂直度正确。
涂抹完一层后，需要等待一段时间让其稍微硬化，然后再进行下一层的涂抹。
根据需要可以涂抹多层砂浆，一般需要涂抹两至三层。
5.保养：施工完成后，需要进行抹灰层的保养，保持恒温、避免干燥、保持适度的湿度，让砂浆缓慢硬化。
一般来说，抹灰层需要保养7至14天。
以上是内墙抹灰的施工工艺及施工方法要点的详细介绍。
墙体一般抹灰的施工工艺
墙体一般抹灰的施工工艺一、施工准备1.1确定抹灰材料抹灰所使用的材料应符合设计要求，并应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
抹灰工程当采用水泥时，应采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，具有出厂合格证和复试合格。
抹灰水泥砂浆是采用1:3石灰膏和砂混合砂浆，适用于混合砂浆一般抹灰工程。
1.2检查抹灰墙面抹灰前应检查墙面上的预留孔洞、门窗框等是否已安装完毕，各种进户管线留孔是否堵塞，并按设计图纸检查墙面平整度及垂直度。
若偏差超过抹灰厚度，必须事先进行处理。
二、基层处理2.1清理墙面清除墙面上的灰尘、污垢、油渍及残留的砖石、墙皮等，对于墙面上施工残留的废浆、尘灰、油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.2浇水湿润在抹灰前，应将墙面充分浇水湿润，以防止抹灰后由于墙面吸收水泥砂浆中的水分造成收缩导致空鼓和龟裂现象。
浇水湿润的时间一般以墙体充分湿润不粘手为准，并且隔夜浇水两次，使基层吸足水分，这样能有效避免抹灰后出现干缩现象。
三、做灰饼、冲筋3.1做灰饼在抹灰之前应先在墙面上做出若干个灰饼，根据抹灰厚度确定分层，每层厚度在10mm左右。
灰饼大小一般为40mm～50mm见方，竖向间距为1.5m～2m左右，并利用靠尺板或托线板垂直校正。
通过做灰饼可以控制抹灰层厚度，使抹灰层厚度均匀，减少返工和浪费。
3.2冲筋在各灰饼之间用砂浆做成一条条宽为30mm～40mm的带状筋道，其厚度与灰饼相同。
筋道应做成与墙面平行的横筋和与墙面垂直的竖筋，并用刮尺将筋道刮平、刮直。
通过冲筋可以使抹灰层厚度更加均匀，同时也能起到加强基层砂浆与面层砂浆粘结力的作用。
四、抹底层灰在冲筋完成后，应先在基层上刷一层底层灰，刷完底层灰后应立即用刮尺将其刮平，刮平后应立即用木抹子将其搓实搓平，不能等待砂浆初凝。
同时也可适当洒水湿润以利粘结，并且自上而下由左向右方向刮平面层砂浆。
砂浆稠度以施工操作适宜为准。
每层厚度约为10mm～12mm。
墙面抹灰工程的施工工艺流程
墙面抹灰工程的施工工艺流程墙面抹灰工程施工工艺流程一、工程前期准备墙面抹灰工程是在建筑装修和修复过程中不可或缺的一项工作。
在进行抹灰工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
1.1 墙面检查在施工前，需要对墙面进行彻底检查，以了解是否存在损坏、裂缝、漏水等问题。
如有问题需要进行修复处理，确保墙面的平整度和牢固性。
1.2 材料准备施工前需要准备好所需的抹灰材料，包括石膏粉、砂浆、水泥等。
材料的选择应符合施工标准和需求。
1.3 工具准备施工所需要的工具也需提前准备好，包括抹灰刀、批刀、拌刀、扫帚等。
确保施工过程中能够顺利进行。
二、基层处理基层处理是墙面抹灰工程的关键步骤，对最终施工质量有着很大的影响。
基层处理包括以下几个步骤：2.1 清理基层首先需要将墙面上的尘土、油污等杂物进行清理，确保基层表面干净、洁净。
2.2 打湿锈蚀地面对于有锈蚀的地面，需要进行适当的处理。
可以使用砂轮机将锈蚀的地面磨平，并使用专业材料进行修补和防腐处理。
2.3 打毛待修复的表面，如有起砂的情况，则需要进行打毛处理。
打毛可以通过使用抹灰刀在表面上进行水平、竖直方向的刮洗，将起砂的地方进行打毛，以改善粘结力。
2.4 处理裂缝如发现墙面存在裂缝，需要使用专业的填缝剂进行填补，确保表面平整。
三、墙面抹灰在基层处理完毕后，可以进行墙面抹灰工程。
墙面抹灰包括以下几个步骤：3.1 墙面打底首先需要将石膏粉与水按一定比例进行拌合，得到糊状的石膏糊。
然后使用抹灰刀将石膏糊均匀地涂抹在墙面上。
打底时要注意均匀、平整，确保墙面整体平直。
3.2 免拆胶网布打底完成后，在石膏糊未干透之前，将免拆胶网布贴在墙面上。
胶网布应固定牢固，确保不会脱落。
3.3 修补当墙面打底和贴胶网布干透后，发现存在不平整或者划伤的地方，需要进行修补。
使用批刀将石膏糊均匀涂抹在需要修补的部位，然后使用拌刀将其平整。
3.4 抹面砂浆修补完毕后，可以进行抹面工程。
将砂浆和水按照一定比例进行拌合，得到稠度适中的砂浆。
抹灰的施工步骤及工艺是什么
抹灰的施工步骤及工艺是什么一：抹灰的施工步骤及工艺一、准备工作1. 确定施工位置及面积2. 清理施工区域，清除杂物和尘土3. 检查墙体状况，修补裂缝和凹陷处4. 准备抹灰所需的材料和工具二、基层处理1. 打磨墙面，使其平整光滑2. 在墙面上涂刷底漆，增强粘接力和防潮性能3. 安装抹灰网格布，加强墙体的抗裂性能三、配制砂浆1. 根据工程要求和比例配制砂浆，一般为水泥、砂子和适量的添加剂2. 搅拌均匀，确保砂浆的质量和均一性四、抹灰施工1. 在墙面上用拷网工具涂抹一层厚度均匀的砂浆2. 用抹刀顺着墙面的纹理进行均匀的抹平3. 确保灰缝的深度和宽度符合设计要求4. 根据需要进行多次抹灰，每次抹灰之间要等待上一层灰面凝固五、修整和养护1. 等待抹灰完全干燥后，修整灰面的不平整部分2. 对抹灰面进行喷水养护，保持适当的湿度3. 养护时间一般为7-14天，待灰面干燥硬化后可进行下一步施工六、验收和保修1. 检查抹灰面的平整度和外观质量2. 如有质量问题，及时进行修复和保修3. 相关附件：抹灰施工的砂浆配比表、施工图纸等法律名词及注释：1. 底漆：用于增强墙面与砂浆的粘接力和防潮性能的涂料2. 