油井压裂支撑剂实验目的探究

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低密度中强度石油压裂支撑剂的研究

低密度中强度石油压裂支撑剂的研究

低密度中强度石油压裂支撑剂的研究低密度中强度石油压裂支撑剂的研究石油压裂技术是目前油气开采中广泛使用的一种方法,它能够有效提高油气井的产能。

而石油压裂支撑剂作为石油压裂技术中的重要组成部分,对于压裂效果的好坏有着至关重要的影响。

本文将针对低密度中强度石油压裂支撑剂的研究进行探讨。

低密度中强度石油压裂支撑剂是一种具有特殊物理和化学性质的颗粒状物质,通过向井眼中注入支撑剂与水泥浆体混合后形成固态颗粒,来增加岩石体内的裂缝面积,从而提高油气流通性。

与传统的高密度支撑剂相比,低密度中强度支撑剂的优势主要表现在以下几个方面。

首先,低密度中强度支撑剂具有较小的密度,能够有效减少压裂液体的密度,降低对地层造成的压力。

这样既能够减小地层破坏的风险,又能够减少压裂液体的消耗量,提高资源的利用效率。

其次,低密度中强度支撑剂具有较高的强度。

石油开采过程中,井眼内部的压力和温度会对支撑剂产生一定压力,容易造成粒状物质的破碎和破坏。

而低密度中强度支撑剂能够在高温高压下保持其完整性和稳定性,有效支撑井壁,延长使用寿命。

另外,低密度中强度支撑剂具有良好的流动性。

在石油压裂过程中,支撑剂需要通过压裂液体被注入到井眼中,并充满裂缝空间。

低密度中强度支撑剂能够通过优化颗粒尺寸和形状,具有较好的流动性和分散性,从而能够更好地充填裂缝,提高压裂效果。

针对低密度中强度石油压裂支撑剂的研究,主要涉及以下几个方面。

首先,需对低密度中强度支撑剂的原料进行筛选和确定。

研究人员可以选择具有适宜密度和强度的材料作为支撑剂的原料,通过调整配方和加工工艺,制得低密度中强度支撑剂。

其次,需要对低密度中强度支撑剂的物理和化学性质进行测试和分析。

例如,可以对支撑剂颗粒的密度、强度、流动性、分散性等进行实验测定,以确保其满足石油压裂技术的要求。

再次,需开展室内模拟实验,研究低密度中强度支撑剂在不同地质条件下的压裂效果。

可以通过设计具有特定地质条件的岩心模型,模拟压裂过程,并观察支撑剂在裂缝中的分布情况和流动性,以评估压裂效果和效率。

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究现状与展望

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究现状与展望

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究现状与展望【摘要】本文旨在探讨压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律的研究现状与展望。

在介绍了研究背景、研究意义和研究目的。

在重点讨论了压裂裂缝内支撑剂的种类和应用、支撑剂沉降规律分析、支撑剂运移规律研究以及影响支撑剂沉降及运移的因素分析。

未来研究展望部分则探讨了对支撑剂沉降及运移规律的研究方向。

在总结了对压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律的研究成果,提出了未来的研究方向,并强调了研究的意义和价值。

本文的研究将有助于深入理解支撑剂在压裂过程中的行为规律,为提高油气开采效率和减少环境影响提供理论支持。

【关键词】压裂, 裂缝, 支撑剂, 沉降, 运移, 规律, 研究, 展望, 因素分析, 结论, 方向, 意义, 价值1. 引言1.1 研究背景研究背景部分主要围绕压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律展开讨论。

随着页岩气、致密油等非常规油气资源的开发日益增多,对于压裂技术与支撑剂的研究也变得愈发重要。

支撑剂在裂缝内的分布、沉降及运移规律直接影响着油气开采效果及资源利用率。

目前对于压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律的研究还相对不够深入,存在着许多未解决的问题。

深入研究压裂裂缝内支撑剂的沉降及运移规律,不仅能够为油气资源的有效开采提供科学依据,也具有重要的理论和实践意义。

本文将结合现有的研究成果,系统分析压裂裂缝内支撑剂的种类和应用、支撑剂的沉降规律、支撑剂的运移规律,探讨影响支撑剂沉降及运移的因素,并展望未来的研究方向,旨在进一步完善对压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律的认识,为油气勘探与开发提供有力支撑。

