压路机的选用
基础工程施工机具的选择
基础工程施工机具的选择1.挖掘机挖掘机是基础工程中常见的施工机具，用于开挖土方、挖掘基础坑、清理建筑废料等作业。
在选择挖掘机时，需要考虑挖掘深度、挖掘力、动力性能、整体稳定性等因素。
同时，根据具体挖掘作业的要求，还需要选用不同种类、不同规格的挖掘机，如小型挖掘机、中型挖掘机、大型挖掘机等。
2.压路机在基础工程中，需要使用压路机对土石方进行夯实，提高土壤密实度。
选择合适的压路机需要考虑夯实力、夯实频率、行驶性能等因素。
根据夯实作业的需求，可以选择单钢轮压路机、双钢轮压路机、震动压路机等类型的压路机。
3.混凝土搅拌机混凝土是基础工程中常见的建筑材料，混凝土搅拌机用于将水泥、骨料、砂子等原材料充分搅拌均匀。
选择混凝土搅拌机时，需要考虑搅拌效率、搅拌容量、操作便捷性等因素。
根据具体工程需求，还可以选择不同种类的混凝土搅拌机，如强制式搅拌机、卧式搅拌机、立式搅拌机等。
4.起重机在进行基础工程施工时，需要进行各种吊装作业，此时需要使用起重机。
选择起重机时，需要考虑起重能力、作业范围、操作性能等因素。
根据具体吊装作业的需求，可以选择塔式起重机、门式起重机、升降机等类型的起重机。
5.钢筋剪切机在混凝土施工中，需要使用钢筋进行加固，此时需要使用钢筋剪切机进行切割和加工。
选择钢筋剪切机时，需要考虑切割能力、切割精度、操作性能等因素。
根据具体钢筋加工的要求，可以选择手动钢筋剪切机、电动钢筋剪切机等类型的钢筋剪切机。
6.水泥搅拌车在混凝土施工中，需要使用水泥搅拌车将预先搅拌好的混凝土运输到施工现场。
选择水泥搅拌车时，需要考虑搅拌容量、运输距离、行驶性能等因素。
根据具体混凝土运输的要求，可以选择自卸式水泥搅拌车、搅拌罐车等类型的水泥搅拌车。
7.打桩机在进行桩基施工时，需要使用打桩机进行桩基打击。
选择打桩机时，需要考虑打桩能力、打桩深度、操作性能等因素。
根据不同桩基工程的要求，可以选择液压打桩机、柴油打桩机等类型的打桩机。
压实机械的系列与压路机分类
我要投稿冲击式压路机(图6)使用多边形方滚，具有静压、冲击、振动、捣实和抒搓的综合作用适用于大型填方、塌陷性土壤和干砂填筑工程的压实。
振动平板夯实机与振动冲击夯实机(图7)同属于振动压实机械。
蛙式夯机是我国特有的一种小型压实设备，目前被除广泛使用。
夯实机械通常用于小型工程的压实或作为压路机的补充。
2. 按工作质量大小分类按工作质量大小，压路机分为小型、轻型、中型、重型和超重型，见表2、表3、表4。
表2 拖式轮胎压路机按质量分类方面分类，这为选购和应用提供了相当大的空间。
(1)按压轮型式分类压路机的光面钢轮能适应路面的光整作业，且在转移工地时可在公路上行驶。
但这种刚性滚轮难于保证铺层材料压实度的均匀性，这种压实度不均匀的道路经行车和沉陷后就会出现凹凸不平。
凸块轮对土壤兼有压实、冲击、拌合与揉搓的综合作用，特别适用于压实粘土。
由于凸块对铺层材料的压应力大，经多遍压实后可得到高强度的工程基础。
凸块轮振动压路机(图10)在工程基础与堤坝的建设施工中得到了广泛应用。
轮胎压实较之刚性压轮，其优越性在于其揉搓作用能使被压实材料在轮胎接地面积范围内得以均匀压实，而物料很少向侧面移动，这就使铺层各处的压实度相一致，且不会出现裂纹。
由于柔性压实，不会破坏铺层材料的原有粘度和混合料中的骨科结构，使沥青混凝土路面有很好的封闭性和抗滑性能。
(2)按驱动轮数量分类单轮驱动压路机在进行压实作业时，从动轮有较为严重的推土现象，降低了铺层材料表面的压实品质。
全轮驱动压路机的压轮都是主动轮，驱动力将铺层材料推向后方，能明显地发送表面的压实品质。
单轮驱动压路机往往是一个轮驱动，另一个从动轮转向，全轮驱动较单轮驱动有更大的驱动能力和制动能力，使压路机压实作业时不易陷车，刹车时能缩短制动距离。
(3)按振动轮数量分类振动压路机有单轮振动和双轮振动两种结构型式。
与单轮振动串联压路机相比，双轮振动串联压路机虽然结构较复杂，但压实能力强，生产效率高。
