高效真空泵

真空系统

9.1 真空系统设备规范

9.2 真空系统的联锁与保护

1.真空泵联锁

1）水环真空泵气动蝶阀前真空度(H)＞5KPa报警。

2）运行真空泵气动蝶阀前真空（L）（≥‐88kPa，压力开关），备用真空泵自启。

3）高背压凝汽器真空L（3取2，≥ -80.3KPa开关量）延时2S，备用真空泵自启。

4）低背压凝汽器真空L（≥ -80.3KPa，取自模拟量信号），备用真空泵自启。

5）水环真空泵气动蝶阀前后差压(H)＞3KPa联开水环真空泵气动阀。

6）真空泵停运，入口气动阀联动关闭。

7）运行泵跳闸，备用泵自启。

8）真空泵循环泵联锁投入，真空泵启动或停止联锁启动或停止循环泵。

9）运行中真空泵循环泵跳闸联锁停运真空泵。

2.真空泵汽水分离器

10）汽水分离器水位≤800mm(L)（正常水位从机组底座算起），报警，自动开启补水电磁阀。

11）汽水分离器水位(H)≥900mm（正常水位从机组底座算起），报警，自动关闭补水电磁阀。

12）汽水分离器水位(HH)≥930mm（正常水位从机组底座算起），报警。

13）汽水分离器水位(HH)≥930mm（正常水位从机组底座算起），报警。

3.凝汽器真空系统联锁保护

14）凝汽器压力＞13.3KPa时，报警。

15）凝汽器压力＞25.3KPa时，跳机。

16）低压缸排汽温度大＞80℃时，报警。

17）低压缸排汽温度＞107℃时，跳机。

9.3 真空系统启动前检查

9.3.1 开式循环冷却水系统、凝结水系统、轴封系统投入正常。

9.3.2 凝汽器真空泵进口气动隔离阀关闭。

9.3.3 真空泵入口气动阀前手动阀开启。

9.3.4 真空泵冷却器投入正常，凝补水至气水分离器补水电磁阀前手动阀开启、气水分离器溢流阀开启。

9.3.5 确认真空泵及循环泵电机绝缘合格后送电，就地柜控制电源正常。

9.3.6 确认真空泵电机绝缘合格后送电，就地柜控制电源正常。

9.3.7 确认真空泵气水分离器液位正常，就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置。

9.3.8 高/低侧凝汽器真空破坏阀注水结束，阀门全关。

9.3.9 检查确认真空泵循环泵就地控制在“远方”位置，DCS“联锁”投入。

9.3.10 确认系统各热工表计均已投入正常。

9.4 真空系统启动

9.4.1 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入正常。

9.4.2 启动一台真空泵，真空泵进口气动阀自动开启，检查循环泵联启正常。

9.4.3 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正常，电机电流正常。

9.4.4 检查真空泵气水分离器水位正常。

9.5 真空系统停止

9.5.1 汽机转速到零，盘车已投入运行。

9.5.2 破坏凝汽器真空：停止真空泵运行，检查循环泵联停正常，开启真空破坏阀破坏真空。凝汽器真空到0时，停止轴封供汽。

9.5.3 真空系统停运后，严禁向凝汽器排入汽水。

9.6 真空运行监视与维护

9.6.1 真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流200～260A。

9.6.2 真空泵汽水分离器水位在800～900mm（正常水位从机组底座算起），分离器壳体温度不大于40℃，冷却器工作正常回水温度不大于40℃。

9.6.3 凝汽器真空90KPa以上，检查凝汽器真空破坏阀水封水位正常。

9.6.4 检查真空泵循环泵振动、声音正常，电机电流4.7～8.2A。

9.7 气冷罗茨高效真空机组

9.7.1 气冷罗茨高效真空机组设备系统流程

不改变#2机组真空系统原有真空泵及系统功能作用（保留原系统配置的三台真空泵），在原真空泵组旁增加两套2FW2-2160-0SY0型气冷罗茨水环真空泵组。其中一套泵组连接高背压凝汽器抽气管道、另一套泵组连接低背压凝汽器抽气管道，分别抽吸高、低背压凝汽器。正常运行方式为：两运三备（新增的两套高效真空泵组并列运行，原来配置的三台真空泵作备用）。