抹灰网格布：加强墙体的抗裂性能和稳定性的材料二：抹灰的施工步骤及工艺一、施工前准备1. 确定施工范围和面积2. 清理施工区域，确保墙面无尘土和杂物3. 检查墙体状况，修补裂缝和凹陷处4. 配置所需抹灰材料和工具二、基层处理1. 打磨墙面，使其平整光滑2. 涂刷底漆，增强粘接力和防潮性能3. 安装抹灰网格布，强化墙体的抗裂性能三、砂浆配置与搅拌1. 根据工程需求和比例配置砂浆，主要是水泥、砂子和添加剂2. 搅拌均匀，确保砂浆质量一致四、抹灰施工1. 使用拷网工具在墙面上涂抹一层均匀的砂浆2. 用抹刀顺着墙面纹理进行均匀抹平3. 控制灰缝的深度和宽度，遵循设计要求4. 多次抹灰，每次施工之间等待上层灰面凝固五、修整和养护1. 等待抹灰完全干燥后，修整灰面的不平整部分2. 对抹灰面喷水养护，保持适当湿度3. 养护时间为7-14天，待灰面干燥硬化后可进行下一步施工六、验收和保修1. 检查抹灰面的平整度和外观质量2. 如有质量问题，及时进行修复和保修3. 相关附件：抹灰施工砂浆配比表、施工图纸等法律名词及注释：1. 底漆：增强墙面与砂浆粘接力和防潮性能的涂料2. 抹灰网格布：增加墙体抗裂性能和稳定性的材料。
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1、墙面抹灰工程（1）施工流程基层清理→挂钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→浇水湿润→抹水泥砂浆（2）操作工艺①基层清理：砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面处理剂）②挂钢丝网：加气混凝土砌块墙面满挂钢丝网，遇到阴角出翻出不小于100mm。
③吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用轴线将房间找方，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
④浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
⑤抹水泥砂浆：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，粉刷水泥砂浆应分次粉刷，每次粉刷厚度不能大于15mm,若粉刷层总厚度超过35mm应采取加强措施，提前由木工挂钢丝网片，粉刷完成后木抹搓毛。
（3）成品保护①抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
②在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
③抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
④拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
⑤当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水肿、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
⑥施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
（4）质量要求①主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。
检查方法：检查施工记录。
一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥北纬时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复难要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证，进行场验收记录，复验报告和施工记录。
抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
②一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
检验要求：抹灰等级应符合设计要求。
检查方法：观察，手摸检查。
检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法：检查施工记录。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
抹灰的允许偏差和检查方法（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测（5）安全文明施工①室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，不得使用单板、浮板、探头板，高凳间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
②作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
③采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，加装停靠装置，卸料车必须加挡车装置，不得向井内探头张望。
④脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
⑤凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适灾高空作业的严禁从事高空作业。
⑥施工作业人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。
