屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架方案
小区工程屋面挑檐钢管三角支撑架方案
小区工程屋面挑檐钢管三角支撑架方案方案：小区工程屋面挑檐采用Φ48钢管三角支撑架作为支撑体系。
为避免斜撑角度太大，斜撑设置在16层、17层。
17层设置垂直支撑。
每榀三角形悬挑架纵向间距1.2m，上口垂直支撑横向间距0.8m。
在17层设置一排斜撑杆，起到卸荷作用，减轻16层斜撑系统荷载，以增大整体支撑系统的稳定性。
工程概况：本工程位于***，地下一层，地上17层，由13幢17层高层住宅及6幢3层住宅组成。
总建筑面积为平方米，总工期为720天。
建筑物高度为49.95m，抗震设防类别为丙类，抗震等级为四级。
本工程采用Φ48钢管三角支撑架作为屋面挑檐的支撑体系。
技术要求：在14层、15层楼梁板混凝土浇筑时，必须沿建筑四周结构梁预埋Φ48钢管。
内脚手架的纵横扫地杆及大横杆与悬挑架水平杆相连，所有水平杆均采用旋转扣件连接。
搭设必须严格按照方案要求进行，钢管间距、角度必须符合设计计算要求。
遇边柱墙时，设置钢管抱箍，与悬挑架连接。
在16层和17层楼面标高处，外架满铺脚手板和钢管悬挑平台满铺脚手片。
悬挑架外侧立面满挂密目网，水平向张挂水平兜网。
混凝土浇筑时需要注意以下事项：1）浇筑屋面梁板混凝土时应先里后外进行；2）混凝土卸料时，不要堆放在挑檐处，应在框架边梁的内侧卸料，然后采用人工铲料到挑檐处，避免荷载集中，分布不均匀；3）操作人员不得集中作业在悬挑部位，尽量减少人员在悬挑部位作业；4）混凝土浇筑过程中需有专人看护支撑体系，时刻关注支撑体系的变化情况。
悬挑架的受力计算需要建立计算模型。
假设为一次超静定结构，根据钢管三角支撑架的受力情况，建立计算模型。
按照钢管脚手架安全技术规范及建筑结构荷载规范，施工荷载按2kN/m²计算，先计算P1、P2，再依据力法及图乘法求得其他杆件受力，最后根据计算的内力进行水平杆及斜支撑杆的受弯、受压验算。
在荷载设计方面，需要考虑面板模板及其支架自重标准值G、新浇筑混凝土自重标准值G、钢筋自重标准值G、施工人员及设备荷载标准值Q、振捣混凝土时产生的荷载标准值、基本风压ω、风荷载标准值ω、当计算支架立柱及其他支承结构构件时的标准值Q1、风压高度变化系数μz和风荷载体型系数μs。
钢管架悬挑专项方案
1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》（DGJ32-J）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 结构形式：框架结构4. 建筑层数：地上XX层，地下XX层5. 建筑面积：XX万平方米三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、规程，了解施工图纸，明确施工要求。
2. 材料准备：确保钢管、扣件、脚手板等材料符合规范要求，并进行检验。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工部署1. 施工顺序：按照施工图纸要求，先进行基础施工，然后进行主体结构施工，最后进行装饰装修施工。
2. 施工阶段：分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段。
五、钢管架悬挑施工方案1. 悬挑架搭设要求：（1）悬挑架应采用双排扣件式钢管脚手架，立杆间距不应大于1.5m，横距不应大于1.2m。
（2）悬挑架应设置剪刀撑，剪刀撑间距不应大于4m，并保证剪刀撑与立杆的连接牢固。
（3）悬挑架应设置防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2m，并设置踢脚板。
2. 悬挑架施工步骤：（1）根据设计图纸，确定悬挑架的搭设位置和尺寸。
（2）在悬挑架位置设置预埋件，预埋件应符合设计要求。
（3）根据预埋件位置，安装悬挑架立杆，并连接横杆、斜杆。
（4）安装剪刀撑、防护栏杆、踢脚板等安全设施。
（5）检查悬挑架的搭设质量，确保其符合规范要求。
3. 悬挑架拆除要求：（1）在拆除悬挑架前，应先检查悬挑架的搭设质量，确保其符合规范要求。
（2）拆除悬挑架时，应按照从上到下、从里到外的顺序进行。
（3）拆除过程中，应注意安全，防止人员坠落和物体打击。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案悬挑扣件式钢管外脚手架是一种常用的施工脚手架，适用于高层建筑的施工、装修和维修等工程。
它具有结构简单，施工方便，安全可靠等特点，因此广泛应用于建筑行业。
下面是悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案的详细介绍。
一、施工准备工作1.确定施工的区域和工作范围，布置场地，清理周边环境。
2.按照设计要求，确定脚手架搭设的高度和结构布局。
3.准备所需材料和工具，包括钢管、扣件、木板、安全带、脚手架专用工具等。
二、脚手架的搭设1.根据设计要求，在地面上进行基础的布置和标定，确定钢管的位置和固定点。
2.拉起初始杆件，安装悬挑扣件，将钢管连接起来，并进行固定，形成稳定的立杆。
3.按照设计要求和施工平面图进行梁、横杆和斜杆的连接，确保脚手架整体结构的稳定性。
4.在脚手架的平台上铺设木板，保证工人的安全和工作平稳。
5.安装防护栏杆，避免工人的摔落和伤害。
三、脚手架的使用和维护1.在使用脚手架前，检查脚手架是否稳定，连接件是否牢固，杆件和木板是否有松动和破损。
2.按照脚手架的额定负荷限制，确定承重范围，避免超载使用，特别是在悬挑部分要格外注意。
3.在脚手架上工作时，操作人员应佩戴安全帽和安全带，确保自身的安全。
4.每天结束工作时，及时清理脚手架上的杂物和工具，确保脚手架的整洁和安全。
5.定期检查脚手架的使用情况，及时发现和处理松动、损坏和变形等问题，保证脚手架的安全性。
6.在脚手架使用完毕后，及时拆除和清理，回收材料，做好防火措施，确保周围环境的安全。
四、施工安全注意事项1.在脚手架施工中，严禁在施工过程中随意更改和拆除脚手架结构，确保工人的安全。
2.在操作脚手架时，必须严格按照规范要求和操作规程进行，确保工人的安全。
