刷漆专项施工方案

合集下载

油漆涂料工程施工方案(3篇)

油漆涂料工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目油漆涂料工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程内容:本工程主要包括室内墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂料施工。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,采购符合国家标准的油漆涂料、稀释剂、固化剂等材料。

2. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,对施工人员进行技术交底和安全教育。

3. 施工机具准备:准备油漆刷、滚筒、喷枪、腻子刮板、砂纸、砂轮机、安全带、梯子等施工工具。

4. 施工方案编制:根据工程特点、施工要求,编制详细的油漆涂料工程施工方案。

三、施工工艺1. 基层处理(1)墙面:清理墙面,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。

(2)天花板:清理天花板,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。

(3)门窗:清理门窗,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。

2. 油漆涂料施工(1)墙面:采用滚涂或刷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。

(2)天花板:采用刷涂或喷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。

(3)门窗:采用刷涂或喷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。

3. 干燥与保养(1)施工完成后,保持室内通风良好,使涂料自然干燥。

(2)干燥期间,避免阳光直射、水汽侵入,以免影响涂料质量。

(3)干燥后,进行打磨、清洁,确保涂料表面平整、光滑。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求及施工规范,选用符合国家标准的油漆涂料等材料。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检查与验收:施工过程中,加强检查与验收,确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意环保,减少对环境的影响。

4. 施工结束后,清理施工现场,确保场地整洁。

工程井盖刷漆施工方案模板

工程井盖刷漆施工方案模板

工程井盖刷漆施工方案模板一、施工前准备1. 安全措施工程施工前,应确定施工现场的安全措施,包括施工区域的封闭、安全警示标识的设置、临时交通指示牌的放置等措施,确保施工现场的安全。

2. 施工材料准备准备工程所需的材料和设备,包括刷漆所需的油漆、刷子、梯子等工具,确保施工材料齐全并符合施工要求。

3. 施工人员培训施工前,应对施工人员进行必要的培训,包括施工操作规程、安全注意事项等内容,确保施工人员具备必要的知识和技能。

4. 施工方案制定根据工程要求和施工现场情况,制定详细的施工方案,包括施工流程、时间节点、质量要求等内容,确保施工计划的顺利实施。

二、施工过程1. 现场清理在施工前,应对井盖及其周围的环境进行清理,清除杂物和灰尘,确保施工现场的整洁。

2. 表面处理对井盖的表面进行处理,包括清洗、打磨等工艺,确保表面光滑、干净,能够保证油漆的附着力和美观度。

3. 涂装工艺选用适当的油漆对井盖进行涂装,应根据环境条件、使用要求等因素选择合适的油漆品种和涂装工艺,确保涂装效果良好,符合要求。

4. 质量控制在施工过程中,进行质量控制和监督,对油漆的稀释比例、施工工艺、涂装厚度等进行检查和验收,确保涂装质量达标。

5. 安全保障在施工过程中,严格遵守安全作业规程,做好现场安全管理工作,确保施工人员的安全。

三、施工后整理1. 清理现场施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和油漆残留物,确保施工现场的整洁。