1.2 研究意义压裂技术是一种在油气勘探开发中广泛应用的地质工程方法,通过对地层进行高压液体射入,形成裂缝,从而增加油气流动通道,提高产量。

支撑剂作为压裂过程中不可或缺的一部分,具有支撑裂缝、防止闭合的作用,对于裂缝的有效产能起着至关重要的作用。

研究支撑剂沉降及运移规律,对于提高压裂效果、优化油气开采工艺具有重要的意义。

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂引言石油压裂支撑剂是石油工业中广泛使用的一种材料,用于增加油井裂缝的稳定性和扩张性。

压裂是一种常用的油藏开发技术,通过注入高压液体进入油井,将固体颗粒注入到油井裂缝中,以增加油井裂缝的宽度和长度,从而提高原油的开采效率。

石油压裂支撑剂在这个过程中起到了关键的作用。

石油压裂支撑剂的种类石油压裂支撑剂根据材料性质可以分为以下几种: - 砂石支撑剂:主要由石英砂或者陶瓷颗粒组成,具有良好的物理性能和化学稳定性。

- 树脂支撑剂:由特殊的树脂颗粒构成,具有高温耐久性和耐腐蚀性。

- 金属支撑剂:通常由陶瓷或金属颗粒制成,具有高强度和耐压性。

石油压裂支撑剂的特性石油压裂支撑剂具有以下几个重要的特性: - 粒径分布:石油压裂支撑剂的颗粒大小对裂缝的稳定性和扩张性起到了关键的作用。

一般来说,颗粒分布范围较广的支撑剂能够填充更多的裂缝,提高压裂效果。

- 孔隙度:石油压裂支撑剂的孔隙度直接影响到流体的渗透性和裂缝的产生和扩张。

较高的孔隙度能够增加裂缝的连接性,提高开采效率。

- 化学稳定性:石油压裂支撑剂需要具有良好的耐高温和耐腐蚀性,以应对油井环境中的高温和化学物质。

石油压裂支撑剂的应用石油压裂支撑剂广泛应用于油藏开发和石油开采过程,常见的应用包括: 1. 裂缝加密:石油压裂支撑剂可以填充原有的裂缝,增加裂缝的稳定性,避免一些小裂缝因压力而关闭,提高裂缝的连接性。

2. 压裂液携带:石油压裂支撑剂可以作为压裂液的携带介质,通过液流的冲击来传递支撑剂到裂缝中,以扩大裂缝的规模和长度。

3. 油藏固井:石油压裂支撑剂可以用于油藏固井,填充井壁和裂缝中的空隙,增加固井效果和固井强度。

石油压裂支撑剂的开发与研究石油压裂支撑剂的开发与研究是石油工业中的热点领域,随着石油产业的发展,对石油压裂支撑剂的要求也越来越高。

目前,石油压裂支撑剂的研究主要集中在以下几个方面: 1. 材料优化:研究人员通过改变支撑剂的颗粒大小、颗粒形状和材料组成等方面,优化石油压裂支撑剂的物理性能和化学稳定性。

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究现状与展望

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究现状与展望

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究现状与展望1. 引言1.1 研究背景压裂技术是一种常用的油气开采方法,通过将高压液体注入井孔,将岩石破碎形成裂缝,增加油气的渗流通道来提高产能。

在压裂过程中,通常会向裂缝内注入支撑剂,以维持裂缝的开放状态,保证油气的流动。

支撑剂在裂缝内的沉降和运移规律对压裂效果有着重要影响,但目前相关研究还比较有限。

随着油气资源的逐渐枯竭,油气开采技术不断向深部、复杂构造倾斜,裂缝内支撑剂的沉降和运移规律变得更加复杂和关键。

深入研究支撑剂沉降及运移规律对于提高油气开采效率和降低成本具有重要意义。

本研究旨在系统分析压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律,为优化压裂设计和提高开采效率提供科学依据。