3.对脚手架上的防护栏杆要进行检查，确保固定可靠，工人工作时，防止触碰防护栏杆外侧。
4.大风、雷雨等恶劣天气时，暂停使用脚手架，确保工人的安全。
5.当脚手架高度超过三米，应搭设安全网和安全防护措施，确保从高处坠落的材料不会伤及人员和周边设备。
悬挑脚手架专项施工方案(扣件式)
XXX工程脚手架安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点-------------------------------------------------- 1二、施工平面布置-------------------------------------------------------- 2三、施工要求------------------------------------------------------------ 2四、技术保证条件-------------------------------------------------------- 2 第二章编制依据-------------------------------------------------------------- 3 第三章施工计划-------------------------------------------------------------- 5一、施工进度计划-------------------------------------------------------- 5二、材料与设备计划------------------------------------------------------ 5 第四章施工工艺技术---------------------------------------------------------- 8一、技术参数------------------------------------------------------------ 8二、工艺流程------------------------------------------------------------ 8三、施工方法------------------------------------------------------------ 9四、操作要求----------------------------------------------------------- 23五、检查要求----------------------------------------------------------- 27 第五章施工安全保证措施----------------------------------------------------- 27一、组织保障措施------------------------------------------------------- 27二、技术措施----------------------------------------------------------- 30三、监测监控措施------------------------------------------------------- 31 第六章施工管理及作业人员配备和分工----------------------------------------- 33一、施工管理人员------------------------------------------------------- 33二、安全生产管理人员--------------------------------------------------- 33三、特种作业人员------------------------------------------------------- 34四、其他作业人员------------------------------------------------------- 34 第七章验收要求------------------------------------------------------------- 35一、验收标准----------------------------------------------------------- 35二、验收程序----------------------------------------------------------- 36三、验收内容----------------------------------------------------------- 36四、验收人员----------------------------------------------------------- 37 第八章应急处置措施--------------------------------------------------------- 37 第九章计算书及相关施工图纸------------------------------------------------- 39一、计算书------------------------------------------------------------- 39二、施工图纸----------------------------------------------------------- 57第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。
屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架方案
屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架方案随着建筑结构设计技术的不断发展，屋面挑檐结构方案得以不断完善，而扣件式钢管悬挑支撑架是一种有效的悬挑支撑方式。
本文将就屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架方案进行探讨，分析其特点及应用前景。
