KDN 103F型定氮仪说明书
膨化萌动青稞粉油茶的制备及其品质评价
膨化萌动青稞粉油茶的制备及其品质评价董吉林; 董桂梅; 景新俊; 申瑞玲【期刊名称】《《食品研究与开发》》【年(卷),期】2019(040)024【总页数】6页(P153-158)【关键词】萌动青稞粉; 挤压膨化; 感官得分; 配方; 油茶【作者】董吉林; 董桂梅; 景新俊; 申瑞玲【作者单位】郑州轻工业学院食品与生物工程学院河南郑州450001【正文语种】中文青稞，是青藏高原地区重要的农作物之一，又称裸大麦，具有高蛋白、高纤维、高维生素、低脂肪和低糖的营养特点[1-2]。
青稞是所有麦类作物中β-葡聚糖含量最高的一种谷物，β-葡聚糖具有预防结肠癌和心血管疾病的功能，以及提高人体的免疫力的功效[3]。
谷物萌动过程中，随水分增加可激活处于休眠状态的酶，使其由结合态转变为游离态，促进酶解作用，使谷物中化学物质及含量发生变化，这些变化对人体是有益的[4-5]。
且谷物萌动后，蛋白质、淀粉等营养物质更易被人体吸收利用[6]，而且谷物中有害或抗营养物质易被降解或消除。
经研究表明，青稞萌动后，其中的多酚、黄酮和γ-氨基丁酸等含量增加，且蛋白质亚组分发生变化，可提高食品的食用品质[7]。
全谷物冲调粉是一种新兴的营养丰富、冲调方便的健康食品，越来越深受人们的喜爱[8]。
近年来，相关研究人员从营养、保健等角度出发，研制出了速溶青稞粉[9]、燕麦冲调粉[10]、脱脂黑豆冲调粉[11]和高蛋白玉米冲调粉[12]。
我国北方人食用的油茶粉也是一种谷物冲调粉，主要以小麦粉为原料，用不同的油将面粉炒熟，再添加辅料即可进行冲调。
其中较为著名的油茶有山西的晋升油茶、陕西的德富祥油茶和河南的武陟油茶。
魏桃研究了羊油茶的制作工艺和贮藏特性[13]，孟岳成等研究了五谷油茶面及流变性[14]，但目前以萌动青稞粉为原料的油茶研究鲜有报道。
因此，本文以萌动青稞粉为主要原料，采用挤压膨化和炒制工艺，研制一种新型油茶冲调粉。
这种油茶具有独特的风味，口感极佳且营养均衡，这对青稞产业的发展具有重要的现实指导意义。
KDN系列使用说明书
⑴．打开水龙头开关（冷却水），注意流量，一般在 2-3L/分钟。 接上电源线，打开电源总开关。仪器开始自动加水，从侧面烧杯水位 观测口可以看见烧杯内的水位在上升，一段时间后会自动停止加水 （由系统内水位探针自动控制，水位不足会持续加水）。
1.仪器与工具
……………………………………………………8
2.试剂
……………………………………………………………9
五、样品消化 ……………………………………………9
六、操作方法（蒸馏器部分） ……………………………10
1.准备工作 …………………………………………………………10 2.通气检查 ………………………………………………………10 3.样品蒸馏 …………………………………………………………10 4.滴定 ……………………………………………………………11 5.关机 ……………………………………………………………11
业精于专，方显卓越！我们将进一步集中企业和高校科研优势，以更先进的产品，更过硬的质量，更 优惠的价格，更全面的服务来赢得您长久的青睐!