1.2 研究意义支撑剂在压裂裂缝中的沉降及运移规律研究对于油气开采工程具有重要意义。

研究支撑剂的沉降规律可以帮助优化油气开采过程中的压裂设计,提高油气开采效率。

了解支撑剂在裂缝中的运移规律有助于预测油气井的产能和产量,指导实际生产操作。

深入研究支撑剂的沉降及运移规律可以为减小地下水污染风险提供重要参考,保护地下水资源。

压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律研究不仅对于提高油气开采效率、优化生产操作和保护环境具有重要意义,更可以为油气行业的可持续发展提供技术支持和理论依据。

1.3 研究目的研究目的:本文旨在探讨压裂裂缝内支撑剂沉降及运移规律,深入分析支撑剂在裂缝内的沉降情况以及沉降过程中可能存在的影响因素。

通过研究支撑剂的运移规律,揭示支撑剂在裂缝内的运动轨迹和不同因素对运移过程的影响,为压裂工程中支撑剂的选择和使用提供科学依据。

通过分析存在的问题和挑战,为解决支撑剂沉降和运移中的难点问题提供参考,为未来的研究提供方向和思路。

结合研究现状,展望未来的研究方向,为进一步深入探讨支撑剂沉降及运移规律提供理论支持和实践指导。

2. 正文2.1 压裂裂缝内支撑剂沉降规律研究压裂过程中,支撑剂是必不可少的一部分,它能够有效地维持裂缝的开启状态,从而增加油气产能。

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂
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石油压裂支撑剂研究与应用
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01
石油压裂支撑剂简介及重要性
石油压裂支撑剂的定义与作用
石油压裂支撑剂是一种用于油气田开发的材料
• 在油气田开发过程中,通过压裂技术形成裂缝,提高油气产量
• 支撑剂在裂缝中起到支撑作用,保持裂缝的稳定性和导流能力
的性能要求
石油压裂支撑剂的制备方法
水泥支撑剂的制备
陶瓷支撑剂的制备
• 以水泥为主要原料,加入添加剂和水进行
• 以陶土为原料,加入添加剂和水进行混合,
混合,通过成型、干燥和焙烧等工艺制成
通过成型、干燥和焙烧等工艺制成
树脂支撑剂的制备
复合支撑剂的制备
• 以树脂为主要原料,加入添加剂和溶剂进
• 结合有机和无机支撑剂的优点,通过混
撑剂的支撑效果
撑效果
石油压裂支撑剂在压裂施工中的现场监测与调整
现场监测方法
• 采用压力监测、裂缝监测和产量监测等方法对压裂施工进行现场监测
调整策略
• 根据现场监测结果,及时调整支撑剂的投放方式、投放浓度和施工参数,以提高油
气田的开发效果
05
石油压裂支撑剂的研究进展与展望
石油压裂支撑剂的研究现状与存在问题
树脂支撑剂
复合支撑剂
• 以树脂为主要原,具有高强
流能力,但存在成本较高、强度较低等问题
度、高韧性和高导流能力
按形状分类的石油压裂支撑剂
圆形支撑剂
⌛️
• 颗粒形状为圆形,具有
较高的流动性和填充性,
适用于浅层油气田开发
条形支撑剂

