预制混凝土装饰挂板施工工法

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预制混凝土外挂墙板的安装施工

预制混凝土外挂墙板的安装施工
山东慕客空间信息技预术制有楼限公梯司吊装
装配式混凝土结构工程施工
预制楼梯的安装
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3.预制楼梯的固定
装配式混凝土结构工程施工
预制楼梯固定铰端做法
预制楼梯活动铰端做法
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装配式混凝土结构工程施工
二、预制混凝土外挂墙板的安装施工 1. 预制外挂墙板的特点
3) 外挂墙板在进场前应进行检查验收,不合格的构件不得安装使用, 安装用连接件及配套材料应进行现场报验,复试合格后方可使用。
4) 外挂墙板的现场存放应该按安装顺序排列并采取保护措施。
5) 外挂墙板安装人员应提前进行安装技能和安装培训工作,安装前 施工管理人员要做好技术交底和安全交底。施工安装人员应充分理解安 装技术要求和质量检验标准。
装配式混凝土结构工程施工
装配式混凝土结构的构件施工
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装配式混凝土结构工程施工
目录
• 第一章 装配式混凝土结构工程的施工前准备 • 第二章 预制混凝土竖向受力构件的现场施工 • 第三章 预制混凝土(包括叠合)水平受力构件的现场施工 • 第四章 预制混凝土楼梯及外挂墙板的安装施工 • 第五章 预制混凝土外挂墙板的防水处理 • 第六章 装配式混凝土结构工程的水电安装 • 第七章 装配式建筑工程施工现场安全管理
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2. 外挂墙板施工前准备
装配式混凝土结构工程施工
1) 外挂墙板安装前应该编制安装方案,确定外挂墙板水平运输、垂 直运输的吊装方式,进行设备选型及安装调试。
2) 主体结构预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设;外挂墙板 安装前应在施工单位对主体结构和预埋件验收合格的基础上进行复测。

清水混凝土挂板施工工艺

清水混凝土挂板施工工艺

清水混凝土挂板施工工艺一、前言随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入,清水混凝土装饰效果越来越受到设计师的青睐。

但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。

二、工艺特点预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术经验比交成熟,通过特殊工艺,可大大缩短养护周期,生产速度快,同时安装过程简单,质量易于控制,安装速度较快。

三、适用范围适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。

四、工艺原理由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。

在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺1、工艺流程测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液2、预制清水混凝土挂板施工控制2.1清水混凝土板设计制作2.1.1清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。

2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10,14。

2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。

2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。

2.2清水混凝土板设计应注意的问题本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。

同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。

预制混凝土外墙挂板的施工流程和施工工艺

预制混凝土外墙挂板的施工流程和施工工艺

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预制清水混凝土外墙挂板施工工法(2)

预制清水混凝土外墙挂板施工工法(2)

预制清水混凝土外墙挂板施工工法预制清水混凝土外墙挂板施工工法一、前言预制清水混凝土外墙挂板作为一种新型的外墙装饰材料,具有轻质、高强、耐久等优点,逐渐在建筑行业得到广泛应用。

本文将介绍预制清水混凝土外墙挂板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以便读者了解该工法的理论依据和实际应用。

二、工法特点预制清水混凝土外墙挂板施工工法具有以下特点:1. 材料轻质:采用轻质骨料和优选粉料,减轻了挂板的自重,不增加建筑物荷载。

2. 工艺简便:采用模具浇注和预制加工技术,降低了施工难度,快速实现装饰效果。

3. 高强耐久:经过特殊的养护处理和抗渗防腐处理,挂板具有良好的强度和抗老化性能。

4. 施工周期短:预制清水混凝土外墙挂板可以直接安装,无需二次施工,提高了施工效率和进度。

5. 良好的装饰效果:挂板表面平整光滑,可以进行各种装饰处理,满足不同设计要求。

三、适应范围预制清水混凝土外墙挂板适用于各类建筑物的外墙装饰,尤其适用于高层建筑和公共建筑。

由于其轻质和耐久的特性,可以大幅减轻建筑物的自重,同时提供了良好的隔热和防水效果,适用于不同气候条件下的建筑。

四、工艺原理预制清水混凝土外墙挂板施工工法的理论依据是通过预制采用清水混凝土自流充填和振捣技术在模具中浇注制作挂板,然后进行养护处理,最后在建筑墙面上进行安装和固定。

