压裂酸化技术手册
常规试油—压裂酸化技术
压裂液的选择：在压裂过程种，由开始施工到施工结 束，所有通过压裂设备向井筒中高压泵入的各个阶段 的液体通称为压裂工作液。其所泵注的液体按其作用 不同，可分为酸液、前垫液、预前置液、前置液、携 砂液、顶替液六种液体。具体情况见下表
压裂液的组成对照表
压裂液
酸液 前垫液
成分
5%浓度的盐酸 防膨剂
作用
用量
携砂液
冻胶液
顶替液
2%KCl无机盐防膨 剂
压裂的施工工序
通洗井 射孔 测压前微差井温 下压裂管柱
下通洗井管柱底部带118通径规 清水压井
组装井口 循环 试压 替挤 试挤 关井扩散 压裂
压裂
加砂 起压裂管柱 测压后微差井温 防止砂卡 24小时内
压裂工艺技术介绍 1、图中所标注尺寸为大约距离，现场可根据 实际情况适当调整。 2、现场所用短节、变扣、大小头、油壬可根据 实际情况适当调整。
CQ-1200型压裂井口，该井口可承压117.6MPa。
压裂标准管柱图
安全接头
水力锚×2 封隔器
压裂井段
导压喷砂器 封隔器
丝堵 人工井底
井下工具
1、封隔器的作用： 在压裂施工中，封隔器可以 隔绝油管与油套环型空间之间的流体流动和压力 传递，起到保护套管、封隔非压裂层段的作用。 2、水力锚的作用：用于压裂时固定管柱。 其原理为：压裂时从油管内加液压，在液压 的作用下压缩内外压簧，推向锚爪到套管内壁， 并卡牢在内壁上，起到了固定压裂管柱的作用。 放掉油管压力后，锚爪在内外压簧的弹力作用下 离开套管内壁，恢复到原来的位置。
与堵球配合清洗射 油层孔隙体积的3-5倍 孔孔眼 用于水敏性地层
此工序可根据情况省 略
冻胶前置液的1/3， 2000m内的浅井可省略。
压裂酸化技术经典知识集
酸化增产原理的理论分析
S K Kd 1ln rd rw
S、K、Kd、rd 、rw的物理意义； 渗透率下降对表皮系数的影响比
污染深度的影响要大得多。
基质酸化增产原理
— 酸液挤入孔隙或天然裂缝与其发生反应， 溶蚀孔壁或裂缝壁面，增大孔径或扩大裂缝，提 高储层的渗流能力；
— 溶蚀孔道或天然裂缝中的堵塞物质，破坏 泥浆、水泥及岩石碎屑等堵塞物的结构，使之与 残酸液一起排出储层，起到疏通流动通道的作用， 解除堵塞物的影响，恢复储层原有的渗流能力。
碳酸盐岩储层酸化设计计算
内
砂岩储层酸化设计计算
容
酸化工艺设计
酸液及添加剂
常用酸化工艺
酸洗
Acid Wash
基质酸化
Matrix Acidizing
酸压
Acid Fracturing
酸洗---- 是一种清除井筒中的酸溶性结垢或 疏通射孔孔眼的工艺。
•清洗：井筒 射孔眼
•方式：正洗 反洗
泵组
酸洗
基质硅酸盐的反应。
氢氟酸的溶解能力
酸浓
石英
度%
X
钠长石，(NaAlSi3O8)
X
2 0.015 0.006 0.019
0.008
3 0.023 0.010 0.028
0.011
4 0.030 0.018 0.037
0.015
6 0.045 0.019 0.056
0.023
8 0.060 0.025 0.075
— 碳酸盐岩储层酸化常用盐酸 — 典型反应
2HCl+CaCO3CaCl2+H2O+CO2 ↑ 4HCl+CaMg(CO3)2CaCl2+ MgCl2+2CO2 ↑+2H2O
压裂酸化工艺技术201012
(二)井壁上的应力
考虑了井筒、地层压力、注入压力对地应力及其分布引起的变化 。决定了裂缝起裂时的破裂压力及起裂方向。
(一)地应力
z
垂向应力：上覆层的岩石重量。
y
Z S gdz
0
H
x
由于油气层中有一定的孔隙压力入(即油藏压力或流体压力)，
故有效垂向主应力可表示为：
Z Z Ps
Pe re2 Pi ra2 Pe Pi re2 ra2 2 2 2 2 2 re ra r re ra
当re=∞、Pe=0及r=ra时，井壁上的周向应力为：
Pi
即由于井筒内压而导致的周向应力与内压大小相等，方向相反。
(二)井壁上的应力
3.压裂液径向渗入地层所引的井壁应力
中国石化2003-2007年水井酸化
1000 800 600 400 200 0 2003年 2004年 2005年 酸化井次 2006年 2007年 659 580 651 568 694 617 711 635 835 708
180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 160 130 131 129 130
酸化井次
有效井次
■酸化工作量保持在1300-1600井次。酸化有效率平均82.8%。
中国石化2003-2007年油井酸化
1000 800 600 400 200 0 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 酸化井次
30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 年增油（万吨） 12.5 13.6 21.8 24.4 21.5
(酸化压裂防沙)员工操作手册
附件2：
酸化压裂防砂操作手册
二○一三年一月
目录
一、工作流程
二、工作内容（操作步骤、工作标准及考核标准）
2.1运行前的准备
2.2.施工过程操作
2.2.1设备的启动：
2.2.2压裂酸化施工操作规程
2.2.3压裂酸化施工现场施工操作
施工作业操作（现场准备工作完毕并征得甲方同意后执行以下操作）2.2.4试压作业
2.2.5酸化施工操作规程
2.2.6防砂施工操作规程
2.3设备停机后操作
一、工作流程
二、工作内容及考核标准
2.1运行前的准备
