底板预埋件布置图

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预埋件安装施工方案

预埋件安装施工方案

预埋件安装施工方案蓬莱市南王街道新社区工程工程名称:蓬莱市南王街道新社区工程施工单位:山东蓬建建工集团有限公司编制日期:2018年5月12日目录一工程概况 (2)二编制原则及依据 (2)三施工准备 (2)四工艺流程图 (2)五施工工艺 (3)六质量控制 (4)七安全保证措施 (5)八环境影响控制措施 (6)一、工程概况工程名称:蓬莱市南王街道新社区工程工程地点:蓬莱市南王镇,新二中校区北侧,银川路西侧,芝山路以侧建设单位:蓬莱市城市建设开发有限公司勘察单位:山东岩土勘察设计研究院有限公司设计单位:山东贝格建筑设计有限公司监理单位:烟台圣凯建设咨询有限公司施工单位:山东蓬建建工集团有限公司工程共12栋住宅楼,地上18层,地下2层,建筑高度52.5m。

耐火等级地下一级,地上二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度为7度,地下室及住宅楼防水等级为Ⅰ级。

住宅楼钢束墙下部需预埋铁件。

铁件预埋于钢筋混凝土筏板内。

埋件数量为每栋楼28块,,有L型、T型和Z型。

二、、编制原则及依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢管束混凝土组合结构工程施工质量验收规范》QB/HX108-2015蓬莱市南王街道新社区工程施工图纸三、施工准备1、作业条件:底板防水层及保护层已验收合格,筏板底部钢筋施工完毕,预埋件验收合格。

2、钢板采用Q235A钢,固定钢筋HRB335级钢筋(热轧带肋钢筋直径16-22);3、焊条选用E4303型(J422)焊条。

4、主要器具电焊机、水平尺、水平管、卷尺、吊锤、钢丝线、建筑用线、墨斗线、千斤顶等、。

四、工艺流程图预埋件下部钢筋网片的固定→焊接标高抄测点处的钢筋→标高抄测→埋件就位→埋件标高调平固定→埋件轴线(定位)校正→埋件标高、轴线效验→埋件固定→埋件二次标高、轴线效验五、施工工艺当防水保护层混凝土达到60%时,进行预埋件定位放线,放线验收后,筏板底筋绑扎,底筋绑扎完毕验收后进行预埋件的准备工作。

预留预埋施工原则

预留预埋施工原则

一、预留预埋施工原则预留预埋工程是机电工程施工起点,是整个机电工程质量保证的基础,是保证机电管线准确性、结构完整性、实现建筑标高和功能要求的一项精细化工程。

风管、桥架、母线、管道等穿过防火隔断、墙壁、楼板以及管道暗敷在墙体内时,应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管,避免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞。

在施工过程中要确保三查制度(预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查,浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查)的严格执行,杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。

预留预埋的准确定位是保证后续机电施工准确性和结构完整性的重要保障。

本工程功能多,系统复杂,管线交叉多。

要求积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。

二、预留预埋工序和机电总包管理协调流程三、预留预埋施工准备1、技术准备:审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注失误。

管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求、国家规范以及技术文件的规定为准。

对于图纸上没有详细标注的地方,查找有关技术资料,做到参数明确,并结合土建图纸,对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞、预埋件的标高、平面位置、尺寸。

并将预留洞口绘制在图纸上,进而形成预留预埋图。

预埋件以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。

明确具体施工时间,预埋件在预埋前制作完成。

明确土建构筑施工工序,保证预埋件成品及时到位。

加强与建设单位、监理单位、咨询顾问单位及结构施工单位的协作配合,一些预埋件成品可提前报建设、监理、咨询顾问单位检验。

2、材料、机具准备机电预埋工程所需的材料:各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等;预留孔洞所需的材料:方木、板木、铁钉、各种尺寸的钢管等;主要机具:电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。

根据各工序工期应做到所需物资提前到货,根据施工方案及施工工序要求,确保施工机具按型号及时到场,提前检查各种机具的机械性能。

底板现浇+预制综合管廊施工工法工法

底板现浇+预制综合管廊施工工法工法

底板现浇 +预制综合管廊施工工法工法摘要:本文就底板现浇+预制综合管廊施工工法工法进行分析探讨。

关键词:底板现浇;预制综合管廊;施工工法1.前言城市地下综合管廊是在城市道路下面建造一个市政共同隧道,将电力、通讯、供水、排水、燃气等多种市政管线集中在一起,实行“统一规划、统一建设、统一管理”,以做到地下空间的综合利用和资源共享。

目前国家已把综合管廊建设列入国家十三五规划中的重点基础设施投资建设项目,是我国新型城镇化建设的一项重要内容。

地下综合管廊建设已上升为国家城镇化建设战略,是未来基础设施投资的重点和热点,具有广阔和巨大的市场前景。

依托承建的哈尔滨市地下综合管廊PPP项目二期二包工程开展技术研究,研究并解决了明挖法装配式综合管廊施工的关键技术,使采用预制安装方法建设地下综合管廊的工程质量得到保证,同时加快了工程施工的进度,取得了显著的经济效益和社会效益。