这种工法采取的技术措施包括材料选用、模具设计、施工工艺等,通过对这些技术措施的分析和解释,读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺预制清水混凝土外墙挂板施工工艺包括以下几个阶段:1. 材料准备:准备清水混凝土、轻质骨料、粉料等材料,并进行筛选和配比。

2. 模具制作:设计制作模具,模具应具有良好的密封性和表面光滑度。

3. 混凝土浇注:将准备好的材料倒入模具中,采用自流充填和振捣技术,保证混凝土的均匀性。

4. 养护处理:对挂板进行充足的养护处理,保证其强度和稳定性。

预制装饰混凝土板施工工程工艺标准

预制装饰混凝土板施工工程工艺标准

预制装饰混凝土板施工工程工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于装配式大型墙板面装饰混凝板制作。

2 材料要求2.1 水泥:425号、525号普通硅酸盐水泥,必须同一厂家同一批号生产,并根据工程量一次备齐。

除质量应符合设计要求和国家标准规定外,颜色必须一致。

2.2 砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,要求同一来源、同一产地、同一规格、干净、坚硬、不含有害杂质。

2.3 石子:粒径为0.5-2.0cm,含泥量不大于1%。

要求干净、颜色一致,不含有害杂质。

2.4 外加剂、旱强剂、减水剂等,应符合国家有关标准的规定。

2.5 脱模剂(隔离剂),应脱模性能好,不粘混凝土,不影响混凝土强度,不会引起面层粉化、酥松,不污染、不改变制品表面颜色。

2.6 颜料:选用不溶于水,不起化学变化,耐碱、耐光的矿物颜料。

掺入量一般不宜大于6%。

2.7 模板衬模,应符合设计的图案要求和国家有关标准的规定。

3 主要机具设备3.1 机械设备:混凝土振动器、混凝土搅拌机等。

3.2 主要工具:木抹子、铁抹子、托灰板、靠尺等。

4 作业条件4.1 预制场地应平整坚实,并有良好的排水系统。

4.2 预制场水源、电源齐备。

4.3 已检查核实预制板内预埋件、水电管线、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

4.4 钢筋、模板尺寸、位置应符合设计要求和国家规范标准的规定。

4.5 制定了施工方法及操作顺序。

5 施工操作工艺5.1 预制装饰混凝土板(墙板)生产工艺,有正打和反打成型两种生产工艺。

正打工艺是指预制板预制时,预制板的里面向下接触平模的底模,预制板的外面朝上,在板的外面上用印花或压花的方法将砂浆通过有图案的模板印出或压出所需的图案花。

其施工操作工艺如下:5.1.1 正打印花饰面印花饰面是将印刷技术中的漏印方法,移植到建筑施工中的一种新的饰面。

其做法有两种:一是将带有图案的模板,铺在欲做饰面的砂浆层上,用抹子拍打、抹压,使下面的砂浆由模板花饰的孔洞中挤出(挤密),抹光后揭模即得;二是在板的基层铺上模板,随即倒上砂浆,摊开抹匀,砂浆则从花饰孔洞处漏下(填漏),抹光后揭模即成。