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公司 24 小时服务热线：0571-87515059 公司售后服务专线：400-672-1817
KDN 系列凯氏定氮仪
凯氏定氮仪技术资料
一、简介凯氏定氮仪是根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器。
因其蛋白质含量测量计算的方法叫做凯氏定氮法，故被称为凯氏定氮仪，又名定氮仪、蛋白质测定仪、粗蛋白测定仪。
二、适用范围及特点凯氏定氮仪仪器用凯氏方法检测谷物、食品、饲料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化学品中的氨、蛋白质氮含量、酚、挥发性脂肪酸、氰化物、二氧化硫、乙醇等含量。
具有相当好的性价比，仅仅滴定过程需要人工操作一下，非常适合实验室及检验机构常规检测。
广泛用于食品、农作物、种子、土壤、肥料等样品的含氮量或蛋白质含量分析。
SKD-100凯氏定氮仪的独特优点外壳整体使用优质的ABS材料，永不生锈！永不漏电# 仪器内的管路采用沛欧特制的胶管，能耐强酸强碱及高温，数年无需换管，有效提高了管道的寿命保证仪器的准确性。
# 仪器加碱采用压力泵对碱桶施恒压，挤出碱液，即解决了碱泵易坏的问题，又保证了每次加碱的一致性。
使得蒸馏重复性提高，有效降低了仪器故障率#蒸汽平衡输出装置，管内气压平衡，有效的杜绝了接受液等倒吸现象！！工作方式: 自动蒸馏\自动加碱\自动设置时间\数据存储\（不含滴定）样品量: 固体5g/样品液体15ml/样品测定范围:0.1mgN-200mgN(毫克氮)显示方式:数字LED显示加碱时间:0~99秒时间设定:0~99分钟数据存储:可编程、存储10种蒸馏\加碱程序蒸馏速度:小于4分钟回收率：大于99.5%重复率：平均相对误差±1%馏瓶液位保护：防止蒸馏瓶干烧电功率: 1.5KW供电:AC 220V/50Hz供水:水压大于0.15MPa 水温小于20度方法和步骤]（一）消化1、准备6个凯氏烧瓶，标号。
1、2、3号烧瓶中分别加入适当浓度的蛋白溶液1.0mL，样品要加到烧瓶底部，切勿沾在瓶口及瓶颈上。
再依次加入硫酸钾-硫酸铜接触剂0.3g，浓硫酸2.0mL，30%过氧化氢1.0mL。
4、5、6号烧瓶作为空白对照，用以测定试剂中可能含有的微量含氮物质，对样品测定进行校正。
两种定氮仪测定饲料粗蛋白含量的比较
以 ｇ表 示 的 氮 的 质 量 ；． ５ 氮 换 算 成 蛋 白质 的 平 均 系 数 。 ６２ ：
（） 复性 ： 个试样取两个平行样进 行测定 ， ２重 每 以其 算 术 平 均
１ ２ 实 验 方 法 ．
《 海 畜 牧 兽 医 通 讯 》 ２ １ 年 第 ３期 上 ０２
值 为结 果 ， 当粗 蛋 白含 量 在 ２ 以上 时 ， 许相 对 偏 差 １ ； ５ 允 当粗 蛋 白含 量 在 １ ～ ２ 之 间 时 ， 许 相 对 偏 差 ２ ； Ｏ ５ 允 当 粗 蛋 白 含 量 在 １ 以 下 时 ， 许 相 对 偏 差 ３ 。 ０ 允 １ ２ ７ 蒸 馏 步 骤 正 确 性 的 检 验 ： ０ ２ｇ硫 酸 铵 代 替 试 样 。 ．． 用 ．
１ Ｏ目筛 ， 入 密 封 袋 妥 善 保 存 备 用 。 装