一、概述屋面挑檐是指建筑物的顶部突出部分，通常用于保护建筑立面和维护建筑结构稳定。
扣件式钢管悬挑支撑架作为一种新型的支撑结构方式，通过使用扣件将钢管连接在一起，形成坚固可靠的悬挑支撑框架。
其特点是安装简单、灵活性好、强度高、抗震性能好等。
二、扣件式钢管悬挑支撑架的设计要点1. 材料选择：扣件式钢管悬挑支撑架的主要材料为高强度钢管和特殊设计的扣件。
高强度钢管具有良好的抗压、抗弯、抗震等性能，扣件的选择需要考虑其耐久性和连接牢固性。
2. 结构设计：扣件式钢管悬挑支撑架的结构设计需要考虑到建筑物的自重、挑檐的荷载以及风荷载等因素。
合理的结构设计能够保证悬挑支撑架的稳定性和安全性。
3. 安装方法：扣件式钢管悬挑支撑架的安装需要严格按照设计规范进行，确保每个扣件的连接牢固、稳定。
同时，安装过程中需要注意施工安全，配合好施工人员的操作。
三、扣件式钢管悬挑支撑架的应用扣件式钢管悬挑支撑架广泛应用于各种建筑工程中，尤其适用于大跨度屋面结构。
以下是几个实际应用场景的案例介绍：1. 商业建筑：扣件式钢管悬挑支撑架可以用于商业建筑的屋面挑檐结构，有效保护建筑外立面，同时营造出独特的建筑风格。
2. 体育场馆：体育场馆通常需要大跨度的屋面结构，扣件式钢管悬挑支撑架能够满足这一需求，提供稳定的支撑框架，保证场馆的安全性。
3. 文化建筑：博物馆、图书馆等文化建筑的屋面挑檐结构对于展示建筑美感至关重要，扣件式钢管悬挑支撑架可以提供合适的支撑方式，使建筑更加美观。
四、结论屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架方案是一种经过实践验证的有效支撑结构方式。
其材料选择、结构设计和安装方法的合理性对于保证悬挑支撑架的稳定性和安全性至关重要。
钢管扣件式悬挑脚手架施工方案
钢管扣件式悬挑脚手架施工方案一、工程概况本工程一至三层为商场，四层以上为住宅，层高3.0m，建筑总高度65.6m。
本脚手架施工方案仅设计主楼5～19层。
1～3层脚手架采用落地式双排脚手架，按构造要求搭设，不做结构设计。
二、搭设及拆卸方案1、构架最大尺寸：立杆纵距≤1500mm，立杆横距1000mm，步高1720mm，距外墙面尺寸300mm。
2、三角架搭设在五、九、十三、十七层上，三角架最大承重高度四层楼层高度，结构施工时必须先根据本方案的预留孔图、预埋件图和节点图在相应楼层的楼面或墙内设预埋件，在剪力墙、暗柱上预留孔洞。
3、基本结构分为两个部份。
一是主要受力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角架为支撑作为整个施工操作平台的钢管扣件式双、单排脚手架体系，主要承担施工恒载，活载及部分风载，并将其传递到建筑物上。
4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，采用外撑内拉方案，即外立杆荷载通过支撑杆传递到下层结构上，内立杆荷载通过钢丝绳传递到上层结构上（钢丝绳拉紧），其搭设和加固必须严格按照三角架详图要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。
5、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆间距与三角架一一对应。
脚手架配合楼层施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。
每搭完一步脚手架后按《规范》要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后，方可继续搭设上一步脚手架。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处杆件后，应立即设置连墙件。
脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案。
其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必须预埋结构中或与预埋件扣件连接（详见节点图）。
所有相邻拉结点水平间距不超过三跨，竖向间距不超过二步架，上、下拉结位置对应呈“矩形”布置，以提高整体稳定性，上、下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧，“即跳杆布置”。
6、脚手架搭设时先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。
架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。
外墙保温扣件式钢管悬挑式脚手架施工方案设计
**********外墙保温扣件式钢管悬挑式脚手架施工方案设计一、工程概况********** 二、主要编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGF 130）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80)4、《建筑施工手册第四版》（中国建筑工业出版社出版）5、《钢结构设计规范》（GB 50017)三、危险源与相关控制措施1、脚手架工程事故的类型分析（1）整架倾倒或局部垮架。
（2）整架失稳、垂直坍塌。
（3）人员从脚手架上高处坠落。
（4）落物伤人，物体打击。
（5）不当操作事故（闪失、碰撞）。
2、引发事故的主要原因分析（1）整体倾倒、垂直坍塌局部垮架。
（2）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等。
（3）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等。
（4）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。
（5）槽钢过小，锚环未契紧等材料缺陷。
3、人员从脚手架上高处坠落（1）作业层未按规定设置围档防护。
（2）作业层未满铺脚手板或架面与墙之间隙过大。
（3）脚手板与杆件搁置不稳，扎结不牢或发生断裂而坠落。
（4）不当操作产生的碰撞和闪失等。