预制混凝土外挂板施工工法

预制混凝土外挂板施工工法
7.1.4预制混凝土挂板受力埋件、规格、位置应符合设计要求。
7.1.5主体结构上的预埋件和后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
7.1.6预制混凝土挂板和主体间连接件的防腐处理应符合设计要求。
7.1.7各种连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
7.2一般项目
7.2.1预制混凝土挂板表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕,颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
图5.2.7-1(葫芦进行微调示意)
图5.2.7-2(安装尺寸控制示意)
5.2.8防腐处理
挂板安装后,所有焊缝位置必须进行防腐处理,防腐措施可以采用涂刷防锈漆等方式,并必须符合设计要求。防腐涂刷前需将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净。
5.2.9嵌缝施工
选用的嵌缝密封胶必须结合工程实际情况并满足设计要求,以确保建筑防水要求。在正式施工前须做密封胶相容性实验,合格后方可使用。
预制混凝土装饰挂板施工工法
工法编号:YJGF005-2006
编制单位:
主要执笔人:
1前言
预制混凝土装饰挂板,近年来越来越多的应用于现代建筑外墙饰面。1991年引进我国后,先后在我公司施工的**中心工程和大连**大厦工程应用。其中,大连**大厦工程获得1998年度“鲁班奖”,根据该工程编制的《带花岗岩石饰面层的预制混凝土外墙板生产与安装工法》获得1998年度国家级工法(编号:YJGF-38-98)。2005年在北京市*****新建办公业务用房工程安装的“预制混凝土装饰挂板”,无论从板的大小、厚度、饰面种类都与前两种板有所不同。尤其是板的安装方法,随着技术的进步也得到了改进。通过此工程实践,****建设发展公司进一步总结此工法。
②预制混凝土挂板的外观质量应符合设计要求。
③预制混凝土挂板的几何尺寸应符合表6.1.2要求。

清水混凝土挂板施工工艺范本

清水混凝土挂板施工工艺范本

清水混凝土挂板施工工艺12020年4月19日清水混凝土挂板施工工艺及技术措施一、前言随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入,清水混凝土装饰效果越来越受到设计师的青睐。

但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。

二、工艺特点预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术经验比交成熟,经过特殊工艺,可大大缩短养护周期,生产速度快,同时安装过程简单,质量易于控制,安装速度较快。

三、适用范围适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。

四、工艺原理由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。

在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时经过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并经过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺1、工艺流程测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液2、预制清水混凝土挂板施工控制2.1清水混凝土板设计制作2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。

2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10, 14。

2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。

2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。

2.2清水混凝土板设计应注意的问题(以广东某办公楼为例)此工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。

同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。

预制清水混凝土外墙挂板施工工法

预制清水混凝土外墙挂板施工工法

预制清水混凝土外墙挂板施工工法预制清水混凝土外墙挂板施工工法一、前言预制清水混凝土外墙挂板施工工法是一种新型的外墙装饰材料施工工法,它采用了预制清水混凝土挂板作为外墙装饰材料,并通过一系列的施工工艺将其安装于建筑物的外墙上,从而实现了快速、高效、美观的外墙装饰效果。

二、工法特点预制清水混凝土外墙挂板施工工法具有以下几个特点:1. 快速施工:采用预制挂板,减少现场施工时间,提高施工效率,缩短工期。

2. 轻量化:预制挂板采用轻质材料制成,减轻了建筑物自重,降低了建筑物的负荷。

3. 节能环保:采用清水混凝土挂板,无需进行砂浆砌筑,减少了水泥的使用量和二氧化碳排放。

4. 美观耐用:预制挂板具有丰富的表面纹理和色彩选择,能够满足不同建筑物的装饰需求,且具有较强的耐久性和抗污性。

三、适应范围预制清水混凝土外墙挂板施工工法适用于各类建筑物的外墙装饰,尤其适用于高层建筑、商业综合体、办公楼等需要快速装修的项目。

四、工艺原理1. 工法与实际工程之间的联系:预制挂板与建筑物外墙通过锚固设备连接,形成结构稳定的外墙装饰系统。

2. 采取的技术措施:使用预制挂板进行快速施工,采用专用的锚固设备固定挂板,保证外墙装饰稳定安全。

五、施工工艺1. 准备工作:清理外墙表面,检查墙体结构,确定施工方法和步骤,选择适当的挂板和锚固设备。

2. 安装锚固设备:根据设计要求和挂板尺寸,安装锚固设备,确保其牢固可靠。

3. 制作和安装挂板:根据施工图纸,制作预制挂板,并通过专用设备将其安装在锚固设备上。

4. 挂板连接:对相邻挂板进行连接,确保挂板之间的连接牢固、平整。

5. 后续处理:修复挂板连接处的缝隙,对挂板进行防水处理和防腐处理。

六、劳动组织在预制清水混凝土外墙挂板施工工法中,需要组织施工人员进行墙体表面清理、挂板制作、挂板安装、锚固设备安装等工作,并合理调配人力资源,确保施工进程的顺利进行。

