污水处理厂设备安装施工方案

xx污水处理厂设备安装施工方案

1.概述

1.1工程概况

xx污水处理厂，设计日处理污水能力近期（2005年）为xx立方米/天，远期（2010年）为xx立方米/天。位于xx，资金来源为国债及部分自筹，属于xx项目。厂区实际占地面积为xx平方米(合xxx亩)，红线为xx平方米（合xx亩），设计标高为高于xx防洪标准设计。设计前进水水质为COD=500mg/l,BOD5=200mg/l,SS=250mg/l,TN=40mg/l,NH3-N=30mg/l,TP=80mg/l,经过本污水处理厂xx工艺处理后水质可达到水质可达到：COD≤60mg/l,BOD≤20mg/l,SS≤20mg/l,NH-N≤15mg/l,PO43--≤

0.5mg/l.

1.2业主单位：xx

1.3设计单位：xx

1.4监理单位：xx。

1.5总承包单位：xx

1.6土建分包单位：xx

1.7安装分包单位：xxx

1.8工艺流程：本污水处理厂采用CASS工艺，具体流程如下图所示：

1.8.1污水系统流程：

1.8.2鼓风系统流程

1.8.3 污泥及加药系统流程

1.9 安装工程地的特点

1.9.1 工期紧，任务重；安装工程工期为2003年3月1日到2003年3月28日；

1.9.2 场地狭窄；共1

2.26亩，大部分构筑物都为悬空建筑，加之进场较晚，放置施工机具的场地都难找，安装操作空间极为有限；

1.9.3 材料采购困难；奉节本地根本不能采购到相应工业建材，只能从重庆、万州、宜昌进货，加大进度及质量控制难度以及运输困难；

1.9.4 操作工人人员中有较大部分从未接触污水处理厂安装工程的新工艺CASS工艺技术,加大技术安排的难度；

1.9.5 远离公司基地，得到人员、机具、材料等方面的补给较难，给管理带来一定困难。

2.主要实物工程量

3.主要标准及规范

3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》 GB50231-98

3.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-97

3.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》 DB/500901001-88 3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98

3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50275-98

3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》 SZ-06-99

3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》 TJ305-75

3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88

3.9 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88

3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94

3.11 《制造厂提供的安装技术手册》

3.12《本次设计工艺施工图和结构图、建筑图》

4.主要施工技术措施

4.1 闸门和启闭机安装

4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；

4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度；

4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；

4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤；

4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板；4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯；

4.2泵安装

4.2.1 潜水排污泵安装

4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；

4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整；

4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；

4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；

4.2.1.5 将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；

4.2.1.6 将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；

4.2.1.7 安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向支架上，用卸扣连接，便于检修；

4.2.1.8 将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不能用力抖动；

4.2.1.9 将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；

4.2.1.10 电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧；

4.2.2 其他泵安装（按照通用规范要求进行，此处不详述，施工时由工长具体讲解）；

4.3带式脱水机安装

4.3.1 安装前的准备

4.3.1.1 对照系统清单查验辅机配件是否齐全完整；

4.3.1.2 对照主机和辅机土建图检查土建尺寸（如外形、标高、水平度、间距）预留孔及预埋件是否符合要求；

4.3.1.3 对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修正，并进行清晰、去污、除油等工作；

4.3.2 安装

4.3.2.1 采用工长与班长现场采用吊装方案，建议采用拖排运入安装位置；

4.3.2.2 召开安装前的重要交底会，因脱水机属于CASS工艺中较重要的大型设备，应当引起参加施工的每一位员工的高度注意以及密切配合；

4.3.2.3 待设备就位时采用框式水平仪检查整机的水平度，前、中、后、两侧面各选2点，垂直度误差值小于1/1000；

4.3.2.4 若设备采用预留孔，则及其校正后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好的凝固应保持湿润使其缓慢凝固；水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将设备底缝间隙填实并加以修光；若设备采用预埋钢板，则采用焊接固定螺栓在预埋板上，然后待设备校正校平后，拧紧螺栓即可；

4.3.2.5 由于本工程地理位置较偏，以及吊装等各因素的影响，试运转前应注意调整机器各压堒使所有堒达到工况条件；

4.4 格栅除污机的安装

4.4.1 严格按发货清单，一一清点各设备的配件，尤其是配件；

4.4.2 按照施工图与设备实物对设备基础的深度、宽度、铅垂度、倾斜度等进行复测，合格后方可进行