１ ２ ３ 试 样 的 消 煮 ： 确 称 取 ０ ５ １ ｇ样 品 ， 确 至 ． ． 准 ． ～ 准 ０ ０ ０ ， 于 凯 氏烧 瓶 中 ， 入 ６ ４ ｇ混 合 催 化 剂 ， 试 样 ． ０ ２ｇ 置 加 ． 与 混 合 均 匀后 加入 １ 浓 硫 酸 和 ２粒 玻 璃 珠 ， 于 相 应 的 消 ２ｍｌ 置 化炉中加热 ， 样品焦化完全 、 沫 消失 ， 大火力烧 至瓶 中 待 泡 加 液 体 变 成 清 亮 、 明的 蓝 绿 色 之 后 继 续 消 化 ２ ｈ 透 。 １ ２ ４ 蒸 馏 与 滴 定 ： １ ＫＤ 一 ０ Ｆ 自动 定 氮 仪 ： 试 样 消 ．． （） Ｎ １３ 将 煮 液 冷 却 ， 带 消 化 液 的管 子 插 在 蒸 馏 装 置 上 ， 意 密 封 ， 将 注 以
一
二
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KDN定氮仪操作规程
KDN定氮仪操作规程一、设备准备1.确认KDN定氮仪已经连接好电源，并且处于待机状态。
2.检查样品杯的干净程度，需要保证没有污渍和残留物。
3.准备好标准样品和待测样品。
4.检查定氮仪的冷却系统是否正常运行。
5.确保工作环境干净整洁，避免影响测试结果。
二、操作步骤1.打开定氮仪的仪表盘，按照使用说明书上的操作步骤打开电源。
2.将样品杯放入定氮仪的样品舱中，注意不要将水滴进入仪器内部。
3.使用玻璃棒将标准样品和待测样品放入样品杯中，注意保持样品的干燥和均匀。
4.将样品杯放回样品舱中，关闭舱门。
5.根据仪表盘上的提示，设定好测试的时间和温度。
6.等待测试结束，根据仪器上的显示结果记录测试数据。
三、结果分析1.根据测试结果计算出待测样品中的氮含量。
2.将测试结果与标准样品的结果进行比较，判断测试结果的准确性。
3.如果测试结果有偏差，可以重新进行测试。
4.将测试结果记录并保存，以备后续分析和比较使用。
四、设备维护1.每次使用定氮仪后，要及时清洁仪器内部和外部，防止残留物影响下次测试结果。
2.定期检查定氮仪的各个部件是否正常运行，如发现故障及时修理或更换部件。
3.避免定氮仪长时间未使用，定期进行开机测试，保证仪器的正常运行。
4.定氮仪的存放位置要避免潮湿和高温环境，以免影响仪器的使用寿命。
五、安全注意事项1.使用定氮仪时要戴好防护眼镜和手套，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
2.不要在没有经验和培训的情况下操作定氮仪，以免造成设备损坏或人员伤害。
3.使用过程中不要随意拆卸和强行调整仪器的部件，以免引起故障。
4.定氮仪操作完毕后要关闭电源，并且及时清理工作台面和周围环境，避免火灾和伤害。
通过以上KDN定氮仪的操作规程，可以有效指导使用人员正确使用和维护仪器，保证测试结果的准确性和可靠性。
同时，严格遵守安全操作规定，保障仪器的安全使用和人员的安全健康。
定氮仪操作说明书
玻璃器件
本仪器是化学实验仪器，因此，有玻璃器件。本产品的玻璃器件包 括：冷凝管、氨气分离器、消化管等。用户在使用或者不使用仪器时都
要注意不能碰撞仪器，不能让仪器跌落，要注意请拿轻放，以避免仪器 的玻璃器件破裂，而影响仪器寿命。
● 电源线、插头破裂、断裂或损坏。 ● 有液体溅入或异物掉入仪器的迹象。 ● 熔断器熔断。 ● 有烟雾、火花、起火等迹象。 ● 产品发出破裂、嘶嘶或爆裂声或者有强烈的异味。 ● 仪器以任何方式跌落或受损。 ● 仪器本体、电源线进水。 ● 按照说明操作仪器不能正常工作。
电源线、插头与插座
使用前请务必检查电源线与仪器是否有连接松动情况，同时需要检
自动的实现整个实验流程。 帮助：包含用户使用指南，常见故障排除等。 查询打印：查询历史实验数据，并具有打印功能。
本仪器有存储设备，可以方便用户数据存储，必要时要注意手动备 份，以免出现操作不当时重要数据丢失。
第二章 仪器概述