七、机具设备在预制清水混凝土外墙挂板施工工法中,需要使用清洁工具、锚固设备、挂板制作设备、挂板连接设备等一系列机具设备,这些设备能够提高施工效率和施工质量。

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预制混凝土装饰挂板施工工法单位:_________________________编制:_________________________时间:_________________________1前言 (3)2特点 (4)3适用范围 (5)4工艺原理 (5)5.1工艺流程 (6)5.2操作要点 (6)5.3常用细部节点 (11)6材料与设备 (16)6.1材料 (16)7质量控制 (18)7.1主控项目 (18)7.2一般项目 (19)8安全措施 (21)9环保措施 (21)10效益分析 (22)11 应用实例 (22)在建筑工程施工中,预制装配式建筑外挂墙板的合理应用,能够在一定程度上实现工程资源的优化利用,在保证施工质量的基础上,缩短施工周期,并提高施工效率,减轻建筑施工对周边环境所产生的压力,为建筑行业的健康发展提供可靠的技术支持。

当前我国予预制装配式建筑配件的发展相对緩慢,此种情况下,加大力度探讨预制装配式建筑外挂墙板施工工法,具有一定重要性。

预制装配式外挂墙板施工具有模块化特征,在明确建筑基本功能的基础上,运用此种方式能够对建筑开展模块化设计,在实际设计过程中将墙体拆分为多个构件,在保证施工质量的基础上,简化施工流程,最后在施工现场对墙板进行组装,以混凝土浇筑方式对外挂墙板与建筑支撑结构进行有序连接,从而保证建筑施工的顺利进行。

预制装配式外挂墙板的安装施工具有一定独特性,为加强施工质暈控制,应当严格按照设计顺序开展各项施工操作,切实保证预制装配式建筑外挂墙板施工质暈。

表1 外挂板安装的特点1.1由于采用工业化生产,所以预制清水混凝土板块尺寸大,装饰整体效果好,拼缝少;1.2连接节点可靠、形式富于变化;1.3节约天然石材,辐射少,更加环保;1.4场外加工,不占用现场施工场地;1.5板块尺寸大,安装工艺简单,施工效率高;3适用范围本工法适用于建筑高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度的建筑外墙预制混凝土挂板的安装施工。

通过采取适当措施并经设计单位严格核算、确认,也可适用于150米以内高度的建筑。

4工艺原理预制清水混凝土挂板安装施工是通过各种连接件、预埋件将挂板与主体结构结合,采用特定调节构件调整水平度、垂直度、挂板间距、挂板平整度,并固定挂板,最终达到设计要求的施工方法。

预制清水混凝土挂板基本构造图(图4.1)注:1----板体2----钢筋网3----主要受力埋件4----垂直起吊件5----调平件6----上下板连接销孔7----滴水线/槽8----倒角边9----出模吊环位置图4.15施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1施工准备(1)安装挂板的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构工程等)已经完成,并通过验收。

(2)安装挂板的结构预埋件已全部安装到位。

(3)挂板安装所需的临边安全防护措施已到位。

(4)安装施工前,挂板安装的施工方案已经落实,并对现场安装作业人员进行培训和安全技术交底。

5.2.2放线定位由测量员根据施工图纸和现场提供的统一结构轴线、基准标高线放出结构埋件定位线、牛腿工作面定位线及每块挂板的定位线(黑色墨水),放线完毕后组织验线。

