分散染料分类
分散染料的拼色与还原清洗
分散染料的拼色与还原清洗分散染料是现在染料行业里使用量最大的一类染料，不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
主要用于涤纶及其混纺织物的染色。
下面主要介绍分散染料的命名、分类、拼色和还原清洗。
一、分散染料的命名：分散染料的名称一般分三部分：1、冠首：表示染料的分类。
例如：S或H，表示高温型、 SE或C表示中温型、E表示低温型一般认为分子量在300以上的为低温型，300-400为中温型，400以上为高温型。
也可以认为110℃保温40分钟能基本上色的为低温型，120℃并保温40分钟能基本上色的为中温型，只有在130℃并保温40分钟的为高温型。
并没有绝对的界限，只是大致交流的划分而已。
2、色称：表示染料的基础颜色。
例如分散黄E-3G、C-4G、C-5G、S-6G、8GFF、10GFF，其中的G的意思大体为Green的大写，G数越大，表示红光越少，绿光越重，则色光越嫩。
再例如分散紫SE-3R、SE-4R、SE-5R，其中R的意思是Red的大写，R数越大，则红光越重，兰光则越少，当然也没有绝对的界限。
3、字尾：一般是指力份。
例如100%、200%、300%、400%，表示染料的浓度越染越高，浓度越高的染料提升力会越好，染深色就很有优势，但染浅色，特别是浅灰、浅咖啡等敏感色，应使用低力份的比较容易调准色光。
二、分散染料的分类（按染色温度）：分散染料按应用时的耐热性能不同，可分三类：1、低温型（E型）耐升华牢度低，匀染性能好如红-60#、兰-56#、黄-54#、橙-25#等，由于这些染料的分子量比较小，一般都在300以下，所以较容易被扩散剂扩散。
2、高温型（S型）耐升华牢度高，匀染性差如兰-60#、兰-73#、红-167#、、红-179#、黄-114#、黄-79#等，因为分子量都在400以上，大分子染料不容易被扩散剂扩散，所以染色过程中要升温速度慢，保温时间长，并且控制降温速度，可以减少色光的变化机率。
第十一章分散染料
分散蓝E－BR
§4 其他类型分散染料 1. 硝基二苯胺类 主要为黄色，日晒牢度优良，但消光系数小。
NH
C.I.分散黄33 C.I.分散黄42
R1 SO2N
R2
NO2
R1
R2
H
H
H
2. 苯并咪唑类 主要为鲜艳的黄、橙色，但耐升华牢度差。
O
C N
C N
OCH3
分散荧光黄Ⅱ
3. 苯乙烯类
三、分散染料结构与耐升华牢度的关系
• 耐升华牢度是指分散染料染色织物在高温 作用下，染料发生升华而使织物褪色的程 度。耐升华牢度是分散染料的重要性能指 标。
• 分散染料的耐升华牢度与染料的分子结构 有关。染料分子间结合力越大，染料不易 升华，耐升华牢度好。
• 提高分散染料耐升华牢度的方法
（1）对于偶氮型分散染料可通过提高染料的 分子量或引入极性基团的方法。
HO
X X
• 偶氮染料的重氮组分中引入吸电子基，降 低－N＝N－中N原子的电子云密度，使光 氧化反应2N
NN
C2H5 N
C2H4CN
R
－NO2 －OCH3 －CH3 －H
耐晒牢度 2
3～4 4～5 5
－Cl 5～6
－CN 6～7
• 在偶合组分中取代基的给电子基的给电子性降 低，染料的耐晒牢度提高。
2. 染料分类
（1）按应用分类
低温型（E型）：染料分子结构小，移染性、 扩散性、匀染性好，耐升华牢度差，适用于 浸染法染色，染色温度120～130℃。
高温型（S型或H型）：染料分子结构较大， 移染性、扩散性、匀染性差，耐升华牢度好， 适用于热熔法染色，染色温度200～220℃。
分散染料染色—涤纶结构特点和分散染料分类
O NHR
O NHR
（2）
大多数为紫色，个别为蓝
及其衍生物。 色，耐光牢度较低
O NHR'
NH2 O OH
（3）
大多数为蓝色，颜色鲜艳，耐光
及其衍生物。 牢度中等，其它性能也较好
OH O NH2
（4）
O NH2 O C
多为翠蓝色，颜色鲜艳，耐升
N CH3 C O NH2 O
华牢度高，但染料合成复杂， 成本高
CN、－OCOCH3、－OC2H5 等。
NN
R' m
Rn
N N Ar
双偶氮类
结构分类
2.蒽醌型结构染料 蒽醌类染料在整个分散染料中的比例在25％左右，
日晒、皂洗牢度及耐还原性均较偶氮型好，但升华牢度差 。以结构而言，蒽醌类分散染料可大致分为四类：
（1）
O OH
大多数为红到紫色，少数为蓝
及其衍生物。 色，色泽较鲜艳，耐光牢度好
度℃ 色泽选择范围
高温型 S 大 好
较差 慢
200-220 130
浓色
中温型 SE 中 中 中 中
190-205 120-130
中浓色
低温型 E 小 低 好 快
180-195 120-135
淡中色
按应用性能分类
2、按上染速度分： 如德司达公司的A、B、C、D型，A型上染最快，D型 上染最慢。 3、按应用对象分： 如英国卜内门公司的A类：升华牢度低，主要用于醋酯 和锦纶的染色； B、C、D类：适合于涤纶染色，相当于E、SE、S型； P类：适合于印花
R2
R4
C2H4R6
R1
NN
N
C2H4R7
R3
R5
式中，R1 多为吸电子基团，如－NO2 等；R2、R3
分散染料分类
分散染料的分类1分散染料的分类通常有两种方法：一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表：类别所占比例简单介绍及常见举例单偶氮占分散染料的50％以上分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。