2.2.施工过程操作2.2.1设备的启动：
2.2.2压裂酸化施工操作规程
2.2.3压裂酸化施工现场施工操作
施工作业操作（现场准备工作完毕并征得甲方同意后执行以下操作）2.2.4试压作业
2.2.5酸化施工操作规程
2.2.6防砂施工操作规程
2.4设备停机后操作。
压裂酸化工艺技术简介
压裂酸化工艺技术一、泡沫酸酸化1.泡沫酸的基本组成泡沫酸是一种由气相、液相和起泡剂组成的混合物，其中气相的含量为52～90%，其余部分是液相，起泡剂的浓度约为总液量的1%。
泡沫酸的类型主要有以下三种：增能型：泡沫质量在52%以下； 泡沫型：泡沫质量在52～90%； 雾化酸：泡沫质量在96%以上。
2.泡沫酸的性能(1)泡沫质量 指在一定的压力和温度下，泡沫中气体体积与总体积之比。
式中：Γ—泡沫质量，%； V S —气体体积；V f —泡沫总体积； V l —液体体积。
实践证明：75～80%质量的泡沫酸效果最好，质量大于80%的泡沫酸，没有足够的酸液来充分溶解岩石。
泡沫质量要受温度和压力的影响。
(2) 粘度在65～95%质量范围内的泡沫粘度取决于泡沫的质量和剪切速度。
泡沫粘度的变化范围一般在10～100厘泊之间。
3.二、抗石膏酸酸化抗石膏酸的主要作用对石膏含量高的碳酸岩盐储层，在常规酸液中加入一定比例的抗石膏剂，抑制石膏在活酸中的溶解，以及90%抑制其在废酸中的二次沉淀。
该酸液具有缓蚀、缓速、残酸比表面张力低等优点。
抗石膏酸酸液成分为：CL+SD 1-3+SD 2-9+SD 1-11+SD 1-12+GY （GY 为抗石膏剂）。
抗石膏酸性能参数%100⨯+==ΓlS Sf S V V V V V三、胶凝酸酸化胶凝酸又被称为稠化酸，具有较好的缓速性能，与常规酸相比，胶凝酸具有粘度高、滤失低、摩阻小、作用距离和刻蚀能力较强的特点。
该工艺主要用于中、低渗储层的改造，它既可采用单一的胶凝酸注入法，又可采用注前置液加胶凝酸的施工方法。
胶凝酸性能参数四、降阻酸酸化降阻酸是在酸液中加入降阻剂（如聚丙烯酰胺类的高分子聚合物）配制而成。
它在管道中的流动摩阻比普通盐酸液低50%~80%，这种工艺适用于投产后储层表皮污染仍未解除的老井改造。
施工中应注意的是，由于降阻剂的热稳定性，在酸中受热会逐渐降解，可能会对储层造成损害。
压裂技术手册
压裂技术手册压裂技术（Fracturing Technology）是一种通过将流体以高压注入井筒，产生裂缝以增加油气产量的工艺。
它是一种常见且有效的石油勘探开发技术，对于提高油气井产能和采收率有着重要的作用。
本手册将详细介绍压裂技术的基本原理、工艺流程、设备选型、安全注意事项以及未来发展趋势等方面的内容，旨在帮助读者全面了解压裂技术并在实际工程中应用。
一、压裂技术的基本原理压裂技术是通过向井筒注入高压流体，使岩石产生裂缝，从而增加储层的渗透性，提高油气井的产量。
在注入流体的通过控制注入速度和压力，使裂缝能够扩展到期望的范围内，实现有效的压裂效果。
压裂液中的添加剂和颗粒物质也能够帮助维持裂缝的稳定性，增加产能。
二、压裂技术的工艺流程1. 井筒准备阶段：包括对井筒、井口设备和生产设备的检查、维护和清洁。
2. 压裂液设计：根据储层特征、孔隙结构和应力状态等因素，设计适合的压裂液组成和性质。
3. 压裂过程监控：通过各种仪器设备对压裂过程中的压力、流量、温度等参数进行实时监测。
4. 压裂操作：将设计好的压裂液通过高压泵注入井筒，实现裂缝的形成和扩展。
5. 压裂效果评估：通过产量测试、井底压力测试等手段评估压裂效果，为后续生产调整提供依据。
三、压裂技术的设备选型1. 高压泵：用于将压裂液压入井筒的设备，需要具备稳定的流量和压力输出。
2. 压裂管道系统：包括管道、阀门、连接件等，需要具备耐高压、耐腐蚀的性能。
3. 压裂液搅拌车：用于搅拌和混合压裂液的设备，需要具备均匀搅拌和高效搅拌的能力。
4. 压裂监测仪器：包括压力传感器、流量计、温度计等，用于实时监测压裂过程中的各项参数。
四、压裂技术的安全注意事项1. 操作人员要接受专业培训，了解压裂工艺和设备操作规程。
2. 严格遵守操作规程，严禁超压操作，确保操作过程中人员和设备的安全。
3. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 预防和处理压裂液泄漏等意外情况，保障环境和人员的安全。
压裂酸化技术手册
《压裂酸化技术手册》前言近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。
该手册目前仅在处内发行，请大家在使用中多提精品文档，知识共享，下载可修改编辑！宝贵意见，以便今后修订。
谢谢！精品文档，知识共享，下载可修改编辑！目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车（1650型） (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)（一）CYWS45型卧式储液罐 (53)（二）CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)（三）CYCJ-20型衬胶罐 (54)（四）CYSG14型储砂罐 (54)（五）SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)（一）Y344封隔器 (69)（二）CYY211封隔器 (70)（三）Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)（一）SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80)（二）SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)（三）SD2-9助排剂 (81)（四）SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)（五）SD1-9酸液胶凝剂 (82)（六）SD1-9B酸液胶凝剂 (83)（七）SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)（八）SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84)（九）SD2-2压裂液交联剂 (84)（十）SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)（十一）SD2-3压裂液杀菌剂 (85)（十二）SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司：美国HALLIBURTON公司外形尺寸：长×宽×高=11.78m×2.6m×3.97m 总质量：31900Kg工作环境温度：-40～50℃卡车底盘：KENWORTH C500K型离地间隙：250mm后桥轮距：2.42m轴距：前中桥6.69m，前后桥8.7m转弯半径：15.72m台下引擎：CAT 3406C DITA 型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：298KW(400HP)额定转速：2100rpm台上引擎：CAT 3512 DITA型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：1678KW(2250HP)额定输出水功率：1492KW（2000HP）额定转速：1900rpm台上变矩器：AL9885型，7个档位换档方式：远控，电动换档精品文档，知识共享，下载可修改编辑！台上压裂泵：HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力（103.4MPa）下排量：0.82m3/min 最大排量（1.81m3/min）下压力：53.04MPa上水接头：102mm（4″）×2个出口接头：75mm（3″）1502M型×1个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
压裂酸化技术手册
压裂酸化技术手册《压裂酸化技术手册》前言近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。
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谢谢！精品文档，知识共享，下载可修改编辑！目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车（1650型） (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)（一）CYWS45型卧式储液罐 (53)（二）CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)（三）CYCJ-20型衬胶罐 (54)（四）CYSG14型储砂罐 (54)（五）SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)（一）Y344封隔器 (69)（二）CYY211封隔器 (70)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！（三）Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)（一）SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80) （二）SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)（三）SD2-9助排剂 (81)（四）SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)（五）SD1-9酸液胶凝剂 (82)（六）SD1-9B酸液胶凝剂 (83)（七）SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)（八）SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84) （九）SD2-2压裂液交联剂 (84)（十）SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！