混凝土工程
建筑工程混凝土工程
建筑工程混凝土工程混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，具有良好的强度和耐久性，广泛应用于各类建筑结构中。
本文将介绍混凝土工程的相关知识和应用，以及混凝土工程在建筑领域中的重要性。
一、混凝土工程概述混凝土工程是指利用混凝土材料进行建筑结构施工的过程。
混凝土是由水泥、骨料、粉煤灰等原材料按一定比例混合而成。
混凝土具有良好的塑性和可塑性，能够适应不同的施工需求。
在混凝土工程中，常见的施工方式包括浇筑、振捣、养护等。
混凝土工程的重要性不言而喻。
混凝土结构在建筑工程中占据着重要的地位，承担着楼房、桥梁、隧道等各种建筑结构的承重任务。
而混凝土的质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
因此，在混凝土工程中，严格控制混凝土配合比、施工工艺及养护等环节是至关重要的。
二、混凝土工程的施工流程混凝土工程的施工流程通常包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先需要根据建筑设计要求来进行基坑的开挖。
基坑的大小和深度通常由建筑物的结构要求决定。
2. 基础施工：基础施工是混凝土工程的重要环节。
在基坑开挖完成后，需要进行基础的垫层、压实等施工工作。
3. 钢筋绑扎：在基础施工完成后，需要根据建筑设计要求进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的种类和数量根据不同的建筑结构而定。
4. 模板安装：在钢筋绑扎完成后，需要进行模板的安装工作。
模板的种类和形状也由建筑设计要求来决定。
5. 混凝土浇筑：浇筑混凝土是混凝土工程的核心环节。
混凝土的浇筑需要注意混凝土的配合比、坍落度和浇筑方法等。
6. 振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行振捣工作，以排除混凝土中的气泡。
同时，还需要对混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
三、混凝土工程中的常见问题及解决方法在混凝土工程中，常常会遇到一些常见问题，如裂缝、空鼓、饮料水泡等。
这些问题可能会影响混凝土结构的安全性和使用寿命。
对于这些问题，我们可以采取以下的解决方法：1. 裂缝处理：对于混凝土裂缝，可以采用填缝、封闭等方法进行修补。
混凝土工程施工方法
混凝土工程施工方法1.混凝土配制：按照设计请求和混凝土标准规范，确定混凝土的配合比。
根据材料比例，在搅拌机中将水、水泥、砂子和骨料充分混合，确保配制出均匀的混凝土。
2.混凝土浇筑：在浇筑前，首先要检查和清理模板，确保模板的水平、垂直和完整性，并做好混凝土浇筑的工作面准备。
然后，将混凝土从混凝土搅拌车或搅拌机倒入模板内，并使用振动器进行振捣，使混凝土充分密实，排除气泡。
3.混凝土养护：在混凝土浇筑后，应立即开始养护工作。
首先覆盖塑料布或湿麻布，保持混凝土湿润，避免过早脱水，有利于混凝土的强度发展。
然后，根据混凝土类型和应力条件，进行适当的保湿和真空处理等养护措施。
4.混凝土验收：对于混凝土工程，通常需要经过验收才能投入使用。
混凝土的验收主要包括外观质量、尺寸和强度的检测。
外观质量包括混凝土的均匀性、光洁度和无裂缝等。
尺寸检测主要检查混凝土结构的几何尺寸是否符合设计要求。
强度检测是通过压力试验、弯曲试验或撞击试验等方法来确定混凝土的强度。
1.施工前的准备：根据混凝土工程的设计要求，做好施工前的准备工作，包括施工图纸的审核、材料的采购、设备和模板的准备等。
2.施工现场管理：在施工现场应设立工程安全标识，并按照工程计划组织作业。
对于大型混凝土工程，应设立施工现场监测系统，记录施工的过程和数据。
3.混凝土浇筑控制：在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑厚度，保持混凝土的均匀性和一致性。
同时，还要及时修补和填充可能出现的空隙和裂缝。
4.混凝土养护管理：养护管理是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
在养护过程中，要控制养护时间和养护温度，避免过早负荷和过早干燥。
5.施工质量控制：对于混凝土工程的施工质量，应按照相关标准和规范进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
综上所述，混凝土工程施工方法包括混凝土配制、浇筑、养护和验收等环节。
在施工过程中，需要注意施工前的准备、施工现场管理、混凝土浇筑控制、混凝土养护管理和施工质量控制等方面的工作，以保证混凝土工程的施工质量和工期进度。
混凝土工程施工顺序及方法
混凝土工程施工顺序及方法一、施工顺序1. 地基处理：在进行混凝土浇筑之前，必须对地基进行处理。
首先要清理地基表面的杂物和污物，然后根据设计要求进行平整和夯实。
2. 模板安装：在进行混凝土浇筑之前，需要根据设计图纸安装模板。
模板的质量和稳固性对于混凝土的施工质量有着至关重要的影响。
3. 钢筋加工和安装：在混凝土浇筑之前，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要符合设计要求，安装要准确牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求控制浇筑的速度和方式，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 表面处理：在混凝土初凝后，需要进行磨光或者砂浆覆盖等表面处理，以确保混凝土表面的平整光滑。