浅、中、深色系列都有。
如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73）双偶氮约占分散染料的10％色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。
如分散黄E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29）蒽醌约占分散染料的25％色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。
合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体上优良，结构不同，色牢度差异也较大。
如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)，分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60）杂环占分散染料小于15%色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。
结构种类较多，分类比较繁杂，近年来发展较快，以后会详细介绍。
如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54），分散红CBN（C.I.disperse Red 356）另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表：染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃载体染色100℃一般不用可用适用印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型，其分别对应上述的S、SE、E型。
纺织品分散染料标准
纺织品分散染料标准
一、染料分类
分散染料根据化学结构和性质，通常分为以下几类：
1. 偶氮型分散染料
2. 蒽醌型分散染料
3. 杂环型分散染料
4. 酞菁型分散染料
二、染料试验方法
1. 颜色试验：按照标准方法制备样品，使用标准光源和色差计进行颜色测量。
记录每个样品的颜色特征值，包括L*、a*、b*值。
2. 牢度试验：分别对每个样品进行摩擦牢度、水洗牢度、升华牢度和热牢度测试。
记录每个样品的牢度等级。
3. 化学性质试验：对每个样品进行化学性质测试，包括耐酸碱性质、耐氧化还原性质等。
记录每个样品的化学性质表现。
三、染料安全性能
1. 毒性试验：对每个染料进行毒性试验，包括急性毒性、慢性毒性等。
记录每个染料的毒性等级。
2. 环境影响：对每个染料进行环境影响试验，包括生物降解性、光解性等。
记录每个染料的环境影响等级。
四、染料使用规范
1. 使用范围：每个染料都有其适用范围，使用时应根据不同纤维和织物的性质选择合适的染料。
2. 使用条件：使用染料时应遵循规定的温度、时间、压力等条件，以确保达到最佳的染色效果。
3. 注意事项：使用染料时应注意安全，避免皮肤接触和眼睛接触，并确保通风良好。
五、染料质量标准
1. 外观：染料应呈均匀的固体颗粒状，无机械杂质和结块现象。
2. 细度：染料的细度应符合规定要求，以确保在染色过程中能均匀分散。
3. 强度：染料的强度应符合规定要求，即在使用相同量的染料时能达到最佳的染色效果。
4. 溶解性：染料应具有良好的溶解性，能在水中充分分散。
02 分散染料
分散染料一、定义。
分散染料属于非离子型染料，是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。
它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。
是涤纶（及其混纺织物）的专用染料。
分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类，不含强水溶性基团（主要含极性基团，如羧基、氨基等），在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
其颗粒细度要求在1微米左右。
在制得原染料后，需经后处理加工，包括晶型稳定，与分散剂一起研磨等商品化处理，才能制得商品染料。
主要用于涤纶及其混纺织物的印染。
也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。
二、染料特点。
1.非离子型染料，分子结构简单，分子量小（一般为300~400）。
2.不含可电离的水溶性基团，结构中含有硝基、偶氮基、氨基、羰基等极性基团，在水溶液中有很小的溶解度。
3.染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，主要以颗粒、晶体等形式的分散状态存在。
三、发展历程。
分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司（即德国巴斯夫股份公司BASF）开始生产，当时主要用于醋酯纤维的染色。
20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。
四、类型和特点。
按分子结构，分散染料分偶氮型、蒽醌型和杂环型三类。
偶氮染料工艺简单，成本较低。
蒽醌型和杂环型分散染料具有色彩鲜艳的特点，生产工艺复杂，成本较高。