（十一）SD2-3压裂液杀菌剂 (85)（十二）SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司：美国HALLIBURTON公司外形尺寸：长3宽3高=11.78m32.6m33.97m 总质量：31900Kg工作环境温度：-40～50℃卡车底盘：KENWORTH C500K型离地间隙：250mm后桥轮距：2.42m轴距：前中桥6.69m，前后桥8.7m转弯半径：15.72m台下引擎：CAT 3406C DITA 型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：298KW(400HP)额定转速：2100rpm台上引擎：CAT 3512 DITA型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：1678KW(2250HP)额定输出水功率：1492KW（2000HP）额定转速：1900rpm台上变矩器：AL9885型，7个档位换档方式：远控，电动换档精品文档，知识共享，下载可修改编辑！台上压裂泵：HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力（103.4MPa）下排量：0.82m3/min 最大排量（1.81m3/min）下压力：53.04MPa上水接头：102mm（4″）32个出口接头：75mm（3″）1502M型31个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
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《压裂酸化技术手册》前言近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。
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谢谢！精品文档，知识共享，下载可修改编辑！目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车（1650型） (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)（一）CYWS45型卧式储液罐 (53)（二）CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)（三）CYCJ-20型衬胶罐 (54)（四）CYSG14型储砂罐 (54)（五）SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)（一）Y344封隔器 (69)（二）CYY211封隔器 (70)（三）Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)（一）SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80)（二）SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)（三）SD2-9助排剂 (81)（四）SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)（五）SD1-9酸液胶凝剂 (82)（六）SD1-9B酸液胶凝剂 (83)（七）SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)（八）SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84)（九）SD2-2压裂液交联剂 (84)（十）SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)（十一）SD2-3压裂液杀菌剂 (85)（十二）SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司：美国HALLIBURTON公司外形尺寸：长×宽×高=11.78m×2.6m×3.97m 总质量：31900Kg工作环境温度：-40～50℃卡车底盘：KENWORTH C500K型离地间隙：250mm后桥轮距：2.42m轴距：前中桥6.69m，前后桥8.7m转弯半径：15.72m台下引擎：CAT 3406C DITA 型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：298KW(400HP)额定转速：2100rpm台上引擎：CAT 3512 DITA型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：1678KW(2250HP)额定输出水功率：1492KW（2000HP）额定转速：1900rpm台上变矩器：AL9885型，7个档位换档方式：远控，电动换档精品文档，知识共享，下载可修改编辑！台上压裂泵：HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力（103.4MPa）下排量：0.82m3/min 最大排量（1.81m3/min）下压力：53.04MPa上水接头：102mm（4″）×2个出口接头：75mm（3″）1502M型×1个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
每台压裂车既能由仪表车远控，也可用随车OIP面板操作。
采用局域网络技术，还可以在10台机组中任一台的OIP面板上对本机组或其它机组进行分组或不分组的操作控制。
ARC系统能实现排量精品文档，知识共享，下载可修改编辑！自动控制、压力自动控制、超压自动保护设置，并可进行公英制系统转换。
4.操作注意作业前应根据施工最高压力对压裂车进行超压限定设置，以保证井下管串和地面设备及管线的安全，防止发生工业事故和人员伤亡事故。