• 颗粒形状为条形,具有
行混合,通过成型、干燥和固化等工艺制成

海上油田压裂用助排剂的实验研究

海上油田压裂用助排剂的实验研究

闪点是指石油产品在规定 条件下 , 加热到它的蒸 气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低 温度 , 是衡量油
试验 所 用 的 药 剂 主 要 有 N C , C , a C a1K 1NH O , C C2 M S 7 2 , g 1・H O, 胶 , 联 剂 , a 1, gO ・ H O M C2 6 2 瓜 交 粘 土稳 定剂 , 助排 剂及压 裂砂等 。试 验仪 器 主要有填 砂管、 筒、 箱。 量 烘
维普资讯
试 验 研 究
C o 化o t Poe 防uy 石ro& 工 n 蚀h i dt os Pt 腐 e 与ans 油 rc i t m l 护 ri n eo n r cI r i c
2 0 7 , 2 0 4 ( 2 ) ・ 3 0 ・
低, 渗透性差 的油气 井 , 般采用 抽 汲、 举 、 液氮 一 气 注 排液等方式排液 , 也能收到一定效果 。但这 些排液方
式 , 克服处理液的表面张力和毛 管阻清除地 层堵 塞。而且 , 返 排时 间长 , 不利于提高试 油时效 , 缩短试油周期 , 降低
起 粘 土 膨胀 、 管 阻 力造 成压 裂 液 阻滞 等 因 素的 影 响 , 般 无 法 比 较 加 与 不 加 助 排 刺 的压 裂 液 返 排 量 毛 一
而得 出助排 率。针对这种情况 , 文章给 出了计 算助排剂助排效 率试 验的尝试 , 以期对助排 弃 的性 能做 】
全 面评 价 。
关 键词 : 裂 压
助排 剂
返排 率
中 图 分 类 号 :E 5 . T 37 1
文 献 标 识码 : B
文 章 编 号 :07—05 20 )2 00— 3 10 1X(07 0 —03 0

压裂助排剂项目可行性研究报告范文

压裂助排剂项目可行性研究报告范文

压裂助排剂项目可行性研究报告范文一、引言压裂助排剂是一种用于石油开采中提高产量和改善注水/排水调剖效果的化学制剂。

通过其优异的性能和技术特点,对于提高油井的增油效果具有重要意义。

因此,在市场需求的基础上,进行压裂助排剂项目的可行性研究是非常必要和重要的。

二、研究目标本报告旨在通过对压裂助排剂项目进行可行性研究,确定其在当前市场背景下是否具有足够的潜力和前景,并提出相应的项目实施方案。

三、市场概况目前石油开采市场存在着巨大的需求和潜力,但同时也面临着技术和技术装备的不足。

压裂助排剂作为一种新型化学制剂,可以有效提高油井的开采效果和增产能力。

因此,在当前市场背景下,压裂助排剂具有广阔的市场空间和良好的发展前景。

四、竞争环境目前,压裂助排剂市场竞争尚不激烈,属于新兴市场。

但随着市场对此种类化学制剂需求的增加,竞争的激烈程度可能会逐渐增加。

因此,项目需要面对潜在的竞争对手,提出合理的竞争策略和市场定位。

五、技术可行性六、经济可行性七、风险分析压裂助排剂项目面临着技术风险、市场风险和环境风险等。

技术风险主要包括技术实施难度、生产原料和工艺等;市场风险主要包括价格波动和竞争对手的进入;环境风险主要涉及到项目实施对环境的影响和合规性等。

因此,项目需要建立相应的风险防控措施和风险管理体系,降低风险对项目的影响。

八、项目实施方案根据以上的研究结果和分析,提出以下的项目实施方案:1.加强研发和技术创新,提高产品品质和性能,增强市场竞争力;2.进一步完善市场调研和营销策略,根据市场需求开展市场开拓工作;3.建立健全的风险防控体系,加强环境保护意识和合规性管理;4.加强与相关企业和研究机构的合作,提高科研和生产效能;5.建立完善的质量管理和售后服务体系,提高客户满意度。

九、结论通过对压裂助排剂项目的可行性研究,可以得出以下结论:1.压裂助排剂项目在当前市场背景下具有较高的可行性和发展前景;2.项目面临着一定的技术、市场和环境风险,但通过合理的项目实施方案和风险防控措施,可以降低风险,确保项目的顺利实施;3.项目实施需要加强研发、市场开拓、合作和质量管理等方面的工作,以提高项目的成功率和效益。

支撑剂对低渗透油藏压裂影响分析

支撑剂对低渗透油藏压裂影响分析

支撑剂对低渗透油藏压裂影响分析【摘要】我国现有的油田中,低渗透储量占有很大的比例,各大油田都有大规模的低渗透层。

但是这些资源开发利用的难度很大,其中水力压裂广泛用于低渗透油气藏,是油气井增产增注的一种有效措施。

本文研究支撑剂性能的好坏对水力压裂的影响,对支撑剂的酸溶解度、密度及抗破碎能力、浊度等性质进行分析,分析其对低渗透油藏压裂的影响。

【关键词】天然石英砂性能测试低渗透地层伤害水力压裂技术是现在油气井增产的主要措施,已经大面积运用到各种油气田的开发,包括高、中、低渗透油藏中,决定支撑剂在裂缝中的分布规律的主要因素有支撑剂性能、施工压力、压裂液等,支撑剂性能的提高可以大幅提高水基压裂的增产效果。