6. 养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工方法1. 地基处理：地基处理是混凝土工程施工的第一步，要保证地基的坚实和平整。
清理地基表面的杂物和污物，进行夯实处理，以确保地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装：模板的安装要严格按照设计要求进行，要确保模板的牢固和尺寸的准确。
模板的材质要符合要求，安装时要注意连接处的密封和支撑。
3. 钢筋加工和安装：钢筋的加工要根据设计要求进行，要保证尺寸和数量的准确性。
钢筋安装时要注意间距和连接处的牢固性，要确保钢筋与混凝土的粘结力。
4. 浇筑混凝土：混凝土的浇筑要注意浇筑速度和方式，要确保混凝土的均匀性和质量。
浇筑时要注意避免混凝土的分层和气孔，可以采用振捣或者喷洒水泥浆的方式辅助浇筑。
5. 表面处理：混凝土初凝后可以进行表面处理，可以采用砂浆覆盖或者磨光的方式进行处理。
表面处理要均匀细致，以确保混凝土表面的平整和美观。
6. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护措施，要根据混凝土的种类和强度等不同情况选择合适的养护方式。
养护时间一般为7-28天，要确保养护的环境湿润和温度适宜。
以上就是混凝土工程施工的施工顺序及方法的详细介绍。
混凝土工程的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，只有如此才能确保工程质量和安全。
混凝土工程
(一)施工准备1．材料(1)水泥1)水泥宜选用325号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
2) 水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175－85)标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 (GB1344一85)标准要求3) 水泥进场时，应有出厂合格证或者试验报告，并要核对其品种、标号、包装分量和出厂日期。
使用前若发现受潮或者过期，应重新取样试验。
包装分量不足的另行堆放，作出处理。
4)水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氯化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
5)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg／m3。
(2)砂1 )砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
2)砂按其细度模数分为粗、中、细。
混凝士工程应优先选用粗中砂。
3)砂的含泥量(按分量汁)，当混凝士强度等级高于或者等于C30时，不大于3％；低于C30时，不大于5％。
对有抗渗、抗冻或者其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3％，对C10或者Cl0以下的混凝士用砂，其含泥量可酌情放宽。
(3)石子(碎石或者卵石) 1)石子宜选用花岗岩为好。
其余石灰岩、砂岩、页岩、或者其它水成岩必须取样做石材强度检定。
同时应根据混凝土建造物或者构筑物的使用情况和强度要求，决定能否使用或者有限制性使用。
2)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1／4，同时不得大于钢筋间最小净距的3／4。
混凝士实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／2。
且不得超过50mm 。
3)石子中的含泥量(按分量计)对等于或者高于C30混凝土时，不大于l％；低于C30时，不大于2％；对有抗冻、抗渗或者其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1％；对c10和c10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
4)石于中针、片状颗粒的含量(按分量计)，当混凝土强度等级高于或者等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对c10和c0以下，可放宽到40％。
关于混凝土工程的说法
关于混凝土工程的说法混凝土工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑的安全性和耐久性。
在混凝土工程施工过程中，需要注意多个方面，以确保工程质量。
本文将从材料选择、配合比设计、搅拌与运输、浇筑与振捣、养护与拆模、质量检测与控制、强度评定与验收、裂缝控制与处理以及安全技术措施等方面，阐述关于混凝土工程的说法。
一、混凝土材料选择混凝土工程的首要任务是选择合适的混凝土原材料，包括水泥、骨料、水等。
在选择材料时，需要考虑工程要求、地理环境、施工条件等因素，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