(二) BL1600型压裂车（1650型）1.技术规范型号：BL1600型压裂车制造公司：美国SS公司最高工作压力：103.4MPa最高工作压力下的排量：0.688m3/min最高工况泵冲数：146.6min-1最大排量下压力：47.1MPa额定输出水功率：1193KW（1600HP）吸入压力：345kPa外形尺寸：长×宽×高：11.05m×2.54m×3.96m 工作环境温度：-40~40℃卡车底盘：型号：IHC COF5870型制造公司：美国国际收割机公司驱动方式：6×4发动机：型号：DDA6V-92TA型类型：二冲程、涡轮增压、二次冷却式柴油机精品文档，知识共享，下载可修改编辑！额定功率：246Kw额定转速：2100 r/min最大扭矩：1304N·m最大扭矩转速：1200 r/min缸数：6缸，V形排列缸径：123mm冲程：127mm排量：9.05L压缩比：17：1变速箱型号： FULLER RTO-11613型台上发动机：型号：DDA 16V-149TI型制造公司：美国底特律柴油机阿里逊公司类型：二冲程、涡轮增压、中间冷却式柴油机额定功率：1342kW（1800HP）额定转速：2050r/min最大扭矩：7022N·m最大扭矩转速：1600 r/min缸数：16缸，V形排列缸径：146.05mm冲程：146.05mm排量：39.18L压缩比：16：1传动器：型号：ALLISON CLT9880型精品文档，知识共享，下载可修改编辑！制造公司：美国底特律柴油机阿里逊公司类型：单级，多相，三元件，行星齿轮式液力变矩器最大输入转速：2100r/min最大输入净扭矩：6649N·m最大输入净功率：1268kW锁定转速：1500r/min换挡方式：手动，远控，电动换挡压裂泵：型号：OPI1800AWS型压裂泵制造公司：美国OPI公司类型：三缸单作用柱塞泵额定功率：1342kW（1800HP）柱塞直径：101.6mm冲程：203.2mm吸入压力：345kW动力端减速比：6.353最大工作泵冲数：330min-1液力端最大工作压力：123.5MPa排出管汇最大工作压力：103.4MPa2.结构特点(1)该车前后均无拖车钩，现场作业中需要拖车时不便。
此外，液压油箱排出管线位置太低，越野行驶中易碰坏，油箱位置太高、加油不方便；随车面板裸露，易受气候影响。
精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(2)该车在工作压力103.4MPa下能输出排量0.688m3/min，其水功率高达119kW，适用于大型高压压裂、酸化作业。
此外该车压裂泵柱塞推力可达1001kN，相应液力端最高工作压力可达123.5MPa，因而具有一定超负荷能力。
特殊情况下，如果能把排出管汇工作压力相应提高，该车可在123.5MPa压力下短期工作。
(3)压裂泵须保证吸入压力不地狱345kPa，否则会产生气蚀，降低泵头使用寿命，尤其在高压作业和泵注高粘度液体时，更为严重。
(4)现场作业前，应对使用的全部管汇按工作压力进行试压，以确保作业顺利与安全。
精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(三) SMT型管汇车1.技术规格制造公司:美国HALLIBURTON公司外型尺寸：长×宽×高=10.08m×2.6m×3.97m 总质量：28200Kg卡车底盘：KENWORTH C500K型，离地间隙：250mm离去角：24.47°转弯半径：15.02m台下引擎：CAT 3406 C DITA型，四冲程，涡轮增压柴油机高压最高工作压力：103.4MPa高压试验压力：155.1MPa高压管线通径：75mm(3″)最大推荐排量：2.86m3/min(18bbl/min)数量：0.6m×8根0.9m×10根1.8m×8根3.1m×6根低压管线通径：102mm(4″)液吊起升力矩：130KN·m液吊最大吊重：8000Kg试压泵最高工作压力：103.4MPa高低压分配器精品文档，知识共享，下载可修改编辑！高压分配器接头：75mm(3″)×1502F 7个(有6个带旋塞阀)，75mm(3″)×1502M 1个低压分配器规格：203mm(8″)额定工作压力：1.0MPa类型：T型结构，6+8共14个102mm(4″) 油壬、碟阀接头高压活动弯头：75mm(3″)×24个，高压单流阀：75mm(3″)×6个，高压旋塞阀：50.8mm(2″)×8个，高压旋塞阀：25.4mm(11/2″)×4个，T形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×25.4mm(11/2″)1502F,2个T形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×50.8mm(2″)1502F,2个60°Y形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×75mm(3″)1502F,3个Y形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×75mm(3″)1502F,1个投球器：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×75mm(3″)1502F， f/125（最大容量125颗），球径22mm，1套2.操作注意事项(1)高压管汇最高工作压力103.4MPa,每使用一定时间后，应对全部管汇进行强度试压。