2. 设备维护对施工所使用的设备和工具进行清洗和维护,确保设备的良好状态,延长设备的使用寿命。

3. 效果验证对施工后的井盖进行验收和效果验证,确认涂装效果达到要求,并针对不足之处进行改进和处理。

4. 污染治理对施工过程中产生的污染物进行治理和处理,确保环境卫生和安全。

综上所述,工程井盖刷漆施工方案包括施工前准备、施工过程和施工后整理等内容,需要严格遵守相关规定和要求,确保施工质量和安全,保护环境和人员健康。

希望本方案对工程实践有所帮助。

刷漆施工方案

刷漆施工方案

刷漆施工方案刷漆施工方案一、前期准备工作:1. 确定施工区域:根据客户的需求,确定需要刷漆的区域,包括墙面、天花板、地板等。

2. 清理施工环境:在施工前,需要清理施工区域,清除所有的灰尘、油污、杂物等。

3. 做好防护措施:在施工区域的周围,用塑料薄膜、胶带等材料进行防护,保护其他部位不受到污染。

4. 准备涂刷工具和材料:准备好涂刷刷子、辊筒、滚桶等涂料工具,以及适量的油漆材料。

二、施工步骤:1. 打磨处理:对需要刷漆的墙面进行打磨处理,去除原有的油漆、色彩不匀等问题,并平整表面。

2. 补漆处理:对有破损或凹凸不平的地方进行补漆处理,确保墙面完好。

3. 打底涂料:选择适合墙面的底涂料,涂刷在墙面上,增强涂层的附着力和耐久性。

4. 涂刷面漆:选择符合客户需求的面漆,按照涂刷工具的不同,使用刷子或辊筒进行涂刷,保证涂层均匀。

5. 第二遍涂刷:在第一遍涂刷干燥后,进行第二遍涂刷,增强涂层的饱满度和质感。

6. 整理施工区域:在施工完成后,整理施工区域,清除防护材料和清理工具。

三、注意事项:1. 确保施工现场通风良好,避免油漆气味对施工人员和环境的影响。

2. 严格控制油漆的用量,避免浪费和过量涂刷引起的问题。

3. 注意油漆的存储和保养,避免油漆的变质和干燥。

4. 注意施工人员的安全,佩戴好防护用品,避免意外伤害和涂料吸入体内。

5. 施工结束后,注意清洁施工工具,保存好油漆材料。

四、质量检验:1. 检查刷漆面的平整度和光滑度,确保涂层没有起皱、起泡等问题。

2. 检查涂层的附着力,用手轻轻划一下,看是否有掉屑或脱落。

3. 检查涂层的颜色均匀度,避免色差问题。

4. 检查施工区域的清洁程度,避免油漆污染其他地方。

以上是关于刷漆施工方案的内容,希望能够对您有所帮助。

刷漆施工需要细心与耐心,如果您需要专业人员进行施工,请及时联系我们。

谢谢!。

刷漆专项施工方案

刷漆专项施工方案

刷漆专项施工方案前言刷漆是建筑装修工程中重要的一部分,这项工作的施工流程对于整个装修工程的完成时间和质量有很大的影响。

本文旨在为施工人员提供一份刷漆专项施工方案。

选择合适的油漆材料在选择油漆材料时,要结合不同建筑材料和需要装饰的空间的特性做出选择。

油漆有多种分类,涂料的性能有弹性、附着力、耐磨性等,因此在选择油漆材料时,需根据具体的施工情况选取合适的种类和品牌。

表面处理在刷漆前,需要对表面进行处理,以保证涂料能够充分附着和保持长久的美观效果。

表面处理的具体流程如下:1.清理表面灰尘和杂物2.修补表面裂痕、孔洞等缺陷3.检查表面是否平整,有无凹凸不平,若存在,则需打磨表面涂刷步骤在进行涂刷前,需对工具材料进行准备。

工具材料•毛刷、辊筒•擦墙布•长管搅拌器•涂料盘•滚轴式刮板涂刷步骤1.搅拌油漆,确保颜色均匀,质地细腻2.将油漆倒入涂料盘中,并匀在盘底3.使用毛刷、辊筒从一侧开始涂刷油漆,先进行第一遍薄涂,待第一遍涂料干后,进行第二遍厚涂4.使用滚轴式刮板,将墙面上的浮色、剩油、毛刷印等瑕疵清除5.使用擦墙布,将涂刷时墙面侵略的地方进行清洁施工注意事项1.采用均匀的涂刷方式,不要同一方向涂刷2.刷漆时,室内必须有通风3.室内湿度过高或太阳照射直接的部分无法作业4.保持涂料质量,防止痕迹、色斑、漏涂和涂膜分层等出现结论刷漆专项施工方案旨在提高施工效率和工作质量,为人们提供一个美观、耐用的装饰空间。