同时，需要对原材料进行质量检查和控制，防止不合格材料进入施工现场。
二、配合比设计配合比是混凝土的重要参数，直接影响到混凝土的性能和强度。
配合比设计需要根据工程要求、原材料性能以及施工条件等因素进行确定。
在配合比设计过程中，需要进行试验和调整，以确定最佳的配合比。
同时，需要考虑经济性和可行性，以降低工程成本。
三、搅拌与运输搅拌和运输是混凝土施工的重要环节。
在搅拌过程中，需要选择合适的搅拌设备，控制好搅拌时间和投料顺序，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
在运输过程中，需要保证混凝土的均质性和稳定性，避免离析和泌水现象的发生。
同时，需要采取相应的措施，防止混凝土在运输过程中出现凝固和硬化现象。
四、浇筑与振捣浇筑和振捣是混凝土施工的关键环节。
在浇筑过程中，需要控制好浇筑速度和浇筑温度，以保证混凝土的密实度和均匀性。
在振捣过程中，需要选择合适的振捣设备，控制好振捣时间和振捣强度，以避免混凝土出现气泡和空洞现象。
同时，需要采取相应的措施，防止混凝土在浇筑和振捣过程中出现离析和漏浆现象。
五、养护与拆模养护和拆模是混凝土施工的重要环节。
在养护过程中，需要控制好养护温度和湿度，以保证混凝土的水化反应顺利进行。
在拆模过程中，需要选择合适的拆模时机和拆模方式，避免混凝土表面出现损伤和开裂现象。
同时，需要采取相应的措施，防止混凝土在养护和拆模过程中出现干缩和温缩现象。
混凝土工程
混凝土工程混凝土工程是指将水泥、砂子、石子和水等原材料进行混合、浇筑、凝固而成的工程。
混凝土工程广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程、水利工程等领域，因此被称为现代工程建筑的重要组成部分。
在混凝土工程中，混凝土的质量起着决定性的作用，而这个质量的好坏又直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命等因素。
因此，对于混凝土工程的质量管理，是工程建设中非常重要的部分。
首先，对于混凝土原材料的选择和搭配，需要精细可靠。
水泥应选择质量可靠、符合国家标准的产品，不应使用过期或已开封的水泥，避免影响混凝土强度。
砂和石子应选用硬度、耐磨性等符合要求的产品，以确保混凝土的抗压强度和耐久性。
其次，在混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行认真的检查。
尤其是需要注意施工环境的温度和湿度等因素，最好在气温适宜和空气湿度适中的情境下进行施工，以提高混凝土的质量和保持其稳定性。
而在混凝土浇筑过程中，应保持浇注均匀，避免停顿，以确保混凝土的密度和抗压强度等产品质量指标。
除此之外，对于混凝土的养护也应当引起重视。
混凝土在刚浇筑时处于易碎状态，容易出现裂缝、离析等质量问题。
因此，在浇筑完毕后，需要对混凝土进行养护。
养护应该从保温、保湿、减少光照、减少震动等方面入手，以确保混凝土得到充分的硬化和抗压强度，保证其能够承受设计荷载。
在混凝土工程的质量管理过程中，需要充分运用现代化技术手段。
例如现代化的质量检测设备、电子称重机器、控制系统等，可以有效提高混凝土工程的产品质量，实现整体效益最大化。
综上所述，混凝土工程的质量管理是工程建设中不可或缺的一部分。
牢记基础技术原理，妥善控制原材料的使用、施工现场的条件和施工过程等，都是确保混凝土工程质量的重要因素。
在实际工作中，应提高工作人员的实践技能，积极运用现代化的技术手段，配合科学企业管理模式，为混凝土工程质量的提高和建筑工程行业的进步，作出更大的贡献。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为具体面积平方米。
该建筑结构形式为混凝土框架结构，基础类型为基础类型。
混凝土结构工程的施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须制定科学合理的施工方案，确保施工质量和进度。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用品牌及标号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）钢筋：选用品牌及规格钢筋，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
（5）外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用型号搅拌机，数量根据施工进度要求确定。
（2）混凝土输送泵：选用型号输送泵，数量根据施工进度要求确定。
（3）振捣设备：选用插入式振捣器和平板振捣器。
（4）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
4、劳动力准备根据施工进度要求，组织足够的劳动力，包括钢筋工、模板工、混凝土工、架子工等。
三、模板工程1、模板设计根据工程结构形式和特点，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑体系。
2、模板制作模板采用材料名称制作，要求表面平整、光滑，尺寸准确。
3、模板安装（1）安装前应先进行测量放线，确定模板的安装位置和标高。
（2）模板安装应牢固可靠，拼缝严密，不得漏浆。