5.2.3检查并处理结构预埋件预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固、位置准确,在结构埋件上焊接连接件。

为调节结构预埋件的水平埋设偏差,施工前准备部分2~12mm纠偏垫铁。

5.2.4连接件焊接按定位线将连接件焊接在结构埋件上。

5.2.5外保温施工应在结构连接件焊接完毕后,按照设计方案进行保温处理,及时作好隐蔽验收。

挂板与结构间的保温施工需根据设计要求和保温专项施工方案进行保温施工。

5.2.6挂板现场运输挂板的现场运输分为水平运输和垂直运输,水平运输采用平板车,垂直运输采用塔吊、汽车吊或龙门架(解决批注y3的问5.2.7挂板安装挂板吊装至安装位置后,首先用手动葫芦对挂板进行微调,采用调节螺杆进行配合控制,保证挂板水平度和标高准确,随后使用顶丝调整挂板的平整度和垂直度,使挂板满足设计要求,最后依据水平仪及靠尺对挂板进行调整,保证接缝宽度、水平度和垂直度满足设计要求。

全部调整完毕后,对连接件进行初步固定,待验收合格后进行最终固定。

门窗一般采用独立的固定方式与结构连接,挂板与门窗交接处缝隙应用硅酮耐候胶等密封材料填补。

(解决y2问题)如图5.2.7-1、图5.2.7-2。

5.2.8防腐处理挂板安装后,所有焊缝位置必须进行防腐处理,防腐措施可以采用涂刷防锈漆等方式,并必须符合设计要求。

防腐涂刷前需将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净。

5.2.9嵌缝施工选用的嵌缝密封胶必须结合工程实际情况并满足设计要求,以确保建筑防水要求。

在正式施工前须做密封胶相容性实验,合格后方可使用。

(1)嵌缝施工工艺流程(2)施工工艺①板缝基面处理:首先清除板缝中的杂质、灰尘等附着物,然后在板缝中涂刷与挂板颜色一致的保护底漆和面漆各一道。

②背衬棒填充:背衬棒起控制接口深度的作用,背衬棒应按设计要求安装。

③粘贴美纹纸:板缝两边用美纹纸加以遮盖,以确保密封胶的工作线条整齐完美,并确保不污染挂板表面。

④打胶施工:使用注胶枪注胶,确保缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。

⑤嵌缝构造:如图5.2.9。

注:D为胶缝宽度H为胶缝设计深度H1为施胶厚度图5.2.95.2.10挂板保护剂涂刷:若设计采用清水混凝土饰面效果,则挂板表面须依据设计要求进行保护剂面层处理,保护剂涂刷既可在板安装前进行,也可在板安装后进行,本工程既有安装前涂刷,也有部分在安装后涂刷。

5.3常用细部节点5.3.1吊挂式连接-适用于装饰混凝土挂板与结构板/梁下底面的连接形式,连接节点如图72----连接件附图2(吊板-悬挂式连接)3----紧固件4----预制混凝土挂板埋件1----结构埋件图5.3.1 吊挂连接5.3.2牛脚式连接-适用于装饰混凝土挂板与结构梁外表面的连接形式,其中4的作用是通过调整自身露出板的长度来调整板的平整度,连接节点如图8:2345预制混凝土挂板(横向板)结构1倒角倒角61----预制混凝土挂板牛脚埋件2----紧固件3----牛脚连接件4----顶丝连接件5----预制混凝土挂板顶丝埋件6----结构埋件图5.3.2牛角连接5.3.3拉杆式连接-适用于装饰混凝土挂板与结构墙、柱外立面的连接形式,其中4舌板和2销钉的作用为向内拉结固定,连接节点如图9:45A附图3(竖向板-吊杆式连接)1----螺丝杆连接件2----销钉4----舌板连接件3----吊杆连接件5----角钢连接件6----预制混凝土挂板埋件8锚栓9----结构埋件8----顶丝件7----预制混凝土挂板顶丝埋件图5.3.3 拉杆式连接5.3.4支座式连接-分为两种形式(1)本方式适用于结构层间板和装饰兼围护性挂板的连接,连接节点如图5.3.4-1附图6(层间板-支座式连接)BA4----预制混凝土挂板支撑埋件5----调节支座连接件6----结构埋件2----紧固件1----挂板预埋件3----角钢连接件图5.3.4-1层间板-支座式连接(2)本方式适用于结构层间柱子侧面装饰兼围护性挂板的连接,连接节点如图5.3.4-2:AB4----结构埋件2----预制混凝土挂板支撑埋件5----舌板连接件3----调节支座连接件1----预制混凝土挂板埋件图5.3.4-2 层间柱子-支座式连接5.3.5弹性连接-适用于带门窗等的整间板与结构连接,连接节点如图5.3.5:图5.3.5 弹性连接结构6材料与设备6.1材料6.1.1成品预制混凝土挂板单方重量2005kg/m3,常见规格约2000×1500×50(长×宽×厚),最大规格尺寸4600mm×1300mm ×50mm,具体尺寸依据建筑外立面设计图以及挂板深化设计图。