在该研究成果的基础上通过后续多个地下综合管廊工程的实践和总结,形成了明挖法装配式综合管廊施工工法。

2.工法特点2.1标准化施工本工法采用侧墙、顶板的装配式技术工艺,将综合管廊分成一定长度的节段并在固定预制厂进行工厂化生产,各工序实现工厂化流水作业,生产效率高,管廊节段质量有保证,观感好;预制完成后再运输至现场拼装成型。

相同类型的构件截面尺寸和配筋基本统,构件的加工计划、运输计划和每辆车构件的装车顺序装物地与现场施工计划相结合,施工过程标准化程度高。

2.2机械化程度高现场施工主要为机械化安装,施工速度快,工人数量少。

构件拆分和生产的统一性保证了安装的标准性和规范性,大大提高了工人的工作效率和机械利用率。

2.3质量可靠采用规范的施工程序和严密的组织管理,现场施工标准化,确保工程施工质量。

2.4安全现场拼装施工周期短,基坑暴露时间短,大大加快了施工进度,降低了施工风险。

2.5环保对城市道路交通和环境的影响小。

施工现场无需模板支架,粉尘噪音污染少,对道路交通影响小。

底板混凝土施工

底板混凝土施工

底板混凝土施工1.底板混凝土施工概况底板混凝土的施工要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制,以此来控制混凝土温度和收缩裂缝,保证混凝土质量。

2.施工部署2.1.基础底板浇筑区段的划分及浇筑顺序为了保证底板混凝土浇筑质量,采取分区分块浇筑的方式,根据基础底板结构特点以后浇带形式将基础底板划分为3个施工区,17个施工段,以便于施工组织,确保施工质量。

2.2.基础底板混凝土浇筑时间混凝土浇筑量及计划浇筑时间:基础底板混凝土各区混凝土量及浇筑时间见下表:2.3.底板混凝土浇筑平面布置图及泵管布置根据现场环境,为保证混凝土连续浇筑,避免底板混凝土出现施工冷缝,在基础底板混凝土施工阶段共布置4台HBT60E混凝土输送泵。

混凝土输送泵固定在场内道路边上。

泵管在布置过程中,要从地面沿基坑边坡延伸至基坑底部。

各区段混凝土浇筑地泵位置及浇筑路线如下:2.4.劳动力、施工机械设备的组织由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣,因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入,砼浇筑时机械设备一次投入到位。

2.5.底板砼浇筑时的组织底板砼浇筑时,施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多,易出现混乱局面,并易发生质量和安全事故。

因此,为确保底板砼浇筑时有条不紊,紧张有序,顺利完成底板砼施工,在浇筑前建立一个健全高效的底板砼施工组织机构。

2.6.搅拌站选择和混凝土场外运输线路为了保证混凝土的施工质量和连续供应,选择3家混凝土搅拌站负责底板施工阶段的混凝土供应。

其中两家搅拌站为主要搅拌站,一家搅拌站为备用搅拌站。

要求搅拌站配备足够的混凝土搅拌运输车外,还要求采用GPS定位系统进行全线跟踪,沿途派人及时反馈路况信息,保证混凝土的及时供应。

要求搅拌站与相关路线的交通警察中队进行联系,保证在早晚高峰时段适当放行。

混凝土搅拌车到达现场后,由现场保安人员进行指挥,在出入口处设两名保安维持交通,确保混凝土运输车及时进出、按序停靠、卸料返回。

钢结构基础知识之钢结构预埋件

钢结构基础知识之钢结构预埋件

第四章钢结构预埋件预埋件——即预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇筑时安置的构配件。

用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程或设备基础的安装固定。

预埋件大多由钢板、钢筋制作而成。

在基础结构框架施工时,比较常用的预埋构件有:预埋钢板、预埋钢管、预埋角钢、预埋扁铁以及预埋螺栓等。

尤其是在一些工业厂房结构中,往往是混凝土框架结构和钢结构的混合型结构,而且厂房内各类设备(比如:设备基础、通风管道、消防管道、电缆桥架、桁车梁、轨道梁等)也会很多,这样各种类型的预埋件都可能会出现。

预埋钢板是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。

比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件。

这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。

砼基础上的预埋钢板,后期会与钢结构中的钢柱连接;砼柱上的预埋板,会作为桁车梁的支撑连接;砼柱侧面的预埋板,会作为支托板来支撑墙面檩条或焊接柱间支撑及水平支撑的作用;梁板上的预埋板,会作为设备的连接板以及栏杆的连接板使用等。