刷漆前需要对表面进行处理,涂刷过程中需注意施工的环境和涂料的质量,使刷漆结果更美观而持久。

油漆涂装专项施工方案

油漆涂装专项施工方案

油漆涂装专项施工方案油漆涂装是建筑装饰工程中的重要环节,能够提升建筑物的美观程度,也能够延长建筑物的使用寿命。

为了保证施工质量和安全,有必要制定一份油漆涂装专项施工方案。

本文将详细介绍油漆涂装专项施工方案,包括施工准备工作、施工现场管理、施工工序要求、施工安全措施等。

一、施工准备工作:1.确定油漆涂装范围和颜色方案,制定施工计划;2.购买所需材料,如油漆、刷子、滚筒等,并保证材料的质量;3.对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁;4.检查施工工具和设备是否完好,如搅拌机、喷枪、脚手架等。

二、施工现场管理:1.按照施工图纸要求进行标线,并设置施工警示标志;2.设立施工现场办公室,安排专人负责施工现场管理和安全监督;3.对施工现场进行定期巡视,确保施工质量和安全;4.制定施工时间表,明确施工进度和工期。

三、施工工序要求:1.基层处理:在施工前,对基层进行清理、修补和平整,确保基层的牢固性和平整度;2.底涂施工:先对墙面进行底涂处理,提高涂装的附着力;3.隐蔽工程:对需要隐藏的构件进行涂装,如管道、线槽等;4.中涂施工:对底涂层干燥后,进行中涂处理,提升油漆的厚度和光泽度;5.面涂施工:对中涂层干燥后,进行面涂处理,使建筑物达到设计要求的颜色和质感;6.饰面工程:根据需要,对建筑物进行饰面处理,如纹理、花纹等。

四、施工安全措施:1.施工现场配备专职安全人员,负责安全工作的监督和指导;2.检查脚手架、安全带等安全设施是否完好,并进行安全培训;3.在施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全;4.对易燃、易爆等危险品进行存放和使用管理;5.施工人员佩戴个人防护用具,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

