关键技术施工的重点、难点及解决方案
关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、关键施工技术和工艺1.土方施工技术：包括土方开挖、填埋和夯实等工艺。
在土方开挖中，关键技术是准确掌握土方剖面和坡度，合理选择开挖顺序和方法。
在填埋工艺中，关键技术是确保填埋土的质量和紧实度，采取合适的夯实方法。
此外，还需要对土方工程进行地质勘查和分析，以确保施工质量。
2.混凝土施工技术：混凝土施工是建筑工程中重要的施工工艺。
关键技术包括混凝土配合比的确定、砂浆搅拌、浇筑和养护等。
通过合理选择和调整混凝土配合比，控制混凝土的流动性和坍落度，使其适应不同的施工需要。
在砂浆搅拌和浇筑过程中，需要控制搅拌时间、混凝土的均匀性和浇筑速度等。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要手段，需注意养护时间、湿度和温度等因素。
3.钢结构制作和安装技术：钢结构制作和安装是工业厂房、桥梁等重要工程中常用的结构形式。
其关键技术包括材料选择、构件的制作和焊接、装配和安装等。
要确保钢结构的质量和安全性，需要选择合适的钢材、焊接材料和焊接工艺，并加强质量控制和检测。
在装配和安装过程中，要注意施工现场的条件、起重设备的选择和使用，以及人员的操作技术。
二、重点施工难点分析1.施工过程中的安全隐患：施工现场存在安全隐患，如高空作业、起重吊装、电气设备使用等。
在施工过程中，要加强对安全的管理和监督，做好防护措施，提高施工人员的安全意识。
2.施工期限的压力：有些工程项目要求完成时间紧迫，施工期限较短，对施工队伍的组织和管理提出了更高的要求。
需要合理安排施工进度，强化项目管理和协调，确保按时按质完成工程。
3.技术要求的提高：部分工程项目对施工技术和材料性能的要求较高，如核电站、高速铁路等。
需要引进和培养高素质的技术人才，加强技术研发和创新，优化施工流程和工艺。
三、解决方案1.加强安全管理：建立完善的安全管理体系，制定相关规章制度，加强施工人员的安全培训和教育，做好现场安全巡查和防护设施的设置。
优化施工组织，采用安全施工方法和设备，减少事故风险。
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案可以根据具体工程的类型和特点而有所不同。
以下是一些建议的关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案：1.基坑支护技术：重点：选择合适的基坑支护结构，确保基坑的稳定和施工的安全进行。
难点：基坑支护结构设计、材料选型和施工的难度较大。
解决方案：根据地质勘察结果，选择合适的基坑支护技术；加强施工监控，及时调整和加固支护结构。
2.高层建筑结构施工技术：重点：确保高层建筑结构的安全和稳定。
难点：高层建筑结构的施工高度大、进度紧，存在较大的风险和困难。
解决方案：使用先进的施工设备和技术，提高施工效率；精心组织施工流程，确保施工质量和进度；加强安全管理，严格遵守相关标准和规定。
3.隧道施工技术：重点：保证隧道施工的安全和顺利进行。
难点：隧道施工需要克服地质条件复杂、施工环境恶劣等困难。
解决方案：进行全面的地质勘察，合理设计隧道结构；选用适合的隧道施工方法和技术；加强施工监控和质量管理。
4.桥梁施工技术：重点：确保桥梁的结构安全和稳定。
难点：桥梁施工需要克服施工条件复杂、施工工艺难度大等问题。
解决方案：合理设计桥梁结构，采用适当的施工工艺；选用先进的施工机械和设备，提高施工效率；加强施工监控和质量管理。
5.城市地下管道施工技术：重点：确保地下管道的施工质量和进度。
难点：城市地下管道施工需要克服地下障碍物、交通繁忙等困难。
解决方案：进行全面的勘察和设计，避免地下障碍物；采用合适的施工方法和技术，加强施工安全和管理；协调与道路交通的关系，减少对交通的影响。
6.深基坑开挖技术：重点：确保深基坑的开挖稳定和施工安全进行。
难点：深基坑开挖需要克服周围环境影响、支护结构设计和施工难度大等问题。
解决方案：充分了解和评估周围环境的影响，选择合适的支护结构；加强施工监控和安全管理，确保施工安全和进度。
7.装配式建筑施工技术：重点：保证装配式建筑质量和施工效率。
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、地基处理工艺和关键技术地基处理是土建工程的关键环节，其施工技术和工艺对工程的质量和安全具有重要影响。
对于地基处理的难点和解决方案，可以从以下几个方面进行分析：1.地基处理的重点和难点：地基处理的重点是加固地基，以提高地基的承载能力和稳定性。
地基处理的难点主要包括以下几个方面：地质情况的复杂性、地基处理的效果判断、施工技术的难度等。
2.地基处理的解决方案：（1）对地基进行勘察和测试，了解地质情况，包括地层结构、土质特征等，以确定地基处理的方法和方案。
（2）采取合理的地基处理技术，如预压法、回填法等，对地基进行加固，提高地基的承载能力和稳定性。
（3）加强对地基处理效果的监测和评估，通过多种手段，如测量、测试等，对地基处理的效果进行判断，以保证地基处理的质量。
（4）加强施工技术的培训和管理，提高施工人员的技术水平和管理能力，以保证地基处理的施工质量和安全。
二、结构施工的工艺和关键技术结构施工是土建工程中的关键环节之一，它直接关系着建筑物的安全和使用寿命。
在结构施工中，存在一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案。
1.结构施工的重点和难点：结构施工的重点是保证结构的稳定性和安全性，施工过程中需要考虑结构材料的选择、施工工艺的合理性等。
结构施工的难点主要包括结构的拼装和调整、施工过程的控制等。
2.结构施工的解决方案：（1）选用合适的结构材料，确保材料的质量和强度，以及施工过程中材料的稳定性。