压路机产品介绍(2009[1][1].02.05)(2)
![压路机产品介绍(2009[1][1].02.05)(2)](https://img.taocdn.com/s3/m/13a3d7fa700abb68a982fbad.png)
压路机的主要结构
压路机系统构成：车架系统、动力系统、传动系统、振动系统、转向系统、 液压系统、洒水系统、制动系统、覆盖件系统、电气系统、空调系统等 车架系统：为其它系统提供可靠的载体，并将这些系统合理的分布固定，以 发挥其最大效用 动力系统的作用是给压路机提供用以行走和工作的动力，它包括: 发动机、 发动机附件、冷却系统、进、排气系统、加速及熄火系统等 传动系统作用是将发动机输出的动力，传递给驱动轮，并根据车辆行驶条件 的变化，相应的改变驱动车轮的扭矩和转速，它包括：驱动泵、驱动马达、 驱动桥；传动轴；变速箱；变速箱操纵、离合器等 转向系统的作用是用以改变车辆的行驶方向，并保证车辆能够直线行走，它 包括：铰接架、转向器、转向操纵系统等 液压系统的作用是将动力系统的机械能转化为油液的压力能，再将压力能通 过油缸转化为机械能，它是一种能量转换装置，它包括：液压泵；振动阀、 振动马达等
路面产品系列整机出厂编号举例说明
示例1：以LG520A为例
示例2：以LG530PH为例：
路面产品系列型号出厂代号一览表
产品型号 LG518A LG518B LG520A LG520B LG512D LG520D 出厂代号 5181 5181 5201 5201 5121 5201 产品型号 LG514B LG516A LG516B LG512DD LG530PH LG521J LG525J 出厂代号 5141 5161 5161 5122 5303 5214 5254
已投放市场和2009年即将投放市场的主要产品
路面机械系列
机械单钢轮 LG514B LG516A/B LG518A/B
LG520A/B
液压单钢轮 LG512D LG514D LG518D LG520D
双钢轮系列 LG503DC LG506DC LG512DD
振动压路机压实性能与优化
振动压路机压实性能与优化振动压路机是道路施工中常用的设备之一，它主要用于道路基层和面层的压实工作。
振动压路机通过振动轮辗压道路表面，以达到提高道路密实度和提升承载能力的目的。
在道路施工中，振动压路机的压实性能和优化是非常重要的，它直接关系到道路的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍振动压路机的压实性能与优化方面的内容。
1. 压实效果振动压路机通过振动轮辗压道路表面，将松软的道路表层和基层材料挤实，提高道路的密实度和承载能力。
振动压路机的压实效果直接影响着道路的质量和使用寿命，因此要注重振动压路机的压实效果。
2. 压实速度振动压路机的压实速度也是影响压实性能的重要因素之一。
较快的压实速度可以提高工作效率，同时也可减少对道路材料的损伤，保证道路的质量。
3. 压实深度振动压路机的压实深度是指振动轮对道路表面的压实深度，通常情况下，压实深度越大，道路的密实度和承载能力就会越高。
1. 选用适合的振动压路机在不同的道路施工环境下，需要选择适合的振动压路机，以保证施工效果和道路质量。
在较为狭窄的道路上，可以选择小型振动压路机进行施工；在复杂的路况下，可以选择具有独立振动系统和调整功能的振动压路机，以适应不同的压实要求。
2. 注意振动压路机的操作技术振动压路机的操作技术对压实性能有着直接的影响。
操作人员需要熟练掌握振动压路机的操作方法和技巧，根据实际压实情况调整振动频率和振动幅度，以保证压实效果。
3. 合理安排振动压路机的作业顺序在道路施工中，需要合理安排振动压路机的作业顺序，通常情况下，振动压路机应该首先对基层进行压实，然后再对面层进行压实。
这样可以确保道路材料的压实均匀和道路的密实度。