（3）模板支撑体系应符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、模板拆除（1）模板拆除应根据混凝土的强度要求进行，非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，承重模板应在混凝土强度达到设计强度的具体百分比后方可拆除。
混凝土工程具体内容
混凝土工程具体内容混凝土工程是建筑施工中至关重要的一环，它涉及到建筑物的结构稳定性、耐久性和安全性。
从原材料的选择到施工工艺的实施，每一个环节都需要严格把控，以确保混凝土的质量和性能满足设计要求。
一、混凝土原材料1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其品种和强度等级的选择直接影响混凝土的性能。
常见的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
在选择水泥时，需根据工程的特点、环境条件和混凝土的强度要求等因素进行综合考虑。
2、骨料骨料是混凝土中的主要填充材料，分为粗骨料和细骨料。
粗骨料通常为碎石或卵石，其粒径大小、颗粒形状和级配会影响混凝土的强度和工作性能。
细骨料一般为天然砂或机制砂，其细度模数和含泥量等指标对混凝土的和易性有重要影响。
3、水混凝土拌合用水应符合国家标准，不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质。
一般使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
4、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度和流动性；缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，便于施工操作；早强剂可以加速混凝土的硬化过程等。
外加剂的使用应根据混凝土的性能要求和施工条件合理选择，并严格控制用量。
二、混凝土配合比设计混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和外加剂等原材料的用量比例。
合理的配合比设计是保证混凝土质量的关键。
配合比设计应根据工程要求的强度等级、耐久性、工作性能等指标，结合原材料的性能进行计算和试验确定。
在配合比设计过程中，需要考虑水灰比、砂率、单位用水量等参数。
水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但工作性能可能会变差。
砂率则影响混凝土的和易性和骨料的填充效果，应根据骨料的级配和粗细程度合理选择。
单位用水量直接决定混凝土的流动性，应在满足施工要求的前提下尽量减少用水量，以降低混凝土的收缩和开裂风险。
三、混凝土的搅拌混凝土的搅拌应保证原材料充分混合均匀，达到规定的工作性能。
混凝土工程施工技术要求
混凝土工程施工技术要求一、引言混凝土是广泛应用于建筑工程中的一种常见材料，其施工质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
为确保混凝土工程施工达到预期的质量标准，本文将详细介绍混凝土工程施工技术要求。
二、材料要求1. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，其品种和标号应与设计要求一致。
水泥应存放在干燥通风的库房中，避免与湿度过高的环境接触。
2. 砂：应选用洁净的天然砂，砂的颗粒应均匀，不得含有有机杂质和泥块。
3. 石子：应选用洁净的天然石子，石子的颗粒应均匀，不得含有有机杂质和泥块。
4. 水：应选用清洁无污染的自然水源，不得含有油脂、酸碱度过高或含有其他有害物质。
三、施工准备1. 设备准备：确保混凝土搅拌机、输送泵、浇筑机等设备的正常运行和维护。
2. 模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的牢固和尺寸精确。
3. 混凝土浇筑计划：制定合理的混凝土浇筑计划，包括浇筑顺序、浇筑时间和浇筑厚度等。
四、混凝土配合比1. 配合比设计：根据工程设计要求和混凝土强度等级，制定合理的混凝土配合比。
配合比应包括水灰比、水胶比、砂率和石子率等。
2. 配合比调整：根据实际情况，对配合比进行必要的调整，以确保混凝土的流动性和强度满足要求。
五、混凝土施工工艺1. 搅拌：将水泥、砂、石子和水按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定的范围内，确保混凝土均匀一致。
2. 运输：将搅拌好的混凝土通过输送泵或运输车等方式运输到浇筑现场，运输过程中应避免混凝土的分层和泄漏。
3. 浇筑：将混凝土均匀地倒入模板中，浇筑时应避免冲击模板和混凝土的分层，确保混凝土的密实性。
4. 振捣：使用振动器对浇筑好的混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
5. 养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，包括覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、质量控制1. 混凝土强度试验：按照规定的频率进行混凝土强度试验，确保混凝土的强度达到设计要求。
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第四章混凝土工程
1、试述钢筋混凝土工程对模板的基本要求