4、落物伤人（物体打击）（1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人。
（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人。
（3）架体倾倒，垂直坍塌局部垮架，砸伤工人或路过行人。
5、不当操作大致有以下情形（1）用力过猛，致使身体失稳。
（2）在架面上退着行走。
（3）拥挤碰撞。
（4）集中多人搬运或安装较重构件。
（5）架面上滑落。
6、其他伤害（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨天气和雪天）下继续施工。
1（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。
（3）脚手架的外测边缘与外电缆线路的边线之间没有保持安全距离等。
7、危险源的监控（1）对脚手架的构件材料的材质、使用机械、工具进行监控。
悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
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屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架专项方案编制：审核：批准：西安山河建筑有限公司西安科技大学工程项目部2014-1-2一、工程概况：西安科技大学南院综合楼工程总建筑面积为10210㎡，地下室两层（18-19轴三层），地上六层。
结构形式为框架结构，室内外高差0.45m，首层层高4.5m，二、三层层高4.2m，四-六层层高3.5m，檐口标高23.35m。
根据工程情况，挑檐距地面高度在24.8m以上，出檐宽度2.1m，其中10-16轴出檐宽度为2.7m。
若搭设落地式钢管脚手架，则需要240多吨钢管，租赁费用较高，且工期较长；若采用型钢（工字钢或槽钢）伸出屋面进行支撑，由于挑檐的线性长度较大（达200m以上），则需要大量的型钢，费用会更高；经过反复论证、验算，拟采用普通扣件和钢管搭设“下撑上拉”式悬挑脚手架支撑挑檐。
二、施工方案：材质要求：钢管采用Φ48.3×3.6的国家GB/T13793标准要求，材质为Q235钢，钢管、扣件等搭设材料符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006要求，不得有负偏差；扣件螺栓拧紧力力矩达到65N.m。
并经过测试，扣件不得遗漏和裂纹。
1.悬挑架方案的确定若从6层屋面进行支撑，则斜撑钢管倾斜角过大，受力效果较差，不能有效地承受上部荷载，支撑系统发生倾覆。
若从6层楼面直接支撑到屋面构架顶挑檐，则斜撑钢管最小长度需要7.2m以上，而单根钢管的最大长度为6m，钢管需进行搭接，但搭接处钢管及扣件的受力情况复杂，若操作不当易出现失稳现象。
经过研究，我们采用了如下支撑方式：在屋面构架层搭设垂直支撑系统（与满堂内脚手架搭设方式相同），从5层楼面搭设斜向支撑系统，支撑屋面构架层的脚手架，同时在屋面构架层设置斜拉杆，与脚手架相连（如下图所示）。
2.悬挑架搭设情况悬挑架立杆纵距按0.8m搭设，横距按0.6m搭设，斜撑杆及斜拉杆根据立杆的搭设情况对应设置，且下撑斜杆与上拉斜杆成直角。
搭设顺序为：首先搭设屋面构架层架体，再搭设第5层的斜撑杆，最后搭设屋面构架层的斜拉杆。
整个架体为平面环状封闭搭设方式，且与满堂内脚手架及框架柱相连。
3.技术要求(1)内脚手架的纵横扫地杆及大横杆与悬挑架的水平杆相连。
所有水平杆均采用旋转扣件连接，不得采用对接扣件；所有扣件在使用前进行检查，不得采用有裂纹、滑扣等缺陷的扣件；扣件必须拧紧、不脱扣。
(2)在屋面构架层设置1排斜撑杆，可以起到卸载作用，即减轻传至5层斜撑系统的荷载，以增大其稳定性。
(3)浇筑第5层及第6层楼面的混凝土时，在框架边梁的中部预埋φ32钢管，搭设悬挑架时，预埋钢管与内脚手架的扫地杆相连，而斜撑杆的根部与扫地杆相连，以防止悬挑架的水平滑移。
(4) 第6层及屋面构架层的框架边柱设置钢管柱箍，与悬挑架相连，起到拉接作用，其中第6层梁底以下柱混凝土应提前浇筑。
(5)在悬挑架外侧立面满挂密目安全网，水平面铺设跳板，第6层楼面标高处设安全平网。
4.悬挑架受力计算经过分析验算，图2中的A2B2杆件所承受的荷载最大，相应地，斜撑杆OB2杆在斜撑杆中所受的荷载也是最大的，故对上述2根杆件所承受的内力进行计算，如果这2根杆能够满足要求，则其他杆件也能够满足要求。
取1跨架体进行分析计算，计算简图如图3所示。
验算时，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130-2011进行取值，并按永久荷载和活荷载乘以相应的荷载分项系数。
首先计算出各节点所承受的荷载，并以此检验节点处的扣件抗滑承载力，扣件满足要求后，再检验扣件间的钢管杆件，其承载力及稳定性满足要求后，该跨架体的承载力即满足要求。
由于整个架体为平面环状封闭搭设，故整个架体也是稳定的。
4.1荷载计算楼板和檐板厚度均为130mm，框架悬挑梁界面尺寸为300mm*500mm，混凝土自重按25KN/m³取值，则各种荷载标准值计算如下：永久荷载：①模板及其支架自重0.75KN/m²；②平面部分楼板自重2.5KN/m²。
活荷载：①施工人员及设备荷载1.5KN/m²；②振动荷载2KN/m²。
4.2架体受力计算4.2.1 立杆A2B2支撑钢管按集中荷载作用下的3跨连续梁计算，取悬挑梁界面两侧立杆的纵距作为支撑钢管的计算跨度，每个扣件连接点作为支座。
计算简图如图4所示。
计算所得A2点的最大支座反力为P=12.6KN＞[F] =8KN（式中[F]为扣件的抗滑承载力设计值），说明单扣件抗滑承载力不能满足要求，故此处采用双扣件。
再按照图3计算斜拉杆和斜撑杆的内力。
4.2.2 斜撑杆OB2为压杆，经计算，其内力为S=8.78KN＞F=8KN，扣件不满足要求，故此处采用双扣件。
杆件的计算长度：l=kμh=3717mm，其中k为受压杆件计算长度附加系数，取1.155；μ为考虑脚手架稳定因素的单杆计算长度系数，取2.377；h为斜杆的步距，h=1354mm。
则λ=l/i=236＜[λ]=250，不满足要求。