（2）采用先进的施工技术和工艺，如预应力技术、模板支撑系统等，提高结构施工的效率和质量。
（3）加强施工过程的监控和控制，通过现场检查、测试等手段，对施工过程进行实时监测，及时发现和解决问题。
（4）合理安排施工队伍和施工进度，对施工人员进行培训和管理，确保施工进度和质量的控制。
三、装饰施工的工艺和关键技术装饰施工是土建工程最后的一道工序，它关系到建筑物的美观和实用性。
在装饰施工中，存在一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案。
关键装饰装修施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案
关键装饰装修施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1. 对本工程项目实施的重点、难点分析（1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；（2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；（3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；（4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案（1）针对工期目标的措施1）人员保证措施①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。
②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。
④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排精干队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。
b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展，建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。
这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。
针对这些难点，我们需要采取综合的解决方案，确保施工过程的顺利进行。
本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点，并提出解决方案。
一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具，但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。
主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。
解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程，在保证安全的前提下尽量提高施工效率。
2.高空作业技术在高层建筑施工过程中，高空作业是不可避免的。
关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。
解决方案包括提前进行安全培训，加强现场监督和管理，采用适当的施工工艺和设备，提高操作人员的技术能力。
二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。
工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。
解决方案包括选用合适的支护材料和工艺，提前制定详细的工程方案，并进行现场调整和监督。
2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。
解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系，进行精确的构件测量和安装，以及采用适合的防腐防火措施。
三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。
解决方案包括合理安排施工计划和进度，与交通管理部门充分沟通，提前进行影响分析和风险评估。
2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。
解决方案包括进行详细的地质勘探和分析，合理选择施工技术和设备，严格遵守环境保护法规。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。
2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。
3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。
对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。
二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。
2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。
3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。
三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。
2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。