综上所述,油漆涂装专项施工方案是保证施工质量和安全的重要依据。

通过细致的施工准备工作、科学的施工现场管理、合理的施工工序要求和严格的施工安全措施,可以确保油漆涂装工程的顺利进行,提升建筑物的美观度和使用寿命。

施工单位和相关人员应严格按照方案要求进行施工,并定期进行质量检查和安全隐患排查,以确保施工质量和人员安全。

内墙刷漆工程施工方案

内墙刷漆工程施工方案

内墙刷漆工程施工方案一、施工前准备1.1 施工范围确认根据客户需求,确认内墙刷漆的施工范围,包括房间数量、墙面面积、涂刷颜色等。

1.2 材料及工具准备根据施工范围确认的情况,准备好所需要的涂料、底漆、滚筒、毛刷、砂纸、贴纸、薄膜、胶带、脚手架、梯子等工具和材料。

1.3 墙面处理清洁墙面,并对墙面进行检查,修补墙面上的裂缝、凹坑和破损部分,确保墙面平整。

1.4 施工环境准备保护好施工现场周边的物品和地板,使用薄膜、贴纸和胶带将家具、电器等移动到安全位置,以防止涂料飞溅污染环境。

1.5 施工计划安排根据施工范围和工期要求制定施工计划,安排施工人员和资材供应,确保施工进度及质量。

二、施工工艺流程2.1 基层处理(1)清洁:将墙面上的油漆、尘土和其他杂质清洗干净。

(2)修补:检查墙面上的裂缝、凹坑和破损部分,进行修补并打磨。

(3)底漆:使用底漆进行底层处理,提高涂料的附着力和抗渗透性。

2.2 涂刷工艺(1)准备工具:准备好滚筒、毛刷等涂刷工具。

(2)涂刷顺序:按照施工计划确定的顺序,从上到下、从内到外的顺序进行涂刷。

(3)调色:根据客户需求,调制所需的颜色。

(4)均匀涂刷:使用滚筒或毛刷对墙面进行均匀涂刷,确保涂料厚薄一致,避免出现漏刷和滞刷的情况。

2.3 施工质量检验(1)检查墙面平整度:用手触摸和肉眼观察,检查墙面的平整度和涂层的厚薄是否均匀。

(2)检查色泽和光泽:观察墙面涂层的色泽和光泽,确保符合客户要求。

(3)修补不良工作:如发现漏刷、滞刷,或者色泽不均匀等问题,及时进行修补。

2.4 完工交付(1)完成时间:在规定时间内完成施工任务。

(2)清理现场:清理施工现场,将施工中遗留的材料和工具清理干净,恢复原状。

(3)交付验收:客户验收工程质量,确认无质量问题后办理交付手续。

三、施工注意事项3.1 施工环境(1)保持空气流通:在施工过程中,保持通风良好,以加速涂料的干燥和挥发。

(2)温度和湿度:避免在高温或者潮湿的环境下进行施工,应在适宜的温度和湿度条件下施工。

墙面刷漆施工方案

墙面刷漆施工方案

墙面刷漆施工方案一、施工前准备材料准备:确保所有墙面刷漆材料准备齐全,包括底漆、真石漆、罩面漆、砂纸、滚筒、刷子等。

工具检查:检查所有施工工具,确保其完好无损,能够正常使用。

人员配备:根据工程规模,合理安排施工人员,确保施工进度和质量。

安全防护:为施工人员准备必要的防护装备,如手套、口罩、安全帽等。

二、墙面检查与修补检查墙面:详细检查墙面,记录裂缝、凹凸不平、污渍等问题。

问题处理:对于检查中发现的问题,进行及时处理,如填补裂缝、打磨凹凸部分、清除污渍等。

三、墙面清洁处理除尘:使用吸尘器或软毛刷清除墙面上的灰尘和杂物。

去油:对于油污较重的墙面,使用清洁剂进行处理,确保墙面干净无油。

湿润墙面:在正式刷漆前,用水或稀释剂湿润墙面,提高涂料的附着力。

四、封闭底漆施工底漆选择:选择与真石漆配套使用的封闭底漆。

施工要求:使用滚筒或刷子均匀涂抹底漆,确保墙面被充分覆盖。

干燥时间:底漆施工完成后,根据产品说明等待适当的干燥时间。

五、真石漆中层施工材料调配:按照产品说明,将真石漆调配至合适的稠度。

施工技巧:采用滚筒或喷涂方式施工,注意控制涂料的厚度和均匀度。

施工环境:确保施工环境通风良好,避免在高温、高湿或恶劣天气下施工。

六、罩面漆施工罩面漆选择:选择与真石漆配套的罩面漆,以增强墙面的耐久性和美观度。

施工要求:使用滚筒或刷子均匀涂抹罩面漆,确保墙面光滑平整。

干燥与固化:罩面漆施工完成后,按照产品说明等待干燥和固化时间。

七、质量检查与验收外观检查:检查墙面是否平整光滑,无刷痕、漏刷等现象。

色泽检查:确保墙面色泽均匀,无明显色差。

干燥度检查:使用干燥度计检测墙面干燥度,确保达到使用要求。

验收标准:按照合同和相关规范进行验收,确保工程质量符合要求。

八、施工安全与注意事项安全防护:施工人员必须佩戴安全防护装备,如手套、口罩、安全帽等。

防火措施:施工现场应配备灭火器等消防器材,确保施工安全。

环境保护:合理安排施工时间,减少噪音和粉尘对周边环境的影响。

墙面乳胶漆专项施工方案

墙面乳胶漆专项施工方案

墙面乳胶漆专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和面积:根据需求确定乳胶漆施工的具体范围和面积。