NKD-6200 型电位法全自动凯氏定氮仪是一款可用于农林、环保、 地质、化工、食品以及高等院校等部门对植株、饲料、食品、土壤、 矿石的氮与蛋白质含量测定的分析仪器。能实现自动蒸馏，自动加碱， 自动加酸、自动加稀释液、自动滴定、自动运算氮/蛋白质含量等功 能，并且具有测试结果存储功能，多达 30000 个样品测试结果存储 量。
2NH3+4H3BO3=(NH4)2B4O7+5H2O 第四步 标准酸滴定反应方程式：
(NH4)2B4O7+H2SO4+5H2O=(NH4)2SO4+4H3BO3 (NH4)2B4O7+2HCl+5H2O=2NH4Cl+4H3BO3
(设备管理)KDN空分设备使用说明书
KDN-600/50Y型空分设备使用说明书14063B·S M目录前言1.流程简述2.启动与运转2.1启动前的准备2.2空压机的启动2.3预冷系统的启动2.4纯化器的启动2.5分馏塔的启动2.6透平膨胀机的启动2.7分馏塔系统的冷却和积液2.8对装置精馏工况的调整2.9本设备正常运转时的主要数据2.10运转时应注意事项3.正常情况下的停车步骤4.分馏塔的全面干燥5.维护和安全6.裸体冷冻1.前言本说明书是KDN-600/50Y型纯氮设备运转及使用方面的说明书，设备在实际运转时会产生一些差异，可根据实际情况对本说明书进行修正和补充。
下列机组请参照各自使用维护说明书。
1.冷气机组2.气体轴承透平膨胀机组3.仪电控系统1.流程简述：原料空气由用户提供，压力0.68MPa，温度15~40℃，不含游离水，进入冷气机组冷却至5℃左右，分离掉冷凝水后进入纯化器，去除H2O、C2H2、CO2等碳氢化合物，分子筛吸附器两台交替使用，一台吸附工作，另一台再生解析，再生气为出分馏塔的废气。
净化的空气进入分馏塔，通过主换热器、液化器与返流的废气及产品氮气进行热交换，冷却至饱和状态，然后进入精馏塔底部，经过精馏分离为产品氮气和富氧液空，在0.37MPa压力下与氮气相交换热，氮气液化作为精馏塔回流液，液空蒸发成为废气。
经过冷器、液化器复热后去膨胀机膨胀制取冷量。
膨胀废气经过冷器、液化器、主换热器复热至常温后出分馏塔，一部分用于纯化器再生，其余放散大气。
产品氮气从精馏塔顶抽出经液化器、主换热器复热后送用户。
产品液氮从冷凝器回流液氮中抽出，汇集于液氮量筒，定时向贮槽输送。
2.启动前的准备2.1启动前的准备2.1.1纯氮设备启动前对分馏塔系统进行全面干燥吹除后，关闭所有阀门。
2.1.2空压机组、冷气机组、透平膨胀机组、单机调试完毕具备启动条件。
2.1.3仪控系统调试完毕具备使用条件。
2.2空气压缩机组的启动，按该机组的使用维护说明书进行。
KDN-103F型凯氏定氮仪操作规程
6、取下消化管，把废液倒掉，进行下一个蒸馏
关机顺序
1、关闭电源
2、关上冷凝水开关
关机后整理
用结束洗涤仪器，清洁台面，将仪器用干净湿布擦净
日常维护、保养
1、蒸馏水内及碱内不得有杂物，以防吸入泵内，造成堵塞
2、没有冷却水的情况下不得使用仪器
KDN-10
项目
操作要求
开机前准备
1、接通进水口、排水口，注意排水胶管出水口不得高于仪器底平面，同时关闭排水阀门。
2、打开冷凝水龙头，使自来水进入冷凝管
3、进液胶管分别插入蒸馏水筒和40%氢氧化钠液筒。注意：二只液筒源自不得高于仪器底平面。开机顺序
1、接通电源
2、启动仪器电源开关
操作步骤
1、开总电源开关，待红色指示灯亮时，开汽开关直至蒸汽导管放出蒸汽，关汽开关。
3、每天使用后要对仪器进行清洁，以防腐蚀
4、定期对仪器进行气密性检查
2、在蒸馏导出管托架上，放上已经加入适量的接收液（硼酸和混合指示剂）的锥形瓶。使蒸馏导出管的末端浸入接收液内。
4在消化完全冷却后的消化管内，逐个加50ml左右的蒸馏水稀释样品。