⑦机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。
⑧搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。
下班后应切断电源，电源箱应上锁。
运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。
清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。
清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。
在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
⑨使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，未经处理不得随意排放。
⑩施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗、架子出入口等，应设防护设施及明显标志。
⑪淋制石灰人员要带防护眼镜和防护口罩。
淋制石灰产生的灰渣不得随意销毁。
⑫施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。
⑬水泥、砂等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫洒落地材料，清扫垃圾及砂浆拌合物过程中要避免灰尘飞扬。
⑭施工场所应保持整洁，做到“工完、料净、场地清”，坚持文明施工。
清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。
⑮施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地面上，造成土壤污染。
清修机械时废弃的棉纱等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理2、油漆、涂料、裱糊工程主要是抹灰面油漆施工。
（1)工艺流程:基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2)操作工艺: (1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
(2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)刷底漆:将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
(4)刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
并找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止偷遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(6)刷第二遍乳胶漆:做法同第一遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
3、其他装饰工程（1）金属扶手和栏杆安装①施工前准备:按照设计要求熟悉图纸,材料品类,施工工种安排技术人员。
②测量:由专业技术人员按图纸所标注的扶手栏杆所在现场位置实地测量,并做好尺寸记录。
③按尺寸加工:根据专业技术人员量好的尺寸,及设计图纸标注的材料品类,进行材料分类加工。
④下料、冲孔:根据材料分类,进行下料,冲孔、焊接等环节,不同的材料进行相应的技术加工方式。
⑤栏杆焊接及打磨:设计图纸标注不锈钢材料的由专业氩弧焊工进行焊接打磨,设计图纸标注铸铁材料的由专业电焊工进行焊接、打磨。
设计图纸标注锌钢的由专业锌钢制作人员进行钻孔、防拆螺栓紧固。
⑥地面连接处,横杆落地焊接在膨胀螺栓固定的不锈钢固定片上,固定片每米1个,双面满焊。
⑦墙面连接处,切割粉刷面或外墙瓷砖面,入墙或砼柱约3公分固定钢片,至混凝土,焊接钢片面管连接,双面焊接。
（2）玻璃雨篷安装①工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
②施工工艺及施工要点：Ⅰ加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
Ⅱ测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
Ⅲ预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
Ⅳ校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
Ⅴ不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
Ⅵ防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
Ⅶ玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
Ⅸ调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
（3）室外屋面钢梯安装①施工顺序放样→号料→平直→焊接→成品矫正→防腐→运输→吊装②材料的质量检查和基本要求Ⅰ要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
Ⅱ钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书。
Ⅲ连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
Ⅳ隐蔽部位钢结构用角钢、方管，应表面应涂富锌底漆两遍处理。