按应用时耐热性能不同，分低温型、中温型和高温型。
低温型染料：耐升华牢度低，匀染性能好，适于竭染法染色，常称为E型染料。
高温型染料：耐升华牢度较高，但匀染性差，适用于热熔染色，称为S型染料。
中温型染料：耐升华牢度介于上述两者之间，又称为SE型染料。
五、染色方法和机理。
分散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散，除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。
分散染料分散剂
分散染料分散剂分散染料分散剂是一种化学物质，能够将固体颜料或染料分散到液体中，使其均匀分布，并防止其沉淀或凝聚。
分散染料分散剂在染料工业、油漆工业、塑料工业、纸张工业等领域都有广泛的应用。
一、分散染料分散剂的分类根据分散染料分散剂的化学结构和性质，可以将其分为离子型分散剂和非离子型分散剂两类。
1.离子型分散剂：离子型分散剂分为阴离子型和阳离子型两种。
阴离子型分散剂一般是具有负电荷的高分子化合物，如聚丙烯酸钠、聚乙烯酸钠等。
阳离子型分散剂则是具有正电荷的高分子化合物，如聚乙烯亚胺等。
2.非离子型分散剂：非离子型分散剂一般是不带电的高分子化合物，如聚乙烯醇、聚乙烯醚等。
非离子型分散剂通常具有良好的渗透性和分散性，能够有效地分散染料和颜料。
二、分散染料分散剂的作用分散染料分散剂的作用是将固体颜料或染料分散到液体中，使其均匀分布，并防止其沉淀或凝聚。
分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能，提高其色散度和稳定性，同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。
三、分散染料分散剂的应用1.染料工业：分散染料分散剂在染料工业中的应用非常广泛，可以用于染料的分散、溶解、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使染料均匀地分散到纤维中，提高染色的均匀性和色牢度。
2.油漆工业：分散染料分散剂在油漆工业中也有广泛的应用，可以用于颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到油漆中，提高油漆的色散度和稳定性。
3.塑料工业：分散染料分散剂在塑料工业中可以用于染料和颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使染料和颜料均匀地分散到塑料中，提高其色散度和稳定性。
4.纸张工业：分散染料分散剂在纸张工业中可以用于颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到纸张中，提高其色散度和稳定性。
四、分散染料分散剂的优缺点1.优点：分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能，提高其色散度和稳定性，同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。
6.5 分散染料
PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维 由高纯度对苯二甲酸（TPA）与1，4－丁二醇酯化 后缩聚的线性聚合物，经熔体纺丝制得的纤维，属于聚 酯纤维的一种。
6.5 分散染料
一、聚酯纤维的结构特点及对染料结构的要求 1、结构特点
H OCH 2 CH2 O O C O C O CH2 CH2OH n
6级
6–7 级
顺序为：—CN> — Cl > — H > — CH3 > — OCH3 > — NO2。 — NO2是例外。
6.5 分散染料
§6.5.5蒽醌型分散染料 一、结构特点和分类 蒽醌分散染料的基本化学结构通常可表示为：
X O NHR R
Z
O
Y
在α位引入供电子基如氨基、羟基等具有较强的深色效应。 在其 β 位上引入吸电子基如氰基、烷氧基、芳氧基、氨基甲酰胺 基、溴等，可提高染料色泽鲜艳度及各项牢度。
max=506nm
6.5 分散染料
杂环结构色泽鲜艳，可得到深色品种。
Cl O2N N N N CH2CH3 CH2CH2OH
max=525nm
CH N O2N C S C N N N
CH2CH3 CH2CH2OH
max=580nm
6.5 分散染料
偶合组分中取代基对偶氮分散染料的颜色影响 R4：－NHCOCH3 －NHCOCH3 －H R5：－OCH3 －H －OCH3
R2、R3位吸电子取代基的增深效应顺序为： R2：－CN －CN －NO2 －H R3：－CN －Br －Br －H
6.5 分散染料
R2、R3的影响：
O2N N N N CH2CH3 CH2CH2CN
max=453nm
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分散染料的分类
1分散染料的分类通常有两种方法：
一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表：
类别所占比例简单介绍及常见举例
单偶氮
占分散染
料的50％以上
分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。
浅、中、深色系列都有。
如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red