2.物料准备:购买足够的乳胶漆、滚筒刷、刷子和其他施工所需的工具。

3.预先保护:将施工区域周围的物品进行保护,如床上用品,家具等,以防止乳胶漆溅落导致污染。

二、表面处理1.清洁墙面:用清水和洗涤剂擦拭墙面,去除油脂和灰尘。

2.揭掉旧墙纸:如有旧墙纸存在,需将其全部揭掉,并用沙纸打磨表面,以确保乳胶漆的附着力。

3.补補墙体裂缝:对于墙体上的裂缝,用腻子进行填补,并打磨平整。

三、底漆处理1.选择合适的底漆:根据墙面状况选择适合的底漆,如新墙面一般可使用壁癌底漆。

2.涂刷底漆:用滚筒或刷子均匀地涂刷底漆,确保整个墙面都被覆盖。

四、乳胶漆施工1.选购乳胶漆:乳胶漆的颜色、品牌和款式可根据个人喜好自行选择。

2.搅拌乳胶漆:用木棍充分搅拌乳胶漆,使颜料均匀分布。

3.涂刷乳胶漆:用滚筒或刷子均匀地涂刷乳胶漆,开始施工前要确保墙面干燥。

4.适当覆盖次数:根据需要,一般需2至3遍的涂刷,确保颜色饱满均匀。

五、收尾工作1.清理工具:施工结束后,清洗使用过的滚筒、刷子等工具,确保下次使用时干净。

2.清理施工区域:将施工区域清理干净,撤除保护措施,恢复原貌。

3.检查施工质量:检查施工后的墙面,确保涂层均匀,无漏刷、滴落等问题。

六、注意事项1.通风:施工期间要保持良好的通风,避免乳胶漆的异味对人体造成不适。

2.避免阳光直射:施工期间需避免阳光直射墙面,以确保乳胶漆的均匀干燥。

3.注意施工顺序:先刷角落和边角,再刷大面积,以避免颜色的不一致。

4.施工间隔:根据涂刷乳胶漆的干燥时间,控制涂刷的时间间隔,通常需要等前一遍涂刷完全干燥之后再进行下一遍的涂刷。

以上就是墙面乳胶漆专项施工方案的详细内容,希望能对您有所帮助。

在施工过程中,请务必注意安全,遵循相关操作规范。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

刷漆专项施工方案1、防潮防霉涂料施工方案(1)使用部位:车站公共区:站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。

(2)材料选用:所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。

(3)基本要求:1)拉毛增加吸音效果。

2)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。

3)色泽均匀一致、糙面亚光。

(4)施工流程:基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍(5)施工工艺:1)基层处理:墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。

同时将基层缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆修补好。

2)基层腻子处理:刮腻子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,地下工程一般用防水腻子处理两遍,一般用2米的铝合金靠尺检测,确保平整度和一阴阳角的方正度。

干燥后,用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度,检测无划痕和凸凹后,并清扫干净。

3)涂料滚刷:墙面先上后下,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染,由上往下将辊筒浸满涂料滚涂,在局部1-2平方,然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。

涂料使用前应充分搅拌均匀,涂料滚刷应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头,保证颜色一致。

4)修整:整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”等弊病,应立即修整和处理。

(6)质量标准:所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。

1)涂料为合成树脂乳液内墙涂料。

2)防潮防霉性能好。

3)符合国家环境标准相关要求,水性涂料无污染。

4)施工工艺:表面采用大拉毛面处理(做样板经设计单位确认后施工);大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。

5)要求有良好的附着力。

6)具备一定的弹性,防止墙体轻微开裂,增强防水性能。

7)具备一定的吸音或隔音功能。

8)良好的透气、透湿性。

室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出,而漆膜外水滴等不能进入墙体。

9)备一定的阻燃/隔燃效果,且材料燃烧应低烟无毒。

10)涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。

11)有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。

a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB 50325-2001c.《水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法》GB 18582-2002d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582e.《弹性建筑涂料》JG/T 172f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T 1741g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T 17402、彩色喷涂施工方案多彩涂料是一种高分子聚合物,近些年来随着我国经济的飞速发展,多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。

它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。

被称为“无缝墙纸”的多彩喷涂饰面具有防火性能好、适应性广泛、技术性能好、色彩绚丽、立体感强、寿命长久、施工方便和维修简单。

(1)使用部位:站厅站台的顶面、柱面。

(2)工艺流程与操作工艺工艺流程:基层清理→干燥后打磨平整、清理净浮灰→涂刷底漆(水泥基渗透结晶防水涂料)→高强弹性腻子→打磨→喷涂1~2遍→中涂1~2遍→多彩涂料面层喷涂→成品保护操作工艺:基层处理将基层灰尘及油垢清洗干净。