3、提起左侧手柄，将消化完全冷却后的消化管套在防溅管密封圈上，稍加旋转使其保持接口密封，拉下防护罩。
4、加碱：开碱开关，加入适量氢氧化钠溶液至蒸馏液碱性颜色变黑为止，关碱开关。
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目 录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、技术指标 (2)四、使用说明 (2)1. 仪器和用具： (2)2. 试剂： (2)3 样品制备： (3)4 操作步骤： (4)五、示意图 (9)六、故障与处理方法 (10)七、注 意 事 项 (12)八、随 机 附 件 (12)警告！！！注：1、在使用本仪器前，请先熟知经典凯氏定氮法的过程和原理，将更有助于您对仪器的了解和使用。
2、预热：使用前套上空的消化管，按照标准流程运行3次以上，使所有部件达到最佳工作状态。
3、当天使用结束，必须清洗碱泵，方法如下：套上空的消化管，提起插入碱液里面的胶管，打开碱开关，使其将胶管里面的碱液吸空，然后用硼酸和清水分别洗净，再抽空。
不清洗容易使碱泵内部形成结晶， 造成堵塞。
． .一、概述KDN-103F 型自动定氮仪是本公司在KDN-102F 型的基础上改进的一款蒸馏装置。
本仪器特点：微机芯片控制，加碱与蒸馏时间数码显示，并有倒计时功能，更直观清晰。
增设蒸发炉进水保护程序，防止水泵过载而损坏。
检测结束报时提醒。
电子计时，加碱和蒸馏定时定量更精确。
加碱和蒸馏可单独操作，相互不受影响，操作方便。
薄膜轻触按钮，手感舒适，面板简洁清爽。
自动记忆最后一次设置的数据，适于不同要求的蒸馏。
防溅管采用特殊高性能耐酸碱耐热塑料一次成型。
密封性能好，抗碱性比玻璃更强，使用寿命长。
另有防止接收液和消化液倒吸功能，确保测试质量和使用安全二、工作原理样品中含氮有机物经浓硫酸加热消解，硫酸使有机物脱水，然后有机物炭化生成碳，碳将硫酸还原为SO ，本身则变2成CO ，SO 使N 还原为NH ，本身则氧化为SO ，而消化过程32223中生成的H ，又加速了NH 的形成。
在反应过程中，生成的HO 232和SO 溢出，而NH 则与HSO 结合成(NH)SO内溶液中，加入42344322NaOH，并蒸馏，使NH溢出，用HBO吸收后，用已知摩尔浓度333的酸滴定，测出样品全氮含量，乘以氮与蛋白质的换算系数，即为粗蛋白质的含量。
资料Word.三、技术指标1. 测定范围： 0.1mg～200mg氮；2. 样品质量：固体0.3～8g；液体5～30ml；3. 测试精度：相对差1%；4. 重复性：平行差≤0.2%；5. 回收率：≥99.5%；6. 速度：蒸馏25 ml/min；7. ★一次最大加液体积：150ml；8. ★一次最大接收体积：400ml；9. ★防溅管采用高性能耐强酸碱塑料模具一次成型；10. 电源：220（V）±10%； 50HZ～60HZ；11. 额定功率： 1200W；12. 外形尺寸：360x300x700（mm）；13. 重量：27KG；四、使用说明1. 仪器和用具：1.1 分析天平：感量0.0001g1.2 实验室用粉碎机或研钵1.3 酸式滴定管：25ml或10ml1.4 锥形瓶：容积250ml1.5 分样筛：孔径0.45mm(40目)2. 试剂：2.1 盐酸（HCI）：分析纯（GB622）0.05moI/L标准液，资料Word.（4.2ml盐酸，注入1000ml蒸馏水）碳酸钠法标定盐酸。
2.2 氢氧化钠（NaOH）：化学纯（GB629）、40g溶于蒸馏水中溶成100ml，配成40%水溶液（m/v）。