预埋钢管在结构中留设管(常见的是钢管铸铁管或PVC管)用来穿管或留洞口为设备服务的通道。

比如在后期穿各种管线用的(如强弱电、给水、通风等)。

常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。

如果在混凝土板中设置预埋钢管,大多数是为了穿螺栓来固定相关设备的用途,此时需严格按图纸要求进行埋设,如果偏差较大,将会对后期设备的安装造成较大影响。

预埋角钢在结构中预埋角钢,主要用来后期安装一些钢窗时的焊接连接;有时也在砼柱的四个边角上安装,用来对砼柱的保护。

如果在女儿墙上埋设角钢预埋件,通常用来做防雷网的连接。

预埋扁钢结构中埋设的镀锌扁钢,一般用来做防雷接地。

预埋螺栓是在结构中,一次把螺栓预埋在结构里,上部留出的螺栓丝扣用来固定构件,是起到连接固定作用的。

常见的是设备预留螺栓。

除了设备预埋螺栓之外,在钢结构厂房中,基础中的地脚螺栓就是作为后期钢柱安装的连接构件,把基础和钢柱有效地连接起来。

装配式识图复习题

装配式识图复习题

1.由结构构件通过可靠的连接方式装配而成,以承受或传递荷载作用的整体属于装配式建筑的以下哪个系统?()A.设备与管线系统。

B.结构系统。

C.外围护系统。

D.内装系统。

正确答案:B2.由给排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成,满足建筑使用功能的整体属于装配式建筑的以下哪个系统?A.设备与管线系统。

B.外围护系统。

C.结构系统。

D.内装系统。

正确答案:A3.由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等组合而成,满足建筑空间使用要求的整体属于装配式建筑的以下哪个系统?A.外围护系统。

B.内装系统。

C.结构系统。

D.设备与管线系统。

正确答案:B4.在工厂或现场预先生产制作完成,构成建筑结构系统的结构构件称作什么?A.结构系统。

B.部品。

C.外围护系统。

D.部件。

正确答案:D5.由工厂生产,构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元称作什么?A.结构系统。

B.部件。

C.外围护系统。

D.部品。

正确答案:D6.建筑的结构系统由混凝土部件(预制构件)构成的装配式建筑属于以下哪种类型的装配式建筑?A.装配式钢结构建筑。

B.装配式混凝土-钢结构建筑。

C.装配式混凝土建筑。

D.装配式木结构建筑。

正确答案:C7.装配式建筑设计的重要原则是?()A.少规格、多组合。

B.多规格,多组合。

C.少规格,少组合。

D.以业主为中心。

正确答案:A、B、C、D8.装配式建筑的特点有以下哪些()。

A.管理信息化。

B.设计标准化。

C.生产工厂化。

D.施工装配化。

正确答案:A、B、C、D9.装配式建筑按主体结构材料不同可分为哪些类型()。

A.装配式剪力墙结构建筑。

B.装配式混凝土建筑。

C.装配式木结构建筑。

D.装配式钢结构建筑。

正确答案:B、C、D10.《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中明确指出:大力推广装配式建筑,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到()。

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中,但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。

1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分,具体内容招标图没有明确。

2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量,在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。

2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。

并将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

发现预埋件不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复书后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

3 测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程,见图3.5.5-2。

图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收,检查项目见表3.5.5-1。

(3) 预制加工1) 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

2) 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

第十节 预埋件及预留孔

第十节  预埋件及预留孔

第十节预埋件及预留孔为方便设备安装,土建施工时必须采取措施确保预埋件、预留孔位置的准确。

因此在构筑物施工前,认真反复对照工艺设计图与结构设计图,认真学习图纸,理解设计意图,掌握各种预埋件、预留孔的精度要求,明确施工目标。

一、预埋件加工及安装工艺及电气预埋件由安装施工队事先加工,并由安装施工队负责埋放。

预埋件施工前,项目部技术人员应向施工人员做详细的技术交底。

安装完毕,由项目部技术员与施工队伍负责人一同进行检查,无误后再由项目部安质部会同监理等进行复查。

二、预埋件检验工艺及电气预埋件由项目部安质部、工艺工程师、电气工程师和项目监理共同检验,各种预埋件均必须按照设计图纸的尺寸加工,并按要求位置埋放。

埋放时,必须用钢筋焊牢(木质预埋件用混凝土垫块加固稳定)。

埋放完毕,小型预埋件端(口)用胶布缠死,大型预埋件端(口)用专用护盖盖住,以防浇筑混凝土时混凝土流入。

三、预埋套管制作、安装1、制作在池体中间所有套管均制作成防水型,套管直径大于300mm,采用钢板卷制,直径小于300mm 的套管,一般可用钢管切割,纵缝焊接采用坡口焊,坡口型式为V 形式满焊。

套管制作校验时,应尺寸准确,无油污、锈蚀、毛刺焊渣,焊缝表面无裂缝气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。

2、安装套管安装与钢筋绑扎同步进行,安装人员配合钢筋工测量套管位置,使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口,对于大于DN1200mm 以上套管制作型钢支架,钢筋,套管安装时,用水准仪测量标高,根据底板上预先放出的套管位置线锤吊正套管内外口用水平尺找平,最后加筋与池壁钢筋焊牢。

3、套管验收安装班组在套管预埋前进场,同监理工程师、土建班组对套管的制作质量进行检查验收,符合要求后方可允许预埋。

模板支设前,对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建班组进行全面验收,符合要求后再固定模板,浇筑混凝土。

待模板拆除对套管验收合格后,即可办理交验手续一、管道安装1、管道的切割管道切割选用自爬式电动割管机和气割相结合的切割方法。

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