3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。
四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。
2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。
3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。
4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。
5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全，必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。
首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。
比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。
定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在进行工程项目实施时，关键施工技术、工艺以及工程项目实施的重点和难点会直接影响工程的质量和进度。
因此，需要对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点进行详细分析，并提出解决方案，以确保工程顺利进行。
1.关键施工技术和工艺分析1.1基础处理技术基础处理技术是保证工程稳定和安全的关键环节。
难点在于基础地质条件复杂，可能出现地下水位高、含水层多、软土层等情况。
解决方案是在进行施工前进行全面地质勘探，确定基础处理方式，并采用合适的处理方法，如地基加固、桩基础等。
1.2结构施工技术结构施工技术是确保工程结构强度和稳定性的关键。
难点在于大型结构施工，如高层建筑和跨海大桥等，需要考虑到承载力、抗风抗震能力等因素。
解决方案是精确计算荷载，合理设计结构，并采用特殊施工技术，如模块化施工、钢结构悬吊等。
1.3建筑装饰工艺建筑装饰工艺是提升工程质量和美观度的关键。
难点在于工程量大、工时紧张、工艺复杂等因素。
解决方案是提前编制详细的施工方案，合理安排施工进度和工种分工，并进行全面的质量控制，如严格选用材料、精细施工工艺等。
2.工程项目实施的重点和难点分析2.1施工进度控制施工进度控制是确保工程按时完成的重点。
难点在于施工中可能出现天气影响、材料供应延迟等不可控因素。
解决方案是制定合理的施工计划，合理安排资源调配和工序安排，并实施严格的监控措施，如定期开会讨论进度、安排现场巡检等。
2.2质量管控质量管控是确保工程质量的重点。
难点在于施工过程中可能出现施工人员技术不过关、材料质量不达标等问题。
解决方案是建立严格的质量管理体系，进行质量管控和检验，如开展施工前的技术培训、严格按照施工规范进行施工等。
2.3安全管理安全管理是保证工程施工安全的重点。
难点在于施工现场存在各种潜在危险，如高空作业、施工机械操作等。
解决方案是建立完善的安全管理制度，落实安全责任制，做好安全教育和培训，并加强现场监督和检查，确保施工过程安全。
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焊丝
焊条
碳素钢
H08A
E4303
2.钨极直径根据管道壁厚和所采用的焊丝直径来定，其种类应选用钍或铈钨极。
3.氩弧焊接工艺参数可参考下表，但最终以专业焊接技术负责人签发的焊接工艺卡为准。
钨极直径
使用电流范围
直流正接
直流反接
1.6
70～150
不采用
2.4
150～250
不采用
3.2
250～400
不采用
3.检查设备有无运输损坏或锈蚀等缺陷。
4.如发现问题要及时报告业主。开箱检验结束后要签署记录。
5.设备、零部件和专用工具，均要妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
二 放线、设备就位和找正调平
1.对于用垫铁安装的设备在设备就位前，要按施工图和有关建筑物的轴线及标高线划定安装的基准根据基础实际标高测算出垫铁组的基本高度，以确保设备调整后底板下部灌浆层厚度不小于25毫米。
4.焊枪氩气喷嘴直径约为钨极直径的3倍；钨极端部要磨成圆锥形以便在焊接操作过程中自动调节到最佳有效直径。钨极伸出长度约等于钨极直径为好。
焊接时钨极与熔池接触会形成夹钨，去除夹钨如使用砂轮磨，必须使用碳化物砂轮，一般砂轮很可能使夹钨更加深入焊缝。在清理夹钨后，应用射线照射检查夹钨是否被彻底清除。
4.２
4.遇有风、雨雪的天气施焊时，必须采用可靠的防护措施。
5.
固定焊口的组对要点
连接已敷设的管道两端的一节管子的长度必须经过精确测量后方可最终定尺，如果管段下料后当天没有安装，以后安装时一定要选于下料当天气温相同的时段进行安装，并且还要对相关尺寸进行复测。严禁采用焊缝两侧加热延伸管子长度或其它强拉的方法进行强制组对，更不许拉长或压缩补偿器。
2.对于循环泵和换热器等有相互衔接和排列关系得设备，要划定共同的安装基准线。
3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或建筑实际轴线的距离允许偏差为20毫米。
4.设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置允许偏差为：±10毫米，标高的允许偏差为：+20 -10毫米。
5.对于换热器等静止设备，找正调平的测量位置为设备的主工作面-即接管法兰。
6.对于采用减震器安装的循环泵和补水泵，减震器的规格型号、减震器的安装方法等必须符合设备技术文件的规定和要求。
8.