2.3 硼酸（HBO）：分析纯（GB628）2g，溶于蒸馏水中33配成100ml 2%水溶液（m/V）。
2.4 混合指示剂：溶液Ⅰ：准确称取0.1g溴甲酚绿（C21H14Br4O5S）（HG3-1220），溶于95%乙醇，用95%乙醇稀释至100mL。
溶液Ⅱ：准确称取0.2g甲基红（C15H15N3O2）（HGB3-958），溶于95%乙醇，用95%乙醇稀释至100mL。
取30mL溶液Ⅰ、10mL溶液Ⅱ，混匀即可。
阴凉处保存（保存期三个月以内）。
2.5 加速剂：硫酸铜（CuSO·5HO）分析纯（GB665）10g；24硫酸钾（KSO）（HG3—920）分析纯150g，在研钵中研磨，仔42细混匀过40目筛。
2.6 浓硫酸(HSO)化学纯（GB625）（含量98%、无氮）。
422.7 蒸馏水（distilled water）：为实验室用三级水、电导率（25℃，mS/m）≤0.50，电阻率（25℃，MΩ .cm）≥0.23 样品制备：3.1 选取有代表性的样品，挑拣干净，按四分法缩减取样，粉碎至40目筛通过，装于密封容器中。
（取样不少于200g）3.2 液体试样，必须有代表性，取样后，先放在消化管内浓缩至体积（三分之一）再加入其他试剂进行消化。
资料Word.4 操作步骤：4.1 消化操作：详细步骤见消化装置说明书。
4.2 蒸馏：4.2.1 蒸馏前准备a.蓝色胶管一头连注意：排水胶接进水口（26），一不水管出口头连接水龙头，并b.一端连接器得高于仪有卡栓卡住出水口同时底平面，（27），另端通入下门2道资料Word.电源线内必c.接通电源。
同时须有良好的接地线，不必须保持与仪器相通。
可将零线当接地线。
溶液管两端都已装d管内过滤器，碱液胶管蒸2插入碱液桶（插入蒸馏水水胶管（22）桶。
最好放在两溶液桶放置位置不得高于仪器底平面。
注意：地平面上，防止溶液倒灌仪器内。
插入溶液桶之前1.两根溶液管端头已安装好管内过滤器，先检查下过滤器有无脏物，无脏物再插入溶液桶使用。
资料Word.2.再将溶液管放入相对应的溶液容器中即可。
注意：两溶液桶放置位置不得高于仪器底平面。
最好放在地平面上，防止溶液倒灌仪器内。
4.2.2 蒸馏操作a.打开水龙头，使自来水进入冷凝管。
注意水流量以保证冷凝管起到冷却作用为止。
b.开总电源开关，待红色水位指示灯亮，按一下蒸汽按钮(18)待蒸汽导出管放出蒸汽，再按蒸汽按钮(18)停止加热。
c.在蒸馏接收管托架上，放上已经加入适量（15ml左右）的接收液（硼酸和混合指示剂）的锥形瓶，使蒸馏接收管的末端浸入接收液内。
d.在消化完全冷却后的消化管内，逐个加10ml左右蒸馏水稀释样品，如微量蒸馏，需将冷却后的消化液移至定容瓶内定容，然后按需移液至消化管内。
e.向下压左侧手柄(12)，将消化管套在防溅管密封圈(10)上，稍加旋转使其保持接口密封，拉下防护罩。
f.加碱：按一下碱按钮(17)，NaOH溶液量必须至蒸馏液碱性颜色变黑为止。
(碱液量调节，时间为秒，调节方法，先按设置按钮（16），再按碱按钮（17），待加碱时间显示窗数字闪烁，设定所需时间。
从1秒至40秒循环，按所需量调节后在加碱时只要按一下按钮（17）即可)。
(注意：如仪器连续数天停止使用，必须先吸空胶管和碱泵内的碱液，然后用10﹪的硼酸溶液过滤胶管和碱泵；再用蒸馏水过滤一次即可)。
资料Word.g.按一下汽按钮(18)，开始蒸馏，到时报警。
用洗瓶冲洗接收管，继续蒸馏1分钟后自动停止，取下锥形瓶。
（全量蒸馏接收液体积约为150ml；微量蒸馏接收液体积约为100ml）。
(接收液量调节，时间为分，调节方法：先按设置按钮（16），再按蒸汽按钮（18）,待蒸汽时间显示窗数字闪烁，设定所需时间从1分至20分，按所需量调节后在蒸馏时只要按一下即可)。