1 压裂支撑剂的性能压裂技术是改造油气田的重要技术手段之一,它利用人工方法把流体注入到岩石基层,一定要超过地层强度的压力,使得井筒周围能够产生大量的裂隙,然后加入一定量的支撑剂来维持,这样就可以形成一个高导流的通道。

也是保持油气物能够顺着压裂后的裂隙流出的一种重要的技术措施。

油气井在经过压裂后,其增产效果往往取决于裂缝的导流能力,因此,能够研发高性能的支撑剂对油气田的开采有很大的实用价值。

支撑剂的性能大致如下:(1)支撑剂的相对密度要低,这样便于泵入到地下。

(2)支撑剂颗粒粒径要根据油井的设计不同而有不同的设计要求。

大都为0.4~0.8mm,而且为获得高的导流能力,必须要求表面光滑,颗粒饱满,浊度值小于100FTU。

(3)支撑剂要有足够的抗压强度能耐受住强大的压力,要有足够的抗磨损能力,能抵抗强大的摩擦力,并且有能够支撑人工裂缝的能力(4)支撑剂颗粒在温度为2000C的条件下,不会与压裂液发生化学作用,而且酸溶解度最好小于7%。

虽然支撑剂的费用在压裂油井的施工总费用中所占的比例很小,但是支撑剂的质量的好坏对压裂后的效果有着很大的作用,可以说是直接影响该油井的效益。

2 支撑剂的性能对低渗透油藏压裂的影响石油的压裂支撑剂可以按密度和抗破碎能力分为以下的几类,低密度中等强度的支撑剂、中等密度高强度支撑剂。

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油井压裂支撑剂实验目的探究
现如今,油田上油气井的增产措施有很多,其中水力压裂技术已成为十分重要而且必要的增加油气产量的措施之一。

在以往学习中,了解到水力压裂的目的就是在井筒附近地层形成一条比较高的渗流通道以便供油气渗流通道,水力压裂作业的关键是能否形成比较高的裂缝导流能力。

而要使水力裂缝能够拥有比较好的导流能力,那么支撑剂选取好坏占有了相当大的比重,则通过实验对支撑剂的选取有较好的指导性意义。

标签:支撑剂;导流能力;实验
1 国外发展现状
美国CARBO公司在国际市场生产较高强度压裂支撑剂处于领先地位,CARBO公司的产品在69MPa压力下破碎率≤5%,中国部分公司的产品质量现在能达到破碎率≤5%,与美国CARBO公司处于同一水平,在86MPa的压力下破碎率≤9%,技术已经达到国内领先水平,接近于国际先进水平。

但是,我国石油压裂支撑剂行业发展并不迅速,企业数量多而不强,大多是中小型企业,不仅产量低,而且技术含量较低,竞争方式也主要集中在产品的价格上面。

近年来随着我国石油行业迅速发展,石油压裂支撑剂生产技术已经有了一定的提升。

但与国外大型生产企业相比,仍然存在着一定距离的技术差距。

这些差距主要表现在产品的技术含量不高,研发投入金额有限等方面。

依据目前的情况来看,国外在高强度压裂支撑剂方面处于国际领导地位,我国在一定的程度上还依赖于进口。

支撑剂的技术问题必须要从技术方面入手,与质量监控相关的工作还需进一步加强。

质量效益的现代化理念正在逐渐升入人心。

产品正向着划分更为细致的趋势发展,产品系列会越来越丰富丰富。

未来几年,石油行业支撑剂研发技术发展的速度将增快,国内企业在技术研发方面的投入也将日益增加。

新的高端产品必将在国内实现大规模的生产。

另外,产品的专利数量也将逐渐增多。

目前,世界上最大的支撑剂生产厂家是美国CARBO公司,他们的资金额技术力量都非常雄厚,其技术及产品质量在国际上处于领先水平,是一家专业的用于生产支撑剂的厂家,该公司采用的是回转窑的生产设备,长度大约为40多米,其中使用了先进的流化床设备造粒,半成品密实度良好,表面光滑度也很高,产品烧结温度可以达到1600℃,烧结时间为4~5小时。