4. 做好振动压路机的维护保养工作振动压路机的维护保养工作对于保证其压实性能至关重要。
定期对振动压路机进行检查和维护，保证其正常运行，确保压实效果和施工质量。
5. 结合其他施工工艺在道路施工中，振动压路机的压实性能也需要结合其他施工工艺进行优化。
重型碾压
重型碾压一、机械选型重型碾压应选用工作质量大于22t的自行式重型振动压路机。
二、适用条件适用于风沙地区路堤粉细砂地层地基处理、风沙地区路堑粉细砂地层地基处理、湿陷性黄土地区路堑地基处理。
三、处理范围路堤地段无排水沟时为路堤坡脚外4.0m，有排水沟地段至排水沟外。
路堑地段为基床换填范围。
四、施工技术要求1、施工前，应标出需要进行重型碾压的范围，并查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置及标高，采取必要的防护措施，防止由于重型碾压施工造成损坏。
清除处理范围内地表0.3m厚种植土。
施工现场若有土坎、沟槽等应采用推土机、平地机或其它措施予以平整，对于坑穴等应填平夯实，且应防止基底积水。
对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断，并应在设计边沟的位置开挖临时排水沟，保证施工期间的排水。
在施工范围内不得堆放有任何有碍于重型碾压的物品。
2、对处理范围进行重型碾压施工，直至满足施工质量要求。
3、重型碾压不应在雨季、冬季施工。
五、质量检验1、施工质量要求：重型碾压面下1m深度范围内的土的压实系数不低于0.9或地基系数K30≥80MPa/m。
用于湿陷性黄土地基处理时，同时应满足湿陷系数小于0.015.若碾压面下1.0m深度位于基床底层范围内时，压实系数及K30则应满足基床底层的压实标准。
2、检验数量：重型碾压后，每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。
若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直到达到要求为止。
六、施工注意事项1、施工作业前，重型压路机各系统管路及接头部分应无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动。
2、应匀速碾压，变速时必须停机。
在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程中应保持正确的行驶方向。
3、在基底重型碾压前应避免先开挖构造物基础、管涵等，待重型碾压完成后再进行构造物的开挖施工。
4、压实松散砂层时，应经过1～2次静压后再进行振动碾压。
沥青混凝土路面施工中的压实方法与设备选用
沥青混凝土路面施工中的压实方法与设备选用沥青混凝土是一种常见的路面材料，其施工过程中的压实工作非常重要。
正确选择和合理使用压实方法与设备，可以确保路面的耐久性和稳定性。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中常见的压实方法，并讨论适用的设备选用。
一、静压法静压法是沥青混凝土路面施工中最常见的压实方法之一。
该方法通过在沥青混凝土表面使用自重或者外加重物进行压实，使沥青混凝土排除气泡和空隙，并增加材料的密实度。
其中静压碾压机是一种常用的静压设备，其重锤通过重力自身作用，进行垂直向下的压实。
静压法压实效果好，能够提高沥青混凝土的密实度和光洁度。
在施工中，应根据厚度和材料的特性进行合适的重锤选择。
较薄的沥青混凝土层可选择较轻的重锤，较厚的沥青混凝土层则需要选择较重的重锤。
二、振动法振动法是另一种常用的沥青混凝土压实方法。
振动设备通过产生高频的振动力，促使沥青混凝土颗粒之间发生振动和互动，从而提高材料的密实度和稳定性。
常见的振动设备包括振动碾压机和振动压路机。
振动法压实速度快，对于大面积的沥青混凝土路面施工非常适用。
在振动设备选用时，应考虑设备的振幅和频率。