167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73）
双偶氮
约占分散
染料的10％
色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成
本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。
如分散黄
E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29）
蒽醌
约占分散
染料的25％
色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。
合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体
上优良，结构不同，色牢度差异也较大。
如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)，
分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60）
杂环
占分散染
料小于15%
色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。
结构种类较多，分类比较繁杂，
近年来发展较快，以后会详细介绍。
如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54），
分散红CBN（C.I.disperse Red 356）
另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方
法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表：
染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低
匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃
载体染色100℃一般不用可用适用
印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色
国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型，其分别对应上述的S、SE、E型。
如分散蓝H-GL（C.I. disperse blue 79），分散红H-2GL（C.I. disperse red 167），分散蓝M-2R（C.I. disperse blue 183）。
英国帝国化学公司（ICI）的Dispersol系列分散染料分为五类：A类升华牢度低，主要醋酸纤维和聚酰胺纤维；B、C、D类适用于聚酯纤维（分别相当于E、SE、S三类），P类专用于印花。
如Dispersol Scarlet A-B ，Dispersol Blue B-R ，Dispersol Green C-6B ，DispersolBrilliant Scarlet D-SF，Dispersol Red P-4G。
日本化药株式会社（KYK）的Kayalon Polyester系列分散染料根据分散染料的升华牢度和染色性能将其分为四类：S、SF、SE、E；根据升华牢度和耐晒牢度将其分为四类：L-S、L-SF、L-SE、L-E。
如Kayalon Polyester Orange R-SF ，Kayalon Polyester pink RCL-E ，Kayalon Polyester rubine BL-S，Kayalon Polyester Turquoise blue GL-S，Kayalon Polyester blue FBL-E，
Kayalon Polyester yellow YL-SE，Kayalon Polyester red TL-SF。
由于分散染料生产商较多，以上这些命名规则只是分散染料命名的一部分。
然而生产商对染料的命名也相互借鉴，命名规则也有相通之处，因而以上所罗列的命名规则具有一定的代表性，适用于举一反三，开阔视野，有利于加深对分散染料名称的理解。
随着合成纤维技术的发展，新型合成纤维不断推出市场，特别是超细纤维，涤纶超细纤维比表面积较大,上染速度快,对染色均匀性、重现性有一定影响，这对分散染料的染色性能提出新要求，国内外染料生产商推出适用于涤纶超细纤维系列分散染料，比如浅色三原色AC- E、中深色UN - SE 系列、深色DMD、DRD等系列。
根据节能减排的需求推出快速染色、小浴比染色、免还原清洗、免蒸洗印花等系列。
根据面料耐光色牢度要求推出了高耐光系列，比如适用于家纺类、运动服装、机车面料系列的产品；根据面料湿牢度要求推出高水洗系列；根据生态环保要求推出符合Oeko-Tex Standard 100中Ⅰ类标准（婴幼儿用品）系列、无AOX（可吸附性有机卤化物）系列等；
根据染料本身的特性推出荧光、鲜艳色系列，高强度系列等；根据染色印花方法推出的拔染印花系列、碱性拔染印花系列；根据染色pH值推出弱碱性染色系列、强碱性染色系列。
综上所述，随着染料合成、应用技术的发展，合成纤维以及面料更新加速，印染行业节能减排、服装行业生态环保的需求，国内外的染料生产商不断推出新的系列分散染料，以适应市场的不断变化和需求，也就是说，分散染料的分类将更加详细化，分类的依据也越来越广泛化。