其中，i为φ48mm*3.5mm钢管的回转半径，区15.8mm；[λ]为受压杆件的容许长细比，按规定取250。
由λ=236，查表得：φ=0.131。
则压杆OB2的压应力为：σ=S/(φA)=136N/mm2＜f=205 N/mm2其中f为钢管抗拉、抗压强度设计值。
4.2.3 斜拉杆MB2为拉杆，经计算，其内力S=6.35KN＜F=8KN，扣件满足要求；由于其内力小于压杆OB2的内力，故其刚度及抗拉强度也能满足要求。
4.2.4 水平杆件PB2内力较小，可以忽略不计。
5.转角处搭设情况挑檐转角处，在第5层及屋面层的4根角柱的根部分别预埋4根φ32的钢管，由于支撑转角处受力最大的斜撑杆，设双斜撑杆；同时在柱根部设置钢管箍，受力较小的斜撑杆支撑在钢管柱箍上，斜拉杆与梁底处的钢管柱箍相连。
经计算个杆件均能满足要求。
6.混凝土浇筑过程中的注意事项（1）在浇筑梁板混凝土时，按照先里后外、先中间后两边的顺序进行，确保满堂内脚手架比悬挑架先受力，以防倾覆。
（2）采用泵送混凝土时，混凝土不得直接倾倒在悬挑部位的梁板内，而应倒在框架边梁的内侧，有人工铲运至悬挑部位，以减小泵送混凝土对悬挑部位的冲击。
（3）操作人员不得在悬挑部位集中，要分散开来，由尽量少的人员在悬挑部位进行操作。
（4）在混凝土浇筑过程中，派专人看护支撑系统，不少于2人，密切注意支撑系统的变化。
7、大跨度挑檐扣件式钢管悬挑支撑架分段搭设完成后，项目部项目经理、监理工程师等人员对支撑架体进行验收，书面填写验收意见，验收合格后，对架体进行满载试验，堆载荷载为设计值的1.2系数，堆载试验时间不得小于24小时，堆载试验期间技术员要对支撑架的杆件变形、扣件受力、外架基础进行检测，没有意外情况方可进行砼浇筑。
三、技术安全措施⑴脚手架搭设前，应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2011）、（J43-2000）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
⑵对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
⑶搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
⑷不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
⑸脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
⑹水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
⑺水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。
⑻可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
⑼模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
⑽泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
⑾应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
⑿交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
⒀脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
⒁拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
⒂拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
四、预防坍塌事故的技术措施⑴模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
⑵模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。
支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。
斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
⑷楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
⑸装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
⑹安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。
⑺拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
五、预防高空坠落事故安全技术措施⑴支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人、公司技术部审批签字；高支模安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。
支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
⑵所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
⑶高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
⑷安全带使用前必须经过检查合格。
安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
⑸项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
⑹已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。
⑺高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。