答：(1)保证结构和构件格部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土地质量、侧压力和施工荷载。
(3)构造简单，拆装方便，能多次周转使用。
2、影响新浇混凝土对模板侧压力的主要因素有哪些
答：(1) 最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大，与其呈幂函数关系。
(2) 在一定的浇筑速度下，因混凝土的凝结时间随温度的降低而延长，从而增加其
有效压头。
(3) 机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约56%。
(4) 侧压力随坍落度的增大而增大，当坍落度从7cm增大到12cm时，其最大侧压力
约增加13%。
(5) 掺加剂对混凝土的凝结速度和稠度有调整作用，从而影响到混凝土的侧压力。
(6) 随混凝土重力密度的增加而增大。
3、试述钢筋的连接方式
答：钢筋的连接方式有三种：绑扎连接、焊接连接、机械连接，钢筋直径在20以上宜用机械连接。
4、试述如何保证混凝土的质量
答：混凝土浇筑工程的质量控制
(1) 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
(2) 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2 m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2 m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。
(3) 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。
(4) 做好管理点的质量记录。
5、试述施工缝的留设部位和处理方法
答：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱
应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。
(1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼
板柱帽的下面。
(2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。
当
板下有梁托时, 留置在梁托下部。
(3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
(4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的
范围内。
(5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接
处。
(6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。
(7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。
(8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂
结构, 施工缝位置应按设计要求留设。
6、试述什么是混凝土的冬期施工有哪些冬期施工措施
答：当气温降至等于或低于-3℃及一昼夜平均温度低于+5℃时，应采用冬季施工法。
（1）一般措施：混凝土拌合物在运输过程中，拌合物的暴露面最好用塑料薄膜和帆布覆盖。
运输工具（自卸卡车车厢和料斗）最好有保温盖。
新浇筑混凝土的暴露面，务必覆盖薄膜材料、卷材或松散材料，防止受冻或降雪。
混凝土浇筑后及时用保温材料覆盖暴露面，并围护模板。
混凝土配合比设计时考虑掺入防冻剂；加入防冻剂后，可以在寒冷条件下施工而不需要对材料加热。
防冻剂的合适选择应根据工程实际情况，并且做小样实验后方可使用。
在混凝土配制中的使用水温度一般控制在30-50℃（据现场情况而定）。
（2）原材料加热：除水的温度要提高外，砂石的温度也要提高。
（3）掺用早强剂。
除防冻剂外，还要添加早强剂。
（4）提高养护温度：蓄热法、暖棚法、电热法、蒸汽加热法。
7、混凝土搅拌制度指什么什么是二次投料
答：（1）搅拌制度内容包括：配比牌的悬挂、搅拌时间、投料顺序、进料容量等。
①配比牌的悬挂：搅拌地点应挂配比牌，牌上按实验配比和实际配比标上混凝土用
的各种原材料的用量；
②混凝土搅拌时间：指原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时
间；
③投料顺序：常用的投料顺序有：一次投料法，二次投料法；
④进料容量：进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。
（2）二次投料：是指分两次加水两次搅拌，先将全部石子、砂和70%水倒入搅拌机拌合15秒使骨料湿润，再倒入全部水泥进行搅拌30秒左右，然后再加入剩余的30%的水进行搅拌60秒。
三、计算题：
1、已知某矩形梁的尺寸：Ｌ×ｈ×ｂ＝６０００×５００×３００ｍｍ，试计算下列钢筋的下料长度
（1）、2φ20
（2）、钢箍φ6＠150(非抗震要求)
150
解：（1）2φ20：2*（6000-100+20+200）=12240mm
（2）φ6：2*【200+2*（10+3）】+2*【400+2*（10+3）】+2*50=1404mm。