基层含水率低于10%,pH值小于9.5。

用白水泥、滑石粉与108胶(或白乳胶)调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平再刮腻子,待干燥后再用砂纸打磨平整,并清理净浮灰。

底层涂料为溶剂性涂料。

根据基层及气温情况,可加10%左右的稀释剂,喷涂1~2遍,约2~4h底涂料干燥后即可进行中涂。

待底涂干透后进行中涂。

中涂涂料为水性涂料,涂刷1~2遍。

喷涂时可加15%~20%的水稀释(进口的涂料要加专用水进行稀释),第一遍与第二遍喷涂间隔时间为4h。

待中涂干透约(4~8h 后),即可进行多彩喷涂面层。

由于是水性涂料,固体含量较高,故一般采用内压式喷枪,必须掌握喷涂的压力,喷枪移动速度、喷距等,其参数参照表 3.2.4使用。

如果由于环境温度降低使多彩涂料稠度增加时,可将容器放在50~60℃的温度水中加温;多彩涂料开盖之前,一般都须振动容器,以使喷涂液均匀;开盖后再用长柄勺或洁净杆棒轻轻搅动,再装入喷枪料斗2/3体积,即可喷涂,一般一遍成活。

多彩喷涂操作条件和方式项目喷涂条件喷涂压力0.15~0.25MPa喷涂速度第一遍(慢) 第二遍(稍快)喷涂距离30~40mm(喷嘴距墙面)干燥环境相对湿度85%以下喷涂方法纵向与横向垂直交叉(5)质量标准主控项目多彩涂料喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检查方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

多彩涂料喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。

检查方法:观察。

多彩涂料喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检查方法:观察;手摸检查。

一般项目多彩涂料喷涂的质量和检验方法应符合下表的规定。

序号项目中级涂料检验方法1 透底、流坠、皱皮大面无,小面明显处无观察2 光亮、光滑光亮和光滑均匀一致观察3 装饰线、分色线平直偏差不大于1mm拉5m小线检查,不足5m拉通线检查4 颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹观察(6)主要质量关键点控制多彩喷涂施工应避免在雨天和湿度高的气候条件下进行,并根据不同的气候条件确定底、中、面层施工的间隔时间,必须在前一道涂层干透后方可进行下一道涂层操作。

面层多彩涂料喷涂时,面层未干燥之前,不得清扫地面,防止灰尘粘附到未干燥的多彩面层。

多彩涂料贮存,应避免在阳光下直接爆晒。

多彩喷涂施工时作业面应保持空气流通,并严禁吸烟。

多彩涂料施工时,要求施工人员认真细致操作,每一道工序均应严格按照有关的规定进行。

(7)成品保护进行操作前将附近门窗及其他相关的部位遮挡保护好。

喷涂完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等保护好,防止碰撞造成损坏。

拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已喷涂完的墙面。

油漆工刷油时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位(窗台),防止小油桶碰翻污染墙面。

严禁施工人员在已喷涂的面层乱写乱画,污染多彩喷涂饰画。

(8)安全和环境施工操作前检查脚手架和脚手板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能进行施工操作,不符合安全规定的地方应及时进行修理。

禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。

在多层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。

夜间施工时必须有足够的移动照明,必须用安全电压。

机械操作人员必须经培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。

3、水泥基渗透结晶防水涂料施工方案(1)使用部位:站厅站台的顶面、柱面。

(2)工艺流程清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜(3)操作工艺1)清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是模板接缝、顶板打眼等部位要仔细清理。

如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

2)涂刷底胶:将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀,即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。

3)细部附加层:将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做250mm高)。

4)第一层涂膜:用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。

5)第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

6)第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

(3)质量要求1)主控项目a.所用涂膜防水材料的品种、牌号,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

b.涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象。

c.找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。

2)一般项目a.涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。

保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。

b.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。

c.表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。

d.涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。

(4)质量记录1)水泥基渗透结晶防水涂料,必须有生产厂家合格证、使用说明书、备案号、防伪标志,施工单位的技术性能复试试验记录。

2)防水涂层隐检记录。

3)防水涂层分项工程质量检验评定记录。

相关文档
最新文档