由高、低背压凝汽器抽真空母管上，各自引出的一根抽气管，经手动隔离阀和气动隔离阀连接到对应的气冷罗茨真空泵入口。被抽吸的气-汽混合物经增压后引入一台管式级间冷却器冷却降温，经隔离阀和逆止阀抽吸进入一台小型水环真空泵并压缩后，不凝结气体由气水分离器分离，经排气管排出。水环式真空泵内的工作水经一台管式换热器循环冷却。泵组补水取自原真空泵补水母管，冷却水管道可取自原真空泵冷却水管道。

9.7.2 气冷罗茨高效真空机组运行方式

1）在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备可快速建立启动真空；

2）在正常运行期间，使用两台气冷罗茨水环真空泵组维持真空,原三台真空泵投入联锁备用；3）气冷罗茨水环真空泵组在检修或设备故障时，将其入口的气动隔离阀和手动隔离阀关闭，与系统可靠隔离。使用原抽真空设备维持真空，不影响真空系统的安全。

4）在机组停机过程中，应先停运气冷罗茨水环真空泵组再破坏主机真空，避免气冷罗茨水环真空泵组过载损坏。

9.7.4 气冷罗茨高效真空机组联锁保护

1)气冷罗茨高效真空机组入口气控蝶阀

a.允许开条件：辅助水环泵真空破坏电磁阀关到位（关指令）〕且低背压凝汽器真空≤

-87KPa(取模拟量信号的报警值）延时5S。

b.联锁关条件（以下任一条件满足，发5S脉冲）：

①罗茨真空泵入口（气动门与罗茨真空泵之间）真空≥-85KPa(取模拟量信号的报警值）延时5S；

②罗茨真空泵故障反馈（变频器故障信号）；

③罗茨真空泵运行信号消失；

④辅助水环泵运行信号消失。

2)辅助水环真空泵

a.允许启动条件：辅助水环泵真空破坏电磁阀关到位（关指令）〕且低背压凝汽器真空(取模拟量

信号的报警值）≤-87KPa〕。

b.联锁停止条件（以下条件满足，发3脉冲）：罗茨真空泵停运延时15S且A罗茨真空泵入口气动

蝶门关到位。

3)罗茨真空泵

a.允许启动条件：辅助水环泵运行且罗茨真空泵入口真空≤-90KPa延时3S且无罗茨真空泵故障

反馈。

b.联锁停止条件（以下任一条件满足，发3S脉冲）：

①罗茨真空泵入口气动蝶门关到位延时1S且罗茨真空泵入口真空≥-85KPa延时5S；

②罗茨真空泵入口气动蝶门关到位延时1S且罗茨真空泵故障反馈；

③罗茨真空泵入口气动蝶门关到位延时1S且辅助水环泵运行信号消失。

4)辅助水环泵破空电磁阀

a.允许开条件：罗茨真空泵入口气动蝶门关到位且无辅助水环泵运行信号；

b.联锁开条件：罗茨真空泵入口气动蝶门关到位且无辅助水环泵运行信号。

c.联锁关条件：无辅助水环泵运行信号延时5S。

5)辅助水环泵汽水分离器补水电磁阀

a.联锁开条件：辅助水环泵汽水分离器液位≤180mm。

b.联锁关条件：辅助水环泵汽水分离器液位≥260mm。

c.辅助水环泵汽水分离器液位≤160mm“水位低L”报警；辅助水环泵入口工作水温度≥40℃“水

温高H”报警。

6)备用真空泵联锁启动

a.罗茨真空泵运行且〔低背压凝汽器真空L(≥ -86KPa，取自模拟量信号)〕，延时3S；

b.无罗茨真空泵入口气动蝶门开到位信号；