4.3 滴定：取下锥形瓶，用标定后的盐酸溶液进行滴定，溶液由兰绿色变为灰紫色为终点。
4.4 空白测定：用0.1g糖代替样品或不加样品作空白测定。
4.5 测定结果计算：4.5.1 测定计算公式：(V-V)×C×0.0140×K12100×粗蛋白质%=VV′÷W× ml）式中：V—滴定试样时消耗酸标准溶液的体积（2）V—滴定空白时消耗酸标准溶液的体积（ml1(ml) —试样分解液总体积V(ml) V′—试样分解液蒸馏用体积 mol/L浓度 C —酸标准溶液的—氮换算成粗蛋白质的系数 K—试样重量（g） W—氮的毫克当量数 0.0140资料Word.4.5.2 平行测定的结果用算术平均值表示，保留小数后二位。
4.5.3 结果报告中必须注明氮换算成粗蛋白质的系数。
换算系数见下表样品名称换算系数数据来源GB2905 小麦 5.70GB2905 5.70 大麦TOCT10846 6.25 酿酒大麦GB5009.5 面粉5.70AOAC14.103 5.70 面包GB2905 大豆 6.25GB5009.5 5.71食品常用数据手册玉米 6.25GB5009.5 6.24GB6432 6.25 饲GB5009.56.25肉制GB5009.5乳制6.38 ACAC16.036牛6.38GB5009.5芝5.30油菜籽综合利油5.53资料Word.五、示意图圈封密钮管按溅管碱防水加.0馏 1.7蒸管1钮.溅5 孔2按防气管置.9通液设管炉碱.热6发.14加2灯蒸阀.8示.0磁线3指孔电位位气.液3液2通.7.阀5液炉1向灯收发单示接蒸.2指..926 2热管泵阀加收碱水.接.45排1.泵1管炉2水凝间发.4冷蒸时丝..馏38险12蒸口保柄.0出.手23间座水管插时凝化碱冷源消.加电.7221..92口管1板钮进出路按水导线汽凝汽制蒸冷蒸控...861.2111资料Word.六、故障与处理方法故障现象原因方法蒸发炉排水阀未1.关闭排水阀关闭更换皮碗或水泵（打开后盖查看水泵处有水水泵漏水2.渗漏）更换水泵（打开后盖查看水泵电机被烧黑。
约后通电也可能是线路板引起的，水泵烧坏3. 故还需检测线路板，后钟2分否者换上新的泵也可能再烧坏）（蒸有报警检测：打开电源，水泵电源处无220V输出。
发炉缺水） 4.线路板故障线路板寄回厂家修理，或更换新的线路板。
缺水或水管脱离5.补充水液面泵内有异物，流6.拆开水泵清洗量低更换新的碱泵 1.碱泵烧坏将碱泵拆开清洗 2.碱泵堵塞不加碱线路板寄回厂家修理，或更换新的线路板3.线路板故障缺碱或碱管脱离4. 补充碱液液面用弱酸或沸水清洗冲洗碱泵 1.碱泵内有结晶加碱流量小拆开泵体清洗2.泵内有异物更换蒸发炉上盖1.液位线失灵蒸发炉补更换线路板线路板故障2. 水不停第一次用自来水，加热后用蒸馏水即可 3.蒸馏水电导率低仪器背将单向阀拆开清洗或更换新的单向单向阀个孔漏蒸更换蒸馏水，或第一次用自来水，加热水质过纯，电11用纯率低体液位失控22液位线短路需更换蒸发炉上3蒸发炉进碱清洗蒸发3故障现方原自来水压力过水龙头不要开得过大，能正常出水即将下方小螺丝拧1螺丝未拧水阀漏2内外连接螺纹包上生料带老式蒸发炉上盖正常更换，多余的管子和管接头不再使用个孔，新式资料Word.只有一个孔。
打泵不水液位传感器坏，更换蒸发炉面板。
水位灯亮，但无水。
水如线路板有电压输出则是电机烧坏转泵运水水位灯不亮如线路板无电压输出则是线路板坏上不但打水更换皮碗皮碗破裂漏气更换皮碗水位灯不亮皮碗破裂漏气关闭排水阀排水阀未关闭一馏到蒸断水后空气进入蒸停半自动将蒸发炉内水排空再开机发炉过一会止，又好了。