6.1.2成品预制混凝土挂板(1)主控项目①预制混凝土挂板所采用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。

混凝土强度等级不低于设计要求。

钢筋、钢板及型钢应采用Q235或Q345级钢材,连接件及外露部位均做热镀锌处理或采用不锈钢件。

②预制混凝土挂板应在明显部位标明生产单位、型号、生产日期和质量验收标志。

挂板上的预埋件、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要求。

③预制混凝土挂板的造型、立面分格、颜色、花纹图案、外观效果应符合设计要求。

④预制混凝土挂板不应有大于0.15mm宽度裂缝,纵向面裂总长不大于L/3、横向面裂允许有一条但不延伸到侧面,严禁出现通透裂缝。

(2)一般项目①预制混凝土挂板表面应平整、洁净、无污染。

颜色和花纹图案协调一致,无明显色差,缺损处无明显修痕。

②预制混凝土挂板的外观质量应符合设计要求。

③预制混凝土挂板的几何尺寸应符合表6.1.2要求。

表6.1.2 挂板制作几何尺寸允许偏差和检验方法④挂板制作检验批数量:全数检查。

6.1.3钢材:挂板安装所使用钢材均应符合现行国家和行业标准的规定要求,连接件及埋件外露部位均做热镀锌处理或采用不锈钢材料。

6.1.4保温材料:根据建筑设计师节能和阻燃要求选用材料。

6.1.5建筑密封胶:根据工程实际情况,选用适宜的密封胶,以确保建筑防水要求,在正式使用前先做相容性试验,合格后方可使用。

6.1.6防水材料背衬棒:为避免三面粘结应选用发泡聚乙烯圆棒,直径一般按缝宽的1.3倍选用。

6.1.7紧固件:挂板安装所选用的各类紧固件,如螺栓、螺母等紧固件机械性能应符合现行国家标准规定要求。

6.2所需机具设备6.3.1测量工具铅垂仪、墨斗、经纬仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、角尺等。

6.3.2安装设备垂直与水平运输机具(含脚手架、吊篮、水平运输车)、塔吊、汽车吊、卷扬机、手动葫芦、冲击钻、移动电箱、切割机、螺旋千斤顶、焊机专用箱、气割设备、电焊机、冲孔机、专用平板车、液压推车、活动搬手等。

7质量控制7.1主控项目7.1.1预制混凝土挂板所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定;7.1.2预制混凝土挂板不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位,应采取技术措施处理,并重新检查验收。

7.1.3预制混凝土挂板的造型、立面分格、颜色、花纹应符合设计要求。

7.1.4预制混凝土挂板受力埋件、规格、位置应符合设计要求。

7.1.5主体结构上的预埋件和后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

7.1.6预制混凝土挂板和主体间连接件的防腐处理应符合设计要求。

7.1.7各种连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

7.2一般项目7.2.1预制混凝土挂板表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕,颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。

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