较大的振幅可以提高压实效果，较高的频率则可以提高施工效率。
三、轮胎法轮胎法是一种利用机动车轮胎在路面上行走进行压实的方法。
施工中使用重载车辆在沥青混凝土表面多次行驶，以实现压实效果。
轮胎法压实能够有效排除材料中的气泡和空隙，提高沥青混凝土的密实性和强度。
在轮胎法压实中，应注意车辆的速度、行驶路径和压实次数。
适度控制车速，保持匀速行驶，并采用交错行驶或多次来回行驶的方式，以保证整个施工区域受力均匀。
四、热压法热压法是一种结合温度和压实作用的方法。
在施工中，通过加热装置对沥青混凝土表面进行加热，使其软化并改善流动性，然后利用重锤或振动设备进行压实。
热压法能够增加材料的紧密度和密实度，提高路面的耐久性。
在选择热压设备时，应考虑加热温度和压实方式。
加热温度应根据沥青混凝土的特性和环境温度来确定，以避免过热或不足。
施工方案机械(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，基础设施建设项目日益增多，施工机械的应用越来越广泛。
为了确保施工质量和安全，提高施工效率，本方案针对某项基础设施建设项目的施工，提出一套完善的机械施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某市某道路及桥梁工程2. 项目地点：某市某区3. 项目规模：道路全长10公里，桥梁全长1.5公里4. 施工周期：18个月5. 主要施工内容：道路路基、路面、桥梁、排水、照明、绿化等工程三、施工机械选型及配置1. 路基工程（1）推土机：用于路基土方平整、路基填筑等作业，选用型号为PY180。
（2）挖掘机：用于路基土方开挖、路基填筑等作业，选用型号为EC210。
（3）装载机：用于路基土方运输、路基填筑等作业，选用型号为ZL50。
（4）压路机：用于路基碾压、路面压实等作业，选用型号为LD1200。
2. 路面工程（1）摊铺机：用于路面摊铺，选用型号为ABG423。
（2）压路机：用于路面压实，选用型号为LD1200。
（3）切割机：用于路面切割，选用型号为JSQ-300。
（4）铣刨机：用于路面铣刨，选用型号为XH1200。
3. 桥梁工程（1）吊车：用于桥梁构件吊装，选用型号为QTZ80。
（2）混凝土泵车：用于混凝土浇筑，选用型号为HBT60。
（3）搅拌站：用于混凝土生产，选用型号为JS500。
4. 排水工程（1）挖掘机：用于排水沟开挖，选用型号为EC210。
（2）装载机：用于排水沟填筑，选用型号为ZL50。
（3）压路机：用于排水沟压实，选用型号为LD1200。
5. 照明工程（1）吊车：用于灯具安装，选用型号为QTZ80。
（2）电动葫芦：用于灯具安装，选用型号为DMD-10。
6. 绿化工程（1）挖掘机：用于绿化带土方开挖，选用型号为EC210。
（2）装载机：用于绿化带土方运输，选用型号为ZL50。
四、施工流程及方法1. 路基工程（1）土方开挖：采用挖掘机开挖，装载机运输至弃土场。
（2）路基填筑：采用推土机平整，挖掘机填筑，装载机运输，压路机碾压。
压路机的选型及压实
4、沥青混凝土路面压实技术
沥青混凝土路面属柔性路面，要提高沥青路面 的承载能力、稳定性和使用寿命，必须对沥青路面 进行充分压实。沥青路面压实不充分，就达不到交 通承载能力所需要提供的足够的抗剪强度，容易失 去密水性、过早氧化并出现裂缝和松散等早期破坏。 降低沥青混合料的孔隙，可防止水对路面下底层的 侵蚀。
1）路基压实步骤： 初压、复压、终压 初压 对铺筑层最初的 1-2遍的碾压作业称为初压。
初压的目的是为了在铺筑的表层形成较稳定、较平 整的承载层，以利复压时承受较大的压实作用力。
路基初压一般可采用重型履带式拖拉机和羊足 (凸块)碾进行碾压，也可选用中型压路机进行静力 压实，其碾压速度应不超过 1.5-2km ／h。初压后， 应用平地机对铺筑层进行整平。
沥青路表层 的压实
道路基层与 稳定土