2 国内发展现状
1996年进行了不同铺砂浓度支撑剂短期导流能力和渗透率的实验,研究了
渗透率差异对增产效果与经济的影响。

得出的结果是优质高强度支撑剂比普通低强度支撑剂能获得更好的经济效益。

目前,我国所用的支撑剂趋势是选用铝矾土为主料制备而成的,是石英砂、陶粒和树脂包裹陶粒的最佳替代品,加入不同种类的辅料,经过粉磨均匀,烘干,成球,高温煅烧,筛选成型的。

但由于目前国内生产的各种支撑剂氧化铝含量一般在75%~80%,均处于氧化铝、氧化硅二相图的混晶区产品,加上配料和工艺上的问题,产品破碎率高。

国内制成的支撑剂存在着密度、破碎率较大,强度较低,耐酸性差,导流能力弱等不利因素。

所以研究其主料与辅料的配合比,所加的水的多少,粉磨的细度,煅烧的时间,煅烧和降温的温度控制具有重要意义。

3 研究内容
3.1 支撑剂的物性评价
物理性能實验评价内容有:浊度、球度与圆度、粒径、酸蚀溶解度及抗破碎能力实验的的评价。

3.2 支撑剂的导流能力评价
支撑剂的导流能力分为长期导流能力和短期导流能力。

长期导流能力就是支撑剂在规定的实验条件下在某一个恒定压力作用下,支撑剂的导流能力与时间的关系,一般用于压裂效果的评价。

支撑剂的短期导流能力是指对支撑剂样品从小到大逐级增加压力,并在每一个压力级别逐级加压测出来的导流能力,主要用于对支撑剂的评价和选择支撑剂。

本次试验主要是针对支撑剂短期导流能力的研究。

4 研究目的
水力压裂技术在低渗透油气藏和中、高渗透油气藏增产改造中有很好的压裂效果。

通过地面高压泵组,以大大超过地层吸收能力的排量将高粘液体注入需压裂的井中,使井底憋起高压,当压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时,此刻便在井底附近地层产生裂缝;继续往井底注入携砂液,裂缝向前延伸的同时填入支撑剂,关井后裂缝闭合在支撑剂上,这样在井底附近地层内形成裂缝,填砂裂缝具有一定几何尺寸和高导流能力,这样使井达到增产增注的目的。

支撑剂在裂缝形成一定导流能力中占据关键地位。

支撑剂使得泵注停止后缝内液体排出并使裂缝处于张开状态,流体能够通过高导流能力的支撑带由裂缝顶端流向井底。

由此看来,裂缝的导流能力受支撑剂性能的好坏所影响,如果导流能力越大水力压裂的效果就越好,有效期就能越长,这样使得压裂获得的收益就能够越大。

影响支撑剂性能的因素有许多,其中有支撑剂颗粒自身因素,还有环境因素也很重要。

支撑剂嵌入、闭合压力、温度等因素都能够影响支撑剂充填裂缝的导流能力。

选择支撑剂类型、铺砂浓度和粒径等参数过程中,应当考虑这些因素带来的其他方面的影响。

判断和评价支撑剂的性能,对于压裂施工非常重要,对于能否提供支撑剂性能的最真实准确的资料,决定压裂成功与否的重要环节。

由此可知,压裂支撑剂选取实验意义重大,模拟油田现场工作压力等环境,选用性能符合实际的优良支撑剂能带来较高的石油经济效益。

参考文献:
[1]熊宏揭.任书泉.酸化原理及酸化设计方法[M].北京:石油工业出版社,1987:23-47.
[2]李怀仁.高云川. 石油压裂支撑剂的制备工艺.云南冶金[J].2013(5):34-40.。

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