换热站设备管道系统
试运行
1.系统试运转必须在业主方面组织下进行；试运前要科学的确定管线回路，确保管道曲线落在泵的工作区间内。
5）在焊接环形焊缝的最后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条到仰焊及平焊位置时必须多加注意。
管段对接焊（死口） 尽量安排在夏季气温较低的时段进行，以减少材料温度应力。
7.
换热站设备安装
一 设备开箱检验和保管
1.设备开箱检验应有建设单位有关人员和监理工程师在场。
2.要认真核对箱号、箱数，检查包装情况；核对设备名称、规格、型号；核对出厂合格证件及随机文件。
施工的重点、难点、关键技术工艺分析及解决方案
序号
施工重点、难点
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施
1.
做好管道施工图的施工深化设计
1.施工前先要全面清楚了解设计图纸内容要求，做好图纸会审准备工作，积极协助设计单位发现存在设计中的错、漏、碰、缺等问题，及时纠正，以保证本工程施工进度和工程质量。
2.利用管道仿真技术，绘制管道立体模型，方便施工管理，及时发现管道之间冲突干涉等问题。
2.
施工进度计划的保证
1.根据现场具体情况，对业主给定的工期目标进行深入的分析和论证，对总体工期目标进行分解，进一步落实实现工期目标所需的资源条件。
2.在充分调查研究的基础上编制切实可行的总体和分阶段的施工进度计划，并逐项落实到施工区段中去。
3.在工程实施过程中，要不断的对计划进行跟踪和调整，定期或不定期的跟踪检查进度计划的执行情况，如计划执行出现偏差，及时采取纠正措施或进行必要的调整。
3.焊接根部时，仰焊和平焊部位比较难以操作，通常仰焊部位背面出现焊不透或容易产生凹陷，表面铁水下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺陷。平焊部位容易产生焊不透以及因铁水下坠形成焊瘤。
4.为防止上述缺陷产生，焊接操作要注意以下几个方面：
1）在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处（3～5秒），预热后迅速压短电弧熔穿根部施焊，在仰焊及斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿焊接，至斜立焊位置及平焊位置，可运用顶弧焊接。
4.实施进度计划控制要充，及时的获取业主和项目各参与方的进度控制信息，实现多级网络计划控制。
3.
换热站管道焊接
根据设计要求，管道连接采用氩弧打底手工电弧焊盖面的焊接工艺进行焊接。
1.根据管道的材质（Q235和20#），焊接材料选用如下：
2）为了便于仰焊和平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置的起焊点和平焊位置的终焊点都必须超过管子的半圆。
3）为了使根部穿透度均匀，焊条在仰焊及斜仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊和平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动。
4)当焊条运至点焊接头处时，要减缓焊条前以速度，熔穿接头处的根部间隙，使接头处充分熔透。当运条至平焊部位时，必须填满后再熄弧。
6.
管道固定口的焊接
固定焊口焊接操作要点：
1.以平焊-仰焊点为界，将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口，按仰立平的焊接顺序进行焊接。这种焊接焊条位置变化大，操作比较困难。溶化铁水在仰焊位置下有向焊道外坠落的趋势，而在立焊过渡到平焊位置时则有向管子内部滴落的倾向，容易产生穿透不均匀及外观不整齐的现象。
2.仰焊时，为了使铁水溶化到坡口中去，并与基本金属很好的融合在一起，主要依赖电弧吹力，所以只有增大电流强度，但电流强度过大熔池面积增大铁水又容易下坠，所以必须使用合适的电流。
管道组对、焊接
1.管口的坡口必须符合标准，坡口角度60°～75°，钝边0～2.0mm，预留间隙1.0～2.0mm。
2.为保证焊口的平直度，管口组对时应采用对称点焊固定，对于口径较大的管道，固定不少于六点，沿管子圆周均布
3.焊接采用手工电弧焊盖面的焊接工艺，焊条烘干，焊工携带保温筒进行施捍，焊缝表面不应有咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊道宽以盖过坡口边缘2 mm为宜，焊道余高1mm，焊缝表面光滑，焊肉饱满。在距焊口50mm处打上焊工钢印，作好记录。