港口、码头 及深层填方
人行园林小 道边角及小 面积修补
静碾两轮压路机、大规模铺路工程，先用轮胎 轮胎压路机、双 压路机进行精压，然后用光 钢轮振动压路机 轮压路机进行碾压，最后用
轮胎压路机封层，简易铺路 等小规模作业时，只用振动 压路机来进行碾压
振动压路机、三 填土层深，含水量大，有开
含水量过高可采用翻晒等措施，使其含水 量降低，达到压实规范的要求。一般当实际含 水量比最佳含水量高 2％一3％，就不宜选用振 动压路机进行压实。
当土壤或被压材料的实际含水量低于最佳 含水量 3％一 5％以上时，应在施工现场进行洒 水，以补充水分。如果现场难于补充水分，则 可选用超重型静压式压路机，并适当增加碾压 遍数。
作业 1、请说明路基压实的各步骤及相应作用。
2、请论述路基压实的原则。
3、请查阅相关资料，举例说明减少沥青 混凝土路面施工过程中离析现象的措施。
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压路机的选用王英周永祥张福生
1．选用
（1）根据工程质量要求选择
若想获得均匀的压实密度，可选用轮胎式压路机。
轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度，各层土壤之间有良好的结合性能，加之前轮可摆动，故压实较为均匀，不会有虚假压实情况。
若想使路面压实平整，可选用全驱动式压路机。
对压路机压实能力要求不高的地区，可使用线压力较低而机动灵活的压路机。
若要尽快达到压实效果，可选用大吨位的压路机，以缩短工期。
（2）根据铺层厚度选择
在碾压沥青混凝土路面时，应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。
通常，在铺层厚度小于60mm的薄铺层上，最好使用振幅为0.35~0.60mm的2~6t的小型振动式压路机，这样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象；同时，为了防止沥青混合料过冷，应在摊铺之后紧跟着进行碾压。
对于厚度大于100mm的厚铺层，应使用高振幅（可高达1.0mm）、6~10t的大中型振动式压路机。
（3）根据公路类型（等级）选择
对于一、二级国家干线公路和汽车专用路，应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机；对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。
对于水泥混凝土路面，可采用轮胎驱动式串联振动压路机；对于沥青混凝土路面，应选用全驱动式振动压路机；对于高级路面路基的底层，最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度；修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。
（4）根据被压物料的种类选择
对于岩石填方压实，应选用大吨位压路机，以便使大型块料发生位移；对于粘土的压实，最好使用凸块捣实式压路机；对于混合料的压实，最好选择振动式压路机，以便使大小粒料掺和均匀；深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压，浅层则应选用静力作用式压路机。
各种压路机所适用的物料种类如表1所示。
表1 各种压路机所适用的物料种类
注：A——最佳适用；
B——无其他机器时可代用；
C——不适用。
（5）振动式压路机的选用
①根据作业种类选择吨位型号（见表2）
表2 振动式压路机的吨位型号及适用作业种类
②根据工程类型选择压路机振幅和振动频率的大小（见表3）。
表3 不同的工程类型及其适用的振幅、频率
③根据被压实物料种类选择振动碾的型式（见表4）。
表4 振动碾型式及其适用的物料种类
注：A——完全适用；